JUST IN TIME

(JUSTO A TIEMPO)

QU ES?
Filosofa que define la forma en que debera

optimizarse un sistema de produccin.

Se trata de entregar materias primas o componentes

a la lnea de fabricacin de forma que lleguen justo

a tiempo a medida que son necesarios.
Filosofa de produccin que se ajusta a la demanda.

VENTAJA COMPETITIVA
Capacidad que adquiere la empresa para entregar al

mercado el producto solicitado, en un tiempo breve,

en la cantidad requerida.
Evitando los costes que no producen valor aadido

tambin se obtendrn precios competitivos.

CARACTERSTICAS PRINCIPALES
Poner en evidencia los problemas fundamentales.
Eliminar despilfarros.

Buscar la simplicidad.
Disear sistemas para identificar problemas.

Poner en evidencia problemas fundamentales

 Hasta hace bastante poco, cuando estos

problemas surgan en algunas empresas, la

respuesta era aumentar las existencias para tapar
el problema.

Eliminar Despilfarros

Eliminar despilfarros implica eliminar todas las

actividades que no aaden valor al producto con lo

que se reduce costes, mejora la calidad, reduce los
plazos de fabricacin y aumenta el nivel de servicio al
cliente.

 Hacerlo bien a la primera.

El operario asume la responsabilidad de controlar, es

decir, el operario trabaja en autocontrol.

Garantizar el proceso mediante el control estadstico
(SPC).
Analizar y prevenir los riesgos potenciales que hay en
un proceso.
Reducir stocks al mximo.

En Busca de la Simplicidad
Flujo de material

Control de estas lneas de flujo

Un enfoque simple respecto al flujo de material es

eliminar las rutas complejas y buscar lneas de flujo

ms directas, si es posible unidireccionales. Otro es
agrupar los productos en familias que se fabrican en
una lnea de flujo, con lo que se facilita la gestin en
clulas de produccin o minifactoras.

Establecer sistemas para identificar problemas

Con los sistemas de arrastre / kanban se sacan los

problemas a la luz.
Establecer

mecanismos

para

identificar

los

problemas
Estar dispuestos a aceptar una reduccin de la
eficiencia a corto plazo con el fin de obtener una
ventaja a largo plazo.

TRMINOS UTILIZADOS
Sistema

de fabricacin push: literalmente

empujar. Sistema de fabricacin clsico en el que
se produce para vender.

 Sistema de fabricacin pull: literalmente tirar.

Fabricacin en flujo continuo en el que se produce

porque se vende.

 Kanban: en japons significa registro visible. Es

un elemento del JIT para el suministro de lotes,

mediante un sistema de etiquetas. Se reponen los
productos a medida que se consumen.

PRIMERA FASE. PONER SISTEMA EN

MARCHA
Comprensin bsica.

Anlisis de coste/beneficio.
Compromiso.
Decisin si/no para poner en prctica el JIT.

Seleccin del equipo de proyecto para el JIT.

Identificacin de la planta piloto.

SEGUNDA FASE. MENTALIZACIN

Educacin de todo el personal.
Debe proporcionar una comprensin de la filosofa

del JIT y su aplicacin en la industria.

El programa debe estructurarse de tal forma que los
empleados empiecen a aplicar la filosofa JIT en su
propio trabajo.

TERCERA FASE. MEJORAR LOS PROCESOS

Entorno adecuado para puesta en prctica del JIT.
Reducir el tiempo de preparacin de las mquinas.
Mantenimiento preventivo.

Cambiar a lneas de flujo.

CUARTA FASE. MEJORAS EN EL CONTROL

Sistema tipo arrastre.

Control local en vez de centralizado.

Control estadstico del proceso.
Calidad en el origen (autocontrol, programas de

sugerencias, etc.).

QUINTA FASE. RELACIN CLIENTE

PROVEEDOR
Esta quinta fase se debe empezar en paralelo con

parte de la fase 2 y con las fases 3 y 4, ya que se

necesita tiempo para discutir los requisitos del JIT
con los proveedores y los clientes, y los cambios que
hay que realizar requieren tiempo.
Con el JIT, el resultado neto es un aumento de la
calidad, un suministro a ms bajo coste, entrega a
tiempo, con una mayor seguridad tanto para el
proveedor como para el cliente.

ENTONCES PODEMOS DECIR QUE EL JUSTO A

TIEMPO ES UN BIEN O SERVICIO QUE DEBE SER
SUMINISTRANDO AL CLIENTE:
aquello que se requiere
en el momento que se necesita
en la cantidad requerida
con la calidad requerida
en el lugar requerido

(qu)
(cundo)
(cunto)
(cmo)
(dnde)

 Todo lo que estamos haciendo es observar qu

ocurre desde el momento en el que el cliente nos

hace un pedido hasta que cobramos por l. Y estamos
reduciendo ese tiempo mediante la eliminacin de
actividades que no aaden valor.
SIEMPRE HAY QUE MEJORAR!!!

GRACIAS POR
SU ATENCION!!!