Hidrulica de la Perforacin

Introduccin
La perforacin de pozos petroleros requiere de una hidrulica que cumpla con
los objetivos de mejorar la eficiencia de la barrena y proveer un eficiente
acarreo de los recortes de formacin a la superficie.

El clculo hidrulico define el dimetro ptimo de las toberas de la barrena, con
el cual se obtendr la potencia hidrulica del flujo del fluido de perforacin que
promueva la ptima remocin de recortes, incremento en la velocidad de
penetracin y en la vida de la barrena.

En consecuencia, una reduccin en el costo total de la perforacin.
La capacidad de remocin de los recortes por el fluido de perforacin, esta en
funcin de la presin a la salida de las toberas y del gasto de circulacin;
ligando el concepto de potencia hidrulica.

Por tanto, para poder definir el dimetro de ptimo de las toberas; debe
realizarse el clculo del circuito hidrulico tomando en cuenta parmetros
como: densidad, viscosidad, geometra del pozo y sarta de perforacin.
Reologa de los fluidos
Es la ciencia que estudia la deformacin y el flujo de los cuerpos
deformables (fluidos), clasificndolos debido al comportamiento exhibido
bajo la accin de esfuerzos de corte y a la velocidad de corte inducida por
los esfuerzos en:
Fluidos
Puramente viscosos Viscoelsticos
Independientes del tiempo Dependientes del tiempo
Newtonianos No Newtonianos Tixotrpicos Reopcticos
Seudoplsticos Dilatantes
Bingham
Seudoplsticos y
dilatantes con punto
de cedencia
Modelos reolgicos de los fluidos de perforacin
El modelo reolgico de un fluido es una expresin matemtica que describe
la relacin que exhibe un determinado fluido entre el esfuerzo de corte y la
velocidad de corte inducida.

Fundamentalmente existen dos tipos de flujos:
Flujo laminar.- Prevalece a bajas velocidades, es un flujo ordenado donde la relacin
entre esfuerzo de corte y velocidad de corte esta en funcin de las propiedades
viscosas del fluido.
Flujo Turbulento.- Este tipo de flujo prevalece a altas velocidades, es un flujo
desordenado y es gobernado primordialmente por las propiedades de inercia del fluido
en movimiento. Todas las ecuaciones para este tipo de flujo son empricas.
Todos los modelos reolgicos estn basados en ecuaciones de flujo laminar
y para efectuar los clculos hidrulicos es indispensable conocer el modelo
reolgico que ms se ajuste al comportamiento del fluido utilizado, el
desconocerlo es prcticamente una garanta de un programa deficiente.
Modelo Reolgico de Fluidos Newtonianos.-
El flujo laminar en un modelo Newtoniano es fcilmente comprensible, si
descomponemos el flujo en pequeas capas y aplicamos una fuerza a la
capa superior, debido a las fuerzas de friccin entre ellas, estas se movern
a una velocidad cada vez menor hasta llegar a la base donde la velocidad
ser igual a cero.
Modelo Plstico de Bingham.-
El modelo plstico de Bingham propone la existencia de un esfuerzo de
corte finito necesario para iniciar el movimiento del fluido. Este esfuerzo de
corte inicial es llamado comnmente punto de cedencia.
Este punto de cedencia es una medida de las fuerzas elctricas de
atraccin en el lodo bajo condiciones de flujo; no ocurrir ningn
movimiento de masa hasta que el esfuerzo de corte aplicado no exceda
este punto o esfuerzo de cedencia.
Una vez rebasado este punto, el esfuerzo de corte y la velocidad de corte
mantienen una relacin lineal con una pendiente positiva; el valor de dicha
pendiente es conocido como viscosidad plstica.
Modelo de Ley de Potencias.-
Este modelo reolgico describe dentro de su ecuacin, al ndice de
consistencia (K), como el espesor del fluido siendo este anlogo a la
viscosidad absoluta y al ndice de comportamiento de flujo (n), que indica el
grado de comportamiento no newtoniano del fluido.
Este modelo describe diferentes tipos de fluidos dependiendo el valor de n;
pseudoplsticos n < 1, newtonianos n = 1 y, Dilatantes n > 1
Un gran nmero de fluidos de perforacin se ajustan al modelo de Ley de
Potencias con un ndice de comportamiento n < 1 (pseudoplsticos) siendo
el caso de los fluidos de emulsin inversa y la gran mayora de los fluidos
polimricos.
Modelo de Ley de Potencias con punto de Cedencia.-
Este modelo es el que mejor ajusta al comportamiento de los fluidos de perforacin, sin
embargo presenta inconvenientes insalvables cuando las propiedades del fluido son
medidas con viscosmetro Fann, al no poder determinar el esfuerzo de corte y la
velocidad de corte.
Por las razones expuestas, este modelo no es usado en la industria petrolera.
Modelos de Robertson Stiff y Modelo de Casson.-
Estos modelos al igual que el anterior permiten la obtencin de soluciones analticas
para el interior de la tubera y espacios anulares mediante la inclusin de parmetros
poco fidedignos, por lo que su uso en la industria petrolera es muy limitado.
Clculos hidrulicos
La planificacin de la hidrulica comprende la optimizacin de la limpieza de la barrena
y el fondo del agujero dentro del pozo, en la superficie y en el equipo de fondo.
La remocin de los recortes del fondo del agujero esta relacionada con la energa
disipada en la barrena (potencia hidrulica consumida en la barrena); para optimizar la
hidrulica de perforacin, se debe considerar la totalidad del sistema hidrulico
realizando los clculos correspondientes a:
Gastos o caudales de flujo
Velocidad ptima del fluido en especio anular
Prdidas de presin en el sistema
Cada de presin a travs de la barrena
Potencia hidrulica consumida en la barrena
Caballaje y Potencia hidrulicos
Densidad equivalente
Para fines prcticos, definiremos a la densidad equivalente como aquella
densidad asociada a una cierta presin correspondiente a una profundidad
determinada.
La expresin matemtica que define a la densidad equivalente es la siguiente:
D
p
e
052 . 0
=
La densidad equivalente siempre esta referenciada a una profundidad especfica
Densidad equivalente de Circulacin
La cada de presin por friccin en el espacio anular convertida a densidad
asociada a la densidad del fluido medida en la superficie; nos proporciona una
densidad resultante llamada densidad equivalente de circulacin.
En el campo, se ha comprobado el efecto de esta densidad en el caso de
prdidas de presin y brotes, y puede calcularse mediante la siguiente expresin:
Dl
D
Pa
C E D +
|
.
|

\
|
=
703 . 0
. . .
Donde:
D.E.C. = Densidad equivalente de Circulacin, gr/cm
3
Pa = Cada de presin en el espacio anular, lb/pg
2
D = Profundidad del pozo, m
Dl = Densidad del fluido de perforacin, gr/cm
3
Hidrulica del Fluido de Perforacin por el Espacio Anular
La velocidad con que viaja el Fluido de perforacin por el espacio anular es
denominada Velocidad Anular; expresada en m/min. pies/min. y su expresin
matemtica representativa es:
2 2
5 . 24
t a
d D
Q
Va

=
Donde:

Va = Velocidad anular (pie/min.)
Q = Gasto de la bomba (gal/min.)
Da = Dimetro del agujero, (pg)
Dt = Dimetro de la T.P. (pg)
Velocidad Anular ptima
Calculada la velocidad Anular, es conveniente compararla con la velocidad anular
ptima (Fullerton), esto con la finalidad de conocer las condiciones ptimas de
hidrulicas.
1
1416
D D
Vo
a
=
Donde:
V
0
= Velocidad anular ptima (pies/min.)
D
a
= Dimetro del agujero (pg)
D
1
= Densidad del lodo (gr/cm
3
)
Bombas de Lodos
Dentro de la Perforacin, las bombas de lodos son una parte esencial del sistema
de circulacin; por lo que se debe conocer el tipo y caractersticas de estos
equipos para determinar el gasto adecuado.
Un gasto inadecuado en el pozo puede provocar:
Gasto excesivo Gasto Deficiente
Derrumbes Limpieza deficiente del agujero
Agujeros erosionados Embolamiento de la barrena
Disminucin en la vida de la barrena Remolienda de recortes
Aumento en la densidad equivalente de circulacin Precipitacin de recortes

( inestabilidad en el pozo )
Criterio Hidrulico para el gasto de la Bomba
El gasto de la bomba es el inicio de la Hidrulica del pozo y esta directamente
relacionado a la velocidad de penetracin y al dimetro de la barrena, por lo que
estudios en la materia recomiendan:
Si la velocidad de penetracin es: Aplicar:
Menor de 4.5 m/hr. 35 gal/min./pg de dimetro de la barrena
Mayor de 4.5 m/hr. 40 a 45 gal/min./pg. de dimetro de la barrena
Mnimo (por algn problema en 30 gal/min./pg. de dimetro de la barrena
las operaciones)
Respecto a las Barrenas PDC, deben consultarse las tablas del fabricante; cuando se tiene
un motor de fondo, muchas veces sus condiciones nos determinan el gasto.
Tiempo de atraso
Se denomina tiempo de atraso, al tiempo empleado en circular el fluido de
Perforacin a travs del sistema; el cual se calcula de la siguiente manera:
98
2
L D
Q
cam
t
=
( )
2 2
5067 . 0 d D Ca =
Q
V
t
a
a
=
2
5067 . 0
i i
D C =
Q
V
t
t
=
Qt = Gasto de una bomba triplex (gal/emb) 100%
D
cam
= Dimetro de la camisa (pulg)
L = Longitud de carrera (pulg)
Ca = Capacidad anular (lts/min)
D = Diametro del pozo (pulg)
d = Dimetro externo de la tubera (pulg)
Ci = Capacidad en el interior del tubo (lts/min)
Di = Dimetro interior del tubo (pulg)
ta = Tiempo de atraso (min)
Va = Volumen total en el espacio anular (lts)
Q = Gasto de la bomba (lts/min)
Vt = Volumen total en el interior de la tubera (lts)
t = Tiempo para desplazar el volumen de F.P. en la tubera (min)
ndice de limpieza del agujero
El ndice de limpieza del agujero (HP Hidrulico) nos proporciona una medida de
la fuerza hidrulica que consume la barrena en funcin del gasto de la bomba, de
la cada de presin en la barrena y el dimetro de la misma.
Para calcular el ndice de limpieza, se utiliza la siguiente frmula:
2
* 18 . 1346
*
. .
Db
Q Pb
H I =
Donde:
I.H. = ndice de Limpieza Hidrulico, (H.P.H./pg
2
; Caballaje Hidrulico/pg
2
)
Pb = Cada de presin en la barrena, (psi)
Q = Gasto de la bomba, gal/min.
Db = Dimetro de la barrena, pg
( )( )
( )
2
2 3
toberas las de rea 303 , 1
gal/min en gasto gr/cm en Lodo
= Pb
Aunque el tipo de flujo ms adecuado para remover y transportar los recortes
a la superficie es el turbulento, existen varias razones para preferir un
rgimen de flujo laminar en el espacio anular en la perforacin de pozos y
son:
1. El flujo Turbulento erosiona las paredes del pozo, especialmente en formaciones no
consolidadas.
2. El flujo Turbulento genera una alta densidad equivalente de circulacin que
frecuentemente ocasiona prdida de circulacin.
3. En espacios anulares grandes (etapas someras) y en pozos profundos, se requiere
un caballaje hidrulico muy grande para obtener para obtener flujo Turbulento,
caballaje hidrulico que frecuentemente esta fuera del rango de operacin del
equipo superficial de bombeo disponible.
Prdida de presin en el Sistema de Circulacin
Las cadas de presin en el Sistema se deben principalmente a la friccin del
fluido con las paredes de la tubera, y estn en funcin de:
Dimetro interior de tubera
Condiciones reolgicas del fluido de perforacin
Densidad del fluido de perforacin
Gasto de la bomba
Dimetros de toberas
Espacios anulares
Estas cadas de presin estn ligadas a los siguientes elementos:
P
cs
= Prdida de presin en las conexiones superficiales
P
TP
= Prdida de presin en tubera de perforacin
P
hw
= Prdida de presin en la tubera extrapesada
P
DC
= Prdida de presin en los lastrabarrenas
Pb = Prdida de presin en la barrena
Pa = Prdida de presin en el espacio anular
La cada de presin en el espacio anular, suponiendo un flujo turbulento esta determinada
por:
( ) ( )
82 . 1 3
82 . 1 82 . 0 18 . 0
3 . 700
* * *
Dt Da Dt Da
L Q Dl Vp
Pa
+
=
Donde:
Pa = Cada de presin en el espacio anular, lb/pg
2

Vp = Viscosidad plstica, cp
Dl = Densidad del fluido de perforacin, gr/cm
3

Q = Gasto de la bomba, gal/min.
L = Longitud del espacio anular, m
Da = Dimetro del agujero, pg
Dt = Dimetro de la tubera, pg

Esta frmula slo aplica para fluidos de perforacin base Agua
Cadas de Presin en el Espacio Anular
Cadas de presin de los fluidos de perforacin
Las cadas de presin en la sarta se deben a la friccin entre el fluido y la sarta de
perforacin, estas prdidas estn en funcin de las condiciones reolgicas de los
fluidos de perforacin as como del patrn de flujo del fluido.
Modelo de Newton para flujo Laminar en el interior de la tubera.-
2
346 . 27 D
v L
P

= A
Donde:

P Cada de presin (lb/pg
2
)
Viscosidad del fluido (cp)
v Velocidad media del fluido (pie/min)
D Dimetro interior del tubo (pg)
L Longitud (metros)
Modelo de Newton para flujo Laminar en el espacio anular.-
P Cada de presin (lb/pg
2
)
Viscosidad del fluido (cp)
v Velocidad media del fluido (pie/min)
D Dimetro del agujero o interior de T.R. (pg)
d Dimetro exterior del tubo (pg)
L Longitud (metros)
( )
2
275 . 18 d D
v L
P

= A

Modelo de Bingham para flujo Laminar en el interior de tuberas.-
D
L
D
v L
P
o
p
225 90
2
t

+ = A
P Cada de presin (lb/pg
2
)

p
Viscosidad plstica (cp)
v Velocidad media del fluido (pie/min)
D Dimetro interior del tubo (pg)
t
o
Punto de cedencia (lb/100 pie
2
)
L Longitud (metros)
Modelo de Bingham para flujo Laminar en el espacio anular.-
P Cada de presin (lb/pg
2
)

p
Viscosidad plstica (cp)
v Velocidad media del fluido (pie/min)
D Dimetro del agujero o interior del T.R. (pg)
d Dimetro exterior del tubo (pg)
t
o
Punto de cedencia (lb/100 pie
2
)
L Longitud (pies)
( ) ( ) d D
L
d D
L v
P
p

= A
200 60
0
2
t

Modelo de Ley de Potencias para flujo Laminar en el interior de tuberas.-

P Cada de presin (lb/pg
2
)
k ndice de consistencia (lb/seg
n
/100 pie
2
)
v Velocidad media del fluido (pie/min)
D Dimetro interior del tubo (pg)
L Longitud (metros)
n ndice de comportamiento de flujo (adimensional)
n
n
n
D
v
D
L k
P |
.
|

\
|
|
.
|

\
| +
= A
4
1 3 6 . 1
5 . 91
Modelo de Ley de Potencias para flujo laminar en el espacio anular.-
P Cada de presin (lb/pg
2
)
L Longitud (pies)
k ndice de consistencia (lbf seg
n
/100 pie
2
)
n ndice de comportamiento de flujo (adimensional)
v Velocidad media del flujo (pie/seg)
D Dimetro del agujero (pg)
d Dimetro exterior de la tubera (pg)
( ) ( )
n
L
n
n
d D
v
d D
k L
P
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
| +

= A
3
1 2 4 . 2
300
Cadas de presin para Flujos Turbulentos
A diferencia del flujo laminar el anlisis de flujo turbulento es primordialmente emprico,
los movimientos entremezclados del fluido en todas direcciones , as como las
velocidades de corte, hacen que un anlisis matemtico ordenado del mismo sea
prcticamente imposible.
Por lo que estas cadas de presin deben ser calculadas con la ecuacin de Fanning
tanto en fluidos newtonianos como en cualquier otro fluido definido por cualquier
modelo reolgico.
El factor de friccin f, esta en funcin del Nmero de Reynolds y de las condiciones
superficiales de la pared de la tubera medidas por un parmetro denominado
rugosidad efectiva (/D), donde es la rugosidad absoluta, que es el promedio de las
profundidades de las irregularidades de la tubera y D es el dimetro interior de la
misma.
Por lo tanto, el clculo de las cadas de presin para flujos Turbulentos, se centra en el
clculo del factor de friccin de Fanning, en cualquier modelo reolgico.
Modelo de Newton para flujo Turbulento en el interior de la Tubera .-
f Factor de friccin de Fanning
Nre Nmero de Reynolds
Rugosidad absoluta
D Dimetro interno del tubo
(

+ =
f NR D f
e
255 . 1
72 . 3
log 4
1 c
Modelo de Newton para flujo Turbulento en el Espacio Anular .-
El clculo de cadas de presin en este caso, se efectuar por medio de la ecuacin
anterior con la nica diferencia del uso del dimetro hidrulico en lugar del dimetro
interno de la tubera, siendo igual a D - d (Dimetro del agujero menos dimetro
exterior del tubo).
Modelo de Ley de Potencias para flujo Turbulento en el interior de la Tubera .-
( )
( ) | |
( )
2 . 1
2 1
75 . 0
40 . 0
Re log
0 . 4 1
n
f g N
n f
n
=

f Factor de friccin de Fanning
Nre
g
Nmero de Reynolds generalizado
n ndice de Comportamiento de flujo
Modelo de Ley de Potencias para flujo Turbulento en el Espacio Anular .-
Este modelo contempla la existencia de un flujo de transicin entre el laminar y el flujo
turbulento, por lo que el clculo del factor de friccin para este modelo reolgico queda
de la siguiente manera:
( )
( )
l tu
gc g
l tr
f f
N N
f f

+ =
1200
Re Re
f
tr
Factor de friccin de Fanning en flujo de transicin
f
l
Factor de friccin de Fanning para flujo laminar
f
tu
Factor de friccin de Fanning para flujo turbulento
NRe
g
Nmero de Reynolds generalizado
Nre
c
Nmero de Reynolds generalizado crtico para
espacio anular
Fluidos de Control
Introduccin

El buen estado del fluido de perforacin es muy importante para la perforacin de
un pozo, ya que le permite cumplir eficientemente con el transporte de los
recortes generados por la barrena hacia la superficie.

El no eliminar estos recortes del sistema lo ms rpido y eficientemente posible
podra causar graves problemas de operacin, como alta reologa, bajas
velocidades de penetracin y pegaduras de tubera, principalmente.
Composicin de los Fluidos de Control

Los fluidos de control se componen principalmente por lquidos y slidos solubles
e insolubles

Los lquidos ms utilizados son: Los Slidos solubles ms utilizados:

Agua Cloruro de Sodio
Aceite Cloruro de Calcio
Salmuera Cloruro de Potasio
Agua de mar
Los slidos insolubles que se encuentran comnmente en los fluidos de control
se clasifican como de alta y de baja gravedad especfica.
1. Slidos insolubles de alta gravedad especfica.- Este tipo de materiales son
utilizados con el fin de densificar los fluidos de Control, algunos materiales
comnmente empleados son:

Barita
Hematita
Carbonato de Calcio

2. Slidos insolubles de baja gravedad especfica.- Este tipo de materiales son
utilizados con el fin de viscosificar los fluidos de Control, algunos materiales
comnmente empleados son:

1. Bentonita
2. Polmeros
3. Dispersantes
Fluidos base Aceite

Los fluidos base aceite fueron desarrollados para mejorar ciertas caractersticas
indeseables de los fluidos base agua tales como:

Evitar la hidratacin de las arcillas reactivas
Mejorar las caractersticas de lubricacin
Mantener un agujero estable

Sin embargo presentan las siguientes desventajas:

Mayor impacto ambiental
Costos adicionales por tratamiento de recortes
No forma enjarre, lo cual puede presentar inestabilidad mecnica en formaciones de Lutitas
Si los aditivos no cumplen con una adecuada calidad son susceptibles ante las deficiencias
de acarreo en altas temperaturas.
Las funciones principales de los Fluidos de Control son:

Controlar la presin de formacin
Potenciar barrenas y equipos de perforacin direccional
Transporte de slidos perforados
Suspender los recortes
Enfriar y lubricar la barrena
Flotar la tubera
Estabilidad en el agujero
Control de presiones de Formacin.-

Una de las aplicaciones ms importantes de los Fluidos de Control es mantener
estable la presin en el espacio anular generada por la devastacin de la
formacin durante las operaciones de perforacin.

Las operaciones de control de pozo hacen referencia a los procedimientos a
seguir cuando los fluidos de la formacin entran al pozo desplazando a los fluidos
de control, ocasionando una pequea manifestacin por parte del pozo (kick o
brote).
Potenciar Barrenas .-
Cuando se aumenta de manera indiscriminada la potencia de la bomba, el gasto
crecer y con ello las cadas de presin en el sistema; ms no por ello mejorar
la potencia hidrulica en la barrena.
Esto significa que la optimizacin de la potencia hidrulica en la barrena debe ser
obtenida mediante la seleccin adecuada del dimetro de las toberas.
Se puede potenciar la barrena si aumenta debidamente el gasto de inyeccin, el
rea de las toberas se calcula mediante:
( ) ( )
79 . 303 , 1
iguales toberas de No. 32avoz en Dimetro
2
= At
La velocidad del Fluido de perforacin se calcula mediante:



Donde:
At = rea de las toberas (pg)
Q = Gasto de la bomba (gal/min.)
V
t
= Velocidad del Fluido de Perforacin en las toberas (pie/seg.)
At
Q
V
t
32 . 0
=
Para una limpieza efectiva en el fondo del agujero, se
recomienda manejar velocidades mayores a 200
pie/seg. en las toberas
Transporte de slidos perforados.-
Para realizar el transporte de los slidos perforados, se hace circular el fluido a
travs de la barrena y con ello desplazar los recortes por el espacio anular hasta
la superficie; la remocin de estos recortes depende de la velocidad de
penetracin, tamao, forma y densidad de los recortes as como de la viscosidad
y velocidad anular del fluido.
La deficiente limpieza del pozo puede generar baja velocidad de penetracin,
exceso de torque, fricciones, arrastre, empacamiento del espacio anular y
prdidas de circulacin.
Por lo que en la literatura podemos encontrar algunas recomendaciones a fin de
optimizar la capacidad de acarreo de los fluidos de perforacin.
Optimizacin de la capacidad de Acarreo.-
1. El rgimen de flujo Turbulento en el espacio Anular es el
que mejor capacidad de acarreo tiene.
2. Son preferentes los Fluidos con baja viscosidad para el
acarreo de recortes de perforacin antes que los fluidos
viscosos o espesos.
3. La rotacin de la tubera ayuda en el acarreo de los
recortes a la superficie.
4. Las velocidades anulares de 100 a 125 pies/min. son
suficientes para remover y acarrear los recortes de
formacin a la superficie cuando se usan lodos base
agua.
Transporte de slidos perforados en pozos horizontales.-
Las formaciones perforadas de manera horizontal frecuentemente se
constituyen de roca porosas y consecuentemente perforables; por lo que pesos
elevados sobre la barrena dan como resultado altos volmenes de recortes y
recortes de gran tamao ocasionando en diseos hidrulicos defectuosos la
formacin de camas de recortes inamovibles.
( a )
( b )
1. Cuando la desviacin del pozo es menor a 10, el mecanismo de transporte de
recortes es el mismo que en pozos verticales
2. Conforme la desviacin se incrementa, se desarrolla una cama de recortes a bajos
gastos
3. Para un determinado gasto, el espesor de la cama de recortes se incrementar
conforme se incremente la desviacin del pozo hasta un determinado ngulo
despus del cual mayores ngulos de inclinacin no incrementarn el espesor de la
cama
4. A una determinada desviacin y gasto, el espesor de la cama de recortes estar
fuertemente influenciado por la excentricidad de la tubera y moderadamente
influenciado por la viscosidad del fluido.
Es por esto que, algunos autores han desarrollado algunas observaciones al
respecto:
Cuando se forma una cama de slidos, pueden esperarse dos mecanismos de
desplazamiento de slidos:
Saltacin.- Cuando las fuerzas de arrastre ejercidas por el lquido sobre una partcula en
reposo en la interfase ocasionan que sea levantada y arrastrada dentro del flujo principal del
fluido.
Deslizamiento de la cama de recortes.- Cuando las fuerzas viscosas ejercidas por el
lquido sobre la superficie rugosa de la cama de recortes ocasiona que sea superada la
fuerza de friccin entre la cama de recortes y la pared de la tubera (o agujero) y la cama de
recortes se deslice pozo arriba
En realidad, el transporte de recortes en agujeros horizontales debe ser una mezcla de
saltacin y deslizamiento de la cama de recortes.
Suspender los recortes de la formacin.-
Los Fluidos de Control debern ser capaces de
suspender los slidos perforados an cuando el proceso
de perforacin se encuentre detenida y a su vez ser
capaces de recobrar sus propiedades reolgicas cuando
se reinicie la operacin.
De lo contrario, los slidos de formacin que se
sedimentan durante los periodos estticos pueden
generar empacamiento de la sarta y prdida de
circulacin.
Enfriar y Lubricar la barrena.-
La circulacin del fluido de perforacin lubrica la sarta de perforacin y enfra la
barrena distribuyendo el calor generado por las fuerzas mecnicas e hidrulicas;
gracias a este efecto lubricante, los componentes de la sarta pueden operar ms
eficientemente.
El coeficiente de lubricidad de los fluidos de perforacin se encuentra afectado
por la cantidad de slidos y el material densificante encontrado en ellos,
generalmente la lubricidad de los fluidos base aceite es mejor a la de los fluidos
base agua.
Flotar la Tubera.-
El efecto de flotacin de tubera dentro de las
operaciones de perforacin de pozos petroleros esta
en funcin de la densidad, siendo mayor cuando esta
aumenta, este fenmeno (conocido como Principio de
Arqumedes), es de gran utilidad cuando se
introducen largas y pesadas secciones de tubera de
revestimiento, que sin l, el equipo no sera capaz de
soportar.
Estabilidad del agujero.-
La estabilidad del agujero constituye un complejo equilibrio de factores
mecnicos y qumicos, dado que la composicin qumica del fluido esta en
funcin de su densidad.
La inestabilidad del pozo se identifica por derrumbes de formacin, que generan
agujeros reducidos, puentes y relleno del pozo as como bajas velocidades de
flujo anular, deficiente limpieza del pozo y cementaciones deficientes.
En formaciones de arena y arenisca, el ensanchamiento es debido a la excesiva
velocidad en las toberas de la barrena.
Indicadores de Inestabilidad del agujero.-
Presencia de derrumbes
Tendencia a empacarse
Dificultades al sacar o meter la sarta de perforacin
Altos torques
Pegaduras de tubera
Las soluciones a problemas de inestabilidad del pozo generalmente incluyen
buenas prcticas de perforacin unidas a una adecuada seleccin y
mantenimiento del lodo de perforacin.
Presin de succin y pistoneo
Las presiones de succin y pistoneo son presiones asociadas a la friccin del
lodo con la pared de la tubera ocasionada por el movimiento de la tubera
dentro del agujero (sacar o meter tubera).
La presin de succin es causada al sacar tubera del pozo y tiene el efecto
de disminuir la presin ejercida por la columna hidrosttica del lodo, mientras
que la de pistoneo es ocasionada por meter la tubera y aumenta la presin
en la columna hidrosttica.
Las magnitudes de dichos efectos deben ser considerados por las siguientes
razones:
1. La mayora de los brotes y reventones han sido ocasionados por la reduccin de la
presin sobre el agujero del pozo debido a la presin de succin cuando se saca
tubera o cuando se corre tubera de revestimiento.
2. Las presiones excesivas de pistoneo han ocasionado costosos problemas de
prdidas de circulacin.
3. El movimiento alternativo de la tubera puede ocasionar derrumbes y otros
problemas de estabilidad del agujero ocasionados por las presiones de succin y
pistoneo.
4. An sin ocasionar un brote, las presiones de succin pueden promover la entrada de
fluidos de formacin al pozo, causando problemas de contaminacin al lodo.
Equipos para el Control de Slidos

Lnea de Flote
Presas de Trabajo
Temblorinas Primarias
Temblorinas Secundarias
Hidrociclones
Centrfugas decantadoras
Temblorinas.-
Las recomendaciones API consisten en instalar temblorinas suficientes para
procesar el 125% del volumen esperado para el pozo usando las mallas ms
finas posibles considerando el aspecto econmico.
Temblorinas de primer frente
El principal objetivo de estas temblorinas es separar los slidos de mayor tamao
provenientes del pozo. El tiempo de retencin es mnimo y la alimentacin debe
efectuarse desde la base de las cajas de alimentacin.
Como una prctica recomendable, se recomienda operar con mallas de 60 mesh,
ngulo de inclinacin cero y para slidos pegajosos.
Temblorinas Secundarias.-
El objetivo principal de las temblorinas secundarias es el de procesar en forma
continua el fluido proveniente de las temblorinas primarias y separar por lo menos
el 85% de los slidos perforados.




La seleccin de mallas y ngulos de cubiertas deben ser ajustados manteniendo el propsito
de separar la mayor cantidad de slidos separados.
Hidrociclones (Limpiador de Lodos).-
El propsito principal de los hidrociclones, es la
separacin de partculas de tamao intermedio
proporcionando un corte general ms fino.
El nmero de conos requeridos para cada equipo
depende de los volmenes de circulacin
esperados, se recomienda instalar hidrociclones
para separar el 120% del volumen mximo
esperado.
Los hidrociclones transforman la energa en fuerza
centrfuga que fuerza las partculas mas pesadas
contra la pared del cono descargndose en el fondo,
las partculas mas livianas son succionadas hacia la
parte superior del cono por el efecto de vaco.
Los Hidrociclones estn clasificados
por su tamao en desarenadores o
desarcilladores.
Centrfugas Decantadoras.-
Este equipo permite la separacin de slidos finos que han logrado pasar travs
de las temblorinas y los hidrociclones; esta compuesto por un tazn cnico
horizontal que gira a alta velocidad y un transportador tipo doble tornillo sin fin
que gira a una velocidad menor.
Un aspecto importante del funcionamiento de la centrfuga es la dilucin del lodo
que es alimentado, el cual reduce la viscosidad del fluido alimentado,
manteniendo una alta separacin de slidos.
Recomendaciones de Operacin
Es recomendable operar las centrifugas en serie en los siguientes sistemas:
Emulsiones inversas
Sistemas de alta densidad de base agua
Sistema base agua en donde el fluido es costoso (salmueras)
Circuitos cerrados
La primer unidad se usa para separar la barita y retornarla al sistema de lodos,
en tanto que la segunda procesa el lquido en exceso de la primer unidad
eliminando todos los slidos y regresando la porcin lquida al sistema.
Es recomendable:
Tener una capacidad adecuada de procesar del 5 al 15% de la velocidad de
circulacin mxima del equipo de perforacin
Operar constantemente las centrfugas en el sistema activo. Es mejor operar
las unidades continuamente a una alimentacin baja durante la perforacin que
alimentar altos volmenes en intervalos cortos de tiempo.
Si se esta agregando agua y/o aceite al lodo, agregue por lo menos parte de
ste al tubo de alimentacin de la centrfuga; esto disminuir la viscosidad del
fluido en la centrfuga, permitiendo una separacin de slidos ms eficiente.
Ventajas de operar con equipos para el Control de Slidos
Para saber la importancia del equipo auxiliar, se enumeran a continuacin algunas ventajas
de trabajar con bajo contenido de slidos.
Mayor velocidad de penetracin
Mayor vida de la barrena
Agujeros menos erosionados
Mayor control de las propiedades reolgicas
Disminucin de las pegaduras por presin diferencial
Disminucin de derrumbes
Menor cada de presin en el sistema de circulacin
Bajo mantenimiento en la parte hidrulica de la bomba de lodo
El arreglo y cantidad de equipo de control de slidos deber calcularse en funcin del gasto
de lodo utilizado en la perforacin de cada etapa.
Fluidos de Terminacin
Los sistemas libres de slidos tienen diferentes aplicaciones durante la
terminacin y reparacin de pozos productores con el fin de optimizar la vida del
pozo y evitar el dao que se genera en la formacin por utilizar fluidos con
slidos.
Un control de pozo ptimo puede ser obtenido con el uso de salmueras pesadas
durante las operaciones de terminacin y reparacin de pozos.
Fluidos Empacantes
La utilizacin de este tipo de fluidos entre los espacios anulares, las tuberas de
revestimiento y la tubera de produccin se realiza con el motivo de proteger las
tuberas del efecto de la corrosin y el proceso de recuperacin de los aparejos
se lleve fcilmente.
Este tipo de fluidos se emplea tambin para mantener una presin hidrosttica
en la parte externa de las tuberas de produccin y as evitar fallas por colapso
de las tuberas de revestimiento.
Propiedades de los Fluidos Empacantes
Algunas propiedades que se deben tomar en cuenta para el diseo de fluidos
empacantes son:
Estable a condiciones de Presin y Temperatura
No ser corrosivo
Evite la formacin de bacterias
Libre de slidos indeseables
Amigable con el medio ambiente
Facilite el proceso de recuperacin de los aparejos de produccin
Aplicaciones.-
Con la siguiente informacin de pozo realizar un programa hidrulico.-
T.R. 13 3/8 - 2100 metros
Barrena tricnica 12, 3 toberas, velocidad promedio 5 min/m (12 m/hr)
T.P. 5
H.W. 5
Lastrabarrena 8
Lodo de Perforacin 1.45 gr/cm
3
, Viscosidad plstica 24 cp, punto de cedencia 10
lb/100 pie
2
base - agua
Bomba tiplex IDECO, Modelo T 1300
Camisa 6 , carrera 12, 95% de eficiencia
Mxima presin 3232 lb/pg
2

Mxima embolada por minuto: 120 epm
Longitud aproximada del equipo superficial 45 m, dimetro interior promedio 3
1. Calcular el gasto de la bomba para perforar.-
( )( ) ( )
Bomba
E D L Q
2
0102 . 0 =
L Carrera (pg)
D Dimetro de la Camisa (pg)
E Eficiencia de la Bomba
Con base en la velocidad de penetracin se requiere de 40 a 45 gal/min/pg;
por lo que tenemos un gasto de :
Barrena Diam gal . min/ / 40
( )( ) ( ) 6426 . 4 % 90 5 . 6 12 0102 . 0
2
= = Q
min / 480
" 12
. . . min/ / 40
gal
B D P gal
=
2. Cada de presin por friccin en el sistema de circulacin.-
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=
82 . 4
82 . 1 82 . 0 18 . 0
3 . 700 Di
L Q D Vp
P
l
( ) ( ) ( )
( )
2
82 . 4
82 . 1 82 . 0 18 . 0
/ 28 84 . 27
5 . 3
45
3 . 700
480 45 . 1 24
pg lb P ~ =
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=
P Cada de presin en el equipo superficial
Vp Viscosidad Plstica
Dl Densidad del lodo de perforacin
Q Gasto de la bomba
L Longitud de la tubera
Di Dimetro interior de la tubera
En el equipo superficial:
( ) ( ) ( )
( )
2
82 . 4
82 . 1 82 . 0 18 . 0
/ 662 98 . 661
276 . 4
2800
3 . 700
480 45 . 1 24
pg lb P ~ =
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=
En la tubera de perforacin:
( ) ( ) ( )
( )
2
82 . 4
82 . 1 82 . 0 18 . 0
/ 261 996 . 260
3
200
3 . 700
480 45 . 1 24
pg lb P ~ =
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=
En la tubera extrapesada y lastrabarrenas:
(Di 3 y longitud de 200 metros)
En el espacio Anular:
( ) ( )
82 . 1 3
82 . 1 82 . 0 18 . 0
3 . 700 Dt Da Dt Da
L Q Dl Vp
Pa
+
=
Pa Cada de presin en el espacio anular
Vp Viscosidad Plstica
Dl Densidad del lodo de perforacin
Q Gasto de la bomba
L Longitud del espacio anular
Da Dimetro del agujero
Dt Dimetro exterior de la tubera
( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( )
2
82 . 1 3
82 . 1 82 . 0 18 . 0
/ 13 11 . 13
5 12 5 12 3 . 700
3000 480 45 . 1 24
pg lb Pa ~ =
+
=
3. Total de la cada de presin en el sistema de circulacin.-
2
. . . . . . .
/ 964 pg lb P P P Pa P
W H P T Sup Eq Circ Sis
= + + + =
4. Clculo de la presin de bombeo en base a los conceptos de
Caballaje hidrulico e Impacto Hidrulico.-
( ) ( )
2 . .
/ 1790
35
65 964
35
65
pg lb
P
Pb
Circ Sis
= = =
H.P. Hidrulico:
( ) ( )
2 . .
/ 926
51
49 964
51
49
pg lb
P
Pb
Circ Sis
= = =
Impacto Hidrulico:
Nota: Debe seleccionarse la aquel criterio que
arroje una mayor aproximacin a la presin
mxima de bombeo, ya que nos otorga un margen
de operacin mas amplio.
. .Circ Sis Bombeo
P Pb P + =
964 1790 + =
Bombeo
P
5. Dimetro de toberas.-
Hidrulico Impato
0277 . 0
Pb
Dl
Q At =
At rea de las toberas
Q Gasto de bomba
Dl Densidad del fluido de perforacin
Pb
Impacto Hidrulico
Cada de presin en la barrena por
Impacto Hidrulico
( )
2
5261 . 0
926
45 . 1
480 0277 . 0 pg At = =