Cemento Porlandt Clases Metalurgia

TECNOLOGIA DE FABRICACION DE
16/12/2013
Ing.Manuel Guerreros Meza
Cemento
Sentido ms amplio adhesivo
En construccin e ingeniera civil
sustancia que une-aglomerante arena + roca triturada masa slida

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CLASIFICACIN DE LOS CEMENTOS

Cementos Naturales
Cementos Portland
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TIPOS DE CEMENTO
Aluminoso: Mezcla de materiales aluminosos y calizas. Es de color negro Hidrulico: Resulta de la coccin de calcreos y arcillas Portland: Calcinacin a temperatura ligeramente inferior a la de fusin de calizas y arcillas Portland de alto horno: Mezcla de clinker con escorias bsicas y enfriadas con rapidez.
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TIPOS DE CEMENTO
Puzolnico: Mezcla de Portland y puzolana en proporcin de 40% al 60% (piroclasto o lava solidificada del tamao de granos de arena)
Rpido: Poca proporcin de almina y slice respecto a la cal. Refractario: Fabricado especialmente para resistir altas temperaturas (slice, bauxita, dolomita)
TIPOS DE CEMENTO
Sealithor: Fabricado con escoria de alto horno y aadido de cal y CaSO4 Sorel: Al que se aade magnesita calcinada solucin de MgCl2. De extraordinaria dureza
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EL CEMENTO PORTLAND
Cemento producido mediante la pulverizacin del clinker, compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidrulicos y que contiene sulfato de calcio como una adicin durante la molienda. Se llama Portland por su parecido a la piedra de construccin usada en Portland Inglaterra, en 1824, J. Aspdin lo patenta como cemento artificial.
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C.P DE OXICLORURO DE MAGNESIO C.P PARA POZO DE ACEITE
C.P HIDROFBICO C.P DE BAJO CALOR

C.P DE FRAGUADO RPIDO
C.P DE ENDURECIMIENTO RAPIDO
C.P PRUEBA DE AGUA
Tipos
C.P COLORADO
C.P BLANCO
Tipos
Cemento Portland
Tipos
Tipos
C.P RESISTENTE A LOS SULFATOS
C.P DE PUZOLANAS
C.P CON MENA DE HIERRA O ERZ
C.P FERRARI
C.P CON AIRE INCORPORADO
C.P BAJA DILATACIN Y SIN CONTRACCIN
C.P DE ALTA ALMINA

C.P CON ESCORIA GRANULADA DEL ALTO HORNO C.P SUPERSULFATADO
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C.P DE ESCORIAS
C.P DE ALTO HORNO
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND

-Tipo I : normal es el cemento Portland destinado a obras de concreto en general, cuando en las mismas no se especifique la utilizacin de otro tipo.(Edificios, estructuras industriales, conjuntos habitacionales) Libera mas calor de hidratacin que otros tipos de cemento Tipo II : de moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento Portland destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la accin moderada de sulfatos o donde se requiera moderado calor de hidratacin, cuando as sea especificado.(Puentes, tuberas de concreto)
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-Tipo III : Alta resistencia inicial, como cuando se necesita que la estructura de concreto reciba carga lo antes posible o cuando es necesario desencofrar a los pocos das del vaciado -Tipo IV : Se requiere bajo calor de hidratacin en que no deben producirse dilataciones durante el fraguado -Tipo V : Usado donde se requiera una elevada resistencia a la accin concentrada de los sulfatos (canales, alcantarillas, obras portuarias)
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CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO: -Portland Puzolnico tipo IP : 15 40 % del total en puzolana.
-Portland -Portland
Puzolnico tipo I(PM)
: menos del 15 % de puzolana.
Puzolnico tipo P : mas del 40% de puzolana.
CEMENTOS ESPECIALES -Cemento Portland Blanco -Cemento de Albailera -Cementos Aluminosos -Cementos compuestos
PRODUCCION
MATERIAS PRIMAS -COMPONENTES CALCAREOS a) b) c) Caliza La creta La marga
-COMPONENTES CORRECTORES Se aaden en los casos en que las materias primas disponibles no contienen la cantidad suficiente de uno de los qumicamente necesarios en el crudo. Los principales materiales correctores son: Diatomeas, Bauxita, Cenizas volantes, Cenizas de pirita, mineral de hierro, polvo de tragante de alto horno, arena
PRODUCCION
--COMPONENTES ADICIONADOS -Oxido de manganeso -lcalis : -Azufre -Cloruros K2O, Na2O -Floruros
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TIPOS DE PROCESO:

Semiseco. Seco. Hmedo.
SEMISECO: SECO:
La materia prima (CaCO3 y arcilla) se muele seca, se mezcla con 10 a 14% de agua y se forma ndulos. La materia prima se seca (secadores rotatorios), se muele (molinos); a veces se trabaja con mucha o poca cal. El polvo es alimentado al Horno.
HMEDO:
Con tizas (SO42-) y margas (CO32-) se mezclan las arcillas, humedece hasta formar una pasta homognea , que luego ingresa al horno.
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PRODUCCION PROCESO DE FABRICACIN

1. EXTRACCION 2. CHANCADO 3. MOLINO DE CRUDO
4. HORNEADO clinker
5. MOLINO DE CEMENTO yeso
6. ENSACADO
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LA QUEMA:
Se realiza en un Horno Rotatorio de quema de 1350 a 1550 (de forma cilndrica).
HORNO:
De acero revestido con ladrillos refractarios. RPM: Inclinacin: pulgada por pie Material fluye de arriba hacia abajo. Durante la quema se produce una masa de 1/8 a pulg. de granulometra llamado CLINKER. El mismo que es transportado a silos o a los molinos.
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o o o
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PRODUCCION Reacciones durante el quemado: 1. Evaporacin del agua libre (100C)

2. Eliminacin del agua combinada de la arcilla (500C). 3. Disociacin de carbonatos: magnsico (400C) y clcico (500C)
CaCO3 + Al2O3
CaCO3 + SiO2 CaCO3
CaO.Al2O3 + CO2 (600C)

2CaO.SiO2 + 2CO2 (750C) CaO + CO2 (900C)
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PRODUCCION
Reacciones durante el quemado:

4. Combinacin de la cal y arcilla con formacin de silicatos y aluminatos triclcicos (clinker) (1000 a 1300C)
2 CaO + CaO.Al2O3
CaO + 2CaO.SiO2
3CaO.Al2O3 (1000C)
3CaO.SiO2 (1300C)
5. Temperaturas en el sistema: Zona de secado Hasta 100C Zona precalentamiento 100 - 500C Zona de calcinacin 550 - 1000C Zona sinterizacin 1000 - 1450C
TEMPERATURA - REACCIONES
Temperatura Reaccin
100 C 500 C y > 900 C y >
900 C y > 9001200 C 1250-1280 C Sobre 1280 C
Evaporacin del agua libre Eliminacin del agua en arcilla Cristalizacin de productos amorfos de la deshidratacin de la arcilla Salida del CO2 del CaCO3 Reaccin entre la cal y arcilla Comienza a formarse lquido Sigue la formacin del lquido y se completa la formacin de compuestos del cemento
Cambio de Calor Endotrmico Endotrmico Exotrmico Exotrmico Endotrmico Exotrmico Endotrmico Probablem ente Endotrmico
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PRODUCCION
Composicin general del clinker:

Compuesto Proceso hmedo Proceso seco
CaO MgO SiO2 Al2O3 Fe2O3

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64.6 % 1.0 20.2 6.6 3.8

66.9 % 0.8 21.6 6.2 2.5

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PRODUCCION
Composicin del clinker:

- Silicatos de calcio Metasilicatos CaSiO2 3 CaO.2SiO2 Ortosilicato 2CaO.SiO2 3 CaO.SiO2 - Ferritas de calcio 2 CaO.Fe2O3 CaO.Fe2O3 CaO.2Fe2O3 - Aluminatos de calcio 3 CaO.Al2O3 CaO.Al2O3 CaO.2Al2O3 CaO.6Al2O3 - Silicatos de almina Al2O3.SiO2 3Al2O3.SiO2
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FASES MINERALES DEL CLINKER Al combinarse durante el proceso de sinterizacin en el horno los cuatro elementos: Calcio, Slice, Aluminio y Hierro; se producen cuatro nuevos compuestos mineralgicos principales en el clinker, que son:
Silicato Tricalcico 3CaO.SiO2 Silicato Bicalcico 2CaO.SiO2 Aluminato Tricalcico 3CaO.Al2O3 Ferro Aluminato Tetraclcico 4CaO.Al2O3.Fe2O3 (C3S) ALITA 40-50 % aporta resistencia inicial (C2S) BELITA 20-30 % aporta resistencia a largo plazo (C3S) FELITA 10-15 % acta como catalizador (C4AF) CELITA 5-10% Reduce la temperatura de fusin
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ENFRIAMIENTO DEL CLINKER:
La velocidad de enfriamiento del clinker influye sobre las propiedades del cemento resultante. Al enfriar lentamente la resistencia del cemento ser menor. El mejor cemento se obtiene enfriando lentamente el clinker hasta 1250 C y luego rpidamente.
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COLOR DEL CLINKER:
El color del clinker del cemento Portland q normalmente es negro verdoso, puede cambiar si hay alteraciones en la atmsfera del Horno.
El sobrequemado da clinker negro por fuera y amarillo fuerte por dentro. La velocidad de enfriamiento afecta el color: rpido-ms amarillo, lento-marrn.
MOLIENDA DEL CLINKER:
Se realiza en molinos de tubos de 3 4 comportamientos, enfriados con agua (disipan el calor).
En esta etapa se adiciona yeso (3%), con el fin de controlar la velocidad de fraguado. y otros materiales denominados 16/12/2013 adiciones Ing.Manuel Guerreros Meza
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LA HIDRATACIN DEL CEMENTO CLINKER:
Los componentes del cemento portland al reaccionar con agua llevan al fraguado y al endurecimiento del mismo. Los compuestos que se encuentran en el clinker del cemento portland son anhidros. Estos compuestos al contacto con el agua se hidratan por completo, siendo el producto obtenido de baja solubilidad. La velocidad de hidratacin (exotrmica), aumenta con la temperatura.
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FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO:
Los granos de cemento al accionar con agua forman una solucin sobresaturada que precipita como un gel. Al encontrarse el cemento en condicin plstica se contrae en volumen (cemento ms agua) por hidratacin, y posteriormente se hincha ejerciendo presin hacia afuera. Al secar el cemento fraguado sufre contraccin y requiere de agua para hidratarse hasta estabilizarse.
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CANTIDAD DE AGUA EN UN CEMENTO FRAGUADO:
La cantidad de agua retenida para un cemento bien hidratado a 105 C es 20% en relacin al peso del material anhidro. Y ser alrededor del 25% para un cemento completamente hidratado.
TIEMPO DE FRAGUADO:
Se controla regulando la adicin de yeso al clinker al ser adicionado al molino. El fraguado no est en proporcin a la cantidad de yeso que se agrega. La funcin del yeso es de retardar el fraguado de los cementos.
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FABRICAS DE CEMENTO
3. . CEMENTOS YURA:
Fbrica: Yura - Arequipa Combustible: Petrleo Proceso: seco Capacidad instalada de clinker(TM): 260 000, 410 000
Tipos: 1. Prtland tipo I 2. Prtland puzolanico tipo IP 3. Prtland puzolanico tipo IPM 4. Cemento de albailera, marca estuco Flex
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Tipos de Cemento
Que es?
Este cemento est destinado al uso comn y corriente en construcciones de concreto y trabajos de albailera. Su uso est recomendado en todas aquellas obras en las cuales no se requieren caractersticas y/o especificaciones de otros tipos especiales de cemento. Este cemento se recomienda para la construccin de estructuras de edificios, estructuras industriales, viviendas unifamiliares, conjuntos habitacionales, y todas aquellas obras que se construyan sobre terrenos con exposicin menor de 150 p.p.m.' de sulfato soluble en agua. Este cemento esta destinado a obras de concreto en general, principalmente donde se requiera una resistencia moderada a la accin de los sulfatos alcalinos (Tipo MS) y/o cuando se requiera un moderado calor hidratacin (Tipo MH). Se recomienda para estructuras de edificios, estructuras industriales, puentes, obras portuarias, tuberas de concreto, perforaciones, y todas aquellas obras que requieren soportar la accin moderada de los suelos cidos y/o aguas subterrneas. Este cemento est destinado a construcciones generales de concreto y cuando as sea especificado por el constructor, este cemento puede ser usado en obras que requieran una moderada resistencia a sulfatos. Este cemento Hidrulico producido mediante la molienda conjunta de clinker, puzolana y yeso, en el cual la puzolana esta presente en no ms del 15% en la masa del cemento portland puzolanico. Este cemento esta destinado a obras, es un cemento especial que adems de reunir las cualidades del Cemento Portland tipo II, es usado donde se requiera una elevada resistencia a la accin concentrada de los sulfatos .Se recomienda su uso en estructuras de canales, alcantarillas, tneles y sifones con suelos y aguas que contengan alta concentracin de sulfatos, as como de obras portuarias que estn permanentemente Ing.Manuel Guerreros Meza expuestas a la accin de las aguas marinas.
Bolsa
Portland Tipo I
Portland Tipo II
Portland Tipo I (PM)
Portland Tipo V
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Cemento Portland Puzolnico IP Cemento Portland adicionado con hasta 30% de puzolana, de conformidad con la Norma ASTM C 595 (NTP 334,009), de uso general en todo tipo de obra civil. Posee una moderada resistencia al ataque de sulfatos, bajo calor de hidratacin, mayor impermeabilidad, ganancia de mayor resistencia al tiempo, y mayor trabajabilidad en morteros y revestimientos. Presentacin a granel o en bolsas de 42.5 Kg. Cemento Portland Tipo I Cemento Portland para uso general en obras de concreto sin requerimientos especiales. Elaborado de acuerdo a la Norma ASTM C 150 (NTP 334,009). Presentacin a granel o en bolsas de 42.5 Kg. Cemento Portland Tipo II Cemento Portland que se usa cuando es necesaria una moderada resistencia al ataque de sulfatos y un moderado calor de hidratacin. Elaborado segn la Norma ASTM C 150 (NTP 334,009). Presentacin a granel o en bolsas de 42.5 Kg. Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland que se uso cuando es necesaria una alta resistencia al ataque de sulfatos. Elaborado de conformidad con la Norma ASTM C 150 (NTP 334,009). Presentacin a granel o en bolsas de 42.5 Kg. Ing.Manuel Guerreros Meza
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Aplicaciones para la construccin.

CEMENTOS:
Portland USO aglomerante par la fabricacin de hormign Portland+agua cemento plstico USO revestimiento externo de edificios Aluminoso USO
1.En hornos (soporta T de 1600C) 2.Hormigones refractarios 3.Prefabricados 4.Obstrucciones de paso de agua
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Aplicaciones de distintos materiales para la construccin

Puzolnico
1.Resistente al ataque de aguas agresivas USO 2.Adecuado para ser usado en climas calurosos
Expansivo
1.En trabajos de demolicin de todo tipo de rocas y hormign 2.En canteras 3.Trabajos submarinos 4.Construccin 5.Obra civil y pblica
USO
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Yeso USO
Yeso+agua prefabricados elaboracin de materiales
HORMIGN=cemento+ridos+agua.
Hormign en masa USO aplicaciones en las que tenga que soportar grandes
esfuerzos de compresin
Hormign
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1.Edificios de todo tipo armado 2.Caminos 3.Puentes 4.Presas USO 5.Tneles 6. Obras industriales Ing.Manuel Guerreros Meza
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Hormign pretensado USO
1.Columnas 2.Vigas 3.Pequeas losas 4.Cmaras en reactores nucleares 5.Edificios con alto riesgo de terremoto 6.Proteccin contra explosin. 1.Tabiques de pisos USO 2.Forjados de pisos 3.Fachada de revestimiento 4.Aislante de calor y sonido
Hormign ligero
Hormign alta densidad

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1.Blindar estructuras USO 2.Proteger de la radiacin Ing.Manuel Guerreros Meza
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Mortero combinacin de conglomerantes.
(cemento, agregado fino y agua) USO
1. Obras de albailera 2. Material de agarre (unin entre ladrillos y bloques y sirve para la colocacin de azulejos y mosaicos)
Refractarios: cermicos (buenos aislantes trmicos)

Cemento refractario USO soportar y revestir paredes.
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Mortero refractario USO
1. Material de agarre 2. Revestimiento de paredes
Ladrillo refractario
USO
1. 2. 3. 4. 5.
Construccin de pavimentos y toberas Hornos cermicos Hornos de coque Regeneracin de hornos daados por cidos Revestimiento de hornos de cal y cemento
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ridosmateria prima de construccin.
1.Confeccin de hormigones y morteros 2.Rellenos 3.Balastos de vas frreas 4.Bases de carreteras 5.Firmes de aglomerados asflticos
USO
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Bibliografa
William F. Smith; McGraw-Hill. (2004); Ciencia e Ingeniera de los materiales William D. Castiller, Jr. ; Editorial Revert (2007); Ciencia e Ingeniera de los materiales (Volumen I). H. F. W. Taylor; Ediciones Urmo; Tomos I y II; La Qumica de los Cementos
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En construccin e ingeniera civil

sustancia que une-aglomerante arena + roca triturada masa slida

CLASIFICACIN DE LOS CEMENTOS

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Ing.Manuel Guerreros Meza

C.P DE OXICLORURO DE MAGNESIO C.P PARA POZO DE ACEITE

C.P HIDROFBICO C.P DE BAJO CALOR

C.P PRUEBA DE AGUA

C.P RESISTENTE A LOS SULFATOS

C.P CON MENA DE HIERRA O ERZ

C.P BAJA DILATACIN Y SIN CONTRACCIN

C.P DE ALTA ALMINA

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C.P DE ALTO HORNO

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND

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TIPOS DE CEMENTO PORTLAND

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TIPOS DE CEMENTO PORTLAND

Puzolnico tipo I(PM)

: menos del 15 % de puzolana.

Puzolnico tipo P : mas del 40% de puzolana.

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Semiseco. Seco. Hmedo.

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PRODUCCION PROCESO DE FABRICACIN

5. MOLINO DE CEMENTO yeso

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Se realiza en un Horno Rotatorio de quema de 1350 a 1550 (de forma cilndrica).

PRODUCCION Reacciones durante el quemado: 1. Evaporacin del agua libre (100C)

CaO.Al2O3 + CO2 (600C)

Ing.Manuel Guerreros Meza

Reacciones durante el quemado:

100 C 500 C y > 900 C y >

900 C y > 9001200 C 1250-1280 C Sobre 1280 C

Composicin general del clinker:

CaO MgO SiO2 Al2O3 Fe2O3

64.6 % 1.0 20.2 6.6 3.8

66.9 % 0.8 21.6 6.2 2.5

Composicin del clinker:

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ENFRIAMIENTO DEL CLINKER:

COLOR DEL CLINKER:

MOLIENDA DEL CLINKER:

Se realiza en molinos de tubos de 3 4 comportamientos, enfriados con agua (disipan el calor).

LA HIDRATACIN DEL CEMENTO CLINKER:

CANTIDAD DE AGUA EN UN CEMENTO FRAGUADO:

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Portland Tipo I (PM)

Aplicaciones para la construccin.

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Aplicaciones de distintos materiales para la construccin