BASES DEL

MANTENIMIENTO
PREDICTIVO
Presenta: Francisco Javier Aquino Esteban
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE
MISANTLA
ADMINISTRACION Y TECNICAS DE
MANTENIMIENTO
DOCENTE: ING. JORGE ROA DIAZ
Mantenimiento Predictivo
En el mantenimiento predictivo o bajo
condicin, evaluamos el estado de los
componentes mecnicos o elctricos
mediante tcnicas de seguimiento y anlisis,
permitindonos programar las operaciones
de mantenimiento "solamente cuando son
necesarias".
Mantenimiento Predictivo
El consiste esencialmente en el estudio de
ciertas variables o parmetros relacionados
con el estado o condicin del medio que
mantenemos, como por ejemplo la vibracin,
temperatura, aceites, aislamientos, etc.

El estudio de estos parmetros nos
suministra
informacin del estado de sus componentes y,
algo tambin muy importante, del modo en
que est funcionando dicho equipo,
permitindonos no slo detectar problemas de
componentes sino tambin de diseo y de
instalacin.
Bases del mantenimiento
predictivo
La base del
mantenimiento
predictivo radica
en la
monitorizacin de
los equipos, ya
que debemos
evaluar los
parmetros antes
comentados con la
instalacin en
funcionamiento
normal.
Bases del mantenimiento
predictivo
Para
conseguir el
xito en la
implantacin
de un sistema
de
mantenimient
o predictivo es
necesario
seguir una
estrategia.
Bases del mantenimiento
predictivo
Bases del mantenimiento
predictivo
Bases del mantenimiento
predictivo
Optimizacin de todos los parmetros en
bases de datos para el mantenimiento
predictivo.
Los puntos para la optimizacin del
sistema
Agrupacin de maquinaria similar
para crear conjuntos homogneos
Revisin del nmero y tipo de
parmetros de supervisin
Revisin de las grficas de
diagnstico activas en las rutas
predictivas
Reconfiguracin de los parmetros
de las medidas seleccionadas para
las inspecciones predictivas

Optimizacin de todos los parmetros en
bases de datos para el mantenimiento
predictivo.
Configuracin de las notas de campo
en las rutas de inspeccin
Definicin de niveles lmites de alerta
y alarma en cada parmetro de
supervisin para los grupos de
mquinas
Establecimiento de la periodicidad en
la toma de datos para cada mquina
Creacin de las rutas de medida y su
planificacin anual
Creacin de las vistas de los informes
de excepcin

Tipo de programas
Estudio de cargas de trabajo y ordenes
pendientes.
Al prepara sus programas el encargado de ello buscara hacerlo con dos o tres
semanas de anticipacin enumerando el trabajo de rutina como son las
inspecciones y reparaciones de MP, as como los trabajos repetitivos
autorizados por ordenes permanentes de trabajo para un determinado periodo.
Preparacin de programas
Para prepara el programa deber considerarse la
disponibilidad de oficiales de varias especialidades,
de materiales y equipo, la mejor secuencia de
operaciones y de los oficios requeridos para
ejecutarlas, numero necesario de obreros para
completar el trabajo y disponibilidad del sitio de la
obra.
Programacin del camino critico permitir a los
programadores de ingeniera de fabrica determinar el
tiempo mas eficaz y/o el mas breve para llevar a
termino el proyecto.
Informes sobre el adelanto del trabajo
Aun tratndose de una programacin diaria, el
programador y el supervisor de rea u oficio necesita
conocer el estado en el que se encuentra cada tarea en
trminos de trabajo terminado y trabajos terminados.
Los informes sobre el progreso del trabajo
revisten especial importancia en el caso de
obras de construccin, instalacin y
redistribucin. Esta clase de documentos se
preparan, a intervalos regulares por el
coordinador de proyectos.
Revisin de informes
Dado que los programas son un plan conducente a un
fin determinado, debern efectuarse cotejos de lo real
con lo proyectado y explicar las discrepancias. Estas
comparaciones sern constantes, rindindose un
informe cuando sea necesario.
Referencias
http://www.preditec.com/servicios/optimizacion
-de-la-base-de-datos-de-pdm-323821/
http://www.sinais.es/Recursos/Curso-
vibraciones/intro/mantenimiento_predictivo.ht
ml
Administracion de mantenimiento industrial, E.
T. Newbrough , primera edicin.