PENETRACIN INCOMPLETA SIN

ALTO/BAJO.
PENETRACIN INCOMPLETA SIN
ALTO/BAJO.
PENETRACIN INCOMPLETA POR
DESALINEACIN.
PENETRACIN INCOMPLETA
CAUSAS
Defectuosa preparacin
de los bordes de la
unin.

Emplear una intensidad
de corriente demasiado
baja.


Aplicar a la soldadura
una velocidad de
avance excesiva



CORRECCIN

Preparar
adecuadamente las
uniones antes de
soldar.
Se define como fusin incompleta por unin fra (IFD) a
una discontinuidad entre dos pasadas de soldadura
adyacentes o entre el metal de soldadura y el metal base
que no esta abierta hacia la superficie. Se considerar un
defecto IFD, cualquiera de las siguientes condiciones:
a. La longitud de una indicacin individual de IFD excede
2 pulgada (50 mm).
b. La longitud total de indicaciones de IFD en cualquier
extensin continua de 12 pulgadas (300 mm) de
soldadura excede 2 pulgada (50 mm).
c. La longitud total de indicaciones de IFD, excede 8% de
la longitud de la soldadura en cualquier soldadura inferior
a 12 pulgadas (300 mm) de longitud.
La longitud de concavidad interna es
aceptable, siempre que la densidad de la
imagen radiogrfica de la concavidad no
exceda la densidad ms delgada del metal
de base adyacente. Para reas que exceden
la densidad de la seccin mas delgada del
metal base, es aplicable el criterio de
soldadura quemada (burnthrough).
CONCAVIDAD INTERNA.
Se define como soldadura quemada
(burnthrough) (BT) a la parte de la pasada de
raz en que la penetracin excesiva ha
provocado un estallido del metal de relleno
hacia la caera.
CAUSAS
Amperaje muy alto.
Arco muy intenso.
Electrodo muy
grueso.
Soldar con poca
velocidad


CORRECCIN

Reduzca su
corriente.
Corrija su
inclinacin.
Use electrodo de
menor dimetro.
Mejore su tcnica.
Se define una inclusin de escoria como un
slido no metlico atrapado en el metal de
soldadura o entre el metal de soldadura y el
metal de la caera. Las inclusiones de escoria
alargadas (ESIs) por ejemplo, lneas de
escoria continuas o quebradas o trazos
achalados frecuentemente se encuentran en
la zona de fusin. Las inclusiones de escoria
aisladas (ISISs), tienen formas irregulares y
pueden encontrarse en cualquier parte de la
soldadura.
CAUSAS
Poco cuidado en la limpieza
de escoria, entre pasos, de
los cordones de soldadura.
Inclusin de escoria a la
orilla del cordn en forma
intermitente y escalonada.
El corte y la superficie de los
biseles quedo irregular.
Tcnica incorrecta al
manipular la soldadura.
El voltaje y amperaje son
inadecuados al tamao del
metal base.


CORRECCIN
Cepille y cincele la escoria al
finalizar cada uno de los
pasos del cordn.
Remueva la escoria de la
orilla usando una tcnica
apropiada y evite realzar la
corona y el dibujo del
contorno, para no atrapar la
escoria entre pases.
Alise la superficie de los
biseles que queden limpios y
uniformes.
Corrija los valores elctricos
en su maquina de soldar.
Se define porosidad como gas atrapado por
solidificacin del metal de soldadura antes
de que el gas tenga la posibilidad de salir a
la superficie del relleno fundido y escape. La
porosidad es generalmente esfrica pero
puede ser alargada o de forma irregular, tal
como porosidad de caera (agujero de
gusano).
CAUSAS
POROSIDAD DIVERSAS: Metal base
inadecuado con contaminantes en el
maquinado o con alto contenido de
azufre.
Porosidades diversas en sistemas con
gases protectores como argn, dixido
de carbono.
Los gases estn contaminados o no
funcionan en la proporcin correcta por
falta de flujo.
POROSIDAD AGRUPADA: Porosidades
en el sistema de arco sumergido
causadas por un fundente hmedo,
superficie contaminada, alambre del
electrodo, sucio y oxidado o bien el uso
de un fundente de textura muy fina
PORO TUNEL: esta porosidad ocurre en
el cordn de raz y se considera por lo
general como un caso especial de
penetracin incompleta. se define como
una condicin en la que tres o mas
cavidades de un dimetro de 1/16 de
pulgada, se disminuyen paralelamente al
eje de la soldadura y la distancia
promedio entre ellas no es mayor de 3/4
ni menor de 1/16 de pulgada.


CORRECCIN
POROSIDAD DIVERSAS: verificar el metal
base y su preparacin.
Cuidar que los electrodos liguen y efectuar
la accin de limpieza.
verifique los gases, los sistemas,
mangueras, flujometros y mezclas de
gases.
POROSIDAD AGRUPADA: Utilice fundente
seco y limpio; verifique la limpieza y buena
preparacin del metal base; el alambre del
electrodo debe ser nuevo, estar limpio y
tener la altura y velocidad apropiada;
verifique que el fundente tenga la
granulacin correcta y corresponda al tipo
de metales; verifique la distancia de las
boquillas y que estn limpias.
PORO TUNEL: Los poros tnel son
porosidades lineales alargadas que ocurren
en el deposito de la raz.
la mxima longitud de la discontinuidad no
debe exceder de 1/2 de pulgada

DIVERSAS
AGRUPADAS
PORO TUNEL
Las grietas (C) deben ser inaceptables
cuando ocurra alguna de las siguientes
condiciones:
a. No se considera como grieta, de cualquier
tamao o ubicacin en la soldadura, a un
crter poco profundo o en forma de estrella.
b. Se considera grieta a un crter poco
profundo o en forma de estrella cuya longitud
exceda 5/32 de pulgada (4 mm).
CAUSAS
Arco demasiado
corto.
Inadecuada
manipulacin del
electrodo.
Corriente
demasiado baja.
Deficiente
limpieza en cada
cordn.


CORRECCIN
Emplee arco
mediano.
Obtenga un charco
amplio de metal
fundido.
Emplee corriente y
velocidad
recomendadas.
Remover todo resto
de escoria del cordn
antes de aplicar el
siguiente.
Se define como socavacin interna a una muesca fundida
en el metal base adyacente al borde o raz de las
soldaduras que quedo sin rellenar con el metal de
soldadura. La socavacin interna adyacente a la pasada
de cubierta (EU) o pasada de raz (IU), debe ser
inaceptable cuando exista alguna de las siguientes
condiciones:
a. La longitud total de indicaciones de EU e IU, en
cualquier combinacin, en cualquier tramo continuo de 12
pulgadas (300 mm) de soldadura exceda 2 pulgadas (50
mm).
b. La longitud total de indicaciones de EU e IU, en
cualquier combinacin, exceda un sexto del largo de la
soldadura.
CAUSAS
Manejo
inadecuado del
electrodo.
Empleo de
dimetro
incorrecto del
electrodo.
Amperaje
excesivo.



CORRECCIN
Emplee movimiento
uniforme de oscilacin en
la soldadura a tope.
Evite el empleo de
electrodos de dimetros
mayores.
Use amperaje adecuado.
Evite soldadura excesiva.
Sostenga el electrodo a
una distancia segura del
plano vertical al hacer
filetes horizontales.
SOCAVADURA
EN LA RAIZ
EXTERNA
INTERNA
RECHUPE
Se define como el lugar donde el metal de la
soldadura se contrae formando canaladuras
espaciadas que parecen grietas en el centro
del cordn de raz y a un lado de dicho
cordon junto al metal base.
Se identifican como manchas en forma de
islotes regularmente espaciadas que se
presentan en el centro del cordn de raz.
RECHUPE
NORMA API 1104 Soldadura de Caeras y
Facilidades Relacionadas
http://www.bideco.com.mx/tecnico/soldadura/
defectos.html
PDF: Servicio de construccin, montaje,
mantenimiento y ensayos no destructivos
en el rea petrolera y de la industria