GESTION DE RECURSOS HUMANOS PROCESOS DE RECURSOS HUMANOS Reclutamiento Seleccin Contratacin Induccin Administracin de personal Desarrollo de personal Evaluacin de puestos Estructura organica definida Identificacin de lineas de carrera Planes de sucesin. Estructura salarial definida
EVALUACION DE PUESTOS Define: PROCESO PARA EVALUACION DE PUESTOS Evaluar puestos de acuerdo al manual . Elaboracin del manual (definicin de factores) Seleccin de puestos claves Ordenamiento de puestos de acuerdo a evaluacin Calculo en el sistema Valoracin de los factores Ranking de todo los puestos Paso 1 Paso 2 Paso 3 Paso 4 Paso 5 Paso 6 Paso 7 Resultado PASO 1: ELABORACION DEL MANUAL EVALUACION DE PUESTOS 1.1. Identificacin de los factores de evaluacin N FACTORES DE EVALUACION F1 EXIGENCIAS FISICAS F2 FORMACION F3 RESPONSABILIDAD POR MATERIALES O INSUMOS F4 RESPONSABILIDAD DE MAQUINARIA Y EQUIPOS F5 RESPONSABILIDAD POR SUB PROCESOS F6 RESPONSABILIDAD POR RESULTADOS F7 CONDICIONES DE TRABAJO Los factores identificados para los cargos: Tcnicos, Operadores y Operarios son los siguientes: 1.2. Definicin de los factores de evaluacin Ver aqu las definiciones de factores 2.1 Eleccin del comit de evaluacin. PASO 2: EVALUAR LOS PUESTOS EN BASE AL MANUAL El comit de evaluacin debe estar integrado por los responsables de cada rea, Superintendentes o Jefes. Es importante su presencia ya que todo los puestos sern comparados, teniendo como resultado el ranking de los puestos. 2.2 Votacin del comite Para evaluar un puesto se har una pequea presentacin del manual de funciones y perfiles, si hay alguna duda, el Superintendente o jefe responsable de este puesto absolver las consultas. Cada representante votara de acuerdo a su parecer. De todo las votaciones se concluir en consenso con el valor del puesto en cada factor 2.3 Ejemplo de evaluacin PASO 2: EVALUAR LOS PUESTOS EN BASE AL MANUAL Puesto: Analista de Elaboracin Evaluar al puesto bajo los 7 factores de acuerdo al manual Factor 1: Exigencias Fsicas Se realiza la votacin por todo los representantes el cual el resultado por consenso fue VII Porque el puesto tiene una alta exigencia mental, visual, tensin nerviosa. La frecuencia de las exigencias es a veces Hacemos la misma secuencia para los dems factores. 2.4 Resultado de evaluacin Ver matriz de valores PUESTOS CLAVES EXIGENCIAS FISICAS FORMACION R. POR MATERIALES E INSUMOS R. POR MAQUINARIA O EQUIPO R. POR SUB PROCESOS R. POR RESULTADOS CONDICIONES DE TRABAJO TCNICO DE ELABORACIN VII IX VIII VIII IX IX VII PASO 3: SELECCIN DE PUESTOS CLAVES 3.1 De todo los puestos existentes seleccionar los puestos claves: es decir los mas representativos de su entorno, la cantidad por area es proporcional al numero de puestos que existe PUESTOS CLAVES EXIGENCIAS FISICAS FORMACION R. POR MATERIALES E INSUMOS R. POR MAQUINARIA O EQUIPO R. POR SUB PROCESOS R. POR RESULTADOS CONDICIONES DE TRABAJO TCNICO DE ELABORACIN VII IX VIII VIII IX IX VII OPERADOR DE ESTERILIZACIN V VIII VII V VII VII V OPERARIO-ENVASADO VI IV II IV III IV VI OPERADOR BARNIZADORA DE LAMINAS VI V V V IV VIII V OPERADOR DE PRENSA / CORTADORA DE TIRAS VI V VI V IV VII VI ANALISTA DE LABORATORIO VI VIII VII VI VII VIII V TCNICO QUESERO VI IX VIII VI VII VIII VIII OPERADOR DE SIEMBRA VI VIII VIII VII VII IX VII MECNICO-CONDENSERA VIII IX III VIII VII VII IX ELECTRICISTA / ELECTRNICO VIII IX II VIII VII VII VIII 4.1 Ordenamiento vertical (Cargos vs Factor): Ordenar del 1 al 10 todo los puestos en cada factor, asignarle la unidad a la celda que obtuvo el mayor valor en la matriz anterior, seguimos la secuencia hasta el numero 10 PASO 4: ORDENAMIENTO DE PUESTOS DE ACUERDO A LA EVALUACION PUESTOS CLAVES EXIGENCIAS FISICAS FORMACION R. POR MATERIALES E INSUMOS R. POR MAQUINARIA O EQUIPO R. POR SUB PROCESOS R. POR RESULTADOS CONDICIONES DE TRABAJO TCNICO DE ELABORACIN 7 2 4 5 3 1 6 OPERADOR DE ESTERILIZACIN 7 1 3 5 4 2 6 OPERARIO-ENVASADO 1 4 7 5 6 3 2 OPERADOR BARNIZADORA DE LAMINAS 2 3 4 5 7 1 6 OPERADOR DE PRENSA / CORTADORA DE TIRAS 4 5 2 6 7 1 3 ANALISTA DE LABORATORIO 6 2 3 5 4 1 7 TCNICO QUESERO 6 1 3 7 5 2 4 OPERADOR DE SIEMBRA 7 2 3 4 6 1 5 MECNICO-CONDENSERA 4 1 7 3 6 5 2 ELECTRICISTA / ELECTRNICO 4 1 7 3 6 5 2 EVALUACION DE PUESTOS TECNICOS, OPERADORES, OPERARIOS 4.2 Ordenamiento horizontal (Cargo vs Factores): Ordenar del 1 al 7 todo los factores por cada puesto, asignarle la unidad a la celda de la fila que obtuvo el mayor valor en la evaluacin, seguimos la secuencia hasta el numero 7 PASO 4: ORDENAMIENTO DE PUESTOS DE ACUERDO A LA EVALUACION PUESTOS CLAVES EXIGENCIAS FISICAS FORMACION R. POR MATERIALES E INSUMOS R. POR MAQUINARIA O EQUIPO R. POR SUB PROCESOS R. POR RESULTADOS CONDICIONES DETRABAJO TCNICO DE ELABORACIN 7 2 4 5 3 1 6 OPERADOR DE ESTERILIZACIN 7 1 3 5 4 2 6 OPERARIO-ENVASADO 1 4 7 5 6 3 2 OPERADOR BARNIZADORA DE LAMINAS 2 3 4 5 7 1 6 OPERADOR DE PRENSA / CORTADORA DE TIRAS 4 5 2 6 7 1 3 ANALISTA DE LABORATORIO 6 2 3 5 4 1 7 TCNICO QUESERO 6 1 3 7 5 2 4 OPERADOR DE SIEMBRA 7 2 3 4 6 1 5 MECNICO-CONDENSERA 4 1 7 3 6 5 2 ELECTRICISTA / ELECTRNICO 4 1 7 3 6 5 2 EVALUACION DE PUESTOS TECNICOS, OPERADORES, OPERARIOS PASO 5: CALCULO EN EL SISTEMA 1.1. Informacin a utilizar: Matriz de ordenamiento, vertical y horizontal. Factores. Puestos Claves 1.2. Aplicacin del sistema METODO HAY PARA COMPARACION DE FACTORES METODO DE TURNER METODO HAY FACTORES PUNTOS N Var I II III IV V VI VII VIII IX F1:EXIGENCIAS FISICAS 80 9 9 18 27 35 44 53 62 71 80 F2:FORMACION 235 9 26 52 78 105 131 157 183 209 235 F3:RESPONSABILIDAD POR MATERIALES O INSUMOS 132 9 15 29 44 59 73 88 103 117 132 F4:RESPONSABILIDAD POR MAQUINARIA Y EQUIPOS 111 9 12 25 37 49 61 74 86 98 111 F5:RESPONSABILIDAD POR SUB PROCESOS 96 9 11 21 32 43 53 64 75 85 96 F6:RESPONSABILIDAD POR RESULTADOS 218 9 24 49 73 97 121 146 170 194 218 F7:CONDICIONES DE TRABAJO 128 9 29 57 71 57 71 85 100 114 128 TOTAL 1000 100% ASIGNACI ON DE PUNTOS 11. 1% 9. 6% 21. 8% 12. 8% PONDERACION ESTIMADA 8. 0% 23. 5% 13. 2% PASO 6: VALORACION DE LOS FACTORES PASO 7: RANKING DE LOS PUESTOS 7.1 Valoracin del Puesto: Este resultado se obtiene reemplazando los valores obtenidos del sistema a los puestos evaluados en el paso 2 PUESTOS CLAVES EXIGENCIAS FISICAS FORMACION R. POR MATERIALES E INSUMOS R. POR MAQUINARIA O EQUIPO R. POR SUB PROCESOS R. POR RESULTADOS CONDICIONES DE TRABAJO TOTAL TCNICO DE ELABORACIN 62 235 117 98 96 218 100 926 TCNICO QUESERO 53 235 117 74 75 194 114 862 OPERADOR DE SIEMBRA 53 209 117 86 75 218 100 858 MECNICO-CONDENSERA 71 235 44 98 75 170 128 821 ELECTRICISTA / ELECTRNICO 71 235 29 98 75 170 114 792 ANALISTA DE LABORATORIO 53 209 103 74 75 194 71 779 OPERADOR DE ESTERILIZACIN 44 209 103 61 75 170 71 733 OPERADOR DE PRENSA / CORTADORA DE TIRAS 53 131 88 61 43 170 85 631 OPERADOR BARNIZADORA DE LAMINAS 53 131 73 61 43 194 71 626 OPERARIO-ENVASADO 53 105 29 49 32 97 85 450 PASO 7: RANKING DE LOS PUESTOS 7.1 Grafica del Ranking de puestos 926 862 858 821 792 779 733 631 626 450 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1 000 TCNIC O DE ELABORACIN TC NICO QUESERO OP ERADOR DE S IEMBRA MEC NIC O- CONDENS ER A ELECTRICIS TA / ELEC TRNICO ANALIS TA DE LABORATORI O OP ERADOR DE ES TERILI ZACIN OP ERADOR DE PRENS A / CORTADOR A DE TIRAS OP ERADOR BARNIZADORA DE LAMINAS OP ERARIO- ENVAS ADO MANUAL : EVALUACION DE PUESTOS 1. EXIGENCIAS FISICAS Mide La medicin se basa por las dos fuentes: El esfuerzo fsico a la cual esta expuesto el ocupante del puesto de trabajo. La frecuencia a la cual esta expuesto Frecuencia Esfuerzo fsico A veces Moderadamente Siempre Leve Esfuerzo visual, auditivo, olfativo, mental, Tensin nerviosa, desplazamiento de un lugar a otro, levanta peso I II III Intermedio Esfuerzo visual, auditivo, olfativo, mental, Tensin nerviosa, desplazamiento de un lugar a otro, levanta peso IV V VI Alto Esfuerzo visual, auditivo, olfativo, mental, Tensin nerviosa, desplazamiento de un lugar a otro, levanta peso VII VIII IX MANUAL : EVALUACION DE PUESTOS 2. FORMACION Mide La medicin se basa por las dos fuentes: La educacin formal que provee las capacidades obtenidas en centros acadmicos u otras vas educativas equiparables. La experiencia, esto es, las vivencias acumuladas por una persona durante la totalidad del ejercicio de sus actividades en el campo laboral. EXPERIENCI A Educacin Menor o igual a 1 ao Mayor a 1 ao menor a 3 aos Mayores e igual a 3 aos Secundaria completa: Conocimientos y habilidades elementales tales como leer y escribir, u otros conocimientos necesarios para operar equipo simple o efectuar tramites repetitivos de rutina. I II III Estudios Tcnicos Estudios concluidos en carreras de procesos industriales IV V VI Estudios Tcnicos Estudios concluidos en carreras de procesos industriales y especiali zacin en procesos industriales de l a empresa. VII VIII IX MANUAL : EVALUACION DE PUESTOS 3. RESPONSABILIDAD POR MATERIALES O INSUMOS Mide La medicin se basa por las dos fuentes: La implicancia que tiene en costos si el material o insumo es daado La Probabilidad de ocurrencia por la complejidad en el uso material Probabilidad de ocurrencia por la complejidad en el uso del material Implicancia en costos Bajo Medio Alto Bajo: Implicancia en el costo del material o insumos no es considerable. I II III Intermedio: Implicancia en el costo del material o insumos es moderadamente considerable IV V VI Alto: Implicancia en el costo del material o insumos es considerable. VII VIII IX MANUAL : EVALUACION DE PUESTOS 4. RESPONSABILIDAD POR MAQUINARIA O EQUIPO Mide La medicin se basa por las dos fuentes: La implicancia que tiene en costo si la maquina o equipo es daado. La Probabilidad de ocurrencia por la complejidad en el uso de la maquina o equipo. Probabilidad de ocurrencia por la complejidad en el uso de la maquina o equipo Implicancia en costos Bajo Intermedio Alto Bajo: Implicancia en el costo de reparacin de la maquina o equipo no es considerable. I II III Intermedio: Implicancia en el costo de reparacin de la maquina o equipo es moderadamente considerable IV V VI Alto: Implicancia en el costo de reparacin de la maquina o equipo es considerable. VII VIII IX MANUAL : EVALUACION DE PUESTOS 5. RESPONSABILIDAD POR SUB PROCESOS Mide La medicin se basa por las dos fuentes: El nivel si el Sub proceso es critico. La cantidad de Sub procesos que esta bajo su responsabilidad. Numero de Sub procesos Nivel critico del Sub proceso Un Sub Proceso Dos Sub Procesos >= a tres Sub Procesos REDUCIDO: El Sub Proceso contiene un limitado numero de tareas simples y repetitivas, susceptibles de ejecutarse cumpliendo tan solo instrucciones o siguiendo determinado procedimientos o mtodo preciso, el cual se considerara como un sub proceso no critico. I II III INTERMEDIO IV V VI CONSIDERABLE: El Sub proceso tiene un numero apreciable de tareas variadas y diversificadas, su ejecucin requiere aplicar una gama de tcnicas, procedimientos, mtodos de trabajo, practicas, etc. Se considera tambin todo los sub procesos llamado crticos. VII VIII IX MANUAL : EVALUACION DE PUESTOS 6. RESPONSABILIDAD POR RESULTADOS Mide La medicin se basa por las dos fuentes: La magnitud o importancia del error La probabilidad de detectar oportunamente el error Probabilidad de ocurrencia por la complejidad en el uso de la maquina o equipo Implicancia en costos Bajo Intermedio Alto Bajo: Implicancia en el costo de reparacin de la maquina o equipo no es considerable. I II III Intermedio: Implicancia en el costo de reparacin de la maquina o equipo es moderadamente considerable IV V VI Alto: Implicancia en el costo de reparacin de la maquina o equipo es considerable. VII VIII IX MANUAL : EVALUACION DE PUESTOS 7. CONDICIONES DE TRABAJO Mide La medicin se basa por las dos fuentes: El nivel de las condiciones ambientales y riesgo personal a la cual esta expuesto el ocupante del puesto de trabajo. La Frecuencia a la cual esta expuesto el ocupante del puesto de trabajo Nivel de Exposicin Condiciones Pocas veces Regular Siempre REDUCIDO Condiciones ambientales: Exceso de polvo, Humedad, Gases nocivos, Olores, Productos qumicos, Corriente de aire. Condiciones de Riesgos personales: Atascamiento de manos en maquina, Perdida de la vista, Sordera, Otros accidentes I II III INTERMEDIO IV V VI ALTO Condiciones ambientales: Exceso de polvo, Humedad, Gases nocivos, Olores, Productos qumicos, Corriente de aire. Condiciones de Riesgos personales: Atascamiento de manos en maquina, Perdida de la vista, Sordera, Otros accidentes VII VIII IX ESTRUCTURA SALARIAL MINIMO REAL PROMEDIO REAL MAXIMO REAL MINIMO TEORICO PROMEDIO TEORICO MAXIMO TEORICO MINIMO PROMEDIO MAXIMO 1 Mayor igual a 750 I $558.00 $1,140.00 $1,958.00 $768.95 $999.64 $1,299.53 $770.00 $1,000.00 $1,300.00 2 Mayor igual 500 hasta 750 II $609.00 $897.00 $1,531.00 $591.50 $768.95 $999.64 $600.00 $1,770.00 $1,000.00 3 Mayor igual 300 hasta 500 III $633.00 $853.30 $1,244.00 $455.00 $591.50 $768.95 $460.00 $590.00 $770.00 4 Menor a 300 III $233.00 $853.30 $1,244.00 $350.00 $455.00 $591.50 $350.00 $460.00 $590.00 ESCALAS SALARIAL N I NTERVALO DE PUNTOS CATEGORIA REALES TEORICAS AJUSTADAS