ENZIMAS

NUTRENZI Solues Ambientais

ENZIMAS CARACTERSTICAS Apresentam alto grau de especificidade; So produtos naturais biolgicos; Reaes baratas e seguras; So altamente eficientes, acelerando a velocidade das reaes (108 a 1011 + rpida); So econmicas, reduzindo a energia de ativao;

No so txicas;
Condies favorveis de pH, temperatura, polaridade do solvente e fora inica

E+S

ES

P+E

Substrato se liga ao STIO ATIVO da enzima

Substrato se liga ao STIO ATIVO da enzima

Emil Fischer (1894): alto grau de especificidade das enzimas originou Chave-Fechadura , que considera que a enzima possui sitio ativo complementar ao substrato.

Koshland (1958): Encaixe Induzido , enzima e o o substrato sofrem conformao para o encaixe. O substrato distorcido para conformao exata do estado de transio.

IBAMA / CONAMA
Biorremediadores Resoluo 314/2002 Biorremediao/Bioacumulao:

Tratamento de efluentes Tratamento de solos contaminados Detergentes enzimticos Biodispersantes orgnicos

O QUE SO ENZIMAS
Enzima a designao geral de vrias protenas complexas, especializadas na catlise (acelerao) de reaes biolgicas, que facilitam e viabilizam a maior parte das reaes bioqumicas que ocorrem no interior das clulas dos animas, vegetais e microrganismos.

Questionamentos
Por que comeamos os desenvolvimentos enzimticos? Onde comeamos as tecnologias limpas? Quais foram as respostas do mercado a esse desenvolvimento?

O PONTO DE PARTIDA
Decidimos investir no desenvolvimento de formulaes de enzimas para serem utilizadas durante o processo produtivo na indstria de papel e celulose ao identificar que as constantes limpezas qumicas nas plantas produtivas acarretam uma grande carga qumica no efluente, causando danos ambientais e prejudicando um posterior tratamento biolgico.

USO EM PROCESSOS INDUSTRIAIS Mercado de papel e Celulose

Aditivos no pulper: para disperso e

flotao nos sistemas de destintamento, descolamento, lavagem, etc. (Papis tisso, capa, e miolo ).

USO EM PROCESSOS INDUSTRIAIS

REFINAO

No existe na fbrica de papel nenhuma

operao que requeira maior ateno e cuidado que a refinao (desagregao da fibra). a maior responsvel pelas caractersticas finais do papel. As aparas devem ser dispersadas em gua, o suficiente para que as fibras se separem uma das outras.

USO EM PROCESSOS INDUSTRIAIS

REFINAO

A refinao imperfeita pode causar um

menor desaguamento na tela.

Haver uma m formao da folha. As fibras no tero flexibilidade e nem

resistncia, que capacitar a mesma a passar por todas as sees da mquina de papel.

USO EM PROCESSOS INDUSTRIAIS

REFINAO

Depende de quatro fatores bsicos: Caracterstica da pasta (aparas) a ser

refinada. Especificaes do papel a ser produzido. Propriedades da massa para se obter um bom funcionamento da mquina de papel, isso inclui gua de boa qualidade Aspectos da matria prima.

USO EM PROCESSOS INDUSTRIAIS

Limpezas:
Contnua dos feltros e telas formadoras, sem ataque qumico. Proteo dos feltros e telas, evitando aderncia de pitting e sticks e aumentando a vida til dos mesmos com um poder de limpeza muito maior que o do tradicional qumico.

USO EM PROCESSOS INDUSTRIAIS

Telas Formadoras: Limpeza sem agregar qumicos, prolongando a vida til das mesmas, aumentando a produtividade e economizando com a reduo de paradas para troca.

USO EM PROCESSOS INDUSTRIAIS

Dispersante e controladores:
De colas, resinas, ceras, etc. em limpezas de mquinas e pisos etc. Auxiliar de lavagem e umectante.

USO EM PROCESSOS INDUSTRIAIS

Boil-outs:
Limpeza dos pupers, misturadores, tanques de armazenagem, (side hill), mesas de formao, proteo de rolos, prensas, caixas de suco e outros equipamentos.

USO EM PROCESSOS INDUSTRIAIS

Boil-outs:
Dispersante biolgico para destacar e estabilizar partculas de resinas, pitch, cola, etc. Em caixas de bombeamento para melhorar a suco, evitando a deposio e aumentando o poder de bombeamento. Para aumentar a durabilidade dos sistemas de recalque e limpeza, mantendo-os limpos e desobstrudos.

USO EM PROCESSOS INDUSTRIAIS

Boil-outs:
Controladores de depsitos nos digestores e evaporadores, no deixando formar incrustaes de extrato de madeira e sais de clcio e/ou crostas de orgnicos que se aderem junto com os inorgnicos.

USO EM PROCESSOS INDUSTRIAIS

Boil-outs:
Manuteno e limpeza de:
Mquinas Capotas Estruturas Superfcies Tanques Pisos

Desobstruo de tubulaes, caixas de passagem e sistemas com incrustaes de massa e matria orgnica e inorgnica.

GUAS INDUSTRIAIS

Sistemas de resfriamento gua gelada

Uso de biodispersantes orgnicos para as limpezas corretivas e preventivas de sistemas, evitando corroso, incrustao, parada e perda de equipamentos.

TRATAMENTO DE EFLUENTES

Desobstruo e limpeza de
tubulaes, sistemas de caixas e estaes de bombeamento. Desassoreamento de lagoas (aerbias, anaerbias, facultativas). Diminuio de slidos no efluente final, permitindo melhor recirculao de gua no retorno da ETE para o processo.

TRATAMENTO DE EFLUENTES

Otimizao de lodos ativados. Partida e correes de reatores anaerbios

e aerbios. Limpeza e recuperao de filtros biolgicos de fluxo ascendente e descendente. Limpeza de fossas, filtros e caixas de gordura. Acelerao da decomposio de matria orgnica estocada para descarte. (ativador biolgico).

PRINCIPAIS ENZIMAS

CELULASE LIGNASE PROTEASE AMILASE LIPASE

SEGURANA

Todos os agentes biolgicos so

preparados e reproduzidos sob rigoroso controle de qualidade.

No so:
Txicos. Patognicos. Engenheirados geneticamente.

PROCESSO DE FABRICAO DE PAPEL

RESULTADOS

Exemplo: Fbrica de Papel Produo de 300 ton./dia - Papel triplex 210 gr/m Qualidade do papel reciclado final muito superior que os processos sem adio de enzima pelas fibras geradas no pulper, que fazem a total diferena do processo, dando mais resistncia ao papel, melhor distribuio das fibras, aumentando a tenso de ruptura e eliminando as sujidades.

RESULTADOS GUAS INDUSTRIAIS

Processos de torres de resfriamento:

Maior controle microbiolgico do sistema (menor proliferao de microrganismos), menos problemas com incrustaes e corroso, sendo que o descarte das limpezas corretivas tambm ajuda no tratamento.

RESULTADOS AMBIENTAIS
Melhores que o esperado. Em 60 dias, reduo do lodo depositado nas
lagoas em torno de 30%.

Eficincia de remoo de cargas aumentou

de 91% para 96,6%.

Slidos para recirculao - remoo de mais

de 40% em apenas 60 dias de tratamento.

Simplificao do tratamento biolgico, ou

seja, melhor controle devido reduo de produtos qumicos.

UTILIZAO DE ENZIMAS NA INDSTRIA DE PAPEL E CELULOSE

PRODUTOS
Propriedades: Reduo do tempo de limpeza em relao aos produtos qumicos. Produto atxico. No afeta os sistemas de tratamento biolgico. Permite limpeza in process. Reduo de paradas das mquinas e o conseqente down time de limpeza.

PRODUTOS
Propriedades: No altera o pH do sistema. Aumenta a vida til dos equipamentos. Reduo dos riscos de operao. Impede a formao de biopelcula, reduzindo a possibilidade de contaminao microbiolgica. Provoca o desprendimento de materiais orgnicos incrustados na superfcie dos equipamentos. Aumento da produtividade da mquina de papel.

PRODUTOS
Propriedades: Melhoria de desempenho do pulper: reduo de consumo de vapor reduo de consumo de energia eltrica reduo da quantidade usada de sulfato de alumnio. Eliminao do uso de soda custica Aumenta a vida til dos equipamentos. Reduo dos riscos de operao.

PRODUTOS
Benefcios adicionais: Desassoreamento de lagoas de efluentes. Diminuio de slidos nos efluentes finais, o que permite melhor recirculao da gua. Otimizao do lodo ativado (reduo na gerao)

Depois do tratamento nos primeiros 10 dias

Depois do tratamento situao atual

Depois do tratamento situao atual

Depois do tratamento situao atual

Depois do tratamento situao atual

Depois do tratamento situao atual

Resultados Obtidos
Aumento da velocidade da maquina 20 metros / minuto Aumento da produo em 26% Diminuio de energia dos refinadores Diminuio de qumicos em mdia 16 % Melhor drenagem na mesa plana Aumento de vcuo nas caixas Desobstruo do rolo de suco Reduo de paradas por contaminantes de 22 horas e 15 minutos por ms para 2 horas por ms Reduo do numero de pintas no papel

Pulper 1 - Antes
NOTA-SE A SUJEIRA NA PAREDE A SUJEIRA NO ESTA IMPREGNADA COMO NO PRIMEIRO BOIL OUT

Pulper 1 - Depois

SUPERFICIE COMPLETAMENTE LIMPA

Pulper 2(Auxiliar) - Antes

SUJEIRA IMPREGNADA

Pulper 2(Auxiliar) - Depois

SUJEIRA REMOVIDA COM MAIOR FACILIDADE COMPARADO COM PRIMEIRO BOIL OUT

Pulper 2(Auxiliar) - Depois

Tanque 1
Depois

PAREDES DO TANQUE LIMPA APS A LIMPEZA

Tanque 2
Depois

PAREDES DO TANQUE COMPLEMENTE LIMPAS

Tanque 3
Depois

SUPERFICIE LIMPA

Tanque 4
Depois

TUBULAES E SUPERFICIES LIMPAS

Tanque 4
Depois

SUPERFICIES LIMPAS

ENTRADA DO SISTEMA inicio do tratamento

24/08/2006

CANTOS MORTOS C/ FLOTAO DE SLIDOS

24/08/2006

FLOTADO DE MATERIAL ORGANICO POR TODA

EXTENSO DAS LAGOAS

24/08/2006

1 Zonas mortas flotadas

24/08/2006

CANTOS COMATADOS

24/08/2006

Com 15 dias de tratamento

11/09/2206 grande de atividade biolgica nas lagoas

As camadas sobrenadantes j esto desmanchando

11/09/2006

Processo biolgico de decomposio de lodo

11/09/2006

Limpeza biolgica instalada na lagoa

11/09/2006

45 dias de tratamento

10/10/2006 os cantos mortos das lagoas desapareceram

10/10/2006 os pontos flotados quase desapareram por completo

10/10/2006 Os cantos mortos desapareceram

10/10/2006 Nota-se por toda lagoa que no h flotados

Sada clarificada

10/10/2006