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As suas manifestaes
mais visveis prendem-se com o fluxo e o armazenamento de bens. Os senhores da guerra cedo se
aperceberam da sua importncia, s vezes da pior forma (Napoleo, por exemplo, aquando da campanha da
Rssia). Jomini, em 1837, foi o primeiro a torn-la aparente. A II Guerra Mundial exaltou-a. Apesar de
existirem testemunhos mais antigos (Jules Dupuit, 1844, por exemplo), no mundo empresarial o termo
Logstica ganha expresso no final do sculo XIX, associado ao abastecimento e formao de stock.
Ralph Barsodi, em 1927, est j prximo do conceito actual. Smykay, Bowersox e Mossman (1961)
ressaltam o interesse em coordenar a distribuio fsica, tema que Drucker elege como grande desafio em
1962.
De acordo com o U.S. Council of Logistics Management, fundado em 1962, primeira organizao que reuniu
os profissionais ligados ao ramo,
Logstica a parte do processo da cadeia de abastecimento que planeia, implementa e controla de
modo eficiente e eficaz os fluxos e o armazenamento de bens, servios e informao relacionada, do
ponto de origem ao ponto de consumo, de acordo com as necessidades dos clientes.
Na mesma altura, as universidades americanas dos estados do Ohio e do Michigan incluem a Logstica nos
seus programas. Na Europa, a Universidade de Cranfield assume o mesmo papel, mas j nos anos 80, tendo
a European Logistics Association surgido em 1984.
O principal objectivo da SCM, maximizar e tornar realidade as potenciais sinergias entre todas as partes da
cadeia produtiva, de forma a atender o consumidor final mais eficientemente pela reduo dos custos, bem
como atravs da adio de mais valor aos produtos finais.
A reduo dos custos tem sido possvel atravs da diminuio dos custos de transporte e stocks, e pela
diminuio da diversidade da procura de produtos e servios. Mais valor tem sido adicionado aos produtos,
atravs da criao de bens e servios customizados, do desenvolvimento conjunto de competncias
distintas; atravs da cadeia produtiva e dos esforos para que aumentem a lucratividade tanto fornecedores
como clientes.
A SCM uma forma de gesto desenvolvida para alinhar todas as atividades de produo de forma
sincronizada, de forma a reduzir custos, minimizar ciclos e maximizar o valor agregado pelo cliente final,
minimizando barreiras entre departamentos e reas. Esta gesto tem como principio a cooperao entre os
membros da cadeia de abastecimento produzindo relacionamentos mais estveis e duradouros, a reduo
dos riscos individuais e o melhoramento da eficincia do processo logstico, eliminando perdas e esforos
desnecessrios. Cada membro pertencente cadeia deve agregar valor ao produto, e os processos que no
fizerem isto devem ser alterados ou eliminados.
Just in Time
Entendemos por Just in time - JIT, uma filosofia onde os produtos chegam exatamente quando
so necessrios. O sistema Just in Time, foi desenvolvido no incio da dcada de 50 na Toyota
Motors Company, no Japo, como um mtodo para aumentar a produtividade.
O JIT significa produzir bens e servios no momento em que so necessrios, no antes para
se tornarem em stocks, e no depois para que os seus clientes no tenham que esperar.
Nesta filosofia so adoptados procedimentos eficazes capazes de produzir ao menor custo
possvel, elevando o nvel de competitividade da empresa.
Gesto de equipas