ESPESADORES DE RELAVES:

ESPESADORES DE RELAVES

- Dos espesadores de relave de 75m de dimetro x 4m de altura
- El objetivo de los espesadores es recuperar el agua clarificada
por el floculante
- Los underflows de los espesadores es bombea por las bombas PP_57 y PP_58,
de 28x 24, 485 kw.

PRESA DE RELAVES
ESPESADORES DE RELAVES:
1. CONTROLOLAR PRIMERAMENTE LA OPERACIN DE LOS ESPESADORES EN EL
PANEL DE CONTROL.

Caseta: letreros con focos.
Torque
Nivel de agua
Nivel de solidos
pH
Densidad
Altura de la rastra
presion

Desfogue de Underflow
Rebose de Underflow
Focos:
Verde: estas en normal
funcionamiento.
Rojo: generacion de falla.


CUARTO DE CONTROL
(Control room)
Equipado con tres PCs, cinco
monitores, operador con telfono
fijo, celular, rpm y radio; para el
arranque y parada de los equipos en
forma oportuna a lo largo de la
presa de relaves
2. COMPROBAR LA OPERACIN DE LOS ESPESADORES EN EL MISMO
LUGAR TORQUE, BOMBAS HIDRULICAS, TEMPERATURA, NIVEL DE
ACEITE, RASTRILLO QUE ESTE TRABAJANDO BIEN.
Velocidad de rastras inicial: 0.15 rpm
Velocidad de rastras mxima: 0.20 rpm
Velocidad de rastra mnima: 0.10 rpm
3. CONTROLAR QUE LA DISTRIBUCIN DE LOS RELAVES SEA IGUAL
LOS DOS ESPESADORES.
Canal de alimentacin sea equilibrado.
Viendo la palanca de seguridad.
4. CONTROLAR LOS SOLIDOS, ESTE CONTROL DEBE HACERSE CON
MUCHA PRECISIN.
Porcentaje se solidos : balanza elctrica densidad
Si los espesadores tienen alto contenido de solidos cercano a 85%
Retencin de carga dentro del espesador.
Aumento de la presin hidrulica de las rastras (>5Mpa.)
Que la rastra se detenga al aumentar el torque y estas no suban.
La operacin normal 45-60%
>porcentaje de solidos en la descarga, flujo de descaga.
>nivel de liquido claro.


Overflow 1350
Underflow 1800

5. CONTROL DE LAMAS, ESTE CONTROL DEBE HACERSE CON MUCHA
REGULRIDAD.
El transporte de las lamas se realiza gravitacionalmente.
Preparacin de floculante para depresin de las lamas.
APLICACIONES:
Se utiliza en el tratamiento de separacin de minerales en aguas de industrias de extraccin de
metales preciosos, metales de alto valor aadido y minero metalurgia.
Facilita el mantenimiento de tuberas y fosas de decantacin de slidos en cabinas de pinturas.
De gran utilidad en todo tipo de tratamiento de clarificacin de aguas industriales, procesos, etc
donde exista un alto contenido de slidos en suspensin.
CARACTERSTICAS FISICO/QUMICAS:
- Aspecto*..............................: Slido.
- Color*..................................: Blanco.
- Olor.....................................: Inodoro.
- Densidad a 20C*...................: 1.050 0.050 g/ml.
- pH* (solucin de10 g/l)............: 3.5 0.5.
- Solubilidad.............................: Total en agua.
- Punto de fusin......................: 86,5 C.
PRECAUCIONES:
R41: Riesgo de lesiones oculares graves.
S2: Mantngase fuera del alcance de los nios.
S22: No respirar el polvo.
S26: En caso de contacto con los ojos, lvense inmediata y abundantemente con agua y acdase
a un mdico.
S28: En caso de contacto con la piel, lvense inmediata y abundantemente con agua.
S37/39: sese guantes adecuados y proteccin para los ojos/la cara.
S46: En caso de ingestin, acdase inmediatamente al mdico y mustrele la etiqueta o el envase.
6. CONTROL DEL FLOCULANTE, DOSIFICACIN A LOS ESPESADORES.
7. HACER PREPARAR FLOCULANTE.
Clculos:
Partiendo de los datos proporcionados de laboratorio
se concluyo que la planta produce 250 ton/da,
(en promedio).
250000Kg./1440min.=173.6 Kg./min.
20cc*173.6Kg./0.5 Kg = 6.9L./min " 7L./min
0.2gr.floculante *250000 Kg de conc./.5Kg
de conc. =10000Kg de floculante.


Floculante
(cc/ min)
Cantidad
(L/min.)
10 3.45
15 5.25
20 7
Se considero 4 floculantes para esta prueba el PHP 30, PHP40 (FLSMIDTH), MAGNAFLOC, y el
PHP40 PLUS (Cerro Lindo) el cual es utilizado actualmente en Planta. El que dio mejores
resultados fue el floculante utilizado por Cerro Lindo (PHP 40 PLUS). ( Palomino & Lovera, 1999)
Ver Figuras N 5 y 6
7. COMPROBAR LA OPERACIN DE LOS ESPESADORES EN EL MISMO
LUGAR TORQUE, BOMBAS HIDRULICAS, TEMPERATURA, NIVEL DE
ACEITE, RASTRILLO QUE ESTE TRABAJANDO BIEN.
Asegurarnos que el nivel del lecho del espesador este en balance la alimentacin
con la descarga de flujos de tal manera que no hallan alarmas del torque.
Variables:
Ph de la pulpa
Temperatura de la pulpa
Dosis de floculante
Densidad
Granulometra del mineral
Porcentaje de solidos
Presin hidrulica de giro de las rastras
Amperaje del motor de la rastra
Torque mecnico de la rastra
Altura de la rastra
Amperaje de la bomba traspaso
(descarga)

Claridad del Efluente Indicador del torque
Dosificacin del floculante
Densidad de la descarga Sensor de Nivel de cama
Ajuste de bombeo de la descarga

Transmisor de presin de cama de slidos
Velocidad del rastrillo
Ajuste de alimentacin
Velocidad de rastras inicial: 0.15 rpm
Velocidad de rastras mxima: 0.20 rpm
Velocidad de rastra mnima: 0.10 rpm
8. REVISAR QUE LAS BOMBAS DE UNDERFLOW ESTN TRABAJANDO
BIEN.
9. EN CASO QUE LOS ESPESADORES DE RELAVES SE PAREN POR
CUALQUIER CIRCUNSTANCIA AVISAR INMEDIATAMENTE A LOS JEFES
MECNICOS, ELCTRICOS YA QUE UNA PARADA DE ESTOS
ESPESADORES ES MUY GRAVE.
10. CONTROL DEL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LAS BOMBAS DE AGUA
SEA RECUPERADA, ESTE CONTROL SE DEBE HACER MUY SEGUIDO.
- La sedimentacin o decantacin es la separacin por gravedad de los slidos
presentes en el agua
- Se obtiene agua clara y limpia hacia las bombas barcazas
- En los overflow de los ciclones de adiciona floculante para acelerar la sedimentacin
El sistema de recoleccin de agua recuperada es para colectar el agua del embalse
y enviar para dilucin de relave en las estaciones de ciclones y recircular hacia la
planta concentradora.
11. HAY QUE TENER EN CUENTA QUE EL AGUA RECUPERADA ES MUY
IMPORTANTE PARA LA FLOTACIN POR LO TANTO REQUIERE DE UN
CONTROL MUY MINUCIOSO.
La dosificacin de los floculantes debe ser a la proporcin de los solidos
que tenemos en los espesadores.
Verificar los reboses. Verificar que el liquido o solucin este clara.
El agua que es recirculada hacia la planta concentradora es bombeada desde el
tanque No 08, en la cual existe tres bombas de turbina vertical
- Tanque No 08 de acero al carbono, 190m3, 7.5m x 5m altura, 6mm espesor
- Bombas goulds vertical encapsulada de 16x12, 1000m3/hr, 597kw,153m altura
nominal
12. PREPARAR LAS ORDENES DE TRABAJO PARA LAS REPARACIONES
TANTO MECNICAS, ELCTRICAS E INSTRUMENTACIN.
una orden a la persona que
corresponda y que contiene una
descripcin del trabajo que debe
llevar a cabo.