Professional Documents
Culture Documents
OBJETIVO GENERAL OBJETIVOS ESPECIFICOS 1. Procedimientos de instalacin equipos tipo SPLIT 2. Procedimiento de Carga de Refrigerante 3. Procedimientos de conexin elctrica
Objetivo General
Adquirir conocimientos solidos para la correcta instalacin de un equipo tipo SPLIT.
Objetivos Especficos
Identificar los procedimientos para la instalacin de la unidad Exterior y la Unidad Interior Identificar los procedimientos de Instalacin para Lneas de Refrigeracin. Adquirir el conocimiento terico y practico para la conexin elctrica y el arranque de equipos tipo Split.
Antes de definir los procedimientos de instalacin se listaran las herramientas necesarias para realizar una instalacin limpia, que garantice al mximo la no presencia de contaminantes en las lneas de refrigeracin. As mismo como las herramientas adecuadas para garantizar el buen estado del equipo.
Selecciona un lugar que proporcione el espacio alrededor de las unidades segn las indicaciones del siguiente diagrama
Medidas en Centimetros A B C D 60 70 60 25 -35
Medidas en Centimetros A B C D 20 60 40 20
OK
En el caso de que instale la unidad exterior en la costa, coloque un cortavientos para protegerlo del viento del mar
Se Recomienda revisar el manual del equipo para cada fabricante con el fin de hacer una seleccin de los dimetros de tuberas adecuados.
Configuraciones referidas a la tabla 2. El separador de aceite debe instalarse cada 5~7 metros
Taladre el agujero del conducto con una broca corona de 70 mm . Taladre el agujero del conducto, a la derecha o izquierda, ligeramente inclinado hacia el lado exterior. Este varia de equipo a equipo de acuerdo a la capacidad BTU/h
La causa principal para la fuga de gases se debe a un error de las tareas de emboquillado Realice correctamente las tareas de ensanchamiento siguiendo los pasos siguientes:
2. Eliminacin de rebabas
1. Elimine completamente todas las rebabas de la seccin transversal de corte del tubo. 2. Para evitar la cada de rebabas en el interior de la tubera, coloque el extremo del conducto/tubo de cobre hacia abajo y elimine las rebabas.
3. Colocacin de la tuerca
Retire las tuercas de emboquillado incorporadas a la unidad interior y exterior, y a continuacin, colquelas en el conducto/tubo despus de haber eliminado completamente las rebabas. (No es posible colocarlas despus del trabajo de emboquillado).
4. Tareas de Emboquillado
Realice las tareas de emboquillamiento utilizando la herramienta de ensanchamiento segn se muestra a continuacin. Sostenga con firmeza el tubo de cobre en la matriz y dimensin mostradas a continuacin.
4. Tareas de Emboquillado
5. Comprobacin
Compare el trabajo de ensanchamiento con la figura siguiente. Si detecta que el ensanchamiento es incorrecto, corte la seccin ensanchada y realice de nuevo las tareas de emboquillado
5. Comprobacin
Si la manguera de drenaje es conducida por el interior de la habitacin, asle la manguera con un material de aislamiento* de modo que el goteo de exudacin (condensacin) no dae el mobiliario ni el suelo. Se recomienda espuma de polietileno, rubatex.
CONEXIN DE LOS TUBOS A LA UNIDAD INTERIOR Y LA MANGUERA DE DRENAJE AL TUBO DE DRENAJE. Alinee el centro de los tubos y apriete a mano lo suficiente la tuerca de ensanchamiento
Superponga el material de aislamiento del tubo de conexin y el material de aislamiento del tubo de la unidad interior. Pliguelos juntos con cinta de vinilo sin que quede hueco alguno.
Prueba de fuga
Conecte la vlvula de varias vas (con medidor de presin) y seque la bombona de nitrgeno para este puerto con las mangueras de carga. PRECAUCIN: No olvide utilizar una vlvula de varias vas para la purga de aire. Si no dispone de una, utiliza una vlvula de bloqueo. El mando de "Alto" de la vlvula de varias vas debe mantenerse cerrado en todo momento.
Prueba de fuga
Suministre presin al sistema hasta un mximo de 150 P.S.I.G con nitrgeno seco y cierre la vlvula de la bombona cuando el medidor indique 150 P.S.I.G. A continuacin, pruebe si hay fugas con jabn lquido. PRECAUCIN: Para evitar que e el nitrgeno entre en el sistema refrigerante en estado lquido, la parte superior de la bombona debe estar por encima de su parte inferior cuando suministre presin al sistema. Por lo general, la bombona se utiliza en posicin vertical.
Prueba de fuga
Haga una prueba de fugas de todas las juntas de los tubos (tanto interiores como exteriores) y de las vlvulas de servicio del lado de gas y del de lquido. Las burbujas indican que hay una fuga. No olvide limpiar el jabn con un trapo limpio.
Prueba de fuga
Una vez comprobado que no existen fugas en el sistema, libere la presin de nitrgeno aflojando el conector de la manguera de carga de la bombona de nitrgeno. Cuando el sistema haya recuperado su presin normal, desconecte la manguera de la bombona.
REALIZACION DE VACIO
Conecte el extremo de la manguera de carga, siguiendo los pasos anteriores, a la bomba de vaciado para evacuar los tubos y la unidad interior. Compruebe que el mando de "Bajo" de la vlvula de varias vas est abierto. A continuacin, ponga en marcha la bomba de vaciado
REALIZACION DE VACIO
REALIZACION DE VACIO
El tiempo de evacuacin vara en funcin de la longitud de los tubos y la capacidad de la bomba. Deje que la bomba acte hasta que el sistema haya sido evacuado hasta 300 micrones. Deje que la bomba siga en marcha durante unos 15 minutos ms. Desconecte la bomba y deje las conexiones aseguradas a las dos vlvulas de servicio. Transcurridos 5 minutos, si el sistema no logra mantener 500 micrones o menos, compruebe que todas las conexiones estn ajustadas y repita el procedimiento de evacuacin.
REALIZACION DE VACIO
Cuando alcance el vaciado deseado, cierre el mando de "Alto" de la vlvula de varias vas y detenga la bomba de vaciado.
El vaco correcto se alcanza midiendo y no por el tiempo que se deje la bomba trabajando en el sistema
REALIZACION DE VACIO
Los vacos a los que se debe llegar son: 500 micrones si se trabaja con aceite mineral o aceite alkilbenceno. 250 micrones si se trabaja con aceite polister.
REALIZACION DE VACIO
Es recomendable cambiar el aceite de la bomba despus de cada vaco mientras est caliente, ya que, si no se hace, los vacos subsecuentes sern cada vez ms lentos, adems que la vida til de la bomba se reducir, debido a que se comienzan a oxidar las vlvulas internas, perdiendo stas el sello.
REALIZACION DE VACIO
Una vez que se est listo para iniciar el proceso, se sugiere esta secuencia de operaciones: 1. Conectar la bomba de vaco al sistema. 2. Poner en marcha la bomba 3. Detener cuando se tenga una lectura de 1,500 micrones. 4. Romper el vaco con nitrgeno y presurizar el sistema a 2 libras/pulgada2 y esperar de 30 a 60 minutos. 5. Soltar el nitrgeno. 6. Poner en marcha la bomba.
7. Detener cuando se tenga una lectura de 1,500 micrones. 8. Romper el vaco con nitrgeno y presurizar el sistema a 2 3 libras/pulgada2 y esperar de 30 a 60 minutos. 9. Soltar el nitrgeno. 10. Poner en marcha la bomba. 11. Detener cuando se tenga una lectura de 500 250 micrones, segn sea el tipo de lubricante. 12. Romper el vaco con el gas refrigerante. 13. Cargar con gas el sistema. Este procedimiento se conoce con el nombre de triple evacuacin.
REALIZACION DE VACIO
CONEXIN ELECTRICA
Antes de realizar las conexiones en un equipo minisplit se debe de identificar como el la distribucin elctrica en el sistema, para el cual podemos tener varias configuraciones:
1. Potencia directamente a la unidad evaporadora. 2. Potencia directamente a la unidad condensadora. 3. Potencia ambas unidades
DIAGRAMAS ELECTRICOS
1. Potencia directamente a la unidad evaporadora
DIAGRAMAS ELECTRICOS
1. Potencia directamente a la unidad condensadora.
DIAGRAMAS ELECTRICOS
1. Potencia ambas unidades..