La Cementacin Forzada se puede definir como la colocacin de una lechada de cemento en un juego de perforaciones, rotura de casing o canales detrs

del casing, bajo suficiente presin diferencial para colocarla antes de fraguar. La inyeccin se puede efectuar bajo o sobre la presin de fractura de la zona dependiendo del tipo de trabajo y el caudal de inyeccin. La cementacin forzada se aplica generalmente en los siguientes casos: REPARACINES DE CEMENTACIONES PRIMARIAS La falla de una cementacin primaria puede generar una canalizacin, bajo tope de cemento o una pobre adherencia del cemento con la formacin o con la tubera.

AISLAR ZONAS Insuficiente remocin del lodo - Canalizacin del lodo - Micro anulares - Contaminacin del cemento Mal diseo de la cementacin - Sedimentacin o agua libre (exceso de agua) - Deshidratacin prematura (pobre control de filtrado) - Largo periodo de bombeabilidad (Pobre esfuerzo compresivo). - Migracin de gas, etc. Perdidas de circulacin durante la cementacin primaria. Corte de agua gas.

ABANDONO DE ZONAS Forzamiento en zonas no productivas o zonas de baja presin de fondo. REPARACIONES DE CASING Fallas del casing o liner debido a la corrosin o partes que han sido sometidas a torsin.

PERDIDA DE CIRCULACIN En zonas depletadas o de baja presin

Una cementacin forzada es bsicamente un proceso de filtracin donde la lechada es inyectada dentro de la zona y sujeta a una presin diferencial a travs de un medio poroso (la formacin). La lechada pierde parte del filtrado, deshidratndose y formando una retorta. La velocidad de la formacin de la retorta depende de los siguientes factores: - Permeabilidad de la formacin - Presin diferencial. - Tiempo de circulacin -Control de filtrado.

El filtrado de la lechada de cemento puede causar serios problemas si no es conscientemente manejado. Lechadas de cemento puro con un control de filtrado de > 800 ml/30 min., pueden conducir al completo taponamiento del casing evitando que las perforaciones por debajo de este taponamiento sean cementadas. Las lechadas con control de filtrado de alrededor de 150 ml/30 min., pueden conducir a formar grandes nodos en el casing evitando ms inyeccin de lechada en la tubera.

Un control de filtrado con valores de alrededor de 50 ml /30 min., puede resultar en la formacin de pequeos nodos en el casing al final del trabajo de forzamiento. En este caso la mayor parte de la lechada es inyectada dentro de la perforaciones y la formacin. Esta es la situacin deseada y buscada. Un control de filtrado con valores de 15 ml/30 min. Es demasiado bajo e inaceptable. Esto provocara una construccin inadecuada de la retorta, resultando en altos volmenes de lechada inyectada a la formacin dejando las perforaciones expuestas. Se requerir un agente de control de filtrado, FLAC, para alcanzar el valor deseado en el diseo de la lechada.

Limpieza de punzadosEl primer paso para lograr una colocacin correcta, una buena adherencia del cemento a la formacin, del cemento a la caera existente, es asegurarse que los punzados estn destapados y limpios.

Si un pozo fue punzado en lodo o si los punzados estuvieron en algn momento en contacto con el lodo, podra quedar restos de la torta o de lodo mismo con contaminacin o taparan los punzados. En pozos viejos el taponado de los punzado pudieran ser causados por superposicin de escamas, la deposicin de productos corrosivos causados por agua de la formacin o por depsitos de parafina
Hay varias maneras de limpiar, punzados, por ejemplo mediante una remocin repentina de la presin hidrosttica en el pozo o por un chorro a presin abrasivo. Pero el mejor mtodo es mediante la acidificacin matricial. Una formula cido-surfactante disolver o dispersara la mayora de slidos y lodos presente.

.Antes de que pueda hacerse cualquier intento de cementacin forzada , debe hacerse una prueba de inyeccin, a fin de comprobar que la inyeccin dentro los punzados pueda efectuarse sin fracturar la formacin. Es importante que cualquier fluido, inyectado hacia dentro de una formacin productora no cause dao. El fluido que se filtra fuera de la lechada de cemento puede causar dao a la formacin. Desafortunadamente, no es posible agregarle nada a la lechada de cemento para prevenir el dao, pero la adicin de sal podra ayudar a prevenir. Las lechadas de cemento son sistemas de slidos suspendidos. Los estabilizadores de arcillas trabajan mediante la floculacin o causando que las partculas de arcillas se peguen entre si, por lo tanto la adicin de estabilizadores de arcilla a las lechadas de cemento, flocularan, se gelificaran o de cualquier forma daaran la lechada. Los filtrados de los cementos saturados de sal directamente no causaran dao, sin embargo si el agua fresca o una sal muera de baja salinidad se da, entonces podra resultar el dao.

Deseamos probar que el agua si puede ser inyectada dentro de la formacin a una presin menor a la presin de fracturamiento. Los resultados de la prueba de inyeccin, nos proporcionaran una orientacin sobre la permeabilidad de la formacin, y taponado del punzado, la calidad del cemento primario y las fracturas naturales de la roca de la formacin. Son muy importantes en la practica, las pruebas de inyeccin antes de efectuar la cementacin forzada, existe una formula aproximada y emprica para calcular el numero de sacos de cemento, utilizada por las empresas de servicios y es la siguiente:

No se sacos = 112000 x Qi / Pi Qi = B.P.M. caudal de inyeccin inicial Pi = Presin de inyeccin

Se tiene BPM, con una presin de inyeccin de 700 PSI para el campo la pea pozo LP-52 No de sacos = 112.000 x Qi / Pi = 112.000 x 0,25 / 700 = 40 bolsas En general se basa en los datos que da la experiencia para cada campo, una cantidad abultada no es recomendable, porque puede quedar la tubera llena de cemento fraguado.

Generalidades La cementacin a presin es el tipo mas comn de cementacin correctiva. El proceso involucra la aplicacin de fuerzas hidrulicas para forzar la lechada de cemento dentro de la formacin, ya sea a pozo abierto o a travs de punzados en la caera. Los casos mas comunes de aplicacin son:

Alta relacin gas petrleo Cuando una zona petrolfera puede ser aislada de otra zona adyacente gasfera, se puede mejorar la relacin gas-petrleo ayudando as al incremento de produccin de petrleo. Excesiva agua: Las arenas acuferas vecinas a la zona petrolfera pueden ser eliminadas mediante una cementacin a presin . Tambin la relacin agua petrleo puede modificarse dentro una misma formacin arenosa mediante la aplicacin de este mtodo correctivo.

Reparacin de perdidas en caeras de entubacin: Estas perdidas pueden ser reparadas a travs de las mismas lechadas de cemento.
Zonas de perdidas Zonas de baja presin que admiten petrleo, gas, o fluido de inyeccin pueden ser cerrados forzando lechada de cemento. Canalizaciones.-Canalizaciones o anillos deficientes detrs de la caera de revestimiento tambin pueden ser reparadas mediante las cementaciones a presin

Anillo aislador o cementacin a presin para produccin : Se puede dar una proteccin a la migracin de fluidos dentro de una zona productiva, punzando debajo de las zonas y cementando a presin.
Abandono de zonas productivas o depletadas: Se emplea esta tcnica para sellar punzados de zonas improductivas o depletadas.

Los trabajos de cementacin forzada se pueden clasificar bajo tres principales categoras: Por colocacin, por tipo de bombeo y por manera de aplicacin. La tcnica de colocacin se refiere a como la lechada es colocada en la zona de inters. Esto puede hacerse a alta o baja presin. La tcnica de bombeo se refiere a la forma de cmo la presin final de forzamiento es obtenida. Esto se puede hacer de manera continua o intermitente (Hesitacin).

La manera de aplicacin se refiere a como la presin de forzamiento es aplicada. Esto se puede lograr usando los BOP o usando packer de fondo.

Es bsicamente la inyeccin de lechada de cemento en la zona de inters a una presin por debajo de la presin de fractura de la formacin. Esta tcnica es principalmente usada para llenar las cavidades de las perforaciones o canales interconectados. Es la tcnica ms usada. El volumen de la lechada usada es generalmente pequeo debido a que no es necesaria la inyeccin de la lechada dentro de la formacin. Precauciones especiales deben tomarse para asegurar que la formacin no sea fracturada. Para eso calculamos la columna mxima de lechada que la formacin puede soportar de acuerdo a la siguiente formula:

La tcnica de forzamiento a alta presin es usada cuando no es posible inyectar lechada a presiones por debajo de la presin de fractura. Esto sucede principalmente en los casos de canales aislados detrs del casing, micro-anillos y perforaciones tapadas. La colocacin del cemento es lograda por el rompimiento de la formacin y la inyeccin de una lechada de cemento en la zona. Los volmenes de lechada son generalmente altos debido a que las fracturas y perforaciones creadas tienen que ser llenadas con la lechada. Como precaucin especial un lavador o un acido dbil deben ser bombeados delante de la lechada para minimizar los caudales requeridos para iniciar la fractura. Altos caudales se necesitan para fracturas largas con impredecible orientacin la cual no puede ser controlada.

Un forzamiento continuo significa tener que mantener constante el bombeo del volumen de lechada calculado, hasta alcanzar la presin final de forzamiento. Si la presin final permanece constante el trabajo es terminado y se vuelve a correr otro trabajo hasta que la presin final es lograda.
Esta tcnica se puede usar para forzamiento de baja y alta presin, el problema es que hay que utilizar grandes volmenes de lechada a ser bombeadas.

Forzamiento continuo

Forzamiento intermitente

La tcnica de forzamiento intermitente, envuelve la aplicacin intermitente de presin,a caudales de 0.25 0.5 bpm en periodos de 10-20 minutos, hasta que la presin final de forzamiento es obtenida. El filtrado generalmente es muy alto al inicio pero decrece conforme la retorta crece. Relativamente pequeos volmenes de lechada son usados en hesitacin comparado con la tcnica de forzamiento continua.

El tiempo de la operacin intermitente depende del tipo de formacin. Puede ser en el rango de 5 minutos en formaciones apretadas a 30 minutos en formaciones blandas. Este tiempo deber ser considerado para determinar el tiempo bombeable de la lechada a ser bombeada durante el trabajo. Puntos clave: -a- Agua de mezcla filtrada durante la hesitacin. -b- No ms filtrado. Lechada deshidratada. -c- Descarga de presin. -d- Presin final es aplicada.

La tcnica de forzamiento a pozo cerrado, algunas veces nombrada Forzamiento del muchacho pobre, no usa ninguna herramienta de fondo para aislar. Esto significa que todo el casing y la cabeza del pozo estarn expuestas a la presin final de forzamiento. Este sistema no es recomendable para trabajos donde existan casing viejos. Cuando hay perforaciones por debajo de la zona, puede ser necesario correr un tapn puente, para aislarla de la zona tratada.

Esta tcnica es aplicable en pozos poco profundos y en roturas largas de casing.

Un procedimiento tpico del trabajo es como sigue:

Forzamiento a pozo cerrado

- Correr un drill pipe o tubing a la base de la zona. - Efectuar una prueba de admisin. - Abrir los RAM de los BOP. Bombear agua delante y detrs de la lechada. - Levantar el tubing por encima de la lechada del tapn balanceado. - Cerrar los RAM de los BOP. -Sacar exceso de cemento en reversa. - WOC (Esperar tiempo de fraguado).

La tcnica de forzamiento con herramientas, implica el uso de cualquier tipo de herramientas de fondo de pozo recuperables o molibles. Existen dos tipos de herramientas: HERRAMIENTAS RECUPERABLES - Empacador recuperable - Empacador Hurricane - RBP HERRAMIENTAS PERFORABLES - Retenedor de cemento - Tapn puente perforable

Ejemplos de herramientas recuperables pueden ser el empacador positrieve, el empacador Hurricane, herramientas cortas de forzamiento, tapn puente recuperable (RBP). Estas herramientas se pueden recuperar despus del trabajo, revestirlas y reusarlas en otro trabajo.

Un tubo de cola (tile pipe) se puede correr por debajo de los empacadores para facilitar el mejor desplazamiento de la lechada a travs de la zona. Ejemplos de herramientas molibles o perforable son el retenedor de cemento y (continua sig. Pag.)

Tapn puente de Baker modelo K-1. Estas herramientas pueden correrse solamente una vez y son molidas para sacarlas despus que el cemento ha fraguado. Es tas herramientas generalmente se corren con tubera de perforacin, tubera de produccin o con cable Esta tcnica envuelve el uso de un empacador recuperable (Positrieve, Hurricane, Herramienta corta de forzamiento, etc.), para aislar la parte superior del casing y la cabeza del pozo, de la presin de forzamiento.

Este mtodo se prefiere cuando la integridad del casing esta en duda (en pozos viejos) y solamente cuando es necesario colocar la lechada a travs de un intervalo largo, casing rotos o liner con perforaciones por debajo de la zona de tratamiento. El tubo de cola es usado para asegurarse de tener una buena colocacin de la lechada a travs de la zona y tambin es indispensable colocar un tapn puente en un liner, cuando se efecta el forzamiento al colgador del liner o perforaciones o roturas en casing previos.

Empacador con tubera de cola

Aislar cualquier perforacin abierta por debajo de la zona de interes. Correr por debajo con el empacador recuperable y la punta de la tubera de cola (EOT) a la base de la zona. Anclar empacador y realizar prueba de resistencia.

Desanclar empacador. Colocar un tapn balanceado a travs de la zona. Levantar el empacador, con el extremo (EOT) por encima de la cima del cemento (TOC). Anclar el empacador. Inyectar la lechada dentro de la zona a la presin final de forzamiento, dejando 1 barril de lechada en el casing por encima del tope de la zona. Desanclar empacador. Sacar en inversa el exceso de cemento. Reanclar el empacador y reaplicar la presin final de forzamiento.

Empacador sin tubera de cola

Esta tcnica, otras veces llamada forzamiento suicida, envuelve el bombeo continuo y la inyeccin de la lechada dentro de la formacin. Un empacador recuperable (sin tubera de cola) se usa para aislar el casing y la cabeza del pozo. Las ventajas de esta tcnica son similares a la de usar un empacador con tubera de cola, pero el principal problema es la posibilidad (continua sig.pag.)

de cementar el empacador en el agujero debido al efecto U-tubing y la posibilidad de un fraguado flash de la lechada. Este mtodo es usado generalmente en intervalos cortos y roturas de tubera. No es recomendable usarlo para forzar en canales detrs del casing debido a la posibilidad de comunicacin entre las zonas o canales. Una tcnica de forzamiento continuo es recomendada cuando se forza con empacador sin tubera de cola.

- Aislar cualquier perforacin abierta por debajo de la zona de inters. - Correr abajo con el empacador a la profundidad de asentamiento. - Anclar el empacador. - Realizar prueba de admisin. - Abrir el bypass del empacador. - Bombear agua delante y detrs de la lechada. -Desplazar hasta que la lechada este a un barril de altura del final del tubing. - Cerrar el bypass del empacador. - Inyectar la lechada en la zona, hesitarla si es necesario (si no incrementa la presin) hasta la presin final de forzamiento. (Continua sig.pag.)

- Abrir el bypass del empacador. - Circular en inversa para limpiar el tubing y el empacador (1.5 veces el volumen del tubing.)

La tcnica de forzamiento con retenedor de cemento es similar al mtodo usando empacador sin tubera de cola. Esta, sin embargo, utiliza una herramienta aisladora movible, el retenedor de cemento en vez del empacador recuperable. Esta tcnica es principalmente usada cuando es difcil o inseguro para mantener la presin final, especialmente en perdidas de circulacin y cuando altas presiones diferenciales pueden perturbar la retorta. El retenedor de cemento se puede anclar muy cerca de la zona, por cable o mtodos mecnicos, esto disminuye el riesgo de contaminacin del cemento.

La presin de forzamiento, es atrapada por debajo de la herramienta por medio de una vlvula de control en el retenedor de cemento. El tubing, casing y cabeza de pozo, sin embargo estn protegidos de la presin de forzamiento aplicada.

- Aislar cualquier zona perforada por debajo de la zona de inters. Correr abajo con el retenedor de cemento a la profundidad de asentamiento. - Anclar el retenedor de cemento. - Enchufar el stinger en el retenedor y efectuar pruebas de admisin. Desenchufar el stinger del retenedor.

Bombear agua al frente y detrs de la lechada. - Desplazar hasta estar 1 bbl. de altura del final del stinger.

Enchufar el stinger en el retenedor. Inyectar la lechada dentro de la zona, hesitando si es necesario (si la presin no incrementa) hasta la presin final de forzamiento. Desenchufar el stinger del retenedor.

Retenedor de cemento

La tcnica es usada para forzar en zonas depletadas o zonas de agua/gas en un pozo productor sin usar equipo de reparacin o herramientas recuperables. Esto implica colocar la lechada de cemento a travs de la zona de inters usando la tubera flexible, levantando arriba de la cima de cemento (TOC) y aplicando la presin de forzamiento. La lechada dejada en el pozo es contaminada y circulada en reversa para afuera antes de cumplirse el tiempo bombeable. El diseo de la lechada es muy critico para el xito de trabajo los tiempos de operacin son largos, experimentando altos esfuerzos de corte y un subsecuente acortamiento del tiempo de fraguado.

Correr con tubera flexible hasta la base de la zona. Colocar una pldora viscosa de gel o de lodo pesado por debajo de la zona. Colocar la lechada de cemento levantando el CT lentamente. Cerrar los RAMS y aplicar la presin de forzamiento. Liberar la presin y cerrar los RAMS. Circular contaminante (Brax o espaciador mud push) al fondo de la zona. Circular en inversa para afuera toda la lechada contaminada y la pldora. Circular hasta limpiar el tubing y el pozo. W.O.C.

DISEO
- Condiciones del pozo. - Propiedades de la lechada.

EJECUCION
- Desplazamiento de la lechada. - Presin de superficie - Equipo. EVALUACIN - Presin final de forzamiento. - Prueba de presin. - Prueba de influjo. - Registros.

8.6.1.- DISEO
Un trabajo de forzamiento exitoso abarca el correcto diseo de la lechada de cemento dependiendo de las condiciones de pozo. Algunas propiedades criticas de la lechada incluyen: Control de filtrado, baja viscosidad, baja agua libre, tiempo bombeable controlado y densidad de la lechada.

8.6.2.- EJECUCIN
La eleccin de la tcnica de colocacin depende de las condiciones del pozo. Un intervalo largo podra requerir un empacador con tubo de cola, tanto como un forzamiento a pozo cerrado podra ser usado para una rotura poco profunda. Cuando las perdidas son esperadas u cuando existe una comunicacin entre zonas es preferible usar un retenedor de cemento, si es posible. Los volmenes de lechada dependen del tipo de forzamiento (alta vs. Baja presin) y la longitud del intervalo. Es tambin muy importante monitorear de cerca la presin de superficie cuando se esta efectuando una cementacin forzada de baja presin.

El efecto U-tubing debe ser controlado especialmente cuando se forza con empacadores. Esto es para asegurarse que la lechada es inyectada dentro de los punzados y no arriba del empacador. La lechada de cemento por arriba de la herramienta podra atraparla y atorarse en el agujero. El equipo usado es el convencional en las operaciones de cementacin incluyendo los mezcladores de baches. Este proporciona una lechada homognea con propiedades consistentes. Las herramientas de aislamiento son usadas dependiendo de el tipo de trabajo y un manifol de forzamiento se usa en la superficie para tener centralizado el control de trabajo.

8.6.3.- EVALUACIN La evaluacin de un trabajo de forzamiento se puede realizar con las tcnicas siguientes:
a) Obtener la presin final de forzamiento. b) Obtener una prueba de presin positiva despus del tiempo de fraguado. c) Prueba de influjo creando una presin diferencial negativa por succin del pozo o desplazndolo por un fluido ms ligero. d) CBL o registro de temperaturas.

Los clculos de forzamiento envuelven los mismos pasos bsicos de aplicacin que usamos para la cementacin primaria. Para trabajos de forzamiento a baja presin , es importante monitorear la mxima presin disponible de forzamiento (MASP). Esto se calcula en diferentes etapas del trabajo. En adicin a esto, la lechada y los volmenes de desplazamiento tienen que ser calculados para evitar un sobre-desplazamiento de la lechada dentro de las perforaciones. Las presiones de estallamiento y de colapso de los tubulares son tambin calculados para evitar daar los casing o los tubings.

La presin de forzamiento es definida como la presin ejercida sobre la zona durante el trabajo de forzamiento. Esta no deber exceder la presin de fractura para los forzamientos de baja presin. Pres. Forz. = Pres. Superficie +Pres. hidros.
P frac.= Grad. Fractura (psi/ft) X prof. Al tope perf. (ft). La presin inicial de forzamiento se refiere a la presin al fondo del pozo BHP a la que se inicia el trabajo de forzamiento y la presin final de forzamiento es la BHP al final del trabajo.

Guas para determinar la presin final de forzamiento.

- presin de forzamiento < presin fractura - presin de forzamiento >presin de formacin -presin final de forzamiento alta para formaciones apretadas y baja para formaciones suaves - presin final de forz. ~ BHP inicial + 500 psi Mxima presin disponible en superficie (MASP) =

Las presiones de estallamiento y colapso de los tubings y casings deben ser verificadas, durante el diseo de un trabajo de forzamiento. Gua recomendable: BHP anular arriba empacador< presin estallamiento interna casing.
(Presin de forzamiento - BHP anular arriba del casing)< Presin colapso casing. (Presin de forzamiento presin anular)< estallamiento del casing o presin de colapso

Esquema para explicar como la presin, se transmite a la tubera

Volumen de la lechada de cemento y del agua enfrente y detrs. N de bolsas, agua de mezcla y aditivos. Altura del tapn con y sin el drill pipe o tubing. Volumen de desplazamiento para balancear el tapn. Volumen mximo de salmuera acumulada. Presin hidrosttica al iniciar y finalizar el forzamiento. Presin mxima permitida en superficie (MASP). Tabla de presin de superficie contra volumen. Presin de estallamiento y colapso del casing o tubing.

 Altura del tapn,

(ft) =

Volumen de lechada (ft) = Capacidad del tubing (ft/ft) = Capacidad anular (ft/ft) Volumen de desplazamiento para balancear el tapn entre tope perf. Y la cima cemento - 1 bbl. -

Hacer los clculos necesarios. Hacer la tabla de presin. Procedimiento de trabajo. Datos: Volumen lechada = 15 bbl. Densidad lechada = 15.8 ppg. Densidad de la salmuera = 9 ppg. N80 para presin de colapso y estallamiento Vol. Agua delante 10 bbl.

Diagrama pozo

Se quiere realizar un forzamiento a pozo cerrado para abandonar algunas perforaciones en el pozo. Los datos del pozo y fluido estan en el grafico anterior.
Efectuamos los clculos necesarios para el trabajo: Datos del tubing y casing

SOLUCIN PROBLEMA # 1 (CONT.)

Solucin problema # 1 (Cont.)

Solucin problema # 1 (Cont.) Calculamos la presin hidrosttica principio y final del forzamiento

al

Solucin problema # 1 (Cont.) Presin hidrosttica al final del forzamiento.

Solucin problema # 1 (Cont.) Mxima presin permitida en superficie (MASP)

Solucin problema # 1 (Cont.) Grafica presin de superficie.

Solucin problema # 1 (Cont.) Presiones de estallamiento y colapso

Delta P = presin de forzamiento presin anular -Pty = Presin de estallamiento del tubing. - Ptc = Presin de colapso del tubing. - Pcy = Presin de estallamiento del casing. - Pcc = Presin de colapso del casing.
-

Para forzamientos a pozo cerrado: Presin de forzamiento = Presin anular

Solucin problema # 1 (Cont.) Presin de colapso y estallamiento

Los clculos usando un empacador sin tubera de cola, deben determinar lo siguiente: Volumen de lechada y agua de frente y atrs. N de sacos agua de mezcla y aditivos. Profundidad para asentar el packer y cuando cerrar el bypass del packer. Mximo volumen de desplazamiento. Desplazamiento, presin hidrosttica y MASP en las siguientes etapas:
Lechada a 1 bbl antes del tubing (Inicio del forzamiento) Lechada inicial saliendo del tubing Toda le lechada fuera del tubing Lechada 1 bbl arriba del TOP ( Fin del forzamiento)

Grafica de volumen vs. Presin de superficie Presiones de colapso y estallamiento.

Se debe cementar con cementacin forzada una rotura de casing a 8.000 ft en un casing viejo. La rotura fue identificada corriendo un empacador positrieve y RBP en tamden. Datos: - Vol. Lechada = 250 ft - Peso salmuera = 9.5 ppg - Agua frente = 5 bbl. - Agua detrs = 5 bbl. - Grad. de Frac. = 0.8 lb/ft - N80 para presin de colapso y estallamiento.

Datos del casing y del tubing, de tablas:

Clculos de lechada:

El empacador ha sido asentado a 7.500 ft. El bypass es cerrado cuando la lechada esta a un 1 bbl. de la punta del drill pipe
Vol. Del tubing Vol. Lechada agua detrs 1 bbl. =

(7.500 ft x 0.00735 bbl/ft) 44.5 bbl 5 bbl. 1 bbl,= = 4.6 bbl

Vol. Max. Salmuera acumulativo:

Vol. Salmuera para desplazar lechada a 1bbl encima rotura
= Vol. del tbg. +(Vol. Csg. Entre empacador y rotura) agua detrs 1 bbl. = 55.1 bbl. +(0.0732 bbl/ft x 500 ft) 5 bbl. 1 bbl. = 85.7 bbl.

Clculo de la presin hidrosttica al inicio del forzamiento

Calculo presin cuando el cemento comienza a salir del tubing.

Presin cuando el cemento sale totalmente del tubing

Presin cuando toda el agua sale del tubing

Presin final de forzamiento

Mxima presin permitida en superficie

Grafica de presiones en superficie

Clculo presiones de colapso y estallamiento

Los clculos para el uso de un empacador con cola tienen la siguiente secuencia: -Volumen de la lechada y del agua de frente y atrs. Nmero de sacos, agua de mezcla y aditivos. Altura del tapn con/sin drill pipe o tubing. Longitud de la cola. Volumen desplazamiento para balancear el tapn. Profundidad del packer. Volumen mximo de salmuera acumulada. Presin hidrosttica al principio y al final. Presin mxima permitida de superficie (MASP). Grafica presin superficie vs. Volumen. Presin interna y de colapso del tubing.

Datos: 100 bolsas de cemento clase G. Densidad de la lechada 15.8 ppg. Densidad de la salmuera 9.5 ppg. Gradiente de fractura 0.863 psi/ft. Agua adelante 10 bbl.

Diagrama pozo

Datos del tubing y casing:

Presin hidrosttica al inicio del forzamiento:

Presin hidrosttica al final del forzamiento:

Presin (MASP)

mxima

permitida

en

superficie

Grfica de presiones en superficie:

Presin interna y de colapso

Clculos para el retenedor de cemento:

Similar al empacador sin cola No hay bypass

Debe determinar cuando picar dentro del retenedor de cemento.

Caso tpico de una cementacin a presin para sellar una capa gasfera donde no debe fracturarse la misma:

FORMULAS
Presin hidrosttica: Ph (psi) = 1,42 x D ( gr./cc) x h (m) Ph ( psi) = 0,052 x (lbr/gal) x h (pies) Presin de ruptura en el fondo PRF ( psi ) = G ( psi/pie) x h ( pies )

Presin de ruptura de superficie PRS ( ps ) = PRF (psi ) Ph ( psi )

Siendo G : gradiente de ruptura ( valor adoptado o experimental )

Profundidad = 1.800 m. Tubera = 2 7/8 ( 2 nominal ) Volumen de lechada = 3,5 m 3 Densidad de lechada = 1,755 gr/c.c. Densidad de agua para desplazamiento = 1,00 gr./c.c.

Capacidad de la tubera 1.800 m x 3.1 lts/m = 5580 lts.

Altura mxima alcanzada por el volumen de lechada: Hc = 3.500 lts/ 3,1 lts/m = 1.129 m.
Altura inicial de la columna de agua ( para llenar el resto de la tubera ) Ha = 1800 m - 1129 m = 671 m.

Presin hidrosttica inicial : Phi = 1,42 ( ( 1 x 671 ) + ( 1,755 x 1.129 ) )= 1,42 x 2.652 = 3.766 psi Presin hidrosttica final ( columna de agua ) Ph= 1,42x1 x 1.800 = 2.556 psi

Presin de ruptura en el fondo. Tomamos G = 0,75 psi/pie Y siendo 1.800 m = 1.800 x 3.281 = 5.906 pies PRF = 0,75 psi/pie x 5.906 pies = 4.429 psi. Presiones de ruptura en superficie Inicial PRS = 4.429 3.766 = 663 psi Por razones de seguridad tomaremos 400 psi

Final PRS = 4.429 2.566 = 1.866 psi Por razones de seguridad tomaremos 1.550 psi.

1.- Limpieza de punzados El primer paso para lograr una colocacin correcta y una buena adherencia del cemento a la formacin, al cemento existente y a la caera, es asegurarse que los punzados estn destapados y limpios. Si el pozo fue punzado en lodo o si los punzados estuvieron en algn momento en contacto con el lodo, podra quedar restos de la retorta o de lodo mismo, que contaminaran o taponaran los punzados; en pozos viejos el taponado de los punzados pudieran ser causados por superposicin de escamas, la deposicin de productos corrosivos causados por el agua de la formacin o por depsitos de parafina. Hay varias maneras de limpiar los punzados, el mejor mtodo es mediante la acidificacin matricial. Una formula acidosurfactante disolver o dispersara la mayora de slidos y lodos presentes.

2.- Prueba de inyeccin-fluidos de inyeccin Antes de que se pueda hacer cualquier intento de llenar los punzados con cemento, una prueba de inyectividad debe hacerse a fin de comprobar que la inyeccin dentro de los punzados puedan efectuarse sin fracturar la formacin. Es importante que cualquier fluido inyectado hacia dentro de una formacin productora no cause dao. Se puede causar dao de formacin de tres maneras principales: a.- Slidos con un tamao mayor a la mitad de un poro promedio pueden seriamente bloquear la permeabilidad de la formacin. Cualquier inyeccin de agua debe por lo tanto estar libre de slidos dainos.

b.-

Mediante la inyeccin de agua, que no encaje con el agua congnita en cuanto a la salinidad se refiere, se causara un dao severo a la formacin. Esta sensibilidad del agua es causada por la separacin y movimiento de las partculas de arcillas. En agua congnita, las partculas son estables y se pegan entre si. La introduccin de agua extraa causara hinchazn de las partculas o estas emigraran bloqueando as la permeabilidad de la formacin. c.- Los fluidos que se inyectan a la formacin no deben formar emulsiones estables con el petrleo depositado. Las emulsiones pueden bloquear seriamente la formacin. Adems la humectabilidad de la formacin debe ser considerada cuando se disea un trabajo. Deben efectuarse pruebas de compatibilidad entre: fluidos de limpieza de el punzado ( o sea acido )

Lechadas de cemento- fluidos de reacondicionamiento de pozos y fluidos de inyeccin. Por ejemplo agua salada mezclada con cemento la cual acelerara el tiempo de fraguado El fluido que se filtra fuera de la lechada de cemento puede causar dao a la formacin. Desafortunadamente, no es posible agregarle a la lechada de cemento aditivos para prevenir el dao, pero la adicin de sal podra ayudar aprevenir este. Las lechadas de cemento son sistemas de slidos suspendidos. Los estabilizadores de arcillas trabajan mediante la floculacin o causando que las partculas de arcillas se peguen entre si. Por lo tanto la aadidura de estabilizadores de arcillas a las lechadas de cemento flocularan, se gelificaran o de cualquier forma daaran la lechada. Los filtrados de los cementos saturados de sal directamente no causaran dao, sin embargo si el agua fresca o una sal muera de baja salinidad se da, entonces podra resultar en dao.

Deseamos probar que el agua si puede ser inyectado dentro de la formacin a una presin menor a la presin de fracturamiento. Los resultados de la prueba de inyectividad, nos proporcionaran una sobre la permeabilidad de la formacin , taponado del punzado, la calidad del cemento primario y las fracturas naturales de la roca de formacin.

El cemento consiste de partculas que tienen una escala en el orden de 10-100 micrones en dimetro. Los dimetro de los poros de la formacin son menores que estos. El dimetro mximo de los poros siendo alrededor de 2 micrones para una formacin altamente permeable ( 500 md ). Podemos observar por lo tanto, que es imposible para las partculas de cemento penetrar a la formacin.

Sin embargo, el agua de mezcla penetrara a los poros de formacin, como as mismo cualquier partcula muy pequea de cemento y cualquier resto de cemento que haya reaccionado y se haya disuelto, sin embargo, estas constituyen una proporcin baja e insignificante del volumen total Esto nos permite bombear lechada dentro de los canales ciegos tales como los punzados. El agua de mezcla (filtrados) entraran a los poros de la formacin y las partculas de cemento quedaran en las caras de la formacin como una torta de cemento.

El volumen de la lechada debera llenar completamente la caera

a travs del intervalo punzado y un exceso de 0,1 pies cbicos ( 0,018 bbl) por cada punzado debera permitirse para llenar cada cavidad en el punzado con la torta de cemento. Lechada adicional ser necesario para llenar las fracturas naturales de la formacin y las grietas y canales en el cemento original causados por una remocin incompleta de lodo, dao por el caoneo durante el punzado o degradacin trmica por ejemplo; es imposible calcular esta lechada adicional pero, por la experiencia de una zona en particular, un estimado puede ser obtenido. El volumen de lechada requerido podra ser pequeo y a menos de que este disponible un equipo de mezcla, ser muy difcil mezclar una cantidad tan pequea.

El volumen de la lechada ser frecuentemente el mnimo de lo que prcticamente pueda ser mezclado aproximadamente 50 sacos. Bajo ninguna circunstancia debe el volumen de la lechada exceder la capacidad del tubo corrido y no debera ser tan grande que la columna pueda ser circulado en reversa. Algunas veces se recomienda utilizar una perdida de fluidos baja para una mas alta permeabilidad de formacin y una mayor perdida de fluido para una permeabilidad de formacin menor. Sin embargo el efecto de los parmetros de formacin es rpidamente sobre compensada por el efecto de las torta de cemento

Nuestro objetivo es una colocacin efectiva de la torta de cemento, no es una presin final alta. La presin final de forzamiento es relativamente de poca importancia, las presiones mas altas de lo necesario, no le agregan una mayor efectividad al trabajo, solo aumenta el riesgo de fracturamiento de la formacin. Es de suma importancia que no se exceda la presin de la fractura de formacin. Las presiones excesivas causaran que la formacin se fracture y acepte cemento hasta el punto de que aumenten las presiones de friccin del cemento fluyente causndose as un fracturamiento adicional. Cantidades muy grandes de lechada sern bombeadas dentro de las fracturas y ser difcil sellarlas. La torta de cemento, con lechada de baja perdida de fluido tiene capacidad hasta un cierto punto, de aislar la formacin de las presiones del pozo.

Es por esto que es posible a veces exceder las presiones de fractura mientras se ejecuta un forzamiento con lechada de baja perdida de fluido. En esto sin embargo no se debe confiar ya que la presin final debera ser de por lo menos 500 PSI menos que la presin de fractura de la formacin. Los gradientes de fracturacin varan considerablemente entre campos, pero si el actual valor se desconoce, 0,75 psi/pie debe utilizarse. Las presiones hidrostticas de los fluidos de reacondicionamiento deben considerarse cuidadosamente. Una columna llena de lechada de 15,5 lbr/galon fracturara una formacin que tenga una presin de fractura de 0,8 psi/pie sin presin de superficie adicional. Si el exceso de cemento debe ser regresado hacia fuera, la presin de forzamiento deber ser de 500 PSI mayor que la presin de circulacin esperada

Los tapones de cemento se utilizan para aislar zonas indeseables tanto en agujero abierto como dentro de caera, para su diseo se consideran todos los factores y reologa de las lechadas que se han estudiado anteriormente con bastante amplitud. La formula bsica para calcular tapones es como sigue: N H = ------------------------ donde : C + T

N = volumen de lechada en pies cbicos H = altura de columna de cemento balanceado en pies C = pies cbicos por pie lineal del volumen del espacio anular tubera o (dril pipe) casing o agujero abierto. T = pies cbicos por pie lineal dentro de la tubera (o dril pipe o casing) C y T se encuentra en las tablas de cementacin tanto de Halliburton como de Dowell

Se desea colocar 110 pies cbicos de tapn de cemento en agujero de caera de 7,26 lbs.pie a 8.000 pies de profundidad. N = 110 pies cbicos de lechada de cemento C = 0,1697 pies cbicos/pie T = 0,0325 pies cbicos / pie Reemplazando 110 H =-------------------= 110 / 0,.2022 = 544 pies 0 ,1697 + 0,0325 el volumen de desplazamiento ser: H1 =8.000 544 = 7456 PIESS. Desplazamiento requerido para balancear tapn de cemento es: 7.456 B x 0.00579 BPP = 43,17 B.

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