El documento proporciona información sobre el concreto, incluyendo su definición, elaboración, propiedades en estado fresco y endurecido, pruebas, colado, compactado, vibrado, curado y clasificación. Explica que el concreto es una mezcla de cemento, agua, arena y grava que se endurece para formar un material de construcción resistente.
El documento proporciona información sobre el concreto, incluyendo su definición, elaboración, propiedades en estado fresco y endurecido, pruebas, colado, compactado, vibrado, curado y clasificación. Explica que el concreto es una mezcla de cemento, agua, arena y grava que se endurece para formar un material de construcción resistente.
El documento proporciona información sobre el concreto, incluyendo su definición, elaboración, propiedades en estado fresco y endurecido, pruebas, colado, compactado, vibrado, curado y clasificación. Explica que el concreto es una mezcla de cemento, agua, arena y grava que se endurece para formar un material de construcción resistente.
Jos Armando Barreto Aguayo Tareas QU ES EL CONCRETO ? El concreto es un material de construccin bastante resistente, que se trabaja en su forma lquida, por lo que puede adoptar casi cualquier forma. Este material est constituido, bsicamente de agua, cemento y otros aadidos, a los que posteriormente se les agrega un cuarto ingrediente denominado aditivo El concreto es un material de construccin muy popular que, gracias a la plasticidad de su forma lquida y la resistencia de su forma slida, resulta ser el material ideal para el trabajo en exteriores. ELABORACIN El concreto se hace de una mezcla de partes de arena y grava y la otra cuarta parte de agua y cemento. (75% de arena y grava y 25% cemento y agua). Para tener resistencia en el concreto lo importante es, cunta agua y cemento se le pone. Se puede manejar y moldear la mezcla. Un bulto de cemento equivale aproximadamente a 33 litros de agua, osea, casi dos botes de alcoholeros18 litros. CONCRETO EN ESTADO FRESCO Propiedades Trabajabilidad: Propiedad que determina el esfuerzo requerido para manipular una cantidad mezclada de concreto fresco con una perdida mnima de homogeneidad. La consistencia: Que describe la facilidad de fluir, muy importante donde el armado es muy denso. La cohesividad: Que describe la tendencia a sangrar o segregar.
PRUEBAS La prueba mas utilizada es la prueba del revenimiento, que mide la consistencia del concreto. La prueba VEBE, que es mas adecuada para mezclas con baja consistencia.
La segregacin: Es la separacion de los constituyentes de una mezcla heterognea de modo que su distribucin ya no es uniforme. El sangrado: El agua es el componente mas ligero de una mezcla de concreto; por lo tanto, el sangrado es una forma de segregacin, porque los solidos en suspensin tiende a moverse hacia abajo por la fuerza de gravedad. El curado: Son dos los objetivos de esta accin, evitar la perdida de humedad y controlar la temperatura del concreto. Es definido como el inicio de la solidificacin de una mezcla de concreto fresco
CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO Propiedades
el concreto al estado endurecido incluye la resistencia mecnica, durabilidad, elasticidad y impermeabilidad, resistencia al desgaste, propiedades trmicas RESISTENCIA. la resistencia del concreto no puede probarse en consistencia plstica. Las Resistencia a la compresin de un concreto (F"c) debe ser alcanzado a los 28 das despus de vaciado y realizado el curado correspondiente, equipo a utilizar: molde cilndrico cuya longitud es el doble de su dimetro (6""x12"") barra compactadora de acero liso de 5""/8 de dimetro y de 60 cm de longitud aprox. Con puntas redondeadas cucharon para el muestreo un badilejo para enrasar los moldes normalizados se construyen de acero. Eventualmente se utilizan de material plstico duro, de hojalata y de cartn para afinado.
DURABILIDAD el ACI define la durabilidad del concreto del cemento portland como la habilidad para resistir la accin del intemperismo, y la ataque qumico abrasin y cualquier otro proceso o condicin de servicio de las estructuras que produzcan deterioro del concreto. En consecuencia el problema de la durabilidad es sumamente complejo, ya que amerita especificacin tanto para los materiales y diseos de mezclas como para los aditivos la tcnica de produccin y el proceso constructivo, por lo que en este campo la generalizaciones resultan fatales
RESISTENCIA AL DESGASTE Por lo general se logra con un concreto denso, de alta resistencia, hecho con agregados duros ELASTICIDAD En general es la capacidad del concreto de deformarse bajo carga sin tener deformacin permanente. El concreto no es un material elstico que estrictamente hablando ya que no tiene un comportamiento lineal en ningn tramo de su diagrama carga deformacin en compresin. De manera que el llamado modulo elasticidad esttico es la pendiente a la parte inicial del diagrama se determina mediante la norma ASTM- C 469. Los mdulos de elasticidad estn en relacin directa con la resistencia en compresin del concreto y en relacin inversa con la relacin agua cemento y varan entre 250000 a 350000kg/cm2
4.- IMPERMEABILIDAD Se puede mejorar esta importante propiedad reduciendo la cantidad de agua en la mezcla. El exceso de agua deja vacos y cavidades despus de la evaporacin y si estn interconectadas el agua puede penetrar el concreto. La inclusin de aire as como un curado adecuado por tiempo prolongado suele aumentar la impermeabilidad
DISEO DE CONCRETO EN MASA Y ARMADO Existen dos teoras para el diseo de estructuras de concreto reforzado: La teora elstica llamada tambin Diseo por esfuerzos de trabajo y La teora plstica Diseo a la ruptura. La teora elstica es ideal para calcular los esfuerzos y deformaciones que se presentan en una estructura de concreto bajo las cargas de servicio. Sin embargo esta teora es incapaz de predecir la resistencia ltima de la estructura con el fin de determinar la intensidad de las cargas que provocan la ruptura y as poder asignar coeficientes de seguridad, ya que la hiptesis de proporcionalidad entre esfuerzos y deformaciones es completamente errnea en la vecindad de la falla de la estructura. La teora plstica es un mtodo para calcular y disear secciones de concreto reforzado fundado en las experiencias y teoras correspondientes al estado de ruptura de las teoras consideradas. COLADO DE CONCRETO La colada o vaciado es el proceso que da forma a un objeto al hacer entrar material liquido en un agujero o cavidad formado que se llama molde y dejar que se solidifique el liquido. Cuando el material se solidifica en la cavidad retiene la forma deseada. Despus, se retira el molde y queda el objeto slido conformado. COMPACTADO La compactacin o consolidacin del concreto es la operacin por medio del cual se trata de densificar la masa, todava blanda reduciendo a un mnimo la cantidad de vacos. Estos vacos en la masa provienen de varias causas, de las cuales las dos mas importantes son el llamado aire atrapado, y las vacuolas producidas por la evaporacin de parte del agua de amasado.
Despus de que el concreto ha sido mezclado, transportado y colado, contienen aire atrapado en forma de vacos. El objeto de la compactacin es eliminar la mayor cantidad posible de este indeseable aire; lo ideal es reducirlo a menos del 1 %, (por supuesto, esto no procede cuando hay inclusin deliberada de aire, pero en este caso, el aire es estable y est distribuido uniformemente.) VIBRADO El vibrado, el paleado - incluso el apisonamiento con el pie - son medios tiles para eliminar el aire del concreto y compactarlo, pero la mejor manera y la ms rpida es la vibracin.
Cuando una mezcla de concreto es vibrada, se "fluidifica" y se reduce la friccin interna entre las partculas de agregados - de la misma manera que el azcar o a arena seca en un frasco no muy lleno, se asientan al golpearlo ligeramente, haciendo que las partculas se aprieten ms una con otra. Esta fluidificacin hace que el aire atrapado surja a la superficie, y que el concreto se compacte. CURADO El curado es el proceso por el cual se busca mantener saturado el concreto hasta que los espacios de cemento fresco, originalmente llenos de agua sean reemplazados por los productos de la hidratacin del cemento. El curado pretende controlar el movimiento de temperatura y humedad hacia dentro y hacia afuera del concreto. Busca tambin, evitar la contraccin de fragua hasta que el concreto alcance una resistencia mnima que le permita soportar los esfuerzos inducidos por sta. La falta de curado del concreto reduce drsticamente su resistencia. Existen diversos mtodos de curado: curado con agua, con materiales sellantes y curado al vapor. El primero puede ser de cuatro tipos: por inmersin, haciendo uso de rociadores, utilizando coberturas hmedas como yute y utilizando tierra, arena o aserrn sobre el concreto recin vaciado. PRUEBAS CLASIFICACIN Los concretos de la nueva serie de normas pueden clasificarse atendiendo a los siguientes criterios:
Por su utilizacin Por sus caractersticas especiales Por su composicin Por su resistencia MATERIALES EL CEMENTO. Debe usarse cemento Portland tipo 1, o tipo 1(MC). El cemento se debe proteger de la humedad en la obra, porque sta lo perjudica considerablemente. Al almacenarlo, las pilas deben ser de 12 sacos de altura como mximo, para evitar que el cemento se compacte en los sacos de abajo. Se debe emplear lo antes posible, porque se estropea cuando esta almacenado mucho tiempo. LA ARENA. La arena debe ser limpia porque cualquier material extrao afecta la resistencia del concreto. La arena sucia se conoce al frotarla entre las manos, ya que deja residuos de barro o tierra. En estos casos se debe lavar hasta que el agua salga clara. COMISIN NACIONAL DE EMERGENCIA: No deben usarse arenas de un solo grano, sino de granos gruesos, medianos y finos. No deben emplearse arenas muy finas, Preferiblemente se debe emplear la arena de ro para hacer el concreto.
LA PIEDRA. Generalmente en el concreto se utiliza piedra quebrada. No debe usarse piedra quebrada de un solo tamao y el dimetro nunca debe ser mayor que la distancia libre entre el acero de refuerzo y la pared de la formaleta o del bloque. En el concreto corriente se emplea la mezcla de piedras tercera y cuarta. En las vigas corona y de fundacin de la casa de un piso debe considerarse especialmente el grueso de la piedra porque se trabaja con paredes delgadas que hacen difcil el paso de la piedra grande entre la armadura. Tamaos de piedra quebrada: Piedra quinta: 1 cm (3/8) Piedra cuartilla: 1.9 cm (3/4) Piedra cuarta: 2.5 cm (1) Piedra tercera: 3.7 cm (1 1/27
Antiguamente se deca que los agregados eran elementos inertes dentro del concreto ya que no intervenan directamente dentro de las reacciones qumicas, la tecnologa moderna se establece que siendo este material el que mayor % de participacin tendr dentro de la unidad cbica de concreto sus propiedades y caractersticas diversas influyen en todas las propiedades del concreto. La norma de concreto E-060, recomienda que ha pesar que en ciertas circunstancias agregados que no cumplen con los requisitos estipulados han demostrado un buen comportamiento en experiencias de obras ejecutadas, sin embargo debe tenerse en cuenta que un comportamiento satisfactorio en el pasado no garantiza buenos resultados bajo otras condiciones y en diferentes localizaciones, en la medida de lo posible debern usarse agregados que cumplan con las especificaciones del proyecto. CEMENTO
El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el agua. Hasta este punto la molienda entre estas rocas es llamada clinker, esta se convierte en cemento cuando se le agrega yeso, este le da la propiedad a esta mezcla para que pueda fraguar y endurecerse. Mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia ptrea, denominada hormign (en Espaa, parte de Suramrica y el Caribe hispano) o concreto (en Mxico y parte de Suramrica). Su uso est muy generalizado en construccin e ingeniera civil. AGUA PARA EL CONCRETO El agua es un componente esencial en las mezclas de concreto y morteros, pues permite que el cemento desarrolle su capacidad ligante. Para cada cuanta de cemento existe una cantidad de agua del total de la agregada que se requiere para la hidratacin del cemento; el resto del agua solo sirve para aumentar la fluidez de la pasta para que cumpla la funcin de lubricante de los agregados y se pueda obtener la manejabilidad adecuada de las mezclas frescas. CARACTERSTICAS DE LOS AGREGADOS Antiguamente se deca que los agregados eran elementos inertes dentro del concreto ya que no intervenan directamente dentro de las reacciones qumicas, la tecnologa moderna se establece que siendo este material el que mayor % de participacin tendr dentro de la unidad cbica de concreto sus propiedades y caractersticas diversas influyen en todas las propiedades del concreto. La influencia de este material en las propiedades del concreto tiene efectos importante no slo en el acabado y calidad final del concreto sino tambin sobre la Trabajabilidad y consistencia al estado plstico, as como sobre la durabilidad, resistencia, propiedades elsticas y trmicas, cambios volumtricos y peso unitario del concreto endurecido. La norma de concreto E-060, recomienda que ha pesar que en ciertas circunstancias agregados que no cumplen con los requisitos estipulados han demostrado un buen comportamiento en experiencias de obras ejecutadas, sin embargo debe tenerse en cuenta que un comportamiento satisfactorio en el pasado no garantiza buenos resultados bajo otras condiciones y en diferentes localizaciones, en la medida de lo posible debern usarse agregados que cumplan con las especificaciones del PROYECTO. Los cementos de la nueva serie de normas pueden clasificarse atendiendo a los siguientes criterios: Por su utilizacin: Cementos comunes (CEM), Cementos para usos especiales (ESP), Cementos de aluminato de clcio (CAC)
Por sus caractersticas especiales: Cementos de bajo calor de hidratacin (BC), Cementos blancos (BL), Cementos resistentes a sulfatos y/o agua de mar
Por su composicin: Escoria granulada de horno alto (S), Humo de slice (D), Puzolana natural (P), Ceniza volante (V), Caliza (L)
Por su resistencia
ACERO DE REFUERZO El acero de refuerzo, tambin llamado ferralla, es un importante material para la industria de la construccin utilizado para el refuerzo de estructuras y dems obras que requieran de este elemento, de conformidad con los diseos y detalles mostrados en los planos y especificaciones. Por su importancia en las edificaciones, debe estar comprobada y estudiada su calidad. Los productos de acero de refuerzo deben cumplir con ciertas normas que exigen sea verificada su resistencia, ductilidad, dimensiones, y lmites fsicos o qumicos de la materia prima utilizada en su fabricacin. TIPOS DE ACERO DE REFUERZO
Debido a la baja resistencia del concreto a la tensin, se ahoga acero en l, para resistir los esfuerzos de tensin. Ahora bien, el acero tambin se utiliza para recibir la compresin en vigas y columnas y permitir el uso de elementos ms pequeos; as mismo sirve para otros fines. Controla las deformaciones debidas a la temperatura y a la contraccin y distribuye la carga al concreto y al resto del acero de refuerzo. Puede utilizarse para presforzar el concreto y sirve para amarrar entre s a otros refuerzos para facilitar el colado o resistir esfuerzos laterales.
La mayora de los refuerzos son en forma de varillas o de alambres. Sus superficies pueden ser lisas o corrugadas. Este ltimo tipo es de empleo ms general, porque produce mejor adherencia con el concreto debido a las rugosidades y salientes de la varilla. MOLDES O CIMBRAS La cimbra es una estructura auxiliar que sirve para sostener provisionalmente el peso de un arco o bveda, as como de otras obras de cantera, durante la fase de construccin. Suele ser una cercha de madera. Esta estructura, una vez montadas las dovelas y la clave se desmonta, en una operacin denominada: descimbrado. TIPOS DE CIMBRAS Cimbra corrediza. La que se corre cambindola de sitio. Cimbra de parhillera. La que se usa en las galeras de minas. Cimbra de tendido. La empleada en las galeras de mina formada por una camada horizontal de estemples sobre los cuales se colocan rollizos y escombros. Cimbra fija. La que tiene uno o ms apoyos en el espacio o clavo que hay entre los estribos o pilas de la bveda. Cimbra mixta. La que siendo en su forma o armazn general recogida, recibe luego los puntos de apoyo intermedios a los estribos como las fijas. Cimbra peraltada. Aqulla cuyo eje es superior a la mitad de la cuerda del arco que la forma. Cimbra rebajada. Aqulla en que la altura del eje es menor que la mitad de la cuerda del arco. Cimbra flexible o recogida. La que no tiene apoyo alguno intermedio y solo va a apoyada en las fbricas de los estribos o pilas ADITIVOS Los aditivos para hormign (concreto) son componentes de naturaleza orgnica (resinas) o inorgnica, cuya inclusin tiene como objeto modificar las propiedades fsicas de los materiales conglomerados en estado fresco. Se suelen presentar en forma de polvo o de lquido, como emulsiones. CLASIFICACIN De acuerdo con su funcin principal se clasifica a los aditivos para el hormign de la siguiente manera: Aditivo reductor de agua/plastificante: Aditivo que, sin modificar la consistencia, permite reducir el contenido de agua de un determinado hormign, o que, sin modificar el contenido de agua, aumenta el asiento (cono de abrams)/escurrimiento, o que produce ambos efectos a la vez. Aditivo reductor de agua de alta actividad/aditivo superplastificante: Aditivo que, sin modificar la consistencia del hormign, o que sin modificar el contenido de agua, aumenta considerablemente el asiento (cono de abrams)/ escurrimiento, o que produce ambos efectos a la vez. Aditivo reductor de agua: Aditivo que reduce la perdida de agua, disminuyendo la exudacin. Aditivo inclusor de aire: Aditivo que permite incorporar durante el amasado una cantidad determinada de burbujas de aire, uniformemente repartidas, que permanecen despus del endurecimiento. Aditivo acelerador de fraguado: Aditivo que reduce el tiempo de transicin de la mezcla para pasar del estado plstico al rgido.
Aditivo acelerador del endurecimiento: Aditivo que aumenta la velocidad de desarrollo de resistencia iniciales del hormign, con o sin modificacin del tiempo de fraguado. Aditivo retardador de fraguado: Aditivo que aumenta el tiempo del principio de transicin de la mezcla para pasar del estado plstico al estado rgido. Aditivo hidrfugo de masa: Aditivo que reduce la absorcin capilar del hormign endurecido. Aditivo multifuncional: Aditivo que afecta a diversas propiedades del hormign fresco y/o endurecido actuando sobre ms de una de las funciones principales definidas en los aditivos mencionados anteriormente. Existen otra variedad de productos que, sin ser propiamente aditivos y por tanto sin clasificarse como ellos, pueden considerarse como tales ya que modifican propiedades del hormign, como ocurre con los colorantes o pigmentos que actan sobre el color hormign, los generadores de gas que lo hacen sobre la densidad, etc.
ENSAYES Asentamiento: Las pruebas de asentamiento se harn por cada cinco (5) metros cbicos de concreto a vaciar y sern efectuados con el consistmetro de Kelly o con el cono de Abrams (ICONTEC 396). La preparacin y ensayo de cilindros de prueba que testifiquen la calidad de los concretos usados en la obra ser obligatoria, corriendo ella de cuenta del Contratista pero bajo la super vigilancia de la Interventora. Durante el avance de la obra, el Interventor podr tomar las muestras o cilindros al azar que considere necesarios para controlar la calidad del concreto. La resistencia promedio de todos los cilindros ser igual o mayor a las resistencias especificadas, y por lo menos el 90% de todos los ensayos indicarn una resistencia igual o mayor a esa resistencia.
SUPERVISIN Y CONTROL DE CALIDAD El concreto necesita pasar por un proceso de avaluo para poder ya sea salir de la planta de produccin o bien poderse colocar en una obra, cosa por lo cual necesita un buen control de calidad. ELEMENTOS DE CONCRETO