LA PLANIFICACIN EN LA

CADENA DE SUMINISTRO
Objetivos

Determinar cules son los elementos
fundamentales para la planificacin
Objetivos de la cadena de suministro
Promover un adecuado servicio al
consumidor final
La entrega de los productos en
tiempo, forma y calidad
Capacidad de entrega de la
variedad de los productos
Balance adecuado
La cadena de suministro
Flujo de materiales e informacin

MAKE DELIVER
C
U
S
T
O
M
E
R
S

SOURCE
S
U
P
P
L
I
E
R
S

Materiales
Informacin
Planificar
Planificar
Planificar
Planificar
Algunas preguntas fundamentales de
negocio no se contestan
u Que tengo?
u Donde lo pongo?
u Como lo cojo?
u Que llegara?
u Cuando llegara?
u Que podemos
enviar?
u Que pedidos
deberamos
entregar?
Departamentos de gestin de cadena de suministro
Puntos crticos en la gestin de
cadena de suministro

Compras: control de la relacin con los proveedores y del grado de
fiabilidad de las entregas.
Abastecimiento: seguimiento de los pedidos y control del ciclo del
pedido.
Planificacin: definicin de los parmetros de clculo de las
necesidades y control sobre la previsin de venta.
Produccin: control de tiempos de produccin y los costes y
tiempos de recambio de mquinas.
Almacenaje: realizacin de todas las operaciones de recepcin,
almacenaje, preparacin y expedicin, minimizando los
movimientos y reduciendo al mximo la prdida de mercancas.
Distribucin: disposicin de una flota suficientemente flexible para
adaptarse a la demanda de entregas diarias. Control de tiempo de
entrega y el nivel de servicio.

Dos elementos de apoyo imprescindibles para
gestionar correctamente la cadena de abastecimiento
La gestin y el mantenimiento de las
bases de datos.
La disponibilidad de indicadores e
informes con el fin de hacer un
seguimiento diario y, as, gestionar la
logstica de manera ptima.

Nivel de planificacin
Nivel estratgico: planteamiento de la planificacin
desde una ptica estratgica
Nivel tctico: evaluacin de la planificacin necesaria
para cada uno de los procesos de la cadena de
abastecimiento.
Nivel operativo: concrecin de los planes, a corto
plazo, de:

Abastecimiento.
Inventarios.
Produccin.
Transporte.
Distribucin.

9
Planificacin estratgica
Para apoyar el diseo de la SC, la optimizacin
determina la localizacin, tamao y numero de:

Centros de aprovisionamiento
Centros de produccin
Centros de distribucin
3. Estrategia de Operaciones.


Plan de accin a largo plazo para el rea de
operaciones, en el que se recogen los cursos
de accin a seguir para alcanzar los
objetivos. Se desarrolla con el propsito final
de obtener una ventaja competitiva
Formulacin de la estrategia de
operaciones
Paso 1. Establecer la meta del rea de
operaciones en concordancia con la
meta organizacional.
Paso 2. Formular objetivos concretos
Paso 3. Definir las estrategias
Objetivos de las Operaciones
Resultados que se esperan de
operaciones en el largo plazo
referidos a costo, calidad, flexibilidad,
entrega.

Se expresan en trminos
cuantitativos, especficos y medibles.
Ejemplos
Ao actual En 5 aos
COSTO
Manufactura (%
en relacin a las
ventas)
55 48



CALIDAD

Satis. Cliente (%)
75 85
% de desperdicios
15 5

Tipos de estrategias en el rea de
operaciones
Estrategia de
Productos
Estrategia de
Procesos
Estrategia de
Capacidad
Estrategia de
Localizacin
Distribucin
en planta

Estrategia de
Calidad
Planificacin
y Control
Estrategia de
Aprovisiona
miento
Estrategia de
Personal
Tipos de
Estrategias
Empresa A Empresa B
VENTAJA
COMPETITIVA
FLEXIBILIZACIN Y
SINGULARIZACIN
DEL PRODUCTO
BAJO COSTO
Diseo y
seleccin del
producto
Fuerte inversin en I+D Poca inversin en I+D.
Calidad
La calidad es la primera
prioridad; los estndares
superan los requisitos
reglamentarios.
Cumple los requisitos
reglamentarios, si es necesario.


Ejemplo: estrategias en el
rea de operaciones de dos
empresas
Empresa A Empresa B
Proceso Procura tener grandes
producciones de diferentes
rpoductos; tiene una capacidad
superior a la demanda.
Trabajo estilo taller;
produccin a corto plazo, se centra
en lo que ms se use.
Localizacin Se encuentra todava en la
ciudad en que se fund.
Se ha trasladado
recientemente a una zona
con poca presin fiscal y
mano de obra barata.
Programacin Planificacin de la produccin
centralizada.
La gran cantidad de
productos a corto plazo dificultan la
programacin.

Empresa A Empresa B
Recursos
humanos
Contrata al mejor,
bsqueda por todo el
pas.
La direccin corre a cargo de
altos ejecutivos con experiencia;
el resto del personal recibe
salario inferior a la media
industrial.
Compras
Relaciones a largo
plazo con proveedores.
Suele comprar
competitivamente para
encontrar gangas.
Inventario
Mantiene
principalmente un buen
inventario de bienes
acabados para
asegurar que satisface
todas las demandas.
La concentracin en el proceso
eleva el inventario de bienes
semiacabados; el de los
acabados suele ser escaso.


4. Plan Estratgico
Informe de los ingresos proyectados,
costos y beneficios, todo expresado en
trminos monetarios y a un horizonte
plurianual (3-10 aos).
El plan estratgico est formado por:
Plan de
Ventas a largo
plazo
Ingresos
proyectados
por ventas
Satisfaccin
de la demanda
Nuevos
mercados
Plan
Financiero a
largo plazo
Objetivos
financieros
Recursos
necesarios
Beneficios
proyectados
Inversiones
Ampliaciones/
reducciones de cap.
Plan de
Produccin a
largo plazo
Cantidades a
producir en
cifras
trimestrales o
anuales, por
tipo de
producto
Regresar
20
Planificacin tctica
Planificacin de la SC al nivel tctico se suele
denominar supply planning y se define como
Optimizacin del flujo de materiales a travs de una red
determinada en un horizonte de tiempo
Las principales diferencias con el nivel estratgico
son:
La configuracin de la red est ya dada
Los planes dependen del tiempo
Se pueden considerar tiempos de cambio pero no la
secuenciacin de los productos a travs de las
instalaciones
21
Planificacin Operativa
Se conoce como Supply Scheduling
El production scheduling tienen un gran nivel de
detalle, hora a hora incluso minuto a minuto
Se realiza frecuentemente, potencialmente varias
veces al da
Abarca planificacin de materiales, personas,
maquinas..
Suele realizarse al nivel ms bajo del BOM y de
las hojas de ruta, incluyendo setup times
Fabricantes de soft de scheduling: Baan, SAP,
Fygir, i2, Manugistics, PeopleSoft, STG, SynQuest,
Thru-Put....

22
Iniciativas Supply Chain
La competencia global ha empujado las empresas
a desarrollar sistemas mas complejos e
inteligentes orientados a optimizar los recursos
internos y externos.
Enfoque a la previsin
Planificacin de Ventas y Operacin
Planificacin integrada de demanda y suministro
Uso de informacin
Gestin compartida de inventarios (VMI y CRP)
Colaboracin proveedor/cliente
Optimizacin transporte
Performance Measurement (KPIs)

reas de planificacin
Las diversas reas funcionales de
planificacin desarrollan
principalmente los niveles tctico y
operativo e inciden en:
1 La planificacin del inventario.
2 La planificacin de la distribucin.
3 La planificacin de la produccin.
4 La planificacin del abastecimiento.
5 La planificacin del transporte.
7.1. LA JERARQUA DE PLANES DE PRODUCCIN
Planificacin de
Capacidad
a largo plazo
Planificacin y
Control
a muy corto plazo
Planificacin
Maestra de la
Produccin
Planificacin
Agregada
Horizonte de
planificacin
Varios aos
De 6 a 18 meses
Varias semanas
o pocos meses
Unidad de
planificacin
Lneas de productos
Familias de productos
Modelos especficos
del producto
Recursos necesarios para
fabricar cada modelo
Cmo pasamos
del plan de
produccin
a L/P a la
ejecucin?

A travs de la
jerarqua de
planes de
produccin
y del
despliegue
de los
mismos
pasamos del
L/P al C/P.
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Coordinacin y suministro de informacin
Operaciones
Capacidad actual de maquinaria
Planes de Capacidad Futura
Capacidad de la Fuerza de Trabajo
Nivel actual de personal
Marketing
Necesidades del Cliente
Pronstico de la demanda
Comportamiento de la Competencia
Materiales
Capacidad de
proveedores
Capacidad de
almacenamiento
Disponibilidad de
materiales
Ingeniera
Nuevos productos
Cambios en el diseo de productos
Normas para mquinas

Recursos Humanos
Condiciones mercado de mano de obra
Capacidad en capacitacin
Contabilidad y Finanzas
Datos sobre costos
Situacin financiera
sobre costos
Plan
Agregado
reas de planificacin
reas de planificacin
reas de planificacin
reas de planificacin
reas de planificacin
Flujo de informacin
Sistema para SCM
Ahorra tiempo
Flujo gil de productos y servicios.
Respuestas rpidas a las variaciones del mercado.
Reduccin del tiempo de comercializacin de los nuevos
productos y servicios.
Ahorra costes
Reduccin del inventario en toda la cadena.
Reduccin de los costes por ineficiencias.
Reduccin de los costes administrativos.
Minimizacin de los costes de inventario mediante el proceso de
fabricacin, en el momento en
que se recibe el pedido.