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 En Marzo del 2012 BSI Anuancia que el Pas 220:2008 ha quedado obsoleto y es remplazado por el ISO/TS 22002-1. Menciona que el impacto para las plantas productoras es mnimo. Anuncia a los cuerpos de Certificacin que las nuevas certificaciones con esta normativa tendran que ser a partir de 1 de Octubre del 2012. Y que la transicin de los certificados debe ser maximo de un ao es decir que los certificados que mencionen PAS 220 no seran validos despus de 30 de abril 2013
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Contenido ISO T/S 22002-1

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Alcance Referencias normativas Terminos y definiciones Construccion y diseo de edificios. Distribucion de instalaciones y espacios de trabajo. Servicios Aire, agua, energia. Disposicion de desechos. Adecuacion del equipo, limpieza y mantenimiento. Manejo de materiales comprados.

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Contenido ISO T/S 22002-1

10. Medidas para prevenir las contaminaciones cruzadas 11. Limpieza y sanitizacion. 12. Control de plagas. 13. Higiene del personal e instalaciones para los empleados. 14. Reproceso. 15. Retiro del producto. 16. Almacenamiento. 17. Informacion del producto y advertencia al consumidor. 18. Defensa de los alimentos, biovigilancia y bioterrorismo.

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1. Alcance
Esta norma especifica los requerimientos para la implementacion de programas prerrequisitos (PPR) para el control de peligros en la seguridad de los alimentos. Esta norma es aplicable a todas las organizaciones independiente de su tamao, complejidad o tipo de proceso que manufacturan un alimento.
Cuando se excluya un punto de esta norma se debera de justificar mediante un analisis de peligros y debera de estar documentado.
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1. Alcance
Esta norma tcnica detalla requerimientos especificos considerados en la norma ISO 22000:2005 en el punto 7.2.3 estos requerimientos son: 4. Construccion y dispocisiones 5. Distribucion de instalaciones y espacios de trabajo. 6. Servicios Aire, agua, energa. 7. Disposicin de desechos. 8. Adecuacin del equipo, limpieza y mantenimiento. 9. Manejo de materiales comprados. 10. Medidas para prevenir las contaminaciones cruzadas
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1. Alcance
11. Limpieza y sanitizacin. 12. Control de plagas. 13. Higiene del personal e instalaciones para los empleados Adicionalmente la norma tecnica considera aspectos relevantes para el proceso de manufactura de alimentos. 14. Reproceso 15. Retiro del mercado 16. Almacenamiento 17. Informacion del producto y advertencia al consumidor 18. Defensa de los alimentos, biovigilancia y bioterrorismo.
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2. Referencias normativas
La referencia normativa para esta norma tecnica es la norma ISO 22000:2005.

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3. Terminos y definiciones.
Los terminos y definiciones giran alrededor de la norma ISO 22000:2005.

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4. Construccion y diseo de edificios

4.1 Requerimientos generales. Las reas de proceso deben de ser construidas de una forma duradera y de acuerdo al proceso que se lleve en cada una de las reas para evitar una contaminacin por el edificio o los alrededores de los mismos.

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4.2 Ambiente. Se tiene que validar el ambiente local para validar cuales son las posibles contaminaciones que pudieran contaminar los alimentos.
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4. Construccion y diseo de edificios

4.3 Ubicacin de las instalaciones. Se tiene que tener un lay out con los limites de la planta. La vegetacin debe de ser cortada continuamente. Se tiene que tener controlado el acceso a toda la instalacin. Los estacionamientos no deben de tener charcos y deberan de ser mantenidos.

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5. Distribucion de instalaciones y espacios de trabajo.

5.1 Requisitos de trabajo. Las instalaciones deben de ser diseada, mantenidas para prevenir la contaminacin del alimento, deben de ser diseadas para facilitar las BPM. Tener un patron de trafico plasmndolo en un lay out.

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5. Distribucion de instalaciones y espacios de trabajo.

5.2 Diseo interno, patrones de disposicion y trfico. Se debe de contar con espacios para el trabajo y un flujo lgico de los procesos, las reas de materias primas y proceso deben de estar por separado. Las aberturas de materias primas deben de ser seguras para evitar la contaminacion por polvo y plagas.

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5. Distribucin de instalaciones y espacios de trabajo.

5.3 Estructuras internas y accesorios. Las paredes y pisos deben de ser de fcil limpieza y soportar los mtodos de limpieza. Y los mtodos de limpieza no deben poner en peligro el proceso. Las uniones piso pared de las reas de proceso crticas deben de ir redondeadas, areas como envasado, preparacin de productos etc. No debe de haber agua estancada en los pisos de proceso. En reas de proceso los pisos deben de ser sellados. Techos y accesorios en altura no deben de acumular polvo y condensacin.
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5. Distribucion de instalaciones y espacios de trabajo.

5.3 Estructuras internas y accesorios. Ventanas, puertas y ventiladores de azotea debern de estar protegidos o equipados con detencin de plagas o mallas mosquiteros. 5.4 Ubicacin de los equipos. La ubicacin de los equipos debe favorecer la operacin, la limpieza y los mantenimientos a los mismos. 5.5 Ubicacin de los laboratorios. Los laboratorios de lnea no deben de ser una fuente de contaminacin, los laboratorios de microbiologia no debern de abrir al proceso y deben ser diseados y mantenidos para evitar una contaminacion.
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5. Distribucin de instalaciones y espacios de trabajo.

5.6 estructuras temporales mviles y mquinas expendedoras. Las estructuras temporales como casetas de contratistas, contenedores de herramientas deben de ser ubicadas, mantenidas par evitar anidaciones de plagas o fuentes de contaminacin. Las mquinas expendedoras de alimentos deben de estar en un plan de limpieza y en un mantenimiento preventivo para evitar una atraccin de plagas.

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5. Distribucin de instalaciones y espacios de trabajo.

5.7 Almacenamiento de alimentos, materiales empaquetados, ingredientes y qumicos no alimentarios. Los almacenes utilizados para almacenar empaques, alimentos, materias primas deben proteger de polvo o lo que se almacene. Los almacenes deben de tener la capacidad de separar los productos terminados, productos intermedios y materias primas. Todo lo que se almacene debe de estar levantado del piso y debe haber espacio entre materiales y paredes para realizar limpiezas y servicios de plagas.
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5. Distribucin de instalaciones y espacios de trabajo.

5.7 Almacenamiento de alimentos, materiales empaquetados, ingredientes y qumicos no alimentarios. Los almacenes deben de estar construidos de materiales resisitentes y no deben de mostrar dao. Para el almacenamiento de materiales de limpieza, de qumicos y otras sustancias peligrosas se deben de almacenar en un lugar por separado, bajo llave, ventilados y con acceso restringdo.

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6. Servicios- aire, agua, energa

6.1 Requisitos Generales. Se debera de tener un lay out donde aparezcan las rutas de todos los servicios de agua, aire drenajes sanitarios y proceso donde nos demuestre que no existen puntos de union que pueda ocasionar una contaminacin asi como puntos muertos. La calidad de los servicios deberan de ser monitoreados a un frecuencia para comprobar el minimo riesgo de contaminacin.

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6. Servicios- aire, agua, energa

6.2 Suministro de agua. El suministro de agua potable debe de ser suficiente para abastecer el proceso y servicios de la planta.

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6. Servicios- aire, agua, energa

6.3 productos quimicos de la caldera. Los quimicos de la caldera deberan de ser aditivos alimentarios aprobados por las mas altas regulaciones. Deberan ser seguros para uso en agua destinada para consumo humano. Todos los quimicos de calderas deberan de ser almacenados aparte de los otros quimicos y bajo llave.

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6. Servicios- aire, agua, energa

6.4 Calidad del aire y ventilacion. La organizacin deber establecer especificaciones para el aire que tenga contacto con el producto o el usado como un ingrediente. En relacin con la microbiologia y humedad, debern de ser monitoreados con una frecuencia.

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6. Servicios- aire, agua, energa

6.4 Calidad del aire y ventilacin. La planta debera de tener ventilacin mecnica o natural para eliminar las condensaciones, polvo y malos olores y para un secado rpido despus de una limpieza. Se deber de monitorear el aire del ambiente de los cuartos de proceso para evitar una contaminacin microbiolgica.

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6. Servicios- aire, agua, energa

6.4 Calidad del aire y ventilacin. No se deber de llevar el aire de un rea sucia a un area limpia por medio de ventiladores o extractores. Los puertos de entrada o ventiladores que jalan aire del exterior al interior debern de estar dentro del mantenimiento preventivo y deberan de tener malla.

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6. Servicios- aire, agua, energa

6.5 Compresin de aire y otros gases. Todos los gases que tengan contacto con el producto, aire comprimido, dixido de carbono, nitrgeno debern de tener un mtodo (filtros, anlisis) para evitar contaminaciones.

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6. Servicios- aire, agua, energa.

6.5 Compresin de aire y otros gases. Los gases que tengan contacto con el producto, o transporte material de empaque debern de provenir de una fuente aprobada que no contamine el producto. Los compresores de aire comprimido debern de ser libres de aceite o con aceite grado alimenticio. La filtracin de aire y otros gases ser lo mas cercano al punto de uso.

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6. Servicios- aire, agua, energa

6.6 Iluminacion. Se tiene que tener o realizar un estudio de iluminacin para ver si la luz natural y artificial cumplen para la manufactura de los alimentos. Las lmparas de las reas de proceso debern de estar protegidas para evitar una ruptura y contamiancin del producto. Se recomienda que las lamparas de vestidores, comedores, baos esten protegidas para evitar una ruptura y se contaminen estas reas por el alto trfico de personal.

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7. Disposicin de desechos.
7.1 Requsitos generales Todos los materiales de desecho debern de estar identificados, recolectados, retirados y eliminados para evitar una contaminacin de los productos.

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7. Disposicin de desechos.
7.2 Contenedores de desecho y sustancias peligrosas no comestibles. Los contendores para basura y desechos peligrosos tienen que cumplir con: Contenedores identificados y de un material resistente que soporte las limpiezas y cerrados con candado cerrado el producto este en peligro (qumicos) Ubicados en una rea designada Cerrados cuando no estn en uso

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7. Disposicin de desechos.
7.3 Manejo y elimiancin de residuos Se deber de cumplir con las normas para separacin de los desechos, almacenamiento y eliminacin. Las reas de proceso debern de estar libres de estos desechos. Los materiales etiquetas, embalajes debern de ser destruidos para evitar el uso de las marcas, lo debern de realizar contratistas aprobados y seguros. Mostrar evidencia.

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7. Disposicin de desechos.
7.4 Alcantarillado y drenaje. Los drenajes debern soportar las descargas de agua, evitar que el agua salga por las coladeras y no debern de pasara por las reas de proceso. Los drenajes no debern de pasar de areas sucias a areas limpias.

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8. Diseo de equipos, limpieza y mantencion

8.1 Requsitos generales. El equipo en contacto con los alimentos debe ser diseado y construido para facil limpieza y mantenimiento. Las partes de contacto con el producto no debera de afectar el producto o viceversa. El equipo debe soportar las limpiezas sin Que muestre deterioro

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8. Diseo de equipos, limpieza y mantencion

8.2 Diseo Higienico El equipo debe cumplir con los siguientes puntos: Superficies suaves, accesibles fcil de limpiar con drenaje propio en procesos humedos. Uso de materiales compatibles para le producto a procesar. Sin orificios o tuercas. El drenaje del equipo debera se fcil de limpiar. Se deber de evitar al mximo el contacto con las manos del personal que opera el equipo.

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8. Diseo de equipos, limpieza y mantencion

8.3 Superficies en contacto con el producto. Las superficies debern de ser de un material autorizado para el contacto con los alimentos y deber de estar libre de xido y corrosin. 8.4 Control de temperatura y monitoreo de equipos. Los equipos utilizados para aplicar temperatura debern de levantar la temperatura necesaria y soportar las temperaturas utilizadas para el producto. 8.5 Limpieza de planta, utensilios y equipamiento. Todas las limpiezas de planta y equipos debern documentarse para asegurar que toda la planta se limpia con una frecuencia adecuada.
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8. Diseo de equipos, limpieza y mantencion

8.6 Mantenimiento preventivo y correctivo. Se deber de tener un programa de mantenimiento preventivo. Se deber de tener dentro del mantenimiento preventivo todos los equipos que son utilizados para monitorear la seguridad del producto. Los mantenimientos correctivos no debern de afectar al producto en reas adyacentes donde se este esta realizando el mantenimiento. Se debera de realizar mantenimiento con prioridad a lo que pueda afectar el producto.
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8. Diseo de equipos, limpieza y mantencin

8.6 Mantenimiento preventivo y correctivo. Las reparaciones temporales no debern de poner en peligro la seguridad del producto. Los lubricantes utilizados para transferir calor debern de ser grado alimenticio cuando tengan contacto con el producto. En rea de mantenimiento se deberan de aplicar los PPR como BPM, el personal de mantenimiento deber de ser capacitado y supervisado para que sigan.

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9. Requisito de manejo de materiales comprados.

9.1 Requsitos generales. Los materiales que impacten en la seguridad de los alimentos debern de ser controlados as como los proveedores para que cumplan con los requerimientos necesarios.

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9. Requisito de manejo de materiales comprados.

9.2 Seleccin de proveedores. Se tendr un proceso definido para la seleccin, evaluacin y monitoreo de los proveedores. Evaluacin de la habilidad para cumplir con calidad y seguridad alimentaria. Como sern evaluados los proveedores. Por auditoras de tercera parte revisiones por parte de la planta. Monitoreo contnuo.

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9. Requisito de manejo de materiales comprados.

9.3 Requerimientos de materiales ingresados. (Materia primas/ingredientes/embalajes) Los vehculos de reparto deberan de ser checados antes y duante la descarga para asegurar su cumplimiento. (sellos, temperatura, Contaminacin) Los materiales seran analizados o aprobados con un certificado de calidad. Y sera documentado. Los materiales que no cumplen sern manejados por un procedimiento de producto no conforme para evitar su mal uso. Las bajadas de producto a granel seran detectadas, aseguradas y bloqueadas.
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10. Medidas para prevenir la contaminacion cruzada

10.1 Requisitos generales. Se debern de implementar programas para prevenir contamianciones fsicas, alergnicas, qumicas y microbiolgicas. 10.2 Contaminacin microbiolgica cruzada. Las reas donde se crea que puede existir una contaminacin microbiolgica se deber de implementar un plan de separacin por medio de barreras fsicas, uniformes, control de acceso, diferencias de presin de aire.

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10. Medidas para prevenir la contaminacion cruzada

10.3 Administracin de alrgenos. Se deber de declarar todos los alrgenos en la etiqueta ya sea por contenido o por contaminacin cruzada como informacin al consumidor. El personal deber ser capacitado en manejo de alrgenos. Los productos deberan estar protegidos de los alrgenos por una contaminacin cruzada. Por residuos de la produccin anterior O por contaminacin cruzada o por que se produzcan en El reproceso que contiene alrgenos solo podr ser usado en el mismo producto.
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10. Medidas para prevenir la contaminacin cruzada

10.4 Contaminacin fsica. Donde se use materiales de vidrio o plstico se debern de llevar inspecciones contnuas y tomar medidas en caso de rupturas. Se debern de tener registros de las fracturas que puedan ocurrir. Se pueden utilizar como medidas preventivas. Magnetos Mallas Filtros Cedazos
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11. Limpieza y desinfeccin.

11.1 Requisitos generales. Los programas de limpieza y desinfeccin deberan de asegurar que la limpieza es efectiva y no habr contaminacin de los productos que se utilicen, estos programas sern monitoreados cuando de realice en cuestin de temperaturas, concentracin y tiempos.

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11. Limpieza y desinfeccin.

11.2 Herramientas de limpieza y desinfeccin Las instalaciones y equipamientos debern de mantenerse en una condicin que facilite la limpieza. Los agentes y qumicos de limpieza debern de ser identificados, almacenados por separado, grado alimenticio y usados a las concentraciones de acuerdo al proveedor.

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11. Limpieza y desinfeccin.

11.3 Programas de limpieza y desinfeccin Los programas de limpieza y desinfeccin debern ser establecidos y validados por la organizacin para asegurar que todas las partes de la instalacin y equipamiento esten debidamente limpias. Lo programas deberan especificar por lo menos: Areas a limpiar Responsables de las limpiezas Mtodos de limpieza y responsables de las mismas. Programas de monitoreo Revisiones postlimpieza Inspecciones antes del arranque.
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11. Limpieza y desinfeccin.

11.4 Sistemas de limpieza en el lugar (CIP) Los sistemas CIP deberan estar separados de las lineas de produccin. Los monitoreos de los cip deberan de especificar: Concentracin qumicos Temperatura qumicos

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Tiempo de contacto qumicos

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11. Limpieza y desinfeccin.

11.5 Monitoreo de la sanitizacion efectiva. Los programas de limpieza deberan de ser monitoreados por la organizacin para verificar su efectividad e idoniedad en las limpiezas para evitar que el producto sea afectado por las limpiezas no efectivas.

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12. Control de plagas.

12.1 Requisitos generales. Las inspecciones y limpieza de las instalaciones, materiales y procedimientos de monitoreo de plagas disminuia el ambiente para la actividad de plagas.

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12. Control de plagas.

12.2 Programa de control de plagas. Se tendr una persona designada para gestionar el programa de control de plagas y tener contacto con los contratistas. Se tendr las metodologias para dar un servicio de control de plagas, plagas objetivos, calendarios, documentacion legal. Listado de qumicos aprobados.

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12. Control de plagas.

12.3 Control de acceso. Los edifiicos deberan de ser buen mantenidos, los drenajes, orificios y puntos de acceso por donde pudieran entrar las plagas deberan de sellarse. Las puertas externas, ventanas o aperturas de ventilacin deberan de ser diseadas o selladas para evitar la entrada de plagas.

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12. Control de plagas.

12.4 Anidacin e infestaciones. Las prcticas de almacenamiento debern de minimizar el alimento y agua para las plagas. Los materiales infectados por plagas debern de ser separados por los que no estan.

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12. Control de plagas.

12.5 Deteccin y monitoreo. Los equipos para monitoreo, trampas deberan de ser colocadas en lugares claves para la identiifcacin de las plagas, debera de haber un mapa de los equipos colcados, actualizado y autorizado.

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12. Control de plagas.

12.6 Erradicacin. Cuando se detecte alguna infestacin deber de haber una erradicacion inmediata de las reas. El uso de plaguicidas solo lo podr realizar personal calificado, que demuestre su competencia, para evitar contaminaciones en el producto.

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12. Control de plagas.

12.6 Erradicacin. Debern de mantenerse registros de la aplicacin de pesticidas con la siguiente informacion: Fecha Qumico usado Plaga combatida Contracin de uso Lugar especfico de aplicacin. Mtodo de aplicacin. antidad de mezcla Tcnicos aplicadores.
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13.Higiene del personal e instalaciones para los empleados.

13.1 Requisitos generales. Se deber de contar con un reglamentos, manual donde se estipule los comportamientos del personal para la elaboracion de los productos y debern aplicar a los contratistas y visitantes. 13.2 Instalaciones higinicas del personal y sanitarios. Las instalaciones higinicas del personal debern de cumplir con las condiciones para que el nivel de limpieza sea el adecuado.

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13.Higiene del personal e instalaciones para los empleados.

13.2 Instalaciones higinicas del personal y sanitarios. Las instalaciones deben cumplir: Nmero adecuado de estaciones de lavado que estn equipados con jabon, deinfectante, agua caliente y fria. Tener por separado los lugares para lavar las manos y para lavar utensilios o materiales. Las llaves de los lavabos de manos no se debern accionar con las manos. Proporcionar una cantidad adecuada de sanitarios adecuados equipados con lavamanos, secador, y cuando sea necesario salas de sanitizacion.
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13.Higiene del personal e instalaciones para los empleados.

13.2 Instalaciones higinicas del personal y sanitarios. Los sanitarios no deberan de abrir directamente a las reas de proceso, almacenamiento o envasado. Tener vestidores adecuados para el personal. Tener vestidores situados en lugares estratgicos donde el personal se cambie y el trayecto del vestidor a la rea de trabajo no haya una contaminacion. 13.3 Comedor y lugares para comer. Los comedores para el personal y los lugares de almacenamiento deberan de estar diseados para evitar contamiancin de las reas de produccin.
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13.Higiene del personal e instalaciones para los empleados.

13.3 Comedor y lugares para comer. Los comedores debern de ser administrados por personal capacitado y competente para almacenamiento higinico de ingredientes, alimentos y las temperaturas de almacenamiento, coccin y mantencin de tiempos se cumplan. Los alimentos que traigan los empleados debern de almacenarse en un lugar designado lejos de las areas de proceso.

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13.Higiene del personal e instalaciones para los empleados.

13.4 Ropa de trabajo y de proteccin. El perosonal de planta deber de ingresar a las reas de proceso con ropa apta para el trabajo a desarrollar, sin rasgaduras, rota, limpia o materiales desgastados. La ropa proporcionada para trabajar en la manufactura del alimento no deber de ser usada para otro proposito para el cual no fue diseado. La ropa de trabajo no deber de tener botones, bolsas superiores de la cintura hacia arriba. Par cumplir con lo de los uniformes se pueden usar cierres o broches.
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13.Higiene del personal e instalaciones para los empleados.

13.4 Ropa de trabajo y de proteccin. Las ropas deben de ser lavadas de acuerdo a la periocidad y normas para el uso previsto de la prenda. (aplica para los uniformes lavados en la planta, todos los uniformes deben ser lavados con un jabn sin olores.)

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13.Higiene del personal e instalaciones para los empleados.

13.4 Ropa de trabajo y de proteccin. La ropa de cumplir con la proteccin del pelo y la transpiracin. Cuando se utilicen guantes estos se deberan de manejar como una extencion de las manos. Los guantes de latex deberia de ser evaluado su uso. Los zapatos debern de ser completamente cerrados y de un material no absorbente.

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13.Higiene del personal e instalaciones para los empleados.

13.4 Ropa de trabajo y de proteccin. El equipo de proteccin del personal deber de mantenerse limpio y en buenas condiciones para evitar una contaminacin del producto. (casco,lentes, tapones etc).

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13.Higiene del personal e instalaciones para los empleados.

13.5 Estado de salud. Los empleados se deberan de someter a evalauciones mdicas antes de tener contacto con los alimentos, personal que esta en contacto con el producto deber de ser priorizado. Los examenes adicionales se podran realziar a intervalos por la planta y cumpliendo con las normas.

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13.Higiene del personal e instalaciones para los empleados.

13.6 Enfermedades y lesiones. Los empleados debern de informar de alguna enfermedad que pueda ser trasmitida a traves de los alimentos (hepatitis, diarrea, vmito etc) . Los empleados seran reubicados a las reas no sensitivas.

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13.Higiene del personal e instalaciones para los empleados.

13.6 Enfermedades y lesiones. En las reas de proceso las personas que presenten una herida o quemadura deber ser cubierta con materiales adecuados para la curacin de la herida, los colores de estos materiales deberan de ser de un color destellante para facil localizacion en caso de extravio.

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13.Higiene del personal e instalaciones para los empleados.

13.7 Higiene personal. El personal de las reas crticas de la planta debern las manos y desinfectarse cuando sea necesario como: Antes de comenzar el manipuleo de los alimentos. Inmediatamente despus de usar el bao, sonarse la nariz. Inmediatamente despues de manipular cualquier material ajeno al producto procesado. El personal no deber de estornudar, toser sobre le producto o materiales. Deber estar prohbido escupir en cualquier parte de la planta.
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13.Higiene del personal e instalaciones para los empleados.

13.8 Comportamiento del personal. Se deber de tener un reglamento donde describir con que debern cumplir los empleados. Permiso de fumar, comer, mascar chicle en reas designada. Uso de joyera en las areas de proceso. Autorizacin de uso de materiales en reas crticas como fumar, o medicamentos. Prohibido el uso de esmalte para uas y uas largas. Uso de plumas de la cintura hacia arriba. Los casilleros deberan estar limpios libres de basura. Y herramientas.
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14. Reproceso.
14.1 Requisitos generales. El reproceso se deber de tratar como un producto terminado en su manipulacin, almacenaje y uso. Deber de ser trazables y cumplir con las normas.

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14. Reproceso.
14.2 Almacenamiento, identifcacin y trazabilidad. El reproceso almacenado deber de ser protegido de contamianciones fsicas, microbiolgicas y qumicas. Todo el material de reproceso deber de ser manejado con el procedimiento de segregacin (alergenos) deber de ser identificado y etiquetado para permitir su trazabilidad y se debern de tener documentados.

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14. Reproceso.
14.2 Almacenamiento, identiifcacin y trazabilidad. Se deber de registrar la informacin del reproceso utilizado (Nombre del producto, fecha de produccin, linea, turno, origen y defecto). 14.3 Uso de reproceso. Cuando el reproceso se utilice en una etapa del proceso deber especificarse la cantidad aceptable, tipo y condiciones a usar. Se deber de definir en que etapa del proceso se adicionara el reproceso y se tendra que tener por escrito.

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14. Reproceso.
14.3 Uso de reproceso. Cuando las actividades del reproceso sea necesario trasvasar un reproceso se debe tener cuidado en los materiales ya utilzados para evitar contaminacin con materia extraa.

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15. Procedimiento de recuperacin de producto (recall)

15.1 Requisitos generales. Se deber de tener un sistema para la identiifcacin y localizacin de productos que fallen con los cumplimientos de seguridad alimentaria. 15.2 Requerimientos de recuperacion de producto (recall). Se deber de tener una lista de contactos del equipo de recall. Cuando los productos son retirados por dao al consumidor se deber de analizar, otros productos elaborados en la misma lnea o mismos ingredientes o que se pudiera sospechar de una posible contaminacin. Habr advertencias publicas.
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16. Almacenamiento.
16.1 Requisistos generales. Los materiales y productos debern de almacenarse en espacios limpios secos, bien ventilados y protegidos del polvo y condensacin.

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16. Almacenamiento.
16.2 Requisitos de depsito. Se deber de tener evidencia de temperatura, humedad de los depsitos que asi lo requieran. Los residuos no peligrosos, residuos peligrosos se debern de almacenar por separado en un lugar diferente de materiales y producto terminado. Se deber de tener un area destinada para el producto no conforme.

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16. Almacenamiento.
16.2 Requisistos de depsito. Se debern de manejar primeras entradas, primeras salidas en los materiales y producto terminado. Las gras, transportes a gasolina o diesel no debern de ser usadas en reas crticas. 16.3 Vehculos y medios de transporte y contenedores. Los vehculos los medios de transporte y contenedores para transportar los materiales o productos terminados debern de recibir mantenimiento y debera de haber evidencia del mismo.

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16. Almacenamiento.
16.3 Vehculos y medios de transporte y contenedores. Los vehculos, transportes y contenedores debern de dar una proteccin contra polvo y cualquier tipo de contaminacion del producto o materiales y deber de haber registro de temperaturas cuando asi sea requerido. Cuando los transporte de producto alimenticio sean utilizados para transportar un producto no alimenticio debera de haber una limpieza entre cargas. Los contenedores para granel solo se utilizaran para almacenar alimentos. Y deberan de ser utilizados en un material especfico.
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17. Informacion del producto / advertencia al consumidor.

17.1 Informacin del producto. La informacin del produto deber de ser comunicada al consumidor de tal forma que permita entender su importancia para poder seleccionar. La informacin puede ser proporcionada por el etiquetado y otros medios tales como una pagina WEB de la compaa y avisos publicados. 17.2 Etiquetado de alimentos empacados. Se debe establecer procedimientos para asegurar la correcta colocacin y tipo de etiquetas en los productos

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18. Defensa de los alimentos, biovigilancia y bioterrorismo.

18.1 Requisitos generales. La planta deber de evaluar los peligros para los productos por actos potenciales de sabotaje o contaminacion intencionada por vandalismo o terrorismo y establecera medidas para evitar estos actos.(Circuito cerrrado de televisin, investigacin de empleados, recorridos de guardias, mayor supervisin etc).

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18. Defensa de los alimentos, biovigilancia y bioterrorismo.

18.2 control de accesos. Se deber de realizar un estudio de vulnerabilidad para detectar las areas ms sensibles dentro de las instalaciones y tener un control de acceso.

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18. Defensa de los alimentos, biovigilancia y bioterrorismo.

18.2 control de accesos.

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