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Riesgos Legales
Occupational Safety and Health, creada en 1970 Agencia para la regulacin de la seguridad en lugares de trabajo. Instruye, conduce inspecciones y refuerza la seguridad en sitios de trabajo.
OSHA La clusula de Deberes Generales de OSHA establece que: Cada empleador debe proveer a cada uno de sus empleados un lugar de trabajo que est libre de riesgos reconocidos puedan causar muerte o dao fsico serio.
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Riesgos Legales
OSHA Standards
Requerido por ley para que los empleadores la apliquen Requerimientos en trminos generales Muchos detalles, pero tambin se basa en los diferentes estndares de la industria para sus directrices
Aplicacin de OSHA
OSHA Standard 29 CFR 1910.147:
Aplica a empleos de diversas industrias en general Establece requerimientos mnimos de desempeo para el control de energas peligrosas Cubre el servicio y mantenimiento de maquinaria y equipo en el cual el inicio de operacin inesperado o la liberacin de energa acumulada que pueda causar lesiones. Aplica a todo tipo de energias: mecnica, hidraulica, electrica, quimica, trmica, etc
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Riesgos Legales
Es el reglamento de salud ocupacional en los procesos de generacin, transmisin y distribucin de energa elctrica, el cual EXIGE LA APLICACIN DE SISTEMAS DE BLOQUEO, CANDADO Y ETIQUETA, DURANTE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO Y/O REVISIONES ELECTRICAS DE LOS EQUIPOS O SISTEMAS DE ALIMENTACIN
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Campo de Aplicacin
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Puntos de Aplicacin
Artculo 5 Trabajo sin tensin, punto C, numeral 2 Enclavamiento o bloqueo de los aparatos de corte Artculo 12 Sealizacin de circuitos e identificacin de fases La sealizacin de seguridad es obligatoria, todas las fases de los diferentes sistemas elctricos deben estar claramente identificadas y rotuladas
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Puntos de Aplicacin Articulo 16 Trabajo sin tensin en subestaciones, numeral b y f Bloquear elctrica y mecnicamente y condenar con candados los equipos de acuerdo a los procedimientos establecidos por la empresa - Sealizar y demarcar la zona de trabajo
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Puntos de Aplicacin
Articulo 29 Elementos de proteccin, herramientas y equipos de trabajo, En cada subestacin elctrica debe existir un Kit de enclavamiento (tarjetas y candados) Artculo 45 Trabajos sin tensin, numeral b, Bloqueo o condena , enclavamiento y sealizacin de los equipos de corte
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Puntos de Aplicacin
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Riesgos Financieros
Oficina de Comunicaciones, OSHA Comunicado de Prensa 07-1255-NAT 16 de agosto, 2007
La OSHA, del Departamento del Trabajo de EEUU, propone una multa de $2.7 millones de dlares contra_____, como consecuencia del fallecimiento de un empleado en una secadora industria en Tulsa, Oklahoma. Tambin se inspeccionaron plantas en Alabama, Arkansas, Ohio y Washington.
WASHINGTON El Departamento Norteamericano de Seguridad Ocupacional y Laboral y de Administracin de la Salud (OSHA) propuso el da de hoy multas por $2.7 millones contra una compaa con base en Ohio ____, despus de haber inspeccionado en marzo de 2007 la muerte de un empleado, en una lavandera de Tulsa, Okla. El empleado muri cuando cay dentro de una secadora industrial, al limpiar prendas hmedas atoradas en una banda transportadora que lleve la ropa de la lavadora a la secadora. Esta compaa es el mayor proveedor de uniforme en EEUU, con ms de 400 locales y emplea a ms de 34,000 personas. La planta de Tulsa emplea a 160 personas. La administracin de este local de lavandera pas por alto las reglas de seguridad y salud que pudieron haber prevenido la muerte de este empleado, comenta el Secretaria Asistente de Asuntas Laborales de OSHA, Edwin g. Foluke Jr. 42 citatorios voluntarios, caso por caso, presuponen violaciones a la norma lockout/tagout de OSHA, por fallas al apagar y cerrar la energa en el equipo, antes de desalojar materiales, y por capacitar a los empleados responsables del desalojo de materiales, que lockout/tagout aplica en operaciones. Un citatorio repetido supone falla al proteger a los empleados de quedar atorados o ser atrapados por la cinta transportadora. Otros tres se refieren a fallas en evitar cadas y proteger a los empleados y contar con personas calificadas que inspecciones los procedimientos lockout/tagout y certificar los procedimientos requeridos.
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trabajador, prdida de la productividad, reclamaciones de compensacin y demandas se evita con la inversin en un programa completo LOTO.
Source: Occupational Health&Safety Volume 76, Number 10
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Procedimientos
Entrenamiento Requerimientos de los dispositivos Inspecciones
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Procedimientos
OSHA 1910.147(c)(4)(i)
Los procedimientos deben ser desarrollados, documentados y utilizados para el control de energas potencialmente peligrosas cuando los empleados en las actividades cubiertas por la presente seccin
Procedimientos Los procedimientos deben ser desarrollados, documentados y utilizados para el control de energas potencialmente peligrosas :
Pasos para des-energizar y re-energizar Dispositivos Lockout/Tagout a usar Dibujos/diagramas (para cada equipo) Que empleados estn expuestos a los peligros? Quien est calificado para realizar LOTO? Quien est encargado del programa LOTO?
Standards/Codes: OSHA 1910.147(c)(4); NFPA 70E - Article 120.2 (D) & (F), and Annex G
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Procedimientos
Procedimientos
Pasos para el reinicio de un equipo
1. Verifique la operatividad del equipo despeje el personal y otras herramientas 2. Asegurese de que los empleados estn en una posicin segura 3. Remueva los bloqueos y las etiquetas de cada dispositivo de aislamiento 4. Notifique a todos los empleados afectados de la remocin del bloqueo y etiquetado y que se completo el trabajo 5. Encienda el equipo
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Entrenamiento
OSHA 1910.147(c)(7)(i) El empleador deber proveer entrenamiento para asegurar que el propsito y la funcin del programa de control de energa sea entendido por los empleados y que los conocimientos y habilidades necesarios para la aplicacin segura, uso y eliminacin de los controles de la energa sean adquiridos por los trabajadores NFPA 70E 120.2 (B) (2) Cada empleador deber proporcionar la formacin necesaria para asegurar la comprensin por parte de los empleados del procedimiento de bloqueo y etiquetado y de su deber en la ejecucin de dichos procedimientos
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Entrenamiento
Empleados autorizados persona que bloquea y etiqueta las mquinas o equipos para realizar un servicio o mantenimiento Empleados afectados empleado cuyo trabajo requiere la operacin de una mquina o equipo en el cual un servicio o mantenimiento requiere LOTO.
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Entrenamiento
Empleados autorizados:
Reconocimiento de las fuentes
potenciales de riesgo Clasificar y medir la magnitud de la energa en cada lugar de trabajo Mtodos y medios necesarios para el aislamiento y control de la energa Formas de verificar que el aislamiento de la energa es efectiva
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Entrenamiento
Empleados afectados:
Entrenados en el propsito y
de advertencia
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sus responsabilidades
Nuevo equipo, o cambio de
maquinaria, equipos o procesos que presentan un nuevo peligro o cambios en el procedimiento de control de energas
Insuficiencias en el
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Inspeccin
OSHA 1910.147(c)(6)(i)
El empleador deber llevar a cabo inspecciones peridicas del procedimiento de control de energa, por lo menos anualmente, para garantizar que el procedimiento y los requerimientos de esta norma se estn siguiendo correctamente
Inspeccin
Por lo menos, anual Realizada por empleados autorizados, aparte de aquellos
que utilizan el procedimiento de control de energa Que cubra el progreso Lockout/Tagout Entre inspector y empleados autorizados/afectados
Lockout revisar responsabilidades de empleados bajo el procedimiento de control de energa inspeccionado. Tagout revisar responsabilidades del empleado y las limitaciones Tagout
Inspeccin de documentacin Corregir cualquier desviacin o problema identificado
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Personal Externo
Ejemplo: Contratistas El empleador del sitio y el empleador externo debern informarse mutuamente en relacin a sus propios procedimientos lockout o tagout El empleador del sitio deber garantizar que sus empleados entienden y cumplen con las restricciones y prohibiciones del programa de control de energa del empleador externo.
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UNO de los empleados ser responsable de todo el procedimiento llevado por el grupo. Si participan varios grupos, igualmente tendr que haber un empleado responsable autorizado para todo. Debern usar dispositivos lockout grupales, como las lockboxes o cajas de candados.
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Cambios de personal y turnos Garantice la continuidad de la proteccin lockout o tagout El empleado del turno entrante DEBE aplicar su dispositivo lockout antes de que el empleado del turno saliente retire el suyo. Comunicar el trabajo que ya haya sido realizado.
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1. Evaluacin
Lleve a cabo una evaluacin de riesgos identificando todo el equipo utilizado que reciba servicio o mantenimiento o sea almacenado
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2. Procedimientos
Determine los requerimientos Lockout/Tagout para todo el equipo, identificando y documentando todas las fuentes de energa.
Tipo de peligro Ubicacin del equipo Aislamiento adecuado y dispositivo/procedimiento lockout Cmo disipar energa almacenada Cmo verificar el aislamiento
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3. Dispositivos
Interruptores Clavijas
Interruptores de Pared Interruptores de Pared
Multibloqueo - Guaya
Neumticos
Valvula de bola
Valvula de compuerta
Etiquetas
Estaciones LOTO
Kits de LOTO
Multibloqueo
Candados
Otros
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4. Entrenamiento
A. Capacitar a todos los empleados en las instalaciones
Empleados autorizados : Reconocimiento de la aplicacin de fuentes de energa peligrosa. Tipo y la magnitud de la energa disponible en el lugar de trabajo. Mtodos y medios necesarios para el aislamiento de la energa y el control. Formas de comprobar que el aislamiento de la energa es eficaz
Afectados y otros empleados: B. La enseanza de la finalidad y el uso del procedimiento de control de energa. Nunca se debe intentar reiniciar o re-energizar las mquinas o equipos que estn bloqueados o desconectados. Respetar el uso de las etiquetas de advertencia. Documentar el entrenamiento
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5. Procesos
Programa integral y continuo: Deben realizarse inspecciones peridicas por lo menos anualmente para identificar y corregir las desviaciones o insuficiencias. Re-entrenamiento debe tener lugar en cualquier momento que se produzca un cambio en las responsabilidades, los equipos o procedimientos, junto con los nuevos empleados
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Referencias OSHA 1910.147 NFPA 70E (2009) NEC 2008 www.osha.gov www.nfpa.org Procedimiento Lockout/Tagout de su compaa
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El objetivo
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Compacto. Fcil de aplicar. Una pieza. Hecho de nylon durable corrugado. Diseo universal se acopla a todos los tamaos de interruptores.
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PSL-PCB
PSL-PCBNT
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Fcil de instalar Variedad de tamaos para vlvulas de 1 pulgada hasta 13 pulgadas. Liviana
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Dispositivo que desempea mltiples tareas. Hechos de acero inoxidable y nylon Se suministra con un cable de acero galvanizado de 6 pies.
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Bloquea el acceso no autorizado a los jacks, objetos extraos potencialmente dainos, las violaciones de seguridad de los datos, tiempo inactivo de la red, reparaciones y reposicin del hardware. Slo puede ser liberado con una herramienta de retiro especial, garantizando la seguridad y proteccin de su infraestructura de red.
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Breakers de circuito Vlvulas Salidas de receptculos Switches de pared Desconexiones Plugs y cordones elctricos
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Universalidad
Menor inversin e inventario
Kits de bloqueo
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Estaciones de bloqueo
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Productos de identificacin
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Candados de Seguridad
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Candados de Seguridad
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Preguntas.
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Gracias !!!!!!!!
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