Taladrado

El taladrado es un trmino que cubre todos los mtodos para producir agujeros
cilndricos en una pieza con herramientas de arranque de viruta. Adems del
taladrado de agujeros cortos y largos, tambin cubre el trepanado y los mecanizados
posteriores tales como escariado, mandrinado, roscado y brochado.

FACTORES :
Dimetro
Calidad superficial y tolerancia
Material de la pieza
Material de la broca
Longitud del agujero
Condiciones tecnolgicas del mecanizado
Cantidad de agujeros a producir
Sistema de fijacin de la pieza en el taladro

Parmetros
VELOCIDAD DEL HUSILLO n (rpm).
Velocidad de corte vc (m/min): velocidad perifrica del taladro.


Velocidad de avance vf (mm/min): avance de la herramienta respecto a la pieza.
Avance por revolucin f (mm/rev): avance de la herramienta durante una
revolucin. Es el espesor de material arrancado por la broca durante una vuelta.

Ancho de corte o profundidad de corte radial ap (mm): es el ancho de la viruta
(radio del agujero).



Avance por filo fz (mm/filo): espesor de material arrancado por un filo durante una
vuelta.

rea de viruta a (mm2): rea de material arrancado.
TALADRADORA:
El clculo del tiempo de mecanizado en un taladrado sigue la expresin:
Donde: Np nmero de pasadas
e Entrada de la herramienta [ mm ]
L Longitud a mecanizar [ mm ]
s Salida de la herramienta [ mm ]
a Avance por vuelta [ mm / rev ]
n Nmero de revoluciones por minuto [ r.p.m. ]
ejemplo
La entrada de la herramienta ha sido fijada en 0,5 mm y la salida habr que
calcularla con la frmula siguiente, ya que depende del dimetro de la broca
y del ngulo de la punta, que en la broca helicoidal seleccionada tiene un
valor de = 118
Proceso de moleteado

.
-Utilizar una velocidad moderada de rotacin (n.p.m) y un avance bastante rpido. Se suele elegir
una velocidad igual a la velocidad de corte para desbastar.
-Empezar aplicando fuertemente el moleteador contra la pieza sobre una anchura aproximada de
1/3 del ancho de las moletas.
-Refrigerar abundantemente para el acero.
-Realizar el moleteado durante el desbaste, ya que la fuerte presin deformara la pieza.
-Limpiar y soplar las estras de las moletas durante el moleteado.
-Si queremos moletear en X, debemos apretar el moleteador contra la pieza hasta lograr la
profundidad de moleteado. Despus se pone en marcha el avance (0,5 x separacin entre rayas)
recorriendo la pieza bajo una presin uniforme y constante.
-El dimetro de la pieza antes del moleteado, esta en funcin del paso de la moleta a emplear, y lo
calculamos por la formula.



D = d (1/2p)
Queremos moletear una serie de piezas, cuyas medidas nominales
corresponden con: 25, 31, 22,5, y 28. A que dimetros
debemos de cilindrar, si el moleteado es en X-0,5?.

D = d (1/2p)
D = 25 0,25 = 24,75.
D = 31 0,25 = 30,75.
D = 22,5 0,25 = 22,25
D =28 0,25 =27,75.

El clculo de las revoluciones por minuto (Tabla 20) se ha obtenido de la relacin
con la velocidad de corte:


Donde:
Vc Velocidad de corte en [ m / min ]
n Revoluciones en [ rpm ]
D Dimetro en [ mm ]. Este dimetro D es:
- En el torneado, el dimetro mayor que se va a mecanizar.
- En el fresado, el dimetro de la herramienta (fresa).
- En el taladro, el dimetro del taladro que se va a realizar.
- En el rectificado, el dimetro de la pieza que se va a rectificar.
5 Operacin: Realizar el chafln.
Se realiza el chafln de 3 x 45 sobre el dimetro de 52 mm. La herramienta
quese utiliza son plaquitas para chafln y su porta-herramienta (cdigo 004 y
004P).Se realiza con una profundidad de corte de 1,5 mm en 2 pasadas.