Consiste en medir resultados y

verificar con respecto a las

especificaciones. Segn la
situacin, puede realizarse con
todo el resultado o slo sobre
muestras tomadas
frecuentemente. Este segundo
caso se denomina Control
Estadstico de Procesos.

Las medidas efectuadas se llevan
a un grfico que permite visualizar
el estado del proceso y tomar
decisiones


CONTROL DE PROCESOS
PREMISAS DE ANLISIS EN EL CONTROL DE
PROCESOS
3. La variacin dentro del sistema
productivo es inevitable, por
ello la variacin asignable se debe
detectar y eliminar.
1. La calidad medida de un resultado
de un proceso siempre est sujeta a
una cierta cantidad de verificacin
debido al azar
2. Un sistema estable de causas aleatorias
siempre se presenta en cualquier mtodo de
produccin y en la realizacin de pruebas
de calidad
DEFINICIONES BSICAS
1. ACCIN CORRECTIVA
Accin tomada para eliminar la causa de una
no conformidad detectada u otra situacin
indeseable. Se emprende para prevenir que
algo vuelva a producirse.
2. ACCIN PREVENTIVA
Accin tomada para eliminar una no
conformidad potencial u otra situacin
potencialmente indeseable.

3.CORRECCIN
Accin tomada para eliminar una no
conformidad detectada. Est dirigida a los
resultados negativos obtenidos en la etapa de
HACER de la Ruta de CTC, siendo objetivo
actuar, de modo inmediato, en contra de ellos
y eliminarlos.
4. NO CONFORMIDAD
Incumplimiento de un requisito


DEFINICIONES BSICAS.
5. CAUSA RAIZ
Es el factor o factores causales bsicos
que si se corrigen o se eliminan
impedirn la recurrencia del problema. La
raz principal ser la que cree la
diferencia entre el comportamiento real y
el esperado de un proceso

6. CAUSA ASIGNABLE
En un proceso no son aleatorias. Tienen
alguna fuente que puede ser determinada
o eliminada. Esta fuente de variacin con
frecuencia se denominan Causas
especiales
7. CAUSAS COMUNES
Fuentes inherentes de variacin que afectan
todos los valores individuales del producto
del proceso que est siendo estudiado. En el
anlisis del diagrama de control aparecen
como parte de la variacin aleatoria del
proceso.
8. CAUSA ESPECIAL
Una fuente de variacin que es intermitente,
impredecible, inestable; algunas veces
denominada causa asignable. Se sealiza
con un punto ms all de los lmites de
control o por otros patrones no aleatorios de
puntos dentro de los lmites de control
DEFINICIONES BSICAS
9. CICLO DE DEMING
Mtodo que apoya a la administracin en la
bsqueda de la mejora continua. Contiene
una serie de cuatro etapas: diseo;
produccin; ventas e investigacin de
mercado y servicio.

10. CICLO DE MIYAUCHI
Versin moderna del Ciclo de Deming
desarrollada por el Dr Ichiro Miyauchi, con
enfoque en la resolucin de problemas y el
mejoramiento de la calidad

11. CICLO DE MANTENIMIENTO
Parte del Ciclo de Miyauchi, en el cual se
mantiene al sistema operando bajo ciertos
estndares, normas o procedimientos
estndar de operacin.
DEFINICIONES BSICAS
12. CICLO DE MEJORAMIENTO
Parte del Ciclo de Miyauchi, cuyo objetivo es
permitir pasar a nuevos y ms altos
estndares del sistema

13. CICLO PDCA (PHVA)
Variante del Ciclo de Deming aplicado a las
actividades y operaciones diarias en el
entorno de trabajo. Significa Planear, Hacer,
Verificar y Actuar.


14. CICLO SDHA (SHVA)
Variante del ciclo PHVA, bajo el cual se
decide permanecer un determinado periodo
de tiempo bajo los estndares generados en
el Ciclo de Mantenimiento. S significa el
estndar que se sigue.

DEFINICIONES BSICAS
P
H
v
A
15. CONTRAMEDIDAS
Acciones particulares que se realizan sobre
el sistema, para minimizar e eliminar las
causas principales de un problema.

16. CAPACIDAD DE UN PROCESO.
La habilidad de una caracterstica de
cumplir con las especificaciones. La
capacidad no se puede determinar para
procesos que no estn bajo control
estadstico.

DEFINICIONES BSICAS
17. CONTROL DE PROCESOS
Mantenimiento del rendimiento de un
proceso en un nivel de capacidad.

18. CONTROL ESTADSTICO DEL PROCESO
Un proceso que proporciona mejoramiento
continuo por medio de la participacin
total de la organizacin y las tcnicas
estadsticas comprobadas.

19. CONTROL ESTADSTICO DE CALIDAD.
El proceso de mantener un nivel aceptable
de la calidad del producto mediante
mtodos estadsticos.
DEFINICIONES BSICAS
20 . CARACTERSTICAS DE CALIDAD.
Un aspecto particular de un producto el cual
se relaciona con su habilidad de realizar la
funcin al cual fue destinado.

21. DISPERSIN
Grado en el cual los valores en una
distribucin difieren uno del otro.

22. ESTABILIDAD
La ausencia de causas especiales de
variacin; la propiedad de estar bajo control
estadstico.

DEFINICIONES BSICAS
23 PROBLEMA
Es el comportamiento no deseado de un
proceso

24 PROBLEMA DE ELIMINACIN
Son aquellos donde la situacin ideal es la
reduccin a cero

25 PROBLEMA DE INCREMENTO
Son aquellos donde todo aumento en un
nivel es deseable

26 PROBLEMA DE REDUCCIN
Son aquellos donde toda reduccin es
deseable, pero hay un mnimo nivel
necesario.

DEFINICIONES BSICAS
25 VARIABLE
Cantidad que esta sujeta a cambio o
variabilidad

26 VARIACIN
Las diferencias inevitables entre los
resultados individuales
en un proceso; las fuentes de variacin
se pueden agrupar en dos clases
principales: las causas especiales y las
causas comunes
DEFINICIONES BSICAS
ESTRATEGIA PARA LA MEJORA DE PROCESOS
Inicio
Se conoce el
problema
Seleccionar un
proceso para
mejora.(Pareto)
No
Recopilar datos sobre
el proceso (hoja de
verificacin)
Repetir con
nuevo proceso
B
Si
Dibujar un
diagrama de
flujo
Examinar el diagrama de flujo del
proceso
A
Recopilar ms informacin
A
Presentar datos en forma efectiva Histograma
- Diagrama de dispersin Pareto, etc.
Anlisis de las causas Pareto, CE,
Tormenta de I, Grficos de control
Volver a planear el proceso
Poner en prctica y mantener
el nuevo proceso
B
ESTRATEGIAS DE MEJORAMIENTO
4. Planificar y ejecutar cambios
1. Recopilar datos tiles
3. Desarrollar soluciones
apropiadas
2. Identificar las causas
fundamentales de los
problemas
ESTRATEGIAS PARA IDENTIFICAR LAS
NECESIDADES DE MEJORAMIENTO
7. Localizar los problemas recurrentes (para
identificar dnde y cundo ocurren o no ocurren los
problemas)
ESTRATEGIAS DE MEJORAMIENTO
5. Identificar las necesidades y preocupaciones del
cliente
6. Estudiar el uso del tiempo (para identificar las
actividades que consumen el tiempo de la gente y para
destacar oportunidades de Mejora)
ESTRATEGIAS PARA MEJORAR UN PROCESO
14. Mejorar el diseo de un producto o proceso.
ESTRATEGIAS DE MEJORAMIENTO
8. Describir un proceso
9. Desarrollar un proceso estndar
10. Hacer un proceso a prueba de errores
11. Hacer un proceso ms eficiente
12. Reducir fuentes de variacin
13. Llevar un proceso a un estado de control
estadstico
RECOPILAR DATOS TILES
1. Clarificar los objetivos de la
recopilacin de datos

2. Desarrollar acciones operativas

3. Planificar la consistencia y estabilidad
de los datos

4. Comenzar la recopilacin de datos

5. Continuar mejorando los sistemas de
medicin
IDENTIFICAR LAS CAUSAS FUNDAMENTALES
DE PROBLEMA
1. Identificar las causas
potenciales

2. Verificar las causas con datos

3. Verificar las conclusiones

4. Actuar
DESARROLLAR SOLUCIONES APROPIADAS
1. Describir la necesidad
2. Definir metas y criterios
3. Identificar restricciones
4. Generar alternativas
5. Evaluar alternativas
6. Seleccionar la mejor solucin de todas
7. Seguimiento
PLANIFICAR Y EJECUTAR CAMBIOS
1. Desarrollar conciencia entre
los lderes

2. Planificar el cambio

3. Ejecutar el cambio

4. Verificar el cambio

5. Actuar para refinar y
estandarizar
IDENTIFICAR LAS NECESIDADES Y
EXPECTATIVAS DEL CONSUMIDOR
1 Especular acerca de los resultados

2. Planificar la recopilacin de la
informacin

3. Recopilar informacin

4. Analizar los resultados

5. Verificar la validez de la
conclusiones

6. Actuar
ESTUDIAR EL USO DEL TIEMPO
1. Disear el estudio

2. Recopilar datos

3. Analizar los datos

4. Actuar con base en el anlisis
LOCALIZAR LOS PROBLEMAS RECURRENTES
1. Definir los problemas recurrentes

2. Evaluar el impacto de cada
problema

3. Localizar cada problema principal

4. Discutir las conclusiones con los
actores principales

5. Actuar
DESCRIBIR UN PROCESO
1. Establecer los lmites del
proceso: alcance

2. Hacer un diagrama de
flujo del proceso

3. Verificar sus resultados

4. Actuar
DESARROLLAR UN PROCESO ESTNDAR
1. Escribir el proceso conocido

2. Planificar el mejoramiento
identificando actividades
crticas

3. Ejecutar y vigilar la mejora

4. Revisar los resultados

5. Expandir el uso del proceso
estndar

6. Mantener y usar la
documentacin
HACER UN PROCESO A PRUEBA DE
ERRORES
1. Identificar los errores

2. Identificar los
procedimientos menos
propensos a errores

3. Reestructurar el
ambiente de trabajo
HACER UN PROCESO MS EFICIENTE
1. Identificar el nivel de eficiencia de
cada actividad del proceso

2. Reducir inventarios

3. Reducir los tiempos de espera en
toda la cadena del proceso

4. Eliminar papeleos innecesarios

5. Reducir burocracia

6. Vigilar las mejoras
LLEVAR UN PROCESO A UN ESTADO DE
CONTROL ESTADSTICO
1. Planificar el grfico

2. Comenzar el grfico

3. Entrenar al responsable del
registro
4. Planificar el mejoramiento
continuo con base en los
resultados

5. Evaluar la utilidad del grfico
MEJORAR EL DISEO DE UN PRODUCTO
O PROCESO
1. Definir los objetivos

2. Escoger que respuesta o
resultado medir

3. Disear un experimento

4. Prepararse para el
experimento

5. Llevar a cabo el
experimento

6. Analizar los resultados

7. Actuar con base en los
resultados
HERRAMIENTAS DE CONTROL DE PROCESOS.
1. HOJAS DE VERIFICACIN

Son la forma ms comn de
utilizacin para registrar datos.

La hoja de verificacin puede
adoptar cualquier forma
dependiendo de los resultados
que de estos datos se pretenda
obtener.

1.2 CLASIFICACIN DE LAS LISTAS
DE VERIFICACIN
1. Hojas de verificacin para datos
medibles.

2. Hojas de verificacin para
defectos o tems defectuosos

3. Hojas de verificacin para
confirmacin

1.2.1 Hojas de verificacin para datos
medibles (datos variables).
Por lo regular se debe analizar
una correlacin o un anlisis de
regresin con los datos
registrados para demostrar las
relaciones
de causa y efecto entre las
variables.
Son aquellas utilizadas para
registrar datos que requieren el
anlisis subsiguiente para que
redunden en el mejoramiento del
proceso.
1.2.2 Hojas de verificacin para defectos o
anomalas (datos de atributos)
Su uso esta centrado en evaluar
defectos o productos defectuosos

Una mayor fuente para este tipo de
datos es la informacin de
reclamos suministrados por el
cliente.

La informacin obtenida se puede
caracterizar por tipo de defecto.
1.2.3 Hojas de verificacin para
confirmacin
Se utilizan para garantizar que se han
tomado ciertas medidas o
acciones.

Un ejemplo seria la verificacin de las
condiciones de arranques y parada de
equipos y las formas de control de
procedimientos analticos

Su objetivo es reducir la variabilidad creada
en los operadores y/o equipos de prueba de
procesos.

2. DIAGRAMAS DE FLUJO.
Permiten al
analista de
observar el
proceso y hacer
algn juicio con
referencia a los
puntos de control
y a las fuentes de
variacin.
Importante para
determinar dnde
recopilar datos.
Estos diagramas
ilustran
grficamente el
flujo del trabajo
2.1 Usos de los diagramas de flujo..
Para mostrar la secuencia de operaciones
en cualquier proceso
Para visualizacin simplificada de cualquier
secuencia de un proceso.
Para indicar las cantidades de materiales y
transferencia de energa
Para mostrar como el producto de una fase
cualquiera de proceso se convierte en la
materia prima o insumo para el siguiente
Para mostrar fases de almacenamiento y
acumulacin en la secuencia de cualquier
proceso
Para mostrar la localizacin de puntos
muestrales para cada fase del proceso






2.2 Pasos para la construccin de un
diagrama de flujo. A
Hacer una lista de todas las actividades y
operaciones en el proceso

Enumerar las actividades y eventos en la misma
secuencia, en la cual realmente se presentan

Enmarcar cada paso del proceso con smbolos
estndar u otros predeterminados

Unir los cuadros con flechas para indicar la
direccin del flujo

2.2 Pasos para la construccin de un
diagrama de flujo. B
Revisar cada paso y cerciorarse que se han
considerado todas las entradas y salidas para
dicho paso ( pueden haber pasos intermedios)

Revisar el proceso y conformar el diagrama
con lo que realmente est sucediendo

Entrenar a los operarios

FLUJOGRAMA COMO HERRAMIENTA DE CONTROL
Inicio-fin
Direccin del Flujo
Decisin
Operacin
SIMBOLOS
Conector o
inspeccin
Documento
resultado
La variacin de los procesos
se deben a causas que se
deben investigar

El diagrama CE es til para
seleccionar las causas de la
variacin y para organizar las
relaciones mutuas

3. DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO (CE)
3.1 Pasos para elaborar un diagrama CE
Generalidad

Entender el o los problemas del proceso.
Nombrar un lder para la discusin
Generar ideas para desarrollar el
diagrama CE.
Agotar varios niveles de anlisis
Agregar informacin al diagrama de CE
hasta que muestre todas las causas de
variacin
Revisin final para determinar si todos
los puntos de variacin estn comprendidos
CONSTRUCCIN DEL CE
Seleccione el efecto a analizar. Hacerlo por
consenso
Liste las causas posibles que originan el
efecto. Lluvia de Ideas
Clasifique las causas. Principales,
secundarias, terciarias: niveles de anlisis
Dibuje el diagrama
Jerarquice los factores por grado de
importancia y defina los de impacto relevante
sobre la caracterstica especfica.
Elabore y ejecute un programa de acciones
correctivas de las causas relevantes.
Caractersticas
de calidad
equipo
material
mtodos
ambiente personas medicin
Causas-medios = factores Fines-Efectos =
Variacin
de la calidad
CALIDAD
MORAL
SEGURIDAD
OPORTUNIDAD
Es un diagrama de barras de
clasificaciones, en orden
descendente de importancia.
Muestra la significancia relativa de
las clasificaciones y permite la toma
de decisiones con referencia a la
prioridad de solucin de problemas

El diagrama de pareto es el primer
paso al hacer mejoramiento.
Muestra rpidamente los progresos
realizados en la obtencin de metas
as como la tendencia de estas.
4. DIAGRAMA DE PARETO
4.1 PASOS PARA ELABORAR UN DIAGRAMA
DE PARETO.
Elabore una tabla de datos para el diagrama de
Pareto con la lista de categoras, los totales
individuales, los totales acumulados, la
composicin porcentual y los porcentajes
acumulados
Seleccione que clase de problema se va a analizar y las
causas que lo categorizan
Decida que datos va a necesitar y cmo clasificarlos
Defina el mtodo de recoleccin de los datos y el periodo
de duracin de la recoleccin
Disee una tabla para el conteo de datos con espacio
suficiente para registrarlos.
Dibuje la curva acumulada (Curva Pareto). Marque los
valores acumulados (%) en la parte superior, a lado
derecho de los intervalos de cada categora, y conecte los
puntos con una lnea continua.
Organice las categoras por orden de magnitud decreciente,
de izquierda a derecha en un eje horizontal construyendo
un diagrama de barras. El concepto de otros debe
ubicarse en el ltimo lugar independientemente de su
magnitud
Dibuje dos ejes verticales y un eje horizontal
Eje vertical derecho: Marque este eje con una escala desde o
hasta 100%
Eje horizontal: Dividalo en un nmero de intervalos igual al
nmero de categoras clasificadas
Eje vertical izquierdo: Marque este eje con una escala desde 0
hasta el total general
5. DIAGRAMA DE CONTROL
Es un medio de representar una
caracterstica cambiante del proceso.

El diagrama de control tiene un lmite de
control superior, un lmite de control
inferior y un lmite medio de control.

Los diagramas de control son utilizados
para:
Determinar si
se han
eliminado todas
las causas
asignables
(anlisis)

Mejorar los
rendimientos
del proceso
(control)

Demostrar el
impacto de
cambios del
sistema
(evaluacin)
EVOLUCIN DEL CICLO DE CONTROL
PHVA (PDCA)
Se le han agregado nuevos conceptos y son
propuestos por el Dr Miyauchi de JUSE
(Japanese Union of Scientist an Engineers)

Los nuevos conceptos apuntan a dividir el
ciclo de control en tres sub - ciclos:
Ciclo de
Mejoramiento
Ciclo de
Mantenimiento
Ciclo de
Correccin
La Ruta de la Calidad
El anlisis
Las acciones
La ejecucin
La verificacin
Resultados
vs
Metas
La normalizacin
La conclusin
No
Si
P
V
H
A
Situacin actual
Definir el problema
S I T U A C I N
F U N C I O N E S
N O R M A L
O C U R R E N C I A D E N O
C O N F O R M I D A D E S
D i r e c c i n
E s t a b le c e m e t a s q u e g a r a n t i c e n
la s u p e r v i v e n c i a d e l la b o r a t o r i o a
p a r t i r d e l p la n e s t r a t g i c o
E s t a b le c e m e t a s p a r a c o r r e g i r la s i t u a c i n
a c t u a l . C o m p r e n d e e l i n f o r m e d e la s n o
c o n f o r m i d a d e s
G e r e n c i a m i e n t o
A lc a n z a l a s m e t a s ( P H V A ) , s u
n c le o e s la e s t a n d a r i z a c i n
R e a li z a s e m e s t r a l m e n t e e l i n f o r m e d e la
s i t u a c i n a c t u a l, e li m i n a la s n o
c o n f o r m i d a d e s c r n i c a s a c t u a n d o s o b r e la
f u n d a m e n t a l , p r e v a n o m a l i a s , v e r i f i c a
d i a r i a m e n t e l a s n o c o n f o r m i d a d e s e n e l
l u g a r d e o c u r r e n c i a
A s e s o r a ( t c n i c a
y g e r e n c i a l)
A y u d a la f u n c i n g e r e n c i a l
a p o r t a n d o c o n o c i m i e n t o s
t c n i c o s , e n t r e n a la f u n c i n
s u p e r v i s i n
A y u d a la f u n c i n g e r e n c i a l a p o r t a n d o
c o n o c i m i e n t o s t c n i c o s , e n t r e n a la f u n c i n
s u p e r v i s i n
S u p e r v i s i n
V e r i f i c a s i la f u n c i n o p e r a c i n
e s t c u m p l i e n d o lo s
p r o c e d i m i e n t o s . E n t r e n a la
f u n c i n o p e r a c i n
R e g i s t r a la s n o c o n f o r m i d a d e s y r e la t a a la
f u n c i n g e r e n c i a l
R e a li z a e l a n li s i s d e n o c o n f o r m i d a d e s
a t a c a n d o l a s c a u s a s i n m e d i a t a s
O p e r a c i n
C u m p le c o n lo s p r o c e d i m i e n t o s y
c o n lo s e s t n d a r e s
R e p o r t a l a s n o c o n f o r m i d a d e s
TIPO DE TRABAJO EJERCIDO EN EL LABORATORIO
Accin
gerencial de
Control de la
Calidad
Mtodo Contenido de la accin
gerencial
Planeamiento de la
Calidad
Nuevo proceso
Definir nuevos estndares
(nuevo producto/servicio y nuevo
proceso) para alcanzar las
metas de calidad, costo, entrega,
moral y seguridad
Mantenimiento de
la calidad
Cumplir los estndares
establecidos para el producto/
servicio y el proceso verificando
los resultados y actuando en el
proceso para corregir los
desvos (no conformidades)
Mejora de la
calidad
Alterar los st establecidos en el
planeamiento para alcanzar
nuevas metas de calidad, costo,
entrega, moral y seguridad
A P
V H
Plan
A P
V H
Plan
A E
V H
Estndar
GERENCIAMIENTO POR EL CICLO DE CONTROL DE LA CALIDAD
Planeamiento de la calidad
Mejora de la calidad
Mantenimiento/Conservacin
de la calidad
PROCESOS BSICOS PARA LOGRAR LA CALIDAD: JURAN
Mejora continua de los
estndares de trabajo
(nuevo proceso) para
satisfacer cada vez ms a
las personas
Garanta de cumplimiento de
los estndares de trabajo
(proceso actual) a fin de
mantener la conformidad y
garantizar la satisfaccin de
las personas
Establecimiento de nuevos
estndares (nuevo proceso)
basados en las necesidades
(nuevo servicio) de las
personas (clientes internos y
externos)
HERRAMIENTAS PARA CONTROLAR PROCESOS
P
H V
A
Lluvia de ideas
Registro de NC
Experiencias
Diagnstico
Situacin actual
Grficos de control
de pareto
Histogramas
Hoja Reg. Datos
Control de Gestin:
informe estado de
las metas
Diagrama causa -
efecto
Diagrama de rbol
POES
Plan de accin
de NC
Plan de mejora
PHVA
Cronogramas
Procedimientos
POES
Registros
Planes
Registros
Listas de
Chequeo
Grficos de
control:
medidas
Informes
Comparar
metas
Nuevo valor
del tem de
control
En el planeamiento
deben quedar
identificadas las
metas y las
acciones
necesarias para
alcanzarlas
CONTROL / MANTENIMIENTO DE PROCESOS
Indices numricos establecidos sobre los efectos de
cada proceso para medir su calidad
Se establecen sobre los puntos de control
Puede ser afectado por varias causas
Si usted no tiene tems de control, usted no gerencia
un tem de control sobre el cual no estamos satisfechos
Se denomina problema
Slo unas pocas causas afectan a una gran parte del
tem de control (Principio de Pareto)
ndices numricos establecidos sobre las principales
causas que afectan determinado tem de control
Se establecen sobre el punto de verificacin
Las causas que afectan profundamente un tem de
control son llamadas factores de calidad
Un tem de verificacin de un proceso puede ser un
tem de control de un proceso anterior
ITEM DE
CONTROL
ITEM DE
VERIFICACIN
Centrado en:
1. La perfecta definicin de la autoridad y responsabilidad de
cada persona
2. La estandarizacin de los procesos y del trabajo diario
3. El acompaamiento de los resultados de ese proceso y su
comparacin con las metas
4. La accin correctiva en el proceso a partir de las desviaciones
encontradas en los resultados al ser comparados con las
metas
5. En un buen ambiente de trabajo (5S), en la mxima utilizacin
del potencial mental de las personas y sistema de sugerencias
6. En la bsqueda continua de la perfeccin
GERENCIAMIENTO DE LA RUTINA DE TRABAJO
DIARIO
PROCESO
MISIN/PROPSITO
PERSONAS/
RESPONSABLES
SUBPROCESOS
PROVEEDORES
INSUMOS PROCESO PRODUCTOS CLIENTES
DESCRIPCIN DE MI PROCESO / NEGOCIO
ALCANCE
GERENCIAMIENTO DE LA RUTINA DEL TRABAJO DIARIO
Acciones y verificaciones diarias
realizadas para que cada persona pueda
asumir las responsabilidades en le
cumplimiento de las obligaciones
atribuidas a cada individuo y a cada
organizacin
Alta administracin
Gerenciamiento
de las directivas
Supervisores /
operarios
Gerenciamiento de
la rutina
Gerenciamiento
funcional
Gerenciamiento
interfuncional
COMO PLANEAR LA MEJORA DE SU
GERENCIAMIENTO
MTODO
HUMANISMO
No existe un mtodo rgido
Los diferentes frentes
sealados, deben ser
atacados simultneamente
Moral
Capacitacin/Entrenamiento
Incentivos
Si usted va a enunciar su proceso
de mejora del gerenciamiento de
la rutina de trabajo diario, empiece
por el programa 5S
No existe plan de mejora del gerenciamiento,
vlido para todas las empresas, cada caso es
particular
TABLA DE TEMS DE CONTROL DEL
PROCESO
RESULTADOS
DEL PROCESO
IC
DEFINIDO
(META)
ICREAL CLCULO
NUEVO
TEMDE
CONTROL
FECHA
Valor del
control st de
creatinina para
2S
95%
94%
Valor real
95%
95%
31 de
enero
de
2003
%de Quejas
del usuario
(paciente)
N de quejas
del cliente
(mdico)
ndice de
quejas
con
respecto
al N de
mdicos
<15%
NQ=
13%
NQ
N mdicos
NQ<
13%
31 de
junio
de
2003
X 100
X 100
ACTIVIDADES CRTICAS O PRIORITARIAS
DEFINICIN

AQUELLAS EN LAS
QUE SI SE
PRESENTA UN ERROR,
AFECTAR
FUERTEMENTE LA
CALIDAD DEL
SERVICIO.
YA OCURRIERON
ACCIDENTES EN EL
PASADO.
OCURREN MAYOR
NMERO DE
PROBLEMAS
TIPOS

OCURRENCIA DE
ACCIDENTES
QUEJAS DE LOS CLIENTES
ANOMALAS DE ALTO
COSTO
ANOMALAS O NC
REPETITIVAS
ALTA DISPERSIN DE
RESULTADOS EN LA
EVALUACIN DE PROCESOS
PRIORIZACIN PARA LA ESTANDARIZACIN
P R O C E S O : M U E S T R E O
S U B P R O C E S O : F L U J O G R A M A
( P O E )
A C T I V I D A D E S
O T A R E A S
N I V E L D E
P R I O R I D A D
D E L A
T A R E A
O R D E N D E
E S T A N D A R I Z A C I N
F l e b o t o m i a s
D e s i n f e c t a r
e l b r a z o d e l
p a c i e n t e
S e l e c c i o n a r
e l s i t i o a
p u n c i o n a r
P a s a r
t o r u n d a d e
a l g o d n
i m p r e g n a d a
d e a l c o h o l 2
o 3 v e c e s
A
C
2
4
F l e b o t o m i a s
P u n c i o n a r y
e x t r a e r
s a n g r e
h a s t a
a g o t a r
v a c i o
P u n c i o n a r
v e n a c o n
s i s t e m a
v e n o j e c t
( a g u a +
t u b o +
p o r t a t u b o )
D e j a r a g o t a r
v a c i o
B
A
3
1