Ipeman 2010

Evolucin de la Gestin de Mantenimiento en DRP, La Oroya Doe Run Peru

Ing. R. Bravo Ing. R.Sebastian

Indice
Antecedentes Diagnstico Plan estratgico Implementacin Resultados Reportes del Sistema de Gestin Maximo Conclusiones Recomendaciones

Antecedentes Cerro de Pasco Corporation ( 1922-1971 ) Centromin Peru ( 1971-1997)

Doe Run Peru - DRP

(1997-Hoy )

Dimensiones y organizacion
Circuitos de Cobre, Plomo, Zinc y Metales Preciosos.
03 Plantas de acido Sulfrico, Tratamiento de H2O, Telefrico (PAMA) Las capacidades de produccin de los principales productos son: Cobre 60 000 ton/ao, Plomo 120 000 ton/ao, Zinc 42 000 Ton/ao, Plata 1200 Ton/ao. Las ventas son de $1 500 millones de dlares (2008). Mantenimiento Total a ms de 1 000 equipos en las Operaciones de F&R del Complejo Metalrgico de La Oroya Personal de Mantenimiento: Total 590 trabajadores: 31 Ingenieros, 69 empleados, 490 obreros, Personal Eventual: 80 Presupuesto Mantenimiento FY 2007: US $ 27 650 000 Mano de Obra: US $ 11 594 000 Materiales y Repuestos: US $ 16 056 000

Organigrama de Mantenimiento
( 2006)

Superintendente de Mantenimiento

Mantenimiento Mecnico F & R.

Mantenimiento Elctrico/Electrnico F & R.

Mantenimiento Servicios

Mantenimiento Edificios y terrenos

AUDITORIA DE LA GESTION DE MANTENIMIENTO Auditoria administrativa: Matriz de McKensey y Topkins Auditoria Fsica: Teora de restricciones (TOC) En Paralelo ,como Poltica de la empresa se empez a seguir la poltica de las 5S.

Matriz de Mantenimiento

Evaluacin Inicial Set-06

Evaluacin Feb-09

Estado Ideal

 Auditoria
Auditoria Fsica: Conjuntamente con Operaciones se determinaron las principales restricciones en la continuidad operativa.
Estructura organizacional de mantenimiento de aos 60, 30 modos de gestin; Cada jefatura de rea o seccin gestionaba sus recursos humanos y materiales bajo un sistema feudal.

...Auditoria
Software de gestin de mantenimiento Maximo, no estaba siendo utilizado adecuadamente; solo serva para pedir materiales y reporte de horas hombre, generando slo ndices de costos totales. El rea de mantenimiento predictivo que fue implementado muy entusiastamente fue dejado de lado. El rea de Ingeniera de Mantenimiento prcticamente no exista. El planeamiento y la ejecucin de las rdenes de trabajo se efectuaban sin un planeamiento adecuado, sin anlisis de falla.

PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO Y TALLERES 2006 - 2010

Visin: Llegar a ser Reconocidos como gestores de mantenimiento de clase mundial

Misin: Mantener una alta disponibilidad y confiabilidad de los equipos al menor costo posible
DIC 07, 2006

Doe Run Peru S.R.L., La Oroya Division

ESTRATEGIAS...
Gestin de Mantenimiento
Uso de ndices de Gestin Implementacin del Mantenimiento Autnomo (Decisin empresarial) Incremento del mantenimiento predictivo Implementacin de Ingeniera de Mantenimiento, Estandarizacin de equipos, Marcas, simplificaciones Implementacin de Ingeniera de Materiales Benchmark y visitas tcnicas Uso del MAXIMO en toda la organizacin y con mayores atributos. Automatizacin y control de procesos

ESTRATEGIAS...
Recursos Humanos
Revisin de la organizacin y funciones (Decisin empresarial) Centralizar reas y recursos en funciones similares Reemplazo gradual por personal con mejores competencias Transferencia de operadores de equipos a un prefijo de servicios (68 trabajadores) Plan de Capacitacin tcnica y certificacin Plan de motivacin, identificacin, etc Capacitacin en legislacin laboral

ESTRATEGIAS...
Outsourcing
En funciones no estratgicas y no rentables Revisin de la poltica de contratos Propiciar formacin de talleres en la localidad

Gestin de Operaciones
Cumplimiento del plan de mantenimiento Involucramiento y compromiso en el Mantenimiento Autnomo

ESTRATEGIAS
Logstica
Sinergia entre Logstica y Mantenimiento Cumplir fechas programadas de Compras Control de calidad de repuestos Incrementar la consignacin

Proyectos
Reemplazo de equipos Estandarizacin de equipos

BENCHMARK
Composite Maintenance Benchmark Metrics
RATIOS COSTO DE LABOR MANTENIMIENTO / VENTAS COSTO DE MATERIALES MANTENIMIENTO / VENTAS PM + PdM POR OPERADORES COSTO LABOR/COSTO TOTAL MANTENIMIENTO TECNICOS / SUPERVISOR TECNICOS / PLANIFICADOR MEJORES PRACTICAS 1.50% 1.90% 25% 30 - 40 RANGO INTERNACIONAL 0,6% - 2,1% 0,8% - 2,4% 10% - 25% 20% - 45% 15 - 25 20 - 80 INDICE MANTTO DRP 2004 1.67% 2.04% 0% 44.80% 6 - 22 10 - 57 INDICE MANTTO DRP 2006
1.00% 1.55% 0% 40.00%

6 - 22 10 - 57

FUENTES: Fluor Daniel, NAME Awards, National Association of Manufacturers, A:T: Kearney, HSB Reliability Technologies

Implementacin Teniendo el plan estratgico definido, as como el cronograma y con el involucramiento y la autorizacin de la Vice Presidencia de Operaciones, es que se empez la implementacin de varias de las acciones propuestas en el plan estratgico.

Implementacin
Se implement la nueva organizacin : ejecucin, planeamiento e ingeniera de Mantenimiento. Se contrato profesionales jvenes con orientacin hacia la gestin. No se puedo hacer lo mismo con personal de mando medio y de mano de obra directa. Agrupamiento de supervisores por reas, esto trajo de por si una mayor comunicacin, lo mismo se efectu en las plantas con el personal de mando medio. Mantenimiento autnomo: Capacitacin de los Operadores : manejo de herramientas mecnicas, bloqueo de sistemas energizados, ya sea de energa elctrica, aire e hidrulica. Compra de herramientas mecnicas, las cuales se distribuyeron entre los operadores. Esta accin, cambio la mentalidad de muchos operadores y trajo de por si una mayor sinergia entre operaciones y mantenimiento.

Implementacin
Sistema de Gestin MAXIMO.- Se Contrat consultores, para capacitar al personal de todas la planillas del rea de mantenimiento (150) y tambin a los operadores (82). Adems se prepar, nuevos reportes y se empez a utilizar la aplicacin de ndices de Maximo (dashboard - kpis Maximo). Se sincer algunas actividades de Mantenimiento, pasando a operaciones los operadores de equipos pesado. Se busco agrupar trabajos atrasados, para hacer contratos y tercerizarlos con el objetivo de reducir el backlog. Estandarizacin de Equipos.- Debido a la gran diversidad de marcas para equipos que cumplieran la misma funcin, se defini un listado de marcas de equipos por tipo, con la finalidad de ir disminuyendo en el tiempo la diversidad de marcas. Adems tuvo la autorizacin de la gerencia general para renovar equipos, se compro pools de motores.

Nueva Organizacin
Superintendente de Mantenimiento

Proyectos Menores Gestin Mximo

Energa

Ejecucin Fundicin Mecnico y Elctrico

Ejecucin Refineras Mecnico y Elctrico

Ejecucin de Instrumentacin & Electrnica

Planeamiento

Ingeniera de Mantenimiento

Resultados
Gestin de Personal
Resistencia al cambio.- Personal Mayor > 46 aos El hecho de haber contratado profesionales jvenes no contaminados, fue de gran ayuda. El mismo problema se presento con el personal de mando medio. Aqu se enfrent el problema va charlas de motivacin.

Reduccin de planilla
Aunque la reduccin del personal se dio en forma natural, hay que considerar que la atencin de mantenimiento se increment. La evolucin de la planilla se puede ver en el cuadro adjunto, donde debe notarse, que se hizo un esfuerzo para contratar un mayor nmero de profesionales, para hacer las labores de planeamiento.
Personal Obreros Feb-06 Oct-2008 Ago-2008 559 538 493

Empleados
Profesionales Sub- Total Eventuales Total

63
31 653 120 773

67
30 635 100 735

66
37 596 63 659

Resultados
Implementacin de ndices de clase mundial
A partir de la informacin alimentada al Software Maximo, fue posible contar con ndices que soportan y sustentan la gestin de mantenimiento.

Implementacin del mantenimiento autnomo.

Se capacito a ms de 1 350 trabajadores de operaciones, en labores de bloqueo de equipos, manejo de herramientas mecnicas, soldadura, lubricacin, Electricidad bsica.

Re implementacin del rea de mantenimiento Predictivo

Se invirti el monto de US$115 000, en compra de Equipos de monitoreo (analizadores de vibracin, termgrafos, analizadores de Corrientes, etc), el personal de mantenimiento predictivo paso de 03 a 15 personas, incluyendo el monitoreo de condiciones bajo el software Maximo.

Implementacin de 5S
Como parte de la poltica empresarial, se implement las 5S, se impulso su desarrollo bajo un monitoreo y evaluacin permanente.

Implementacin de anlisis de Falla (Clase de falla)

Se elaboraron 480, estndares y procedimientos de clase de falla bajo el anlisis causa efecto.

Resultados
Reduccin de Costos, unidades consumidas
Descripcin Repuestos Equipos Material refractario Planchas y perfiles acero Materiales elctricos Tuberas Rep. Bombas Rep. Elctrico Otros Suma 2007 $3,250,845 $2,850,128 $1,425,735 $1,158,495 $1,182,548 $458,018 $558,012 $5,808,155 $16,691,936 2008 $3,150,012 $3,100,890 $1,315,015 $1,095,890 $1,155,463 $405,892 $456,874 $5,115,874 $15,795,910 a precios del 2007 y se

** Se hizo el ejercicio de valorar los repuestos consumido en el 2008

demostr que se haba ahorrado un aprox. del 5%.

Reportes del Sistema de Gestin Maximo

Se elaboraron varios reportes, de ndices y de gestin, entre ellos tenemos: disponibilidad, MTBF, costos por equipos y planta, Resumen de fallas. Aplicacin Dashboard de Maximo, se pudo preparar pantallas propias por cada rea de mantenimiento. Se presentan algunos ejemplos. (Tablero de control)

Reportes del Sistema de Gestin Maximo

Conclusiones
A la fecha, segn la aplicacin de matriz de McKensey y Topkins, la gestin de Mantenimiento en DRP, a escalado levemente, de la clase inocente insatisfactoria a pasado a Conciente Insatisfactoria, quedando bastante camino por recorrer para llegar a Clase mundial. El uso de la gestin moderna ha permitido un ahorro inicial anual de 5% en la reposicin de materiales. No se ha evaluado el impacto en la reduccin de personal, debido a que la poltica empresarial no permite la reduccin de personal. Est pendiente la evaluacin del ahorro que se lograr por la estandarizacin de materiales, repuestos y la Ingeniera de materiales. Falta aun definir y cuantificar los beneficios que se lograr debido a la reduccin de emergencias y a la mejor planificacin. Igualmente falta aun definir y cuantificar el ahorro que se lograra por evitar el reproceso de la produccin y evitando las paradas intempestivas en las operaciones.

Recomendaciones
Continuar en la implementacin del Plan Estratgico. Gestionar la realizacin de auditoras internas y externas de la Gestin de Mantenimiento Gestionar la actualizacin del Software, para optimizar su aplicacin. Aplicacin de la matriz McKensey y Topkins en forma continua.

 Gracias..