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INDUCTIVOS
SENSOR INDUCTIVO
Un sensor inductivo corresponde a un tipo
de sensor de proximidad utilizado para
detectar la presencia de materiales
metálicos conductores y que ignora la
presencia de materiales no metálicos. Este
sensor utiliza el principio de inducción a
través de una bobina incorporada la cual
genera un campo magnético que detecta
el objeto en cuestión.
CARACTERISTICAS DEL SENSOR
INDUCTIVO
Rango de medida: magnitud medida en
la cual el sensor es capaz de detectar un
material.
Precisión: el máximo error esperado en
las mediciones.
Sensibilidad de un sensor: variable que
ajusta el rango de medida de un sensor,
a mayor sensibilidad mayor es el rango
de medida
Factor de Reducción: también es
conocido como factor de corrección, que
detecta la disminución en el rango de
sensibilidad, dependiendo de un material,
con respecto al rango de sensibilidad
nominal obtenido con un material elegido
por convención.
Histéresis: Tendencia de un material a
mantener una propiedad de él, en
ausencia del estímulo que la ha generado.
Para el sensor es la distancia a la cual el
sensor sigue detectando al objeto fuera de
su rango de sensibilidad. Se mide como la
diferencia entre la distancia de activación
y desactivación.
(d1-d2)/d1*100%
Donde:
d1: punto de operación.
d2: punto de soltura (distancia a la que
deja de medir).
Curva de Respuesta: A un rango de
sensibilidad dado se mide el
desplazamiento (perpendicular al sensor)
máximo en el cual el material logra ser
detectado, este se calcula promediando
el desplazamiento hacia el lado derecho
e izquierdo de la siguiente forma:
XA= |X1-X2|/2
Donde:
X1: desplazamiento hacia la derecha
X2: desplazamiento hacia la izquierda
Derivas: son otras magnitudes, aparte de la
medida como magnitud de entrada, que influyen
en la variable de salida. Por ejemplo, pueden ser
condiciones ambientales, como la humedad, la
temperatura u otras como el envejecimiento
(oxidación, desgaste, etc.) del sensor.
Repetitividad:error
Repetitividad: esperado al repetir
varias veces la misma medida.
BLOQUES DE UN SENSOR
INDUCTIVO
Zona de detección: También llamada
zona o cara activa, es la parte del sensor
donde emerge el campo magnético
creado por la bobina.
Bobina: Es una bobina concéntrica con el
núcleo descubierto hacia la zona de
detección en la cual se genera un campo
magnético alterno.
Oscilador: Un circuito oscilador como el
de la figura siguiente actúa como fuente
de alimentación alterna de la bobina,
para producir el campo magnético
alterno. El amplificador operacional se
usa para compensar la atenuación de las
oscilaciones debido a las resistencias
ohmicas del circuito oscilador.
Oscilador: Un circuito oscilador como el de la
figura, Actúa como fuente de alimentación
alterna de la bobina, para producir el campo
magnético alterno. El amplificador operacional
se usa para compensar la atenuación de las
oscilaciones debido a las resistencias óhmicas
del circuito oscilador.
Rectificador: La señal recibida del oscilador es
convertida en una señal digital por medio del
circuito rectificador, de manera que la
aproximación del objeto metálico a la bobina se
traducirá en una variación de una señal de
corriente continua.
Comparador: Este circuito (trigger o switching
circuir) compara la señal que le proporciona el
rectificador con una señal umbral que cambia
ligeramente dependiendo del estado de
activación creando así la histéresis del sensor de
proximidad. La señal de salida de este circuito
activa o desactiva el dispositivo de salida
(normalmente un transistor).
Indicador del estado de la salida: Algunos
sensores tienen uno o dos indicadores del
estado de funcionamiento, consisten en dos
LED, uno indica la detección del objeto y el otro
se activa cuando el objeto entra en una zona de
detección inestable.
PRINCIPIO DE OPERACIÓN
Cuando un metal conductor o placa metálica
se mueven dentro de un campo
magnético, sobre la placa o el metal se
generan unas corrientes eléctricas
conocidas como corrientes de Eddy o
corrientes de Focault.
Este es el principio que usan la mayor parte de
los
sensores inductivos empleados en la industria.
En
ellos la bobina sensora está provista de un
núcleo
descubierto hacia el lado de detección, al
aplicar
tensión al sensor la bobina produce un campo
magnético alterno de alta frecuencia, dirigido
hacia
el lado activo o sensible.
Al acercarse un metal al lado activo, y el
objetivo entra al campo, circulan corrientes
de eddy dentro del objetivo, las cuales
influyen en el circuito oscilador, reduciendo
la amplitud de oscilación y reduciendo el
consumo de corriente del sensor. Estas
señales son tratadas por el circuito
rectificador y comparador, emitiendo la
correspondiente señal de salida.
Conforme el objetivo se aleja del sensor,
la amplitud del oscilador aumenta. A un
nivel predeterminado, el circuito trigger
conmuta el estado de la salida del sensor
de nuevo a su condición normal.
RANGO DE OPERACIÓN: El campo de operación o rango
de operación se expresa mediante un par de curvas
características proporcionadas por el fabricante y nos
muestra la distancia a la que el sensor detecta el objeto
patrón en un plano axial, el punto de corte de las curvas
determina la distancia de detección nominal para el
sensor.
El punto en el cual el interruptor de proximidad
reconoce un objetivo entrante es el punto de
operación, el punto en el que un objetivo saliendo
hace que el dispositivo conmute de nuevo a su
estado normal se le conoce como punto de
desarme, la distancia entre estos dos puntos es
llamado la zona de histéresis.
DISTANCIA DE SENSADO
La distancia de sensado (Sn)
especificada en la hoja de datos de un
sensor inductivo está basada en un objeto
de estándar con medidas de 1"x1" de acero
dulce. Este valor variará sensiblemente si
se quiere detectar otros tipos de metales,
aún materiales ferrosos como el acero
inoxidable (SS) no ferroros, como el
aluminio, pueden ser detectados, pero a
menores distancias.
En el siguiente gráfico se puede ver
como varía la distancia de detección en
función del material a detectar y el tamaño
del mismo.
CURVA DE RESPUESTA
El tamaño y forma de una curva de
respuesta depende del interruptor de
proximidad específico. La curva mostrada en
la figura siguiente representa un tipo de
interruptor de proximidad
En este ejemplo un objetivo a 0.45 Mm.
aproximadamente del sensor hará que el
sensor opere cuando el objetivo cubra el
25% de la cara del sensor. A 0.8 Mm. del
sensor, el objetivo puede cubrir la cara
completa del sensor.
CLASIFICACION DE SENSORES
INDUCTIVOS
Sensores Blindados
son aquellos sensores en los que el
cuerpo metálico se prolonga hasta la
cabeza sensora, evitando, la posible
dispersión del flujo electromagnético,
concentrándolo en la parte frontal, y
reduciendo el efecto de los metales
circundantes y las interferencias mutuas al
instalar varios sensores inductivos
contiguos.
Especial para posicionamiento.
Distancias más cortas de detección.
SENSOR BLINDADO
SENSORES NO BLINDADOS
el recubrimiento metálico exterior no
llega hasta el borde de la cabeza sensora, así
el flujo se dispersa por los laterales de la
cabeza sensora.
Detección de presencia.
Distancias más grandes de detección
Al elegir un sensor inductivo se debe tener
en cuenta que, en un sensor enrasado el
flujo magnético es bastante restringido, lo
que provoca una disminución de la
distancia de detección. Para obtener una
misma distancia de detección con un
sensor enrasado y uno no enrasado, la
superficie de detección del primero debe
ser el doble que la del segundo.
TIPOS DE SALIDA
SALIDA DIGITAL:
[1] Un conmutador es un dispositivo que permite modificar el camino que deben segu
Transistor PNP
Un sensor de este tipo activa la salida conectando o
desconectado la carga al negativo de la alimentación.
El transistor PNP al igual que el transistor NPN está
actuando como un conmutador.
Fig.16: Esquema conexión de 3 hilos con corriente continua para un transistor PNP
Si la corriente es alterna:
La salida se activa mediante un dispositivo
líquida o
sólida. Existen distintas aplicaciones, incluso
el
posicionado y contaje de materiales en
sistemas de
transporte y almacenaje, por ejemplo cintas
Sólidos:
Madera, cerámica, vidrio, apilamientos de papel,
plástico, piedra, goma, hielo, materiales no
férricos, y
materias vegetales.
Líquidos:
Agua, aceite, adhesivo y pinturas.
Granulados:
Granulados plásticos, semillas, alimentos, y sal.
Polvos:
Tintas, polvo de jabón, arena, cemento,
fertilizantes,
azúcar, harina y café.
Especificaciones técnicas
La función del detector capacitivo consiste
en señalar
un cambio de estado, basado en la variación
del
estímulo de un campo eléctrico. Los sensores
capacitivos detectan objetos metálicos, o no
metálicos,
midiendo el cambio en la capacitancia, la cual
depende
de la constante dieléctrica del material a
detectar, su
masa, tamaño, y distancia hasta la superficie
sensible
del detector.
Especificaciones
Cara activa
La cara activa es la superficie
del sensor
capacitivo de la cual emerge el
campo
eléctrico. Para asegurar la
correcta
instalación, en las versiones con
caja
cilíndrica, es la cara frontal.
Accionamiento
Para accionarlo, es suficiente
acercar el
material frente a la cara activa
del sensor
capacitivo, para cambiar el
estado de la
salida.
Objetos a detectar Standard
Cuando la distancia de detección es tres
veces mayor
que el diámetro de la cara activa, la pletina
Standard debe ser de éste tamaño. la pletina
debe
estar conectada a tierra. La distancia de un
sensor capacitivo rectangular deberá estar
alineada con una
pletina del mismo tamaño que la cara activa
del sensor, y puesta a tierra.