PROCESOS PETROQUMICOS II

Prof (a). Cristina Barreto

Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Produccin de Cloro
Produccin de MVC
Produccin de PVC
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Produccin de MVC
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Oxgeno
Etileno
Cloro
Cloracin, Oxicloracin y Craqueo de EDC
Hidrocloracin de Acetileno
Acetileno
cido Clorhdrico
Proceso Balanceado Acetileno/Etileno
Acetileno
Etileno
Cloro
Pirlisis de Crudo y Cloracin
Petrleo o Crudo
Cloro
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Etileno halogenado.
Gas incoloro a temperatura ambiente.
Olor ligeramente dulzn, con un umbral oloroso a partir
de concentraciones de 2.000 ppm.
Polimeriza bajo la accin de la luz.
Dbilmente soluble en el agua, pero muy soluble en
disolventes orgnicos.
Es muy inflamable y produce explosiones con facilidad.
Caractersticas Principales
Su manejo requiere estrictos controles de contaminacin
atmosfrica
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Usos
Sus principal uso es como monmero en la fabricacin de
plsticos y resinas polivinlicas (PVC).
Refrigerante e intermediario qumico.
Actualmente est prohibido su uso como refrigerante en
artefactos domsticos y como propelente de aerosoles
debido a su accin cancergena
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Efectos Nocivos
En altas concentraciones puede causar:
Irritacin de los ojos, piel, nariz y garganta
Ejerce Efectos Cancergenos.
Su inhalacin produce malformaciones y distrofias
Euforia
Adormecimiento
Falta de coordinacin
Nausea
Visin borrosa
Desorientacin
Frecuencia cardiaca irregular persistente (arritmias)
Inconciencia
Muerte

Material Nmero CAS
Lmite de Exposicin
ACIGH TLV-TWA OSHA PEL-TWA
Monmero Cloruro de Vinilo 75-01-4 5 ppm
1 ppm (5 ppm TWA por cada perodo de 15
minutos).
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Efectos Nocivos
Material Nmero CAS
Lmite de Exposicin
ACIGH TLV-TWA OSHA PEL-TWA
Monmero Cloruro de Vinilo 75-01-4 5 ppm
1 ppm (5 ppm TWA por cada perodo de 15
minutos).
El contacto directo con el lquido causa quemaduras por
congelamiento de la piel, ojos y membranas mucosas con posible
dao permanente.

Exposiciones repetidas causan angiosarcoma del hgado, una
rara forma de cncer.

Exposiciones repetidas a altas concentraciones pueden causar
degeneracin de las puntas de los huesos de los dedos.

A nivel de Venezuela
Produccin y Consumo
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Nombre: Cloro Vinilos del Zulia, MVC (II).

Localizacin: Complejo Petroqumico El
Tablazo, Edo. Zulia.

Licenciantes: Hoestch y UHDE.

Produccin: 130 MTMA de MVC.
(Diseo)
Desde 1992
Materia Prima: Etileno de Olefinas y Cloro de Cloro-Soda.

Posee: 7 unidades de Proceso y 2 de Almacenamiento.
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Tricloroetano
Tetracloroetano
Pentacloroetano
Cloruro de Metilo
Cloruro de Etilo
Tetracloruro de Carbono
1,2- Dicloroetileno
1,1- Dicloroetano
1,1,2- Tricloroetileno
Percloroetileno
1,1,2- Tricloroetano
CO
CO2
HCl
H
2
Algunos de los subporductos generados a lo largo
del proceso de produccin de MVC se listan a
continuacin
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Reaccin altamente exotrmica entre
el etileno y el cloro.
Tipo
Reaccin cataltica homognea.
Requiere de remocin de calor para mantener el control de la
temperatura
mol kJ H / 185
0
298
~ A
Cl CH Cl CH Cl CH CH
2 2 2 2 2
+ =
Etileno Cloro 1,2-Docloroetano
EDC
FeCl3/ NaCl
EDC
Reaccin Secundaria
EDC + Cl2 (g) ClCH2-CHCl2 + HCl
1,1,2 Tricloroetano
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Estequiometra
Puede llevarse a cabo con un pequeo exceso de
cualquiera de los reactantes.
Fase
Esta reaccin puede ser llevada a cabo en fase lquida o en
fase gaseosa y selectivamente en la presencia de un
catalizador.
La cloracin directa por lo general se conduce en EDC
lquido en un reactor. El etileno y el cloro son disueltos en
la fase lquida. Los Productos son retirados en fase de
mezcla.
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Condiciones Fase Gaseosa Fase Lquida
Temperatura 85 90 C 50 60 C
Mecanismo
de Reaccin
Radicales
en Cadena
Inico
electrfilo
Catalizador No hay
FeCl
3
soportado en
CaCl
2

(Catlisis Homognea)
Productos Fase de Vapor Fase de Mezcla
Produccin
Baja produccin de EDC
debido a las impurezas que se
pudieron haber formado
durante la cloracin y que
forman parte de la mezcla (no
se separan)
Conversin puede
llegar al 100%.
Selectividad 98-99%
La mayora de los procesos industriales operan en fase lquida, con
temperaturas que oscilan entre 50-90C, y a presiones relativamente
bajas comprendidas entre 300 500 KPa
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Presin
El reactor de cloracin directa opera a una presin de 1,8Kg/cm2.

Cuando la alimentacin es de alta pureza, es preferible trabajar a
una presin ms alta, ya que se logra la recuperacin de una mejor
cantidad del EDC que se va en el venteo de gases inertes.
Temperatura
< 50 C
> 65 C
Dan una formacin de subproductos ms
baja pero limitando la eleccin del mtodo
de transferencia de calor a enfriamiento
con aire o con agua.
Disminucin de la velocidad de reaccin.
Incrementa la formacin de impurezas
cloradas as como tambin se incrementar
la velocidad de corrosin del material del
reactor.
50 C < < 65 C
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
El catalizador minimiza las reacciones secundarias y suprime la
formacin de sub-productos.
Caractersticas
Hace ms selectiva la produccin de EDC.
Permite que la reaccin sea llevada a cabo a temperaturas
substancialmente ms elevadas .
Inhibe la corrosin en el sistema.
FeCl
3
/CaCl
2
Cloruro Frrico soportado en Cloruro de calcio
En Ana Mara Campos se utiliza 20 100 ppm de FeCl
3
y se
agrega NaCl para formar Fe
2
NaCl
4
. para formar un complejo el
cual acta tambin como catalizador
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Ion Cloronio
Estado de Transicin
1,2-Dicloroetano

-
+

+

+

_

+

+

_

Sustitucin Nucleoflica
Etileno + Cloro
Mecanismo del Ion Halogenonio
Ruptura Heteroltica
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Intermediario Reactivo
Mecanismo que involucra al Catalizador
:
. .
. .
. .
. .
- FeCl
3

-
:
. .
. .
. .
. .
- FeCl
3

-
+

+
:
. .
:
. .
. .
. .
FeCl
3
Ruptura Heteroltica
+

+

:
. .
. .
- FeCl
3
_
+

+

:
. .
. .
- FeCl
3
_
Etileno
Cloro
1,2-Dicloroetano
+

FeCl
3
Ion Tetracloroferrato
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Reactor Cataltico de Columna de Burbujas
Presin de Operacin
Temperatura de Operacin
Alimentacin de Etileno
Alimentacin de Cloro
Se inyecta en un distribuidor perforado a 25 C.
Se inyecta en una boquilla a 25C.
4 atm.
120 C
Eficiencia de Etileno
99.5 %
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Reactor R-101
Cloracin de etileno alta temperatura con recuperacin de
calor

El cloro se inyectan en una boquilla y el etileno se inyecta en
un distribuidor perforado.
El EDC se produce principalmente en este reactor.
Esta provisto de una pared cilndrica interna que
proporciona un medio donde ocurre la reaccin .
La mayor parte del etileno es transformado, las trazas que
no reaccionaron son enviadas al reactor R-102.


Reactor R-102




Reactor
R-101
Es un reactor empacado.
Est lleno de EDC lquido como medio para que
ocurra la reaccin.
Este reactor junto con el R-101, permiten alcanzar
eficiencias de etileno del 99.5 %






R-102
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Cloruro de etilo
Cloruro de vinilo
1,2-dicloroetano
1,1-dicloroetileno
1,1,2-tricloroetileno
percloroetileno percloroetileno
1,1,2-tricloroetano
Monxido de carbono Dixido de carbono
Subproductos
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
115 120 C
2.5 2.6
Kg/cm2
97 C
0.5 0.6
Kg/cm2
0.57 kg/cm2
40- 50 C
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
O H Cl CH ClCH O HCl CH CH
2 2 2 2 2 2
2 1 + + + =
Tipo
mol kJ H 240
0
298
= A
Frente a la cloracin directa, la reaccin es ms exotrmica por la entalpa de
formacin de H
2
O.
Etileno
cido
Clorhdrico
Oxgeno 1,2-Docloroetano
EDC
Agua
Globalmente, la exotermicidad de la conversin es an mayor porque
alcanza aproximadamente -260 kJ/mol.
Estequiometra
Las transformaciones pueden llevarse a cabo en la presencia de aire u oxgeno.
En ambos casos es importante evadir la oxidacin directa de hidrocarburos, y
esto se logra introduciendo cido clorhdrico o etileno en exceso.
Este ltimo se prefiere, porque genera menores cantidades de sub-productos
debido al incremento en la temperatura.
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Estequiometra
En la prctica, con aire, un pequeo exceso tanto de etileno como de
oxidante se mantiene, para garantizar una alta conversin de cido
clorhdrico (96-99%).
La conversin del hidrocarburo debe ser alta (95-99%) para minimizar la
prdida de materia prima en el gas residual.
La selectividad molar del dicloroetano es tan alta como 93-95%.
Fase
La oxicloracin se puede realizar en fase gaseosa con un reactor de lecho fijo
o con un reactor de lecho fluidizado.

La oxicloracin tambin se puede realizar en fase lquida. Esto implica el uso
de HCl acuoso que facilita la eliminacin del calor producido por la reaccin,
pero agrava los problemas de corrosin.

Actualmente, todas las plantas industriales operan en al fase de vapor.
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Presin Temperatura
Lecho
Fijo
Lecho
Fluidizado
220-230C
0.2-0.5 x 10
6
Pa abs.
230-300C
0.3-1.5 x 10
6
Pa abs.
El proceso de cama fluidizada ofrece la ventaja de favorecer la uniformidad de la
temperatura en el sistema del catalizador y evitando la aparicin de puntos calientes los
cuales favorecen la sublimacin de las fases activas en el envejecimiento prematuro del
catalizador.
Resulta en un aumento en los problemas por corrosin requiriendo el uso de tubos de
acero altamente aleados o acero Inconel, y cajas de distribucin recubiertas de niquel,
mientras que la carcaza sigue siendo construida de acero al carbono
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Presin Temperatura
Si T >300 se da un
sobrecalentamiento causando
Sublimacin del
catalizador
Formacin de
productos
clorados no
deseados
Combustin total
del etileno a CO2
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
CuCl
2
Cloruro Cprico
Caractersticas
Son utilizados para operar a temperaturas ms bajas, y para mejorar la
selectividad.

Otros cloruros metlicos son combinados con el CuCl
2
para incrementar
la selectividad de la reaccin, reducir la volatilidad de los compuestos de
cobre y prolongar la vida del catalizador.

Los soportes generalmente utilizados son a base de alminas, almino-
silicatos, etc.

Su mecanismo de accin se puede explicar por la formacin de un complejo
con etileno, el cual entonces tiene la capacidad de ser convertido a
dicloroetano.
Tecnologas de Lecho Fluidizado
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Los reactores empleados en ste tipo de procesos son cilindros verticales
con aceros de alta aleacin.

Equipados con bobinas internas hundidas en la masa del catalizador

Diseado para remover el calor generado por la reaccin, mientras que se
produce agua directamente de una caldera de circulacin de agua alimentada
o indirectamente mediante un intercambiador de calor de fluido.

La fluidizacin es asegurada mediante los mismos reactantes de la
alimentacin o las corrientes de reciclo y particularmente mediante aire
precomprimido.
Favorece la uniformidad de la temperatura en el sistema.
Evita la presencia de puntos calientes.
Evita la desactivacin prematura del catalizador.
Presin 200-500 KPa
Temperaturas 220-230 C

Ventajas
Tecnologas de Lecho Fijo
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Los reactores empleados en este caso son del tipo multitubular con flujo
refrigerante del lado de la carcaza para remover el calor generado por la
reaccin y el vapor producido.

Los tubos verticales deben ser rellenados de catalizador uniformemente
para garantizar una cada de presin comparable, las velocidades de flujo y
los tiempos de contacto, evitando as temperaturas no uniformes, una
disminucin en la selectividad y envejecimiento acelerado del sistema
catalizador.

Se evita la formacin de puntos calientes mediante lo siguiente:
Reduccin de la actividad volumtrica del catalizador mediante la dilucin
del mismo con slido inerte.

Produccin de un gradiente de concentracin en la fase activa (cloruro
cprico) durante el llenado.

Limitacin del avance de la reaccin mediante el uso de varios reactores
ubicados en serie, empacados con catalizadores con un incremento en el
contenido de cloruro cprico, alimentado en paralelo con aire u oxgeno.
Tecnologas de Lecho Fijo
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Las condiciones de operacin tambin son ms severas. De
manera general, la temperatura y la presin son ms elevadas.
Esto provoca peores problemas de corrosin, requiriendo el uso
de mejores aleaciones.
Actualmente , todas las plantas
industriales operan en al fase
de vapor, aunque algunos
desarrollos han sido
conducidos para alcanzar la
oxiclorinacin de etileno en
fase lquida, particularmente
por Kellogg.
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Tecnologas de Lecho Fluidizado
Tecnologas de Lecho Fijo
Aire
Oxgeno
Dow, Ethyl, ICI, Solvay, Stauffer,
Tokuyama Soda, Toyo Soda, Vulcan, etc.
Stauffer, etc.
Aire
Oxgeno
Allied, Goodrich, Hoechst, Monsanto, Rhne-
Poulenc, Tokuyama Soda, etc.
Goodrich, Mitsui Toatsu, Monsanto,
Pittsburg Plate Glass, etc.
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Reacciones de Combustin formndose CO2
y CO como subproductos
Por lo tanto se emplea
Exceso de HCl o etileno
FAVORECE
Exceso de O2
Exceso de etileno
Genera cantidades ms pequeas de
subproductos a causa del incremento de
temperatura
Cloruro de etilo
Cloruro de vinilo
1,1-dicloroetano
1,2-dicloroetileno
1,1,2-tricloroetileno
cloro
Monxido de carbono Dixido de carbono
Subproductos
Por encima de 250 C se producen los siguientes sub.-productos:
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Por encima de 300 C:
PRODUCEN
Parte de los subproductos se forman si el HCl contiene
acetileno. Algunas de las reacciones involucradas son:
2 2 2 3 2
2 2 2 2 2
2 2 2 2 2 2
3 1.5 2
3 2
1.5
C H HCl O Cl C CHO H O
C H HCl O Cl C CHCl H O
C H O Cl C CCl H O
+ + +
+ + = +
+ = +
2 4 2 2
2 4 2 2 4 2
2 2 2 2 2
2 2 2
3 2 2
C H O CO H O
C H Cl C H Cl
C H O CO H O
+ +
+
+ +
cloruros de metilo y metileno,
cloroformo, tetracloruro de carbono,
etc.
Impurezas en
especial el
etano
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
HCl
H
2
Hidrogenador
Reactor de
Oxicloracin
Etileno
O
2
Aire

Columna de
Enfriamiento
Sbito
Decantador
de EDC
H
2
O

EDC

H
2
O

Separador
Absorbedores
de EDC
H
2
O

EDC

H
2
O

NaOH

EDC

H
2
O

EDC

Gases de Venteo
hacia Incineracin

Hacia la unidad de
Tratamiento de Agua

T>90C
220-240C
0.2-0.5MPa
Gases de Reciclo

Hacia Purificacin
de EDC

De Purificacin
De MVC

Pd/Si

Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Tratamiento Rpido de
los productos gaseosos
que salen de la zona de
reaccin
Enfriamiento suplementario
de la fraccin de gas que
sale de la torre de
enfriamiento
Tratamiento de gases
residuales
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Remueve agua e impurezas de bajo punto de ebullicin contenidas en
EDC provenientes de, oxicloracin y sistema de cloracin de Benceno.
Minimiza el contenido de CHCl
3
y CCl
4
y reduce la humedad a 10 ppm
mx. en el EDC de la corriente del fondo.
Purga de EDC en D-301 es
necesaria para evitar acumulacin de
livianos.
Venteo de D-301 (no condensables)
son enviados a incineracin
A la entrada de condensador e-301
se adiciona NaOH (10%) para
neutralizar HCl producto de
descomposicin de organoclorados
Calor proporcionado por
rehervidores E-303 a/s. flujo de vapor
esta controlado con la temperatura en el
plato 60. esto asegura alta
temperatura para evitar livianos y
humedad en el fondo
Corriente de fondo se enva a
columna C-302 bajo control de nivel, el
flujo depende de alimentacion en c-301







C301
Venteo a incineracin.
Purga de
Livianos
A tratamiento
Efluentes
EDC hmedo
de la unidad
de
oxiclorinacin
E-301
E-302
E-303A
D-301
E-303S
EDC de la
Cloracin
del Benceno
EDC seco
HCs clorados
ms livianos que
el EDC+agua
Columna de
pesados
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Separa del EDC, impurezas de alto punto de ebullicin
(pesados) provenientes de, cloracin directa; reactor de Cloracin
de cloropreno.
El EDC producto es enfriado a
50C en E-308 (con H2O ) y se
enva a craqueo (D-401)
La corriente de fondo contiene
slidos que han pasado a travs del
sistema y productos de alto punto
de ebullicin, alguno de estos se
descomponen formando coque y
liberando HCl. Para minimizar este
efecto, se mantiene el flujo de
fondo a 7% del EDC produto que
va a craqueo.
La corriente de fondo se enva a
la columna C-303 para recuperar la
mayor parte del EDC y regresarlo
a la C-302.









C302
E-306
EDC
a craqueo
Venteo R-102
E-305
E-304
EDC de purga de la
unidad de vaporizacin


D-302
A columna de
vaco
Alimentacin
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Recupera el excedente de EDC del fondo de la columna de
pesados. Por el fondo se obtiene los subproductos pesados, que
junto con los gases no condensables producidos, se envan a la
unidad de incineracin.
Columna tiene 30 platos, alimentacin en plato 10
Calor suministrado por rehervidor de vapor E-
309 a/s.
Destilacion realizada mediante vaco a 0.27 bar
abs.
La corriente de alimentacin puede concentrarse
hasta 70 90% en impurezas totales
Vapores de tope son condensados a 40C en E-
310 y se recibe en el tambor de reflujo D-303. La
relacin (reflujo/producto) esta entre 0.9 y 1.0
El EDC producto se enva de regreso a la
columna C-302 o al tambor D-401 de craqueo
(dependiendo de la calidad)
Los no condensables va enfriador con glicol
(5C) son enviados a incineracin
El producto de fondo de C-303 (subproducto)
con 70 90% peso impurezas pesadas es enviado a
incineracin.






C303




D303
A incineracin
EDC a
C-302
E-309A
Subproductos
Lquidos a
incineracin

E-309S
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
El EDC de Reciclo es el producto de fondo de la Columna
de MVC (EDC que no reacciona + impurezas producto de la
pirolisis). sta corriente se enva al sistema de cloracin de
livianos para facilitar la remocin de benceno y cloropreno en el
tren de purificacin de EDC.

El sistema de cloracin de livianos consiste en:
* Reactor de cloracin de cloropreno
* Reactor de cloracin de benceno
* Columna de secado

El EDC de reciclo se enva al tambor flash D-518.
* La corriente de tope se condensa y se enva al reactor de
cloracin de benceno.
* La corriente de fondo se enva al reactor de cloracin de
cloropreno.
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
HCl CHCl CH Cl CH ClCH + =
A
2 2 2
Tipo
EDC
Calor
MVC
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Esta reaccin es endotrmica y puede
ocurrir a presin atmosfrica.
mol kJ H 71
0
298
+ = A
Reaccin de primer orden.
Ocurre por reaccin en cadena de radicales libres
Fase
Ocurre como una reaccin homognea en fase de vapor.
Cloruro de
Hidrgeno
HCl CHCl CH Cl CH ClCH + =
A
2 2 2
Estequiometra
EDC
Calor
MVC
Cloruro de
Hidrgeno
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
La conversin por paso del EDC se mantiene normalmente a
53-63%, con tiempo de residencia de 2-30s.

Se puede alcanzar la selectividad de la reaccin de craqueo hacia
el MVC de >99% a estas condiciones.

El aumento de la conversin por encima de este nivel da
progresivas selectividades ms bajas hacia el MVC y mayores
tasas de coque
Temperatura
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Se da por encima de los 300C.

La velocidad de reaccin se hace significativa entre 400C 550C.
Los procesos industriales operan entre 500 550C en
ausencia de catalizador
Induce al craqueo intenso de
la molcula ya que la
conversin es alta.
La reaccin sera muy lenta
(por ser endotrmica se ve
favorecida a altas
temperaturas).
T de EDC :

Zona de Conveccin:
Entrada: 160 C
Salida: 225C

Zona de radiacin
Entrada: 275 C
Salida: 500C mx.
Presin
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2

Entrada: 24 Kgf/cm2g

Salida: 21.8 Kgf/cm2g

Conveccin Radiacin

Entrada: 25 Kgf/cm2g

Salida24.4 Kgf/cm2g

Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Los sistemas catalticos utilizan carbn activado o cloruros
metlicos, estos mejoran la conversin a ms baja temperatura.
La corta vida de los catalizadores provoca paradas de planta muy
peridicas, lo cual hace que su uso no sea rentable.
+

HCl

+

Iniciacin
Cl

Propagacin
Cl

+

+
Cl

Terminacin
+
Cl

+

Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Conforman un grupo de hornos
tubulares que trabajan en paralelo.

Trabaja bajo los mismos principios de
los hornos de craqueo de
hidrocarburos.
Comprende:
- Una zona de conveccin en la cual se aumenta la temperatura.
- Una zona de radiacin donde se llevan a cabo las reacciones.

Los tubos estn hechos de alta aleacin, deben ser de acero
especial (Ni, Cr) muy resistentes al calor y a la alta velocidad de
flujo.

Se calienta por medio de quemadores que trabajan con gas natural

Los gases a la salida que se encuentran a 500C
aproximadamente se enfran rpidamente.
Como se est en presencia de craqueo (pirolisis), se generan un
gran nmero de subproductos.
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Reacciones consecutivas de la cloracin del cloruro de vinilo y de sus
derivados obtenidos por deshidroclorcin:
Tri, Tetra y Pentacloroetano.
Percloroetano
Di, Tricloroetileno y Percloroeteileno

La hidroclorinacion del cloruro de vinilo:
1.1-Dicloroetano

Reacciones de descomposicin:
Acetileno
Coque

Conversin de impurezas inicialmente presentes
Hidrocarburos tales como etileno, butadieno y benceno.
Derivados clorados como el cloropreno, cloruro de metilo y
etilo, cloroformo, tetracloruro de carbono, etc.
Hidrogeno
Algunos de estos resultan de:
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
EDC de la
Columna de Pesados
Precalentador
Almacenador
Vapor
H
2
O
Vapor
H
2
O
Horno de Pirlisis
Conveccin

200C
Radiacin
400-450C
Tambor de
Mezcla
Enfriamiento
Sbito
Separador
240C
480C
160C
225C
275C
Columna
de HCl (2)
Columna
de HCl (1)
Purificacin
de MVC
EDC
liq
Vapor
Cicln
de Coque
Columna
de HCl (3)
168C
Cicln
EDC
CAPACIDAD: 130000 MTY
CONTROL DE TEMPERATURA: 400 - 490 C
CONVERSION: 55 %
La presencia de agua afecta de dos maneras:
- Incrementa la corrosin
- El FeCl3 formado cataliza otras reacciones de clorinacin.
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
D
e

C
r
a
q
u
e
o

d
e

E
D
C

De Craqueo
de EDC
De Craqueo
de EDC
Columna
de HCl
Columna
de MVC
Separador
de MVC
Cloracin
de C6H6 y
cloropreno
Cloro
Hacia Purificacin de EDC
EDC
MVC
Impurezas
EDC
MVC
Impurezas
Hacia Almacenamiento
de MVC
HCl
HCl
MVC
HCl
Tambor de
Reflujo
HCl
MVC
HCl hacia
Oxicloracin
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Separa el HCl del EDC y MVC proveniente de la zona de enfriamiento del
horno.

Por el tope se obtiene cloruro de hidrgeno, se condensa y se alimenta al reactor de
oxicloracin.

El fondo contiene MVC, EDC no convertido y subproductos de pirolisis.

Se separan el HCl del
Dicloroetano (EDC) y Monocloruro
de Vinilo (MVC)
sta columna est construida en
base a CS (carbn steel), y cuenta con
55 platos de vlvulas (ballast)
La relacin de reflujo se mantiene en
0.6
La corriente de fondo contienen
MVC, EDC no convertido y sub-
producto de la pirolisis del MVC; sta
corriente es alimentada a una segunda
columna de purificacin denominada
columna de MVC.
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Se obtiene por el tope MVC y se alimenta una columna despojadora de
HCl

Por el fondo se obtiene EDC no convertido y subproductos de pirlisis,
los cuales son enfriados y alimentados a la unidad de cloracin de livianos.
La columna es construida de CS
y tiene 70 platos perforados
La relacin de reflujo se mantiene
en 1.0 aprox
Se mantiene la temperatura de
fondo para evitar perdidas de MVC
producto mayores a 500 ppm en la
corriente de EDC de reciclo
La corriente de fondo contiene
EDC con impurezas livianas y
pesadas que son enfriados y
alimentados a la unidad de cloracin
de livianos para la conversin de
subproductos tales como benceno y
cloropreno
(49C)
(171C)
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Despoja 300ppm de HCl residual, obtenindose por el fondo el MVC que
se almacena.

El HCl que se obtiene del tope se recircula a la columna de HCl.
C-501
El MVC producto contiene 300
ppm de HCl que son removidos en
esta columna por un sistema de
neutralizacin con soda custica y
filtrado antes de enviarlo a las esferas
de almacenamiento de MVC
producto.
Segn las especificaciones el
material de la torre es CS (carbn
steel), adems cuenta con 20 platos
perforados
El MVC producto de fondo
contiene menos de 1 ppm de HCl
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
sta rea se encarga de quemar todos los compuestos
organoclorados generados como subproductos inherentes al proceso.

Esta seccin tienen como objetivo limitar la emisin de
hidrocarburos clorados al ambiente para que la contaminacin no sea muy
severa. Esto se logra mediante la combustin de los hidrocarburos clorados a
CO2, H2O Y HCl.
HCL
Se absorbe en agua
Se envia a las piscinas de
neutralizacin de la planta
CO2/CO
Se descarga a la atmsfera
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Columna
Despojadora
Tambor
de Neutralizacin
Tambor de Neutralizacin
La neutralizacin se realiza en dos pasos:
Ajuste primario a pH = 7 en el tambor.
Ajuste final en la lnea de bombeo de la recirculacin.
La neutralizacin se realiza con NaOH al 10%.
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Columna
Despojadora
Piscina N1 Piscina N2
Piscinas de Neutralizacin
Se utiliza cuando se detecta un pH < 6 en la columna despojadora.
Piscina N 1: 4.5 < pH < 6
Piscina N 2: 6 < pH < 9
La neutralizacin se realiza tambin con NaOH al 10%.
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Columna
Despojadora
La corriente de tope de la Columna Despojadora va al decantador de EDC Crudo.
Intercambiador
de Placas
Tambor
Flash
Hacia
Decantador
de EDC
La corriente de fondo de la Columna Despojadora se enva al Tambor Flash y el lquido
de sta se enva al sistema de Remocin de Slidos..
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Columna
Despojadora
Tambor
Flash
A las aguas provenientes del Tambor Flash se les dosifica Sulfito de Sodio y una
solucin polielectroltica al 0.1%.
Tambor
Concentrador
Tambor
Recolector
de H
2
O cond.
En el Tambor Concentrador se promueve la floculacin de Fe(OH)
2
y los slidos
suspendidos.
La solucin polielectroltica promueve la coagulacin de los flculos.
Filtro Prensa
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Columna
Despojadora
Tambor
Flash
Los flculos son separados en el Tambor Concentrador y el agua clara sale por
rebose al Tambor Recolector de H
2
O condensada por gravedad.
Tambor
Concentrador
Tambor
Recolector
de H
2
O cond.
Los slidos son enviados al filtro prensa y son retirados en tambores.
Filtro Prensa
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
CHCl CH HCl CH CH = +
2
mol kJ H / 100
0
278
~ A
La reaccin que ocurre es:
Ocurre en fase gaseosa y la reaccin es
exotrmica
Condiciones de
operacin
100 y 170C 0.3x10
6
Pa abs
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
El carbn activado puede ser reemplazado por
grafito, silicatos de aluminio y sodio, entre otros
HgCl
2
+
2
HgCl CH CH
Cl Hg Cl
CH CH
Cl Hg Cl
CH CH
C C =
HgCl
H
H
Cl

C C =
HgCl
H
H
Cl

HCl
CHCl CH HgCl = +
2 2
Carbn activado
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
Reactor multitubular en paralelo.
Contiene entre 1500-2000 tubos.
La carcaza tiene 2m de dimetro y 4m de alto para un arreglo
de 1500 tubos.
Tiene un catalizador esttico o en lecho fluidizado
de HgCl
2
sobre carbn activado.
La temperatura oscila entre 100-170C y una presin de
aproximadamente 0.3x10
6
Pa absolutos.
La conversin del acetileno es del 96-97%.
La selectividad en cloruro de vinilo de un 98% (C
2
H
2
).
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2
El acetaldehdo formado por
trazas de agua presente en los
reactantes
2 3 2
CHCl CH HCl CHCl CH + =
El 1,1dicloroetano, obtenido
por la reaccin de cido
clorhdrico con cloruro de
vinilo, de acuerdo con la
siguiente reaccin:
Materias Primas
Productos Obtenidos
Obtencin de EDC
por Cloracin Directa
Obtencin de EDC
por Oxicloracin de Etileno
Purificacin del EDC
Obtencin de MVC
por Craqueo de EDC
Purificacin de MVC
Incineracin
Pretratamiento de Efluentes
Obtencin de MVC por
Adicin de HCl y C
2
H
2