ECONOMIA.

La cantidad de herramientas que

Proporcionan las mejores ventajas

Depende de: CANTIDAD DE PIEZAS A PRODUCIR

LA POSIBILIDAD DE REPETICION DEL PEDIDO LA MANO DE OBRA QUE SE REQUIERE

LAS CONDICIONES DE ENTREGA EL CAPITAL NECESARIO

Uno de los errores mas comunes entre el personal de planeacin de proceso y diseo de herramientas es el de :
INVERTIR SUMAS CONSIDERABLES EN DISPOSITIVOS ALTAMENTE ECONOMIZADOS PERO QUE RARA VEZ SON UTILIZADOS

Al determinar las Herramientas , se Obtiene una ventaja econmica con respecto a los costos De mano de obra.

Es mejor usar dispositivos sencillos, que los especficos para realizar una nica accin, debido a su economa.

Por ejemplo:

TRABAJO CONSTANTE

Ahorro del 10% en mano de obra directa. Gasto elevado de herramental

Pocos trabajos realizados al ao.

Ahorro del 80% y 90%

PASOS PREPARACION HERRAMENTAL

1. Determinar la cantidad de herramientas Necesarias. 2. Evaluar las caractersticas especificas De los diseos mas favorables para la Produccin.

LISTA DE EVALUACIN DE PREPARACIONES Y HERRAMIENTAS

Podr utilizarse el dispositivo para producir ventajosamente otros diseos similares? Ser el dispositivo en cuestin similar a algn otro que se haya empleado antes convencionalmente? Si fuera as, podra mejorarse? Se han realizado operaciones anteriores en la pieza? En caso afirmativo, Se podra utilizar algunos de sus resultados para situar o comenzar desde ah?

Al hablar de tiempo de Preparacin ,se Incluyen elementos como: Llegar al trabajo. Recibir instrucciones , Preparar el lugar del trabajo Para comenzar con la actividad.

Mala planeacin y uso De herramientas ineficientes Son motivo para tener dificultades Para competir.

Si un tipo de plan tiene instalaciones modernas y as haga un gran esfuerzo , su dificultad puede ser competir si las preparaciones son muy tardadas por la mala planeacin y uso de herramientas ineficientes.

SISTEMA DE TECNOLOGIA DE GRUPOS

la esencia de la tecnologa de grupos es la clasificacin de distintos componentes de los productos de una compaa.

las partes con forma y secuencia de proceso similares se identifican numricamente.

Las partes que pertenecen ala misma familia como anillos , mangas o discos, se programan para produccin en el mismo periodo en una lnea de propsito general, dispuesta ala secuencia de operacin optima.

Como el tamao de las partes en una familia dada varia, muchas veces la lnea esta equipada con dispositivos de tipo universal de accin rpida.

agrupamiento dividido en 9 clases, cada columna se destaca por tener similitud en sus partes.

Para mejorar los mtodos, se deben analizar la preparacin y las herramientas para:

1. Reducir el tiempo de preparacin con planeacin, mtodos y control de la produccin mejores. 2. Usar toda la capacidad de la maquina . 3. Usar herramientas mas eficientes.

REDUCIR EL TIEMPO DE PREPARACION CON PLANEACION, METODOS Y CONTROL DE LA PRODUCCION MEJORES.

REDUCCION DEL TIEMPO DE PREPARACION

El tiempo de preparacin es el que utiliza el operario antes de iniciar su labor, para verificar que los recursos funcionen adecuadamente y este provisto de todas las herramientas necesarias.

TIEMPO DE PREPARACION

REDUCCIN DEL TIEMPO DE PREPARACIN

JIT EXCHANGE OF (JUSTO A TIEMPO) SMED (SINGLE DIE)

rescatan la reduccin de los tiempos de preparacin aun tiempo mnimo, simplificndolos o eliminndolos.

Reducen aun digito de minuto el tiempo necesario para cambiar las herramientas o preparar estas a los efectos del siguiente proceso de produccin.

REDUCCION DEL TIEMPO DE PREPARACION

para tener en cuenta deben considerarse varios puntos al reducir los tiempos de preparacin.

1. EL TRABAJO QUE PUEDA REALIZARSE MIENTRAS EL EQUIPO OPERA DEBE HACERSE EN ESE TIEMPO.

REDUCCIN DEL TIEMPO DE PREPARACIN

e j e m p l o

1. Colocar las herramientas para el equipo de control numrico mientras el equipo opera.

REDUCCIN DEL TIEMPO DE PREPARACIN

2. USAR LOS SUJETADORES MAS EFICIENTES.

REDUCCIN DEL TIEMPO DE PREPARACIN

Los sujetadores de accin rpida son mas rpidos, proporcionan la fuerza adecuada y son buena alternativa contra los sujetadores de rosca.

REDUCCIN DEL TIEMPO DE PREPARACIN

3. ELIMINAR EL AJUSTE DE LA BASE DE LA MAQUINA

REDISEO

REDUCCIN DEL TIEMPO DE PREPARACIN

Se pueden eliminar las necesidades de ajustes de gua de la posicin de mesa si se redisean las partes y los dispositivos, y se usan las herramientas preestablecida s

REDUCCIN DEL TIEMPO DE PREPARACIN

4. UTILIZAR LAS PLANTILLAS O CALIBRADORES DE BLOQUE.

Para hacer ajustes rpidos a los topes de maquinas

REDUCCIN DEL TIEMPO DE PREPARACIN

Alternativas para la reduccin de tiempos de preparacin

Responsabilizar ala seccin de despacho de proporcionar a tiempo las herramientas y los materiales, y regresarlas al almacn despus de terminar el trabajo.

DESPACHO EFICIENTE DE HERRAMIENTAS

REDUCCIN DEL TIEMPO DE PREPARACIN

ALTERNATIVAS PARA LA REDUCCION DE TIEMPOS DE PREPARACION cada operario debe saber siempre cual es la siguiente asignacin de trabajo, para minimizar los tiempos de composturas

ORDENES DE TRABAJO PROGRAMADAS

ORDENES EN TRABAJO

ORDENES TERMINADAS

REDUCCIN DEL TIEMPO DE PREPARACIN

ALTERNATIVAS PARA LA REDUCCION DE TIEMPOS DE PREPARACION.

Tomar fotografas para llevar el registro de las preparaciones difciles y recurrentes puedan ahorrar un tiempo considerable al recibir pedidos repetitivos.

REDUCCIN DEL TIEMPO DE REPARACIN

ES POSIBLE SASTIFACER UN GRAN NUMERO DE REQUISICIONES AL MISMO TIEMPO Y MINIMIZAR LOS TIEMPOS DE PREPARACION.