MINISTERIO DE HIDROCARBUROS Y ENERGIA

UNIDAD DE EXPLORACION Y PRODUCCIN

TECNICAS EN POZOS DE PETROLEO Y

GAS PARA LA EVALUACION DE
RESERVORIOS
ING. DAVID LINARES C.

La Paz, 03 de marzo de 2008

BOLIVIA

MODULO I
TERMINACION Y REPARACION DE POZO
FUNCION DEL POZO: Proveer un conducto
desde el Reservorio hasta superficie a
travs del cual se puede producir o inyectar
fluidos.
COSTOS DEL POZO: Constituye el gasto
principal en el desarrollo del Reservorio.
LA TERMINACION es la fase operativa ms
importante en la vida del pozo.

TECNICA DE TERMINACION
LAS TECNICAS DEPENDE DE ,
E INFLUYE SOBRE:
Tcnicas de produccin.
Posibilidades de reparacin
futuras.
Productividad del pozo.
Problemas mecnicos de fondo
y otros.

TECNICAS EN POZOS DE PETROLEO Y GAS PARA

LA EVALUACION DE RESERVORIOS

El mejor diseo proveer la operacin

mas rentable de un pozo de petrleo o
gas a lo largo de su vida til.
Un diseo deficiente llevara a elevados
costos operativos, abandono prematuro, y
reservas no recuperadas.

METODOS DE TERMINACION
Hay tres mtodos bsicos para terminar un pozo:
Caera de aislamiento

Pozo abierto.
Entubado y
baleado.
Con liner.

Cemento

Pozo Abierto

Formacin productora

Fig. 1: Terminacin a pozo abierto

METODOS DE TERMINACION

Tubing de produccin

Caera de aislamiento

Sustituto para mediciones

Niple No-Go

Baleos o punzados
Formacin productora

Baleos o punzados

Fig. 2: Terminacin con entubacin y baleo

(a) Sin Tubing

(b) Con tubing de produccin

METODOS DE TERMINACION
Caera de aislamiento
Baleos o punzados

Niple Asiento
Formacin
productora

Fig. 3: Terminacin con liner no cementado

Fig. 4: Terminacin Tubingless

CONFIGURACIONES

Caera 9.5/8
N-80, 40, 43 Lb/ft

Tubing
Unin de flujo

ESTADO
SUB SUPERFICIAL

Niple asiento selectivo

Taig W Sup.

Camisa de circulacin
Caera 7
N-80, P-110,
26-29 #/ft

Packer de produccin
Taig W Inf.
2677 m.
2680.7 m.
2686.26 m.

C.F.
2701.8 -2 702 m.

Fig. 5: Configuracin Tubing-Packer

Terminacin Simple
2788 m..

Taig Y.
2830 m.
T.T.C. 2890 m.
CF. 2900-1.5 m.
Zap. 2961 m.

P.F. 2964 m.

CONFIGURACIONES

Caera 9.5/8
N-80, 40, 43 Lb/ft

ESTADO
SUB SUPERFICIAL
Taig W Sup.

ACCESORIOS LINEA LARGA

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Niple Sello J
Red. 2.7/8 Hyd. x 2.3/8 Hyd
Niple asiento N
9 Pzas. Tub. 2.3/8 cs. 4.7 #/ft. N-80
Pup J. 2.3/8 cs.
2 Pzas. Blas Joint 2.3/8 Hyd. cs.
Camisa Otis XO 2.3/8 Hyd.cs.
Sust 2.3/8 Hyd. cs. x 2.3/8 8RD.
Pup J. 2.3/8 8RD.
Sust. 2.3/8 8RD. x 2.3/8 Hyd.cs.
Camisa Otis XO 2.3/8 Hyd. cs.
Red. 2.3/8 Hyd. cs. x 2.7/8 cs.

Caera 7
N-80, P-110,
26-29 #/ft

13
14
15

2704
2690.7
2641.8
2686.2
2674

ACCESORIOS LINEA CORTA

N
2226.7 m.
2631 m.

Prof (m)

Niple Sello ( OD.cupla 2.15/16 )

Red. ( OD. 2.11/16 )
5 Pup J. 2.3/8

PACKER SUPERIOR
Marca: Otis
Tipo: Recup.
Tamao: 7
Modelo:RDH

2652

PACKER INTERMEDIO
Marca: Otis
Tipo: Recup.
Tamao: 7
Modelo:PW

2765

PACKER INFERIOR
Marca: Otis
Tipo: Recup.
Tamao: 7
Modelo: BK-D

2786.5

11

Taig W Inf.

2677 m.
2680.7 m.
2686.26 m.

C.F.
2701.8 -2 702 m.

TUBERIAS
L.L.

Fig. 6: Configuracin Tubing-Packer

Terminacin Dual

OD 2.7/8 Grado: N-80 Peso: 6.5 #/ft

Tipo: Hydril cs

Piezas: 264

L.C.
2788 m..

Taig Y.

Grado: N-80

Tipo: Hydril cs
2830 m.

T.T.C. 2890 m.
CF. 2900-1.5 m.
Zap. 2961 m.

P.F. 2964 m.

OD 2.3/8

Piezas: 274

Peso: 4.7 #/ft

DAO DE FORMACION:
IDENTIFICACION, PREVENCION Y
TRATAMIENTO
Cualquier restriccin al flujo en torno al pozo se
denomina Skin, e indica algn tipo o
combinacin de tipos de dao de formacin.
Este dao puede ocurrir y de echo ocurre
durante las operaciones de:
Perforacin.
Terminacin.
Reparacin.
Produccin.
Inyeccin.

REDUCCION DEL DAO DE

FORMACION

La minimizacin o eliminacin del dao de

formacin comienza con el programa de perforacin.
Cada operacin del programa de perforacin,
terminacin o reparacin debera someterse a un
anlisis de identificacin y prevencin (o inhibicin) del
dao de formacin potencial.
Si el dao no se puede evitar, y las medidas de
prevencin adoptadas, deben hallarse soluciones
viables e incorporarlas a las sucesivas fases de la
terminacin (o reparacin) del pozo.

REDUCCION DEL DAO DE

FORMACION
Se debe recordar que un tratamiento de diseo
inadecuado o una limpieza incorrecta puede
favorecer o crear un dao adicional.
Si un pozo no produce de acuerdo a lo
esperado, es importante determinar:
Si las expectativas son excesivas o irreales para la
terminacin empleada.
Si hay dao de formacin.
Si es as, de qu tipo?.
Que tratamiento debe ser usado?.

REDUCCION DEL DAO DE

FORMACION
Con demasiada frecuencia, cuando un pozo deja
de producir ocurre dos cosas:
Alguien dice Tomen equipo y arrglenlo, o
Se instala apresuradamente algn sistema
de produccin artificial.
El primer recurso es costoso, y esta destinado al
fracaso.
El segundo posiblemente incremente la produccin
por un tiempo, pero intensificara la mayora de los tipos
de dao por afluencia al aumentar la deplecin.

TABLA 1. Restricciones; Presencia, Inhibicin y

tratamiento del dao de formacin
TIPO DE DAO POR INFLUJO

INHIBIR CON:

Inevitable cuando:

Tratable mediante:

Intratable:

TAPONAMIENTO
Solidos de lodo de perforacion

Perforar con gas/espuma

Perforar con lodo

Reflujo/acido

Solidos de formacion

Perforar con gas/espuma

Perforar con lodo cualquier fluido

Reflujo/acido (?)

Filtrado del lodo (arcillas)

Perforar con gas/espuma

Perforar con alta perdida de agua

Mud-acid/estabilizadores

Solidos del cemento

No

Acidificacion

Filtrado del cemento

Aditivos para perdidas de fluidos

Baleos profundos

Precolchones (arcillas)

Tratamiento previo por arcillas

Estabilizadores de arcillas

Residuos de las cargas

Uso de cargas Premium

Usando herramientas descartables

Reflujo/cido

Solicidos del fluido de Intervencion

Usar con presion reducida

Usar fluido limpio, sin solidos.
Baleosr con presion reducida

Baleos con sobre presion

Baleo en presencia de lodo y con
sobrepresion

Reflujo/cido

CEMENTANDO:

BALEOS PUNZADOS:

ESTIMULACION:
Si los presipitados son
virtualmente insolubles
Readificar con aditivos adecuados

Acidificacando
Presipitados

Diseo adecuado del tratamiento

Insolubles
Bloqueo por emulsion

Acido no-emulsionante

Bao surfactante

FRACTURANDO:
Taponamiento
Finos del agente de sosten
Fluidos gelificados

La eleminacion de todos
los finos es virtualmente
imposible

Agente de sosten limpio, bien

seleccionado y dimensionado
Uso del ruptor adecuado en
cantidad suficiente

Diseo inadecuado

Bao con ruptor

Uso adecuado de surfactantes y/o

uso de fluidos base acuosa

Seleccin defectuosa del surfactante

Bao surfactante

ACIDO Y FRACTURA
Cambio de humectabilidad

PSEUDODAO

No todos las restricciones al flujo de petrleo o gas hacia el pozo

son provocadas por el daos de formacin.
Por este motivo es necesario realizar un anlisis de todo el sistema
de flujo para Identificar el dao.

La turbulencia
La terminacin parcial
La penetracin parcial
La tcnica de los baleos punzados.
A estos factores se los llama PSEUDODAO porque, si
bien Inhiben el flujo no Reducen el tamao poral ni la
permeabilidad. Normalmente consideremos que el
Verdadero dao de formacin es una restriccin
sobre el sistema que podramos llegar a controlar.

TABLA 1
ESTADO DEL POZO

VALOR APROXIMADO DEL EFECTO SKIN

DEL DAO REAL DE FORMACION, Sfd

Severamente daado

Mayor que 10

Daado

Mayor que 0

Terminacin natural

Acidificacin

-1 a -3

Facturacin

-2 a -4

Fractura hidrulica masiva

Menor que -5

COMPONENTES DE UN SISTEMA DE
AFLUENCIA TIPICA

Caera

h Zona productiva

Zona daada Formacin sin dao

rw

Baleos punzados

Caera

Formacin
productora

Pozo terminado (baleo)

en toda la formacin

Baleos o punzados

Formacin
productora

Caera

Baleos o punzados
Pozo terminado (baleo)
Solo parte de la formacin

Caera

El pozo penetra parcialmente

Dentro de la formacin

TERMINACION PARCIAL Y
PENETRACION PARCIAL

Fig. : 4. Terminacin Normal

4b. Terminacin Parcial

Formacin
productora

4c. Penetracin Parcial

Las tcnicas de terminacin y operaciones causantes

del pseudodao estn regidas por:
= el
= objetivos
= condiciones

Reservorio
de produccin
geolgicas

Una vez que comienza el Pseudodao se convierte

en parte del medio ambiente sobre el que no tenemos
ningn control.
En todos los casos su efecto es requerir una cada
de presin adicional entre la presin del reservorio,
Ps y la presin dinmica de fondo, Pwf, para un
caudal determinado.

SISTEMA DE FLUJO
La cada de presin asociada al pseudodao, el
dao real y la cada de presin dentro de la
formacin controlan la afluencia al pozo.
El sistema analizar est compuesto por la
formacin no daada, la zona daada, la
caera baleada y el pozo mismo.
La cada de presin total que controla la afluencia es:
DPtotal = DPfm + DPfd + DPt + DPpc + DPperf
DPtotal = Ps - Pwf

La cada de presin total que controla la afluencia es:

DPtotal = DPfm + DPfd + DPt + DPpc + DPperf
DPtotal = Ps - Pwf
Donde:
DPtotal = Cada de presin total, psi.
DPfm = Cada de presin necesaria para mover los fluidos a travs de la
formacin (excluyendo la zona daada), psi.
DPfd = Cada de presin necesaria para mover los fluidos a travs de la
zona daada, psi.
DPt = Cada de presin producida por la turbulencia, psi.
DPpc = Cada de presin asociada a la terminacin parcial o
penetracin parcial de la zona productiva, psi.
DPperf = Cada de presin asociada al flujo a travs de los baleos, psi.
Ps = Presin media del reservorio en el limite de drenaje cada de
presin total, psi.
Pwf = Presin dinmica de fondo dentro del pozo, psi

FACTOR SKIN
El dao se expresa cuantitativamente
mediante un factor SKIN; ST determinado
a partir de los ensayos de Build-up o
Draw-down, el factor skin obtenido por
ensayo describe el dao total o cada de
presin total requerido para la produccin
desde la zona daada hasta el pozo. Esta
cada de presin se llama Pskin. (Fig. 2)

Fig. 2: PERFIL DE PRESIONES PARA

POZOS DAADOS

P esttica

Cada de presin skin

St = Factor skin de turbulencia, adimencional

P* wf: Presin de fondo fluyente para St = 0

P* wf
Pwf: Presin de fondo fluyente para St = 0
Pskin

Si
Si

Pwf

rw

S<0
S>0
rs

Pwf < P*wf

Pwf > P*wf

rs

FLUIDOS DE INTERVENCION DE
POZOS
Los fluidos de terminacin o reparacin de pozos fluidos
de intervencin o servicio Son aquellos que se colocan contra
la formacin productiva durante el ahogo, la limpieza, el
taponamiento de fondo, la estimulacin o el baleo (punzado).

El contacto de los fluidos de intervencin con la formacin

ser una fuente primaria de dao por influjo. Este contacto
fluido/pozo no puede ser evitado. Por tal motivo el Supervisor
de campo debe elegir fluidos que minimicen la posibilidad
de dao.

FLUIDOS DE INTERVENCION DE
POZOS
Los fluidos de intervencin usados en terminaciones, estimulaciones,
y reparaciones incluyen lodos, cidos, fluidos de fractura, de baleo,
de desplazamiento, lavadores qumicos, solventes y surfactantes. Debemos
tener en cuenta muchos factores antes de decidir que fluido de intervencin
se va a usar
Debemos considerar el ambiente en que vamos a operar:

Ubicacin.
Presin de fondo.
Temperatura (fondo y boca de pozo).
Disponibilidad de los fluidos.
Costo de obtencin o preparacin del fluido.
Caractersticas de las rocas y fluidos de formacin
con los que nos vamos a encontrar.

Hay dos objetivos primarios que se aplican sea

cual fuere la operacin emprendida:

Proteger la formacin productiva del dao.

Controlar el pozo durante las operaciones.
El primero es probablemente el mas importante a nivel mundial,
ya que algunos pozos necesitan poco control pero todos requieren proteccin.
El fluido propuesto podra ser incompatible con la formacin especialmente
si hay presencia de arcillas. El uso de fases liquidas de base hidrocarburo
Eliminara el inchamiento. En el caso de salmueras, las siguientes
concentraciones salinas normalmente inhiben las arcillas.
SALMUERA

NaCl
CaCl2
KCl

CONCENTRACION SALINA % EN PESO

5 a 10
1 a 3
1 a 3

FLUIDOS DE INTERVENCION DE
POZOS
Un fluido de intervencin sucio puede reducir la permeabilidad taponando
los canales de flujo. Aun los fluidos relativamente limpios pueden provocar
dao de formacin por inyeccin de micropartculas.

Si se va usar petrleo de tanques de almacenaje, se lo debe extraer

de la parte superior, donde los sedimentos sern minios.
Si un ensayo por tamizado indica presencia de sedimentos, el
petrleo deber ser filtrado.
Si se elige agua de formacin como fluido de intervencin, deber
ser filtrado y almacenado en tanques especiales con revestimiento
plstico.
El transporte de los fluidos desde su fuente hasta la locacin es
importante. Si el equipo usado para acarrear el fluido no esta limpio,
entonces la inversin realizada para lograr un fluido limpio, sin
contaminacin, ha sido desperdiciada.

PLANTEO SISTEMATICO APLICADO AL BALEO

El objetivo del baleo es lograr un flujo efectivo entre el pozo y el reservorio
que permite al operador:

Evaluar los intervalos productivos.

Optimizar la produccin y recuperacin
Optimizar la inyeccin.
Aislar (Cementar a presin) ciertas zonas
El baleo es esencialmente irreversible. Esto obliga a una buena planificacin
Se debe examinar a fondo:

El ambiente en el que se va realizar el baleo.

Los recursos disponibles para ejecutar el trabajo.
El objetivo de la terminacin o reparacin especifica (de la que
el baleo es solo una parte).
Los atributos y restricciones del equipo de baleo disponible.

Para lograr cualquiera de los objetivos

principales, los baleos deben:
Atravesar la caera mas halla del
cemento, llegando a la formacin
portadora de hidrocarburos.
Los baleos deben ser limpios.
Tamao y profundidad uniformes
La operacin no debe daar la caeras ni la adherencia de cemento.

RECURSOS Y ATRIBUTOS
El recurso principal para balear es la carga moldeada, operada por cable,
que se usa en mas del 90% de las operaciones de baleo que se realiza
en el mundo
La carga moldeada tpica es un dispositivo sencillo (Fig. 1). Por lo general
est formado por cuatro componentes bsicos:

Un liner metlico cnico.

Un indicador.
Carga explosiva principal (ciclonato).
La caja o recipiente.
Carga principal

Carga primaria
Ranura de la cuerda
detonante.
Punto de iniciacin.

Fig. 1: CARGA MOLDEADA TIPICA

Caja o recipiente

Liner

El proceso de baleo JET es sensible a una secuencia de

eventos, comenzando con el disparo del detonador
elctrico, que inicia una reaccin en cadena:
Detonador Primacord booster explosivo principal

El metal del liner comienza a fluir bajo la alta presin de la explosin. Este flujo
de material se convierte en un chorro aguzado alta velocidad de finas partculas
metlicas, que surge del cono de la carga aprximamente 20000 ft/sec. La
presin en la punta del chorro se ha estimado en 5 millones de psi.
Este proceso debe trabajar en una secuencia exacta, cualquier
falla en el sistema puede provocar un mal funcionamiento, como:

Orificios irregulares
Tamao de orificio inadecuado.
Penetracin deficiente.
Falta de penetracin (ausencia de orificios)
Para lograr una buena operacin, se deben observar cuidadosamente las
normas de armado, bajado y disparo de las cargas.

El baleo con presin reducida es otro recurso usado

para optimizar el rendimiento de la operacin.
Balear con menos presin en el pozo en la formacin ayuda a obtener
un sistema efectivamente baleado.

A travs del tiempo se ha considerado normal Dp de 200

psi, recientemente se ha aumentado a 500 psi, con
mejor resultado. El valor optimo depender del
reservorio que se este terminando.
En alguna terminaciones de pozos gasiferos se usan
diferenciales de presin aun mas elevados, con valores
de Dp de hasta 4000 psi. El motivo es que los baleos en
reservorios gasiferos son mas difciles de limpiar.

TIPOS DE CAONES
Los distintos caones disponibles en el presente
se pueden clasificar en tres categoras:

El portador hueco recuperable.

El can descartable o no recuperable
El can semi descartable.

CONTROL DE PROFUNDIDAD
La importancia de un buen control de profundidad como recurso
primordial de la operacin de baleo no puede ser sobreestimada.
Para una ubicacin correcta de la herramienta de
baleo, se corre un perfil a pozo entubado que se
correlaciona con medidas de pozo abierto. En casos
tpicos, se usa un perfil de rayos gama neutrn
(GR/N) junto a un indicador de uniones de caera
(CCL) para relacionar la ubicacin de los intervalos
productivos a las cuplas de la caera.

Muestreo de fluidos del Reservorio y Anlisis PVT

Para analizar los fluidos mediante las relaciones PVT hay varias
tcnicas. Primeramente hay que obtener la muestra, que puede ser:

Clock

Battery Pack

Air Chamber

Flange

Sample Fluid

Hydraulic Oil
Floaling
Piston
Port Holes
Sealing
Piston

1) MUESTRA DE FONDO: Se selecciona

un pozo que sea representativo del
reservorio, y tan nuevo como sea posible.
Se lo prepara a fin de estabilizar el flujo con
el objeto de alcanzar una relacin gaspetrleo constante, y luego se lo cierra por
2, 3 y hasta 70 horas para permitir una
recuperacin de presin en la formacin
adyacente al agujero. Se hace un
reconocimiento mediante medicin de
presin en el tubing a fin de localizar los
contactos gas-petrleo y agua-petrleo.
Luego baja una bomba que es activada
desde la superficie a fin de tomar la
muestra. Cuando se trae a superficie se
examina cuidadosamente para chequear
que no haya prdidas, etc.

2) MUESTRA RECOMBINADA: Para combinar una muestra se toma los

fluidos en superficie, del separador de petrleo y del gas, y recombinan en
el laboratorio en proporciones apropiadas, determinadas por las
caractersticas de produccin medidas en la superficie. La seleccin y
preparacin del pozo es la misma. La muestra de gas y liquido deben ser
colectadas del mismo separador, a las mismas mediciones de flujo. Hay
varias maneras de colectar estos fluidos, pero en todos ellos debe
registrarse los siguientes datos:
Volumen de petrleo en el separador comparado con el volumen de
petrleo en el tanque de almacenamiento. Esto permite calcular el factor de
merma para el petrleo del separador.
Temperatura y presin del separador.
Temperatura y presin del tanque de almacenamiento.
Gravedad del especifica del tanque de almacenamiento.
Gas producido en el separador por barril de tanque de almacenamiento
(GOR).
Gravedad del gas del separador obtenido en campo o laboratorio para
corregir las medidas.
Presin y temperatura de pozo, fluyente.
Presin y temperatura de pozo cerrado.

Este mtodo de muestreo es tan bueno como el muestreo de fondo, para

reservorios donde la presin excede la presin del punto de burbuja del fluido
del reservorio. Cuando la presin fluyente de fondo es menor que la presin del
punto de burbuja, el reservorio produce gas libre.
Estos errores pueden encontrarse, y hacerse las correcciones, tomando en
cuenta otros datos medidos al colectar la muestra.
Gas
Gas
Meter

Separador

Gas Sample

Pozo
Petrleo
Psep.
Tsep.

Stock-tank Oil
Oil Sample

3) MUESTRA DE CORRIENTE DIVIDIDA: Se usan mayormente al

muestrear pozos de condensado de gas. Todos los datos anteriores, los
del 2 mtodo, tambin se registran como as mismo la T y la P de la
corriente del flujo en el punto en donde se colecta la muestra.
Un tubo de pequeo dimetro se inserta en el medio de la corriente, 8 a
10 pies por debajo de la conexiones de superficie del cabezal, o en la
corriente aguas arriba del separador. El tubo debe estar en el centro de
la corriente. La velocidad de fluido en el tubo debe ser mantenida igual a
la de la tubera. Se conecta con la botella de muestra y se recoge una
cantidad que no exceda la cantidad de fluido que est fluyendo en un
rea igual a la de la corriente principal.

Una mayor exactitud se obtiene separando la corriente de muestra y

Colectando el gas y el liquido. Pierde su exactitud con fluidos de alto
contenido liquido.

Fig. 3: Ensayo de equilibrio Flash. (PVT)

Vt1

Pet.

2
Vt2

Pet.

3
Vt3 = Vb

Gas
Pet.

Vt4

Gas

Pet.
Vt5

Pet.
Hg

Hg

Hg

Hg
Hg

P1>>Pb

P2>Pb

P3=Pb

P4<Pb

Prueba de temperatura temperatura del reservorio

P3<P4<Pb

Hay tres pruebas de laboratorio que se le practican

a todas las muestras de gas y petrleo.
Con estas pruebas se determinan:

Factor volumtrico de formacin total por

liberacin flash, los factores de volumen por
liberacin diferencial, el factor de
compresibilidad del gas, las relaciones gas
petrleo en solucin, y un estudio del efecto
de las condiciones del separador sobre los
factores de volmenes obtenidos por flash.

Medida de volumen de slidos:

Trituracin de la muestra. Se mide el volumen de los granos usando
el volumetro de Russell a empuje, o por desplazamiento de los
fluidos usados en la medida del volumen total.
Conociendo la densidad de los granos, se puede determinar el
volumen de slidos mediante:
V= Wa/rs
Siendo: Wa = el peso en el aire.
rs = la densidad del slido

Porosimetro de Stevens: Permite medir el volumen efectivo de los

gramos mediante la determinacion de la reduccion del volumen total
de una camara donde se coloca una muestra porosa. Este metodo
es una adaptacion del procedimiento de Washburm-Bunting.

Medida del Volumen Poroso:

Sturacion de Barnes: Se determina el volumen poroso mediante la
medida del volumen poroso mediante la medida del volumen de fluido
de densidad conocida, requerida para saturar una muestra seca a la
cual se le ha efectuado el vacio. De ese modo:
Vp = (Ws Wa)/r1
donde: Ws = peso de la muestra saturada
Wa = peso de la muestra seca en el aire
r1 = densidad del liquido saturado
Washburn-Bunting: Determina el volumen poroso de las muestras
midiendo el volumen de aire atrapado en la muestra al cubrirla con
Hg; este aire se libera al bajar la presion y se mide en un tubo
graduado adecuadamente.
Iyeccion de mercurio: Se determina el volumen de mercurio inyectado
en una muestra a presion elevadas. La muestra no puede volver a
utilizarse para otros anlisis.

Medida del Volumen Poroso:

Porosmetro de expansin del Bureau of Mines: La prueba consiste
en colocar una muestra en la cmara y se introduce gas hasta
alcanzar una cierta presin. El nivel de mercurio en la bureta debe
estar en el cero, y el volumen en el circuito por sobre la bureta debe
ser despreciable. Se abre la vlvula entre la cmara y la bureta, y
se mide el volumen de gas en la bureta, Vb a presin atmosfrica
bajando el bulbo hasta que los niveles de mercurio estn a la
misma altura en la bureta y en el bulbo. De ese modo la presin
final en la bureta y en la cmara va a ser la atmsfera.
Porosimetro Ruska: Consiste en inyectar Hg, a la muestra (ncleo)
hasta alcanzar la saturacin; ver figura.
Manmetro

Testigo
(Core)

Rep. De Ncleo

Manivela

Ncleo

Cmara de Hg.

Ncleo saturado con Hg

FIG. : POROSIMETRO RUSKA

EJEMPLOS
Demostrar el empaque cbico que la F =
47.6%
Vb = (2r)3
Vs = (4/3)pr3
F = 8r3 - (4/3)*pr3)
8r3

*(100)

F = 0.476 = 47.6 %

Practico 1
Demostrar el empaque ortorrmbico
q = 60
r

q
Sol. F = 39.5%

Practico 2
Demostrar el empaque rombodrico
q = 60

q
h
r

2r
r

r
q
2r
Sol. F = 25.9%

EJEMPLOS
F = (Tamao del volumen volumen de los granos) * 100%
Tamao del volumen

Calcular la porosidad (F) de una muestra de arenisca donde la siguiente

Informacin es evaluada de un anlisis de ncleo:

Tamao del volumen de muestra

Peso de la muestra seca
Densidad del grano de arena

= 9.9 cc
= 20 gr
= 2.67 gr/cc

Sol. F = 24.34%

PRACTICO 3
Calcular la porosidad (F) efectiva. :
A = Peso de la muestra seca en el aire = 20 gr
B = Peso de la muestra saturada en el aire
= 22.5 gr
C = Densidad del fluido que satura (agua)
= 1.0 gr/cc

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