Dibujo de maquinas

Jesus filander caratar

Tornillos de potencia

Transforman un movimiento rotatorio

en lineal, ya sea por medio de la
tuerca o por medio del tornillo.

Tornillos de potencia

posicionamiento preciso de un movimiento axial, como el tornillo principal del

torno o en el tornillo de un micrmetro.

ejercer grandes fuerzas, por ejemplo, las prensas mecnicas.

levantar pesos como los gatos mecnicos de los automviles.

Tornillos de potencia
Roscas mas utilizadas

Tornillos de potencia
Rosca ACME

Son tanto para propsitos generales o

como roscas centradas.

Roscas con propsitos generals, tres

clases de ajustes, 2G para propsitos
generales, 3G y 4G para juego mnimo.

Roscas centradas tienen una tolerancia

que limitan el claro entre el dimetro
mayor del tornillo y el dimetro de la
tuerca. Se clasifican en 2C, 3C, 4C, 5C
y 6C. Este tornillo es diseado para
transmitir carga en ambas direcciones

Tornillos de potencia
Rosca Cuadrada

Es el tipo de tornillo por

deslizamiento que presenta una
mayor eficiencia.

por su costo y dificultades de

mecanizar, Adems, de no ser
compatibles con la rosca Acme
para usarse con tuerca partida, se
ha desarrollado la rosca cuadrada
modificada.

Este tornillo es diseado para

transmitir carga en ambas
direcciones

Tornillos de potencia
Rosca Cuadrada

Pasos para la representacin detallada de la rosca de la tuerca

Tornillos de potencia
Rosca Trapezoidal modificada

Es un tornillo diseado para transmitir carga en una sola direccin. El lado de la

cara que soporta la carga posee una pendiente de 7, los costos de fabricacin son
moderados.

poseen una caracterstica de autobloqueantes lo que les proporciona un alto grado

de seguridad en aplicaciones de levantamiento de cargas.

Tornillos de potencia
Tornillo de bolas

En esta clase de tornillos de potencia, el desplazamiento de la carga se realiza por

rodadura, por medio de elementos rodantes entre la tuerca y el tornillo.

La Figura ilustra un tornillo de bolas. La eficiencia de este tipo de tornillos puede

superar el 90 %.

Especificacin de un tornillo de potencia

Engranajes
Son elementos dentados que
transmiten el movimiento
rotatorio de un eje a otro.
Entre los diversos medios de
transmisin de potencia
mecnica, son los mas fuertes
y durables pero tambin son de
un mayor costo el cual se
incrementa bruscamente al
aumentar la precisin. Su
eficiencia en la transmisin de
potencia es hasta el 98%.

Clasificacin de los engranajes

Cilndricos

Este tipo de engranaje se presenta cuando los dientes son labrados sobre una
cilndrica:

pieza

Engranajes Rectos:

Son el tipo de engranaje mas simple y comn, se usan para transferir

movimiento entre ejes paralelos y poseen dientes paralelos al ejes de
rotacin.

Engranajes Helicoidales:

Son engranajes cilndricos que posee los dientes inclinados , o no paralelos al eje
de rotacin. Los engranajes helicoidales pueden utilizarse para las
mismas
aplicaciones de los engranes rectos, minimizando el ruido, debido al acoplamiento
mas gradual de los dientes durante el endentado.

Clasificacin de los engranajes

Engranajes Rectos:

Clasificacin de los engranajes

Engranajes Helicoidales:

Clasificacin de los engranajes

Cnicos

Son engranes cuyos dientes estn formados en superficies cnicas y se usan principalmente
para transmitir movimiento entre ejes que se cruzan y se clasifican en cnicos Rectos y
cnicos helicoidales

Clasificacin de los engranajes

Tornillos Sin Fin:

Es un tornillo que engrana con un engranaje helicoidal especial. Al igual que un

tornillo, es posible que un tornillo sin fin presente varias entradas.

El tornillo sinfn se caracteriza por:

Una elevada relacin de velocidad (por encima de 300).

Altas velocidades de deslizamiento.

Nomenclatura y Geometria

Nomenclatura y Geometria

Nomenclatura y Geometria

Nomenclatura y Geometria
Distancia entre centros, Cd: Es la distancia entre los
ejes de rotacin de los engranes:

Nomenclatura y Geometria
Paso Circular, pc : Es la distancia medida sobre el circulo
primitivo de un punto en un diente a un punto
correspondiente en el diente adyacente:

pc = Espesor del diente + Ancho del Espacio.

Addendum: Es la distancia radial entre el tope del diente y el dimetro primitivo.

Dedendum: es la distancia radial desde el dimetro base o raz del diente hasta el
dimetro primitivo.

Nomenclatura y Geometria
Paso Diametral, Pd

Pasos diametrales preferidos

Modulo, m = Es la razn del dimetro de paso (o primitivo) al nmero de

dientes, es el inverso de Pd, se expresa en unidades de SI de milmetros.

Nomenclatura y Geometra
Para garantizar una relacin de velocidad angular constante, la normal a la superficie de los
dientes en sus puntos de contacto debe pasar por un punto fijo en la lnea de centro
denominado lnea de paso o lnea presin, donde dicha lnea forma el denominado Angulo
de presin. El perfil del diente ms comnmente usado es el evolvente.

Nomenclatura y Geometra
Valores para un ngulo de presin de 20.

Dimetro exterior:

do= d+2 a

Dimetro de raz:

dr= d -2 b

Profundidad Total:
Profundidad de Trabajo:

Ht = a + b
Hk = 2 a

Relacin de engrane o transmisin i

N = Numero de revoluciones por minuto

d = Dimetro primitivo de la rueda dentada
En un sistema de engranaje la velocidad tangencial a la altura de los dimetros
primitivos es igual en las dos ruedas, por lo tanto:

Relacin de engrane o transmisin i

Para un tren de engranajes

Ejercicio 1.
Calcular las revoluciones por minuto de la rueda z5 de la figura anterior si el eje motriz
gira a 1350 rpm. y los dientes de las ruedas son z1 = 35; z2 = 95; z3 = 40; z4 =
85; z5 = 75.

Representacin grafica

Representacin grafica

Representacin grafica

Representacin grafica

Engranaje conico

El dimetro del paso o de la circunferencia

primitiva, D, es el dimetro de la base del
cono.

El addendum y el dedendum, el paso

diametral, paso circular, modulo ect. se
calculan de la misma manera que para un
engrane cilndrico, los dos primeros, se
miden sobre el cono el cual es llamado cono
complementario, cuyas generatrices son
perpendiculares a las caras del cono de las
caras del diente.

Engranaje conico

Representacin grafica engranaje conico

Nomenclatura Tornillo sin fin

Representacin grafica tornillo sin fin

ejercicio
Calcular todas las velocidades del eje III ,en revoluciones por minuto, de la siguiente caja de velocidades
cuyo funcionamiento es el siguiente:
El motor M transmite el movimiento al eje I mediante un par de poleas, este a su vez mueve el grupo de
ruedas dentadas B que gira solidario a el. Este grupo mueve al grupo C que gira solidario al eje II que a su
vez mueve el grupo de ruedas D. Este grupo mueve al grupo A que gira libre en el eje I y que transmite el
movimiento al grupo E que gira libre en el eje II. El grupo E finalmente mueve al eje III a travs de la
rueda F que gira solidaria a el.
El grupo de ruedas B tiene 3 posiciones 1-2-3. El grupo de ruedas D tiene 3 posiciones a-b-c.
El grupo de ruedas E tiene dos posiciones I - II.

Repaso solidwork