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ADMINISTRACIN DEL

MANTENIMIENTO
Mantenimiento Mecnico.
Prof. Ing. Luis Surez
1. Proyectar los trabajos a realizar para mantener
una disponibilidad alta de los equipos, sin
incrementar los costos.
2. Reducir el numero de trabajos correctivos no
programados, aumentando el numero de trabajos
preventivos.
3. Optimizar el control de los repuestos y
materiales, eliminando retrasos e interrupciones
en el trabajo.
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4. Simplificar la supervisin, reduciendo la sobre
dotacin de personal.
5. Establecer metas de rendimiento a travs de la
elaboracin de reportes e indicadores.
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Es muy comn que dentro de la gestin de mantenimiento se
incluyan, adems de las actividades tendientes a asegurar la
disponibilidad mxima planificada de los equipos al menor
costo dentro de los requisitos de seguridad, la atencin de
los servicios al establecimiento.
Se entienden por servicios los requeridos para disponer de la
energa elctrica, agua, etc. en las cantidades y calidades
solicitadas por la actividad de la empresa. Tambin de los
residuos slidos, lquidos y gaseosos que se generan en ella.
Paralelamente, debe tenerse presente que, dentro de este
concepto amplio de la funcin de mantenimiento, coexisten
elementos de gestin (Supervisin y Control) y operativos
(atencin de los servicios, ejecucin de las intervenciones,
etc.).
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Determinar la responsabilidad, autoridad y el rol de
cada persona involucrada en el rea de
Mantenimiento:
Establecerlas relaciones verticales y horizontales
entre todas las personas;
Asegurar que el objetivo de mantenimiento ha
sido interpretado y entendido por todos;
Establecer sistemas efectivos de coordinacin y
comunicacin entre las personas.
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El desarrollo e implementacin de un
manual de funciones del rea de
mantenimiento posee las siguientes
ventajas:

1. Tener procedimientos estandarizados
implementados, que definan las
principales actividades del personal en el
rea de Mantenimiento y de Planeamiento
del Mantenimiento.
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2. Mantener un control estructurado de la
Gestin del Mantenimiento a travs del
Manual de Funciones.
3. Organizar en torno al Manual de Funciones
a todos los usuarios directos e indirectos
del rea de Mantenimiento.
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La denominada, generalmente Orden de Trabajo u
Orden de Produccin es un sencillo procedimiento
que desde los inicios de la industrializacin se
viene utilizando en todas partes.
No obstante la sencillez del sistema, que contrasta
con su gran aportacin a la organizacin industrial,
existen bastantes PYMES que no la utilizan o no le
sacan todo el partido posible.
Se trata de organizar con una determinada
sistemtica los procesos de fabricacin tendentes a
obtener productos, bien para cumplimentar los
pedidos de los clientes directamente o para
abastecer almacenes para su posterior venta o
distribucin comercial.
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Recepcin de Ordenes de Trabajo y elaboracin
de la Data (toma de datos de campo, asignacin
de personal, materiales, equipos y
herramientas) para determinar su costo e inicio
estimado.
Control de la Data de Ordenes de Trabajo
(Recibidas, pendientes y terminadas).
Actualizacin del avance del estado de rdenes de
trabajos.
Archivo de informes anexos dentro del software.
Cierre de Ordenes de Trabajo.
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Verificacin de existencia de materiales en
stock en almacn, consultas en el sistema
interno de Logstica y mecanizacin de la
informacin para asignacin de materiales a la
Orden de Trabajo.
Mecanizacin de Generacin de Pedidos de
Material.
Verificacin y actualizacin de estado de
Pedidos de Material y emisin de rdenes de
trabajo correctivas cuando se hayan
completado todos los recursos necesarios
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Los indicadores de gestin son uno de los
agentes determinantes para que todo proceso de
produccin, se lleve a cabo con eficiencia y
eficacia.
Es implementar en un sistema adecuado de
indicadores para calcular la gestin o la
administracin, con el fin de mostrar la
informacin que permita comprobar las
diferentes etapas del proceso.
1. Elaboracin y Reporte de ndices de Gestin de
Mantenimiento.
2. Generacin de Indicadores de Gestin de
Control de Mantenimiento.
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Debido a la dinmica y a la cantidad de
informacin que se necesita tener organizada
para llevar a cabo una buena gestin de
mantenimiento, slo con un sistema
computarizado es posible mantener accesible y al
da toda esa informacin.
Un sistema computarizado de mantenimiento
como el MP se encarga de informar
oportunamente sobre los trabajos de
mantenimiento que deben realizarse, generando
historiales que permiten medir el desempeo de
mantenimiento y tomar acciones para mejorarlo.
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1. Actualizacin permanente de horas de
trabajo de equipos para contadores de
mantenimiento preventivo.
2. Programacin y Control de Mantenimiento
Preventivo de equipos.
3. Anlisis de reporte de Programa de
Mantenimiento Preventivo.
4. Programacin y generacin de adquisicin
de materiales necesarios para la ejecucin
del mantenimiento preventivo
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5. Generacin de rdenes de Trabajo preventivas
segn frecuencias de mantenimiento
establecidas.
6. Generacin de Vales de Salida de los materiales
requeridos para la ejecucin de los trabajos de
Mantenimiento Preventivo
7. Programacin de trabajos de Mantenimiento
Rutinario de equipos segn frecuencias
establecidas.
8. Coordinacin con las asesoras, consultoras,
recomendaciones y dems funciones que fuesen
necesarias para el adecuado funcionamiento de
los equipos
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Programacin de trabajos de Mantenimiento
Predictivo de los equipos que sern
controlados por condicin, segn
frecuencias establecidas.
Ingreso de informacin necesaria para
mantenimiento predictivo.
Generacin de grficas de tendencias de
operacin, anlisis de estas.
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Participacin en la elaboracin de los
Planes Maestro de Mantenimiento, en
base a programas ejecutados de
aos anteriores, Recomendaciones
de Inspeccin y otros.
Recopilacin e ingreso de
informacin necesaria para Control y
Seguimiento
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Elaboracin de reportes de control de
rdenes de Mantenimiento Preventivo.
Elaboracin de reportes de control de
rdenes de Mantenimiento Correctivo.
Elaboracin de reportes semanales de
control de avance de mantenimiento.
Elaboracin de reportes de avance de Plan
Maestro de Mantenimiento
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Elaboracin de Fichas de nuevos equipos y
Actualizacin en el sistema de las ya
existentes.
Elaboracin de formatos para toma de
informacin de equipos en campo.
Supervisin de la toma de informacin en
campo para la actualizacin de las fichas de
los equipos.
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Ingreso de fotografas actualizadas de los
equipos y componentes (proporcionados por
Mantenimiento); escaneado de diagramas de
partes, catlogos tcnicos, planos,
informacin tcnica u otra informacin de los
equipos.
Anexar los archivos de las Recomendaciones
de Inspeccin correspondientes a los Equipos
en el Sistema de Gestin de Mantenimiento.
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Elaboracin de un informe mensual analizado
con avances y cuadros estadsticos de los
Programas de Mantenimiento Correctivo,
Preventivo, Predictivo, rdenes de Trabajo y
Pedidos de Material incluyendo una copia de
seguridad de la informacin de sistema.
Participacin y soporte en el Planeamiento,
programacin y seguimiento de las
actividades a realizarse durante el ejercicio
del Servicio.
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