Caractersticas de los biofilms

Asociacin de microorganismos adheridos a una superficie En condiciones naturales los microorganismos tienden a formar biofilms espontneamente El desarrollo de los microorganismos trae como consecuencia una estratificacin fisiolgica del biofilm

Formacin de un Biofilm
Acondicionamiento del medio soporte por adsorcin de molculas orgnicas Transporte de microorganismos desde el seno del agua hasta el medio soporte Parte de los microorganismos quedan adsorbidos permanentemente Estas bacterias crecen a expensas del sustrato Se produce un crecimiento del biofilm y una produccin de sustancias polimricas extracelulares (EPS) de origen microbiano Estas EPS facilitan la adhesin de nuevas clulas y material particulado al biofilm Separacin de parte o porciones del biofilm (sloughing off) por procesos fsicos

Composicin de un Biofilm
Microorganismos adheridos a un material soporte Matriz de exopolmeros orgnicos de origen microbiano Materias en suspensin inorgnicas adheridas

Procesos fsicos

Procesos que se dan en un Biofilm

Procesos qumicos

ESTRATIFICACIN FISIOLGICA DE LOS BIOFILMS

El oxgeno y los nutrientes transportados por el agua difunden a travs del biofilm Qu es la capa lmite? La profundidad hasta la que un biofilm es activo es de 300-400m El sloughing-off o desprendimiento natural

LOS PROCESOS DE FANGO ADHERIDO A SOPORTE

Filtros percoladores (Trickling filters) Discos biolgicos (Rotating Biological Contactors) Reactores Airlift Filtros Biolgicos

FILTROS PERCOLADORES

Introduccin
Tecnologa ms antigua de fango adherido 1893 Salford, Inglaterra Se distinguen dos categorias:
filtros percoladores de relleno tradicional filtros percoladores de relleno plstico

Fundamentos de los Filtros Percoladores (Trickling Filters)

Se hace pasar el agua residual a travs de un lecho que soporta el fango adherido La aireacin es por ventilacin natural, o excepcionalmente forzada Conforme el biofilm madura se dan procesos de desprendimineto Es necesaria una sedimentacin secundaria para la separacin de slidos

Filtros percoladores de relleno tradicional

Caractersticas
Sedimentacin primaria para prevenir de colamataciones Relleno: puzzolana, gravas, etc. con una porosidad del 50 % Profundidad media del lecho de 2 metros La recirculacin del efluente para diluir el influente incrementa la eficacia Autolimpieza permanente por sloughing-off Sedimentacin secundaria para separacin de slidos En condiciones de baja carga, puede darse nitrificacin en la parte inferior del lecho

Clasificacin
En funcin de la carga orgnica aplicada se distinguen
Filtros de baja carga Filtros de alta carga

Carga Kg DBO 5/m3.da m3/m2.h

Baja carga 0.08 - 0.15 < 0.4

Alta carga 0.7 - 0.8 > 0.7

Filtro percolador de relleno plstico

Relleno plstico de diferentes configuraciones Hasta 90 % de porosidad Elevada superficie especfica Reactores ms altos (reduccin de la superficie requerida) Aireacin facilitada Tratamiento de cargas de 1 a 5 Kg DQO/m3.da Posibilidad de cubricin

Aplicaciones
Tratamiento de aguas urbanas para eliminacin de materia orgnica Tratamiento de aguas industriales:
pretratamiento de aguas concentradas de industrias agroalimentarias tratamiento de aguas de refineras

Nitrificacin terciaria posterior a una etapa de fangos activos

Consideraciones generales
Reactores de forma cilndrica o poligonal Materiales plsticos ordenados o desordenados Distribucin rotatoria del agua Aireacin preferiblemente facilitada Carga hidrulica entre 1,5 y 5 m3/m2.h Recirculacin para diluir el influente y prevenir contra colmataciones Produccin de fango: 0,2 - 0,5 Kg SSV/Kg DBO5
eliminada

DISCOS BIOLGICOS

Fundamentos de los Biodiscos

Conjunto de discos de plstico unidos axialmente por un eje Parcialmente sumergidos en un tanque Leve rotacin del eje El fango adherido a los discos se expone alternativamente al agua residual y al oxgeno del aire Desprendimientos naturales del biofilm Etapas separadas Decantacin secundaria obligatoria

Caractersticas generales

Parmetros habituales
Dimetro de los discos: 2-3 metros Separacin entre discos: 2-3 cm Velocidad de giro del eje: 1 a 2 rpm Cargas hidrulicas: 2 m3/m2.h Cargas orgnicas muy variables: 5 - 26 g de DBO5 m2/da Poblaciones pequeas (mximo 50000 habitantes equivalentes)

Fundamentos de la Biofiltracin
Reactores biolgicos en los que la biomasa est adherida a un soporte y no en suspensin El soporte es granular o corrugado Se dan dos procesos en el mismo reactor:
Degradacin biolgica de contaminantes Filtracin fsica de materias en suspensin

Es necesario realizar peridicos lavados

Ventajas de la Biofiltracin
Ahorro de espacio
debido a la mayor concentracin de biomasa

No requieren decantacin secundaria

ausencia de bulking

Menor emisin de olores Construccin modular Operacin automatizada

Desventajas de la Biofiltracin
Posible sensibilidad a altas cargas Requerimiento de un buen pretratamiento Ciclos de lavados cada 24-48 horas Alto requerimiento energtico
bombas y soplantes para los lavados

Personal cualificado por la complejidad del proceso

El proceso de lavado
Objetivo: eliminar el exceso de fango que ha colmatado el filtro Frecuencia: cada 24-48 horas Secuencia
inyeccin de aire para desatascar lavado con aire y agua simultneos aclarado final con agua

Es un proceso similar al lavado de filtros de arena

 Biofiltros con material soporte de naturaleza mineral Biofiltros con material soporte de naturaleza plstica Biofiltros con placas arrugadas

Clasificacin en funcin del material soporte

Clasificacin de los procesos en funcin del sentido de alimentacin

Sentido de flujo del influente ascendente
Biofor Biostyr

Sentido de flujo del influente descendente

Biocarbone Biopur y Bioactive

BIOFOR (Dgremont)

Modo de alimentacin: upflow Material de relleno mas denso que el agua: Biolita Lavados upflow con efluente final y aire

Tecnologa: Lecho Mvil (MBBR)

La biomasa crece sobre soporte.

El soporte no est fijo (biofiltros) sino en movimiento en el reactor.

Tecnologa: Lecho Mvil (MBBR)

El movimiento est producido tpicamente por la aireacin con burbuja gruesa (en reactores xicos) y por la agitacin en reactores anxicos.

Tecnologa: Lecho Mvil (MBBR)

% de volumen con el relleno es variable, dependiendo de diversos factores hasta un mximo del 70%. Admite diversas configuraciones (eliminacin de C, eliminacin de N, etc).

Tecnologa: Lecho Mvil (MBBR)

Ventajas del proceso:
Evita recirculacin de fangos. Alta concentracin de biomasa en soporte permite volmenes menores que fangos activos. No hay prdida de cargas grandes. Carga de slidos sobre el decantador secundario es menor. Simplicidad de operacin Bajos costes de operacin (mano de obra)

Tecnologa: Lecho Mvil (MBBR)

Desventajas:
Altos aportes de oxgeno (para agitacin se requieren niveles de 5-8 mg/L). coste del relleno (patentes). Ausencia de control sobre SRT (purga de fangos sin control).

Reactores Airlift