Morfologa de la superficie de los depsitos metlicos

Alumnos:

Oscar Len Ceballos Rodrigo Loyola Cutipa

Docente:

Jos Lara A.

Introduccin

Este trabajo est centrado en la morfologa de la superficie de los depsitos metlicos (ctodos), veremos que agentes desfiguran la lmina de alta pureza, revisando en que punto de la produccin est la deficiencia ms ocurrente, sus variables y parmetros.

En la celda podemos distinguir los siguientes elementos principales

Rectificador: fuente de corriente contina externa. Ctodos: electrodo negativo, que recibe el flujo de electrones desde el electrolito. nodo: electrodo positivo, que recibe el flojo de electrones desde el rectificador y los entrega nuevamente a la fuente de corriente continua. Electrolito: solucin acuosa conductora de corriente elctrica (flujo de electrones) que tienen una concentracin de cobre al estado inico, junto con otras impurezas, temperatura y viscosidad que maximizan la reaccin de depositario de cobre.

Principales variables crticas para la calidad del ctodo

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

efecto del plomo Efecto del azufre efecto del cloro efecto del hierro slidos en suspensin en el electrolito Densidad de corriente Efecto de los cortos circuito

1.

efecto

del

plomo

Control 1. Cumplimiento con el ciclo de desborre. 2. Concentracin de cobalto en el electrolito. 3. Estabilidad en el amperaje para la EW. 4. Control de manganeso en el electrolito.

2. Efecto del azufre

A temperatura ambiente, el azufre es soluble en cobre en pequeas cantidades. sabiendo que el contenido recomendable deben ser menor a 2 3 ppm con un contenido de 200 ppm de oxgeno. Control 1. Densidad de corriente uniforme y controlada. 2. Control de slidos en suspensin en el electrolito. 3. Control de la temperatura y cobre en el electrolito. 4. Temperatura, presin, flujo y concentracin de sulfatos en la cmara de lavado. 5. Control de nodulacin en el ctodo.

3. efecto del cloro

En ion cloruro en el electrolito produce problema de corrosin en la placa madre, lo que hace que sea ms difcil el deslaminado mecnico y tambin produce una neblina acida ms agresiva Control 1. Anlisis semanal del agua de proceso. 2. Purga de agua de los calderos. 3. Cuidado con la placa madre durante la . cosecha. 4. Mantener el contenido de Cl en el electrolito por debajo de los 4 ppm. 5. Mantener el contenido de Cl en el PLS por debajo de los 16ppm.

4. efecto del hierro

El efecto del hierro en la electro depositacin del cobre es a nivel de la eficiencia de la corriente. La eficiencia de la corriente se define como la fraccin de esta total que se usa para depositar el cobre. El hierro afecta la eficiencia a travs de una reaccin paralela que consume corriente y que se origina en el ctodo.

Fe+2

Fe+3

5. slidos en suspensin en el electrolito

Los slidos en suspensin pueden causar formacin de ndulos debido a que crean patrones irregulares de turbulencia en el nodo y ctodo. La concentracin de slidos en suspensin en la nave debe ser menor a 1.0 ppm Control 1. filtro de electrolito. 2. lavado de la placa madre. 3. mantenimiento de la placa madre.

6. Densidad de corriente
A baja densidad de corriente (100 a 200 A/m2) se reduce otros efectos negativos en la calidad del ctodo debidos a la baja temperatura, bajo contenido de cobre, etc. El Nivel ptimo es de 280A/m2 a 300 A/m2 se puede obtener cobre catdico de buena calidad en condiciones constantes de operacin Control 1. Concentracin de Cu en el electrolito. 2. Rampa de corriente uniforme. 3. Uso del sistema de respaldo de los rectificadores. 4. Oscilaciones en la densidad de corriente y en la concentracin del Electrolito.

7. Efecto de los cortos circuito

Un cortocircuito se establece cuando un nodo y un ctodo se tocan estableciendo localmente una baja resistencia elctrica y por lo tanto un alto flujo de corriente que solo genera calor Control 1. Realizar diariamente alineamiento de Electrodos. 2. Detectar y corregir cortocircuitos en terreno utilizando el scanner infrarrojo. 3. Corregir verticalidad de electrodos

Dosificacin de reactivos
Sulfato de cobalto (CoSO4.7H2O). El sulfato de cobalto reduce la corrosin de los nodos en la casa tanque de electro obtencin. La superficie de los nodos se oxida durante la operacin normal. Las escamas de la capa de xido producen la contaminacin de los ctodos de cobre. GUAR. La dosificacin recomendable es de 220 a 360 gr de guartec/Tm de cobre depositado. Las tasas de adicin son especficas para cada planta. El Guar es un reactivo que ayuda como agente suavizante para lograr un buen depsito de cobre granos ms finos y evitar ndulos

Cuadro de variables de proceso

Variable de proceso Guartec Sulfato de cobalto (CoSO4.7H2O) T del electrolito entrante Arrastre del orgnico a la EW Desborre de celdas Concentracin de cido en el electrolito pobre Concentracin de cobre en el electrolito pobre Azufre Oxgeno Slidos en suspensin Densidad de corriente Contenido de cobre en el electrolito cido sulfrico(H2SO4) T en la celda Flujo del electrolito en la celda Rango de operacin 220 a 360 gr/t de cobre depositado 120 a 190 ppm 45 a 55 C De 3 a 11 ppm promedio en 3 circuito A razn de 2 a 8 celdas/da 130 a 190 gr/l 35 a 50 gr/l 2 a 3 ppm 200 ppm 1 ppm 280 a 300 A/m2 Rango Mnimo: 35 37 g/L Rango Mximo: 42 44 g/L 150 y 180 g/l un rango de 45 a 50 C caudal mnimo de 4 m3/hr

Electro refinacin

Mucho del cobre producido se suele afinar por el mtodo electroltico, esto se denomina electro refinacin; utilizando, como electrolito, solucin de sulfato de cobre acidulada, los nodos se obtienen por moldeo del cobre blster y los ctodos son placas de cobre puro producidas durante el proceso, especialmente para este fin

Vida de los nodos

El cobre disuelto no pasa completamente a los ctodos algo de l queda en el electrolito en la forma de sulfato de cobre, mientras que otro se deposita en el fondo de la celda como barro andico, tambin algunas impurezas se comportan de dos maneras: parcialmente se disuelven en el electrolito o se precipitan en el lodo, tambin pasan a los ctodos en cantidades pequeas

Periodos de vida del nodo

Primer periodo Los nodos siempre tienen algunos defectos de moldeo y la distancia entre los electrodos es ms corta. Periodo medio Aqu las condiciones para electrolisis son ptimas la celda opera con distancias ms grandes. ltimo periodos Los nodos tienen su rea superficial ms baja, como resultado del cual la calidad del depsito de ctodos se deteriora.

Ctodos

Los ctodos (lamina inicial) son planchas de cobre con abrasadoras hechas del mismo material de la plancha inicial y sujetas a ellas. Las hojas de arranque son de 0.5 a 1mm de grueso y pesan alrededor de 5 kg.

Parmetro principales en la electro refinacin

1. Densidad de corriente 2. Consumo de cido sulfrico

Agentes de adicin
La adicin de aditivos al electrolito tiene un efecto favorable en la estructura del depsito catdico
Coloides Thiourea HCl Avitone Cola

Cola Es una protena consistente de una mezcla de varios aminocidos aunque es el mayor de los agentes de adicin no se usa sola, la cola alisa las proyecciones agudas y le da dureza correcta a los ctodos. Thiourea Sustancia cristalina incolora bastante soluble en agua. Tiene un efecto nivelador en el cobre que est siendo depositada, este efecto permite que . el cobre sea depositado a la misma velocidad en la superficie catdica, promueve la dureza en menor extensin que la cola. HCl Permite la disminucin de tamao de grano siempre y cuando est por debajo de la concentracin lmite de 15 mgr/lt, la concentracin de cloro es crtica para resultados ptimos y para la precipitacin de AgCl y Cu Cl2 asimismo permite precipitar a la plata que puede estar flotando en el bao

avitone
Producto sulfonado de petrleo controla el tamao de grano y su agrupacin en forma compacta algunas refineras han encontrado que el uso de este puede reducir en un 25% al uso de la cola Coloides Se debe adicionar y depende de la composicin del electrolito, la densidad de corriente y muchos otros factores. Muchos coloides deben ser disueltos en agua caliente debido a que pierden sus condiciones.

Gracias por su atencin.