Seis sigma

Cristian Molano
Mitzy Roncancio
Lisseth Monroy
ngela Castaeda
Diana Reina
Qu es seis sigma?

Fue iniciado en Motorola en el ao 1987 por el ingeniero Bill
Smith, como una estrategia de negocios y mejora de la
calidad, pero posteriormente mejorado y popularizado por
General Electric.

Es un enfoque revolucionario de gestin que mide y mejora la
calidad, es un mtodo de referencia para satisfacer las
necesidades de los clientes y lograrlo con niveles prximos a la
perfeccin, se diferencia de otros enfoques ya que tambin
corrige los problemas antes de que se presenten.
Estrategia de mejora continua que busca identificar las causas
de los errores, defectos y retrasos en los diferentes procesos
de negocio , enfocndose en los aspectos que son crticos para
el cliente.

Es un esfuerzo disciplinado para examinar los procesos
repetitivos de las empresas.

La meta de 6 Sigma es llegar a un mximo de 3,4 defectos por
milln de eventos u oportunidades

Concepto
Sigma () es un parmetro estadstico de dispersin que
expresa la variabilidad de un conjunto de valores respecto de
su valor medio, de modo de que cuando menor sea sigma
menor ser el numero de defectos.
Fijados unos limites de especificacin (tolerancia) por el
cliente superior e inferior, respecto valor central objetivo,
cuando menor sea sigma, menor ser el numero de valores
fuera de especificaciones y, por tanto, menor el numero de
defectos.
La escala de calidad de la metologia seis sigma mide el
numero de sigmas que caben dentro del intervalo definido por
los limites de tolerancia


Esta estrategia requiere que se optimicen las salidas del proceso
mediante un enfoque en las entradas y procesos involucrados.
Matemticamente se describe mediante la siguiente ecuacin:


F(x) = Y


Donde Y es una variable dependiente de una salida del
proceso , un efecto o sntoma que hay que monitorear
X son variables independientes de entrada o de procesos que
representan las causas o problemas que hay que controlar .

DESCRIPCION MATEMATICA
Metodologa y Aplicacin
La metodologa que propone Seis Sigma es la siguiente: DMAIC
(Definir, Medir, Analizar, Implementar y Consolidar).


Estas cinco etapas se vern conceptualizadas en los siguientes
pasos que se aplicarn para el desarrollo de este proyecto y
que forman parte del mapa de Seis Sigma.
1. Identificar los procesos clave y los clientes principales.
2. Definir las necesidades de los clientes
3. Medir el rendimiento actual del proceso
4. Dar prioridad, analizar e implantar las mejoras
5. Extender e integrar la solucin.


Metodologa y Aplicacin
HERRAMIENTAS
Seis Sigma utiliza datos y herramientas estadsticas para alcanzar
un conocimiento profundo de
necesidades de los clientes
comportamiento de los procesos
para disear y mejorar procesos, productos y servicios. Utiliza
dos tipos de herramientas:

1. De tipo general como las 7 herramientas de Calidad: se
emplean para la recogida y tratamiento de datos.

2. Herramientas estadsticas:



7 HERRAMIENTAS BASICAS
DE CALIDAD
Denominacin dada a un conjunto de tcnicas grficas
identificadas como las ms tiles en la solucin de problemas
enfocadas a la calidad de los productos.

1. Diagrama de Ishikawa



Hoja de Verificacin: reunir
datos basados en la observacin
del comportamiento de un
proceso con el fin de detectar
tendencias.





Grafico de control: es una
representacin grfica de los
distintos valores que toma una
caracterstica correspondiente a
un proceso






1. Histograma

Diagrama de Pareto











Diagrama de dispersin







Muestreo estratificado

HERRAMIENTAS
ESTADISTICAS

estudios de capacidad del proceso
anlisis ANOVA (anlisis de la varianza) para comparar dos o
mas medidas.
contraste de hiptesis
diseo de experimentos
Algunas utilizadas en el diseo de productos o servicios, como:
QFD

.

AMFE: anlisis modal
de fallos y efectos
AMFE: puede ofrecer un enfoque
analtico al gestionar los modos de
fallos potenciales y sus causas
asociadas. Al tener en cuenta
posibles fallos en el diseo de
seguridad, coste, rendimiento,
calidad o resistencia, un ingeniero
puede obtener una gran cantidad de
informacin sobre como alterar los
procesos de fabricacin para evitar
estos fallos.
AMFE otorga una herramienta
sencilla para determinar que riesgo
es el ms importante, y por lo tanto
que accin es necesaria para
prevenir el problema antes de que
ocurra. El desarrollo de estas
especificaciones asegura que el
producto cumplir los requisitos
definidos.

QFD: Despliegue de la funcin calidad
(QFD) es un mtodo de gestin de
calidad basado en transformar las
demandas del usuario en la calidad
del diseo, implementar las funciones
que aporten ms calidad, e
implementar mtodos para lograr
calidad del diseo en subsistemas y
componentes, y en ltima instancia a
los elementos especficos del proceso
de fabricacin.

Roles en la implementacin de seis
sigma
Campeones: definen los proyectos y son responsables del
xito de los esfuerzos seis sigma, aprueban, financian y
detectan y resuelven los problemas.
Cinturones negros maestros: son personas de tiempo
completo que tienen importantes tareas cuantitativas y de
capacidad como tutores y como lideres. Son certificados una
vez que cumplen con dos requerimientos, primero supervisar
al menos a diez cinturones negros que hayan obtenido su
certificacin y segundo deben ser aprobados por el equipo de
campeones de la empresa.
Cinturones negros: Se trata de personas de tiempo completo
que dirigen equipos y se concentran en los procesos
fundamentales e informan de los resultados a los campeones.
Los lderes de equipo son responsables de medir, analizar,
mejorar y controlar los procesos fundamentales que influyen
en la satisfaccin del cliente o en el crecimiento de la
productividad. Obtiene su certificacin despus de haber
concluido con xito dos proyectos: el primero bajo un cinturn
negro maestro, y el segundo de manera autnoma.
Cinturones verdes: Trabajan en proyectos de cinturones
negros, pero no de tiempo completo; trabajan en proyectos
Seis Sigma al tiempo que realizan otras funciones en la
empresa. Una vez que termina el proyecto del cinturn negro,
se espera que los miembros del equipo continen utilizando las
herramientas Seis Sigma como parte de su trabajo regular.


Resultados
los resultados de los proyectos Seis Sigma se obtienen por dos
caminos:

Los proyectos consiguen mejorar las caractersticas del
producto o servicio, mejorando su calidad, consiguiendo la
satisfaccin de los clientes, dejando abierta la posibilidad de
ser lideres de mercado, permitiendo conseguir mayores
ingresos.

el ahorro de costes que se deriva de la disminucin de fallos o
errores y de la disminucin de los tiempos de ciclo en los
procesos.
En la comunicacin se han destacado las caractersticas mas
importantes de seis sigma, debido a que la implementacin de
esta metodologa requiere de bastante planeacin, por lo que
requiere de una cooperacin y colaboracin entre todas las
ramas que forman una empresa.
Empresas Ejemplares
Motorola: logro reducciones del 90 por 100 del tiempo de
ciclo o 15 mil millones de dlares de ahorro en 11 aos

Allied Signal: aumento de productividad del 6 por 100 en dos
aos

General Electric: entre 750 y 1000 millones de dlares de
ahorro en un ao



http://www.gestiopolis.com/recursos/experto/catsexp/pagans
/ger/no12/6sigma.htm