FACULDADE ATENAS MARANHENSE - FAMA

- Gesto da Qualidade -

Tratamento de Falhas, Anomalias e

No Conformidades
GERISVAL ALVES PESSOA

Mestre em Gesto Empresarial

Especialista em Engenharia da Qualidade
Auditor Lder ISO 9000
Auditor Lder ISO 14000
Instrutor Internacional de TPM
Examinador Prmio Nacional da Qualidade - Ciclos 2000, 2001 e 2002
Gerisval Pessoa

TRATAMENTO DE
FALHAS, ANOMALIAS E
NO CONFORMIDADES

Orienta os empregados na soluo de problemas, atravs da

mtodo do PDCA, visando a sua no repetitibilidade.
Gerisval Pessoa

GERENCIANDO COM QUALIDADE

Sobrevivncia
Competitividade
Produtividade

1
Clientes

2
Empregados

Acionistas

Fornecedores

Vizinhos
(Meio Ambiente) Comunidade

7
Sociedade

Gerenciamento sistematizado e cientfico, enfocando

a satisfao de todas as pessoas simultaneamente

Gerisval Pessoa

AGREGAO DE VALOR AO NEGCIO

QUALIDADE

COMPETITIVIDADE

AGREGA
VALOR

PRODUTIVIDADE
Gerisval Pessoa

SATISFAO DO
CLIENTE

Produtividade com Taxa de Valor Agregado

VALOR

VALOR DA
QUALIDADE

"HARDWARE"
EQUIPAMENTOS
E MATERIAIS
"HUMANWARE"
ELEMENTO HUMANO

MATERIAIS INPUT
ENERGIA
INFORMAO

"SOFTWARE"
PROCEDIMENTOS

CUSTOS

OUTPUT
CLIENTES
PRODUTOS/
SERVIOS

FATURAMENTO

PRODUTIVIDADE: OUTPUT
INPUT
TAXA DE VALOR AGREGADO: FATURAMENTO $
CUSTOS $
Gerisval Pessoa

PRODUTIVIDADE
"PRODUZIR CADA VEZ MAIS E MELHOR
COM CADA VEZ MENOS".

ROMPIMENTO

Gerisval Pessoa

ATIVIDADE EMPRESARIAL

TRABALHO

AGREGA VALOR
(8%)

MOVIMENTO

PERDA/PREJUZO
(92%)

ATIVIDADE

Gerisval Pessoa

FALHAS, ANOMALIAS, NO
CONFORMIDADES, DEFEITOS,
QUEBRAS OU PROBLEMAS
NO AGREGAM VALOR AO
NEGCIO, PORTANTO, ELAS
TM QUE SEREM ELIMINADAS!

Gerisval Pessoa

CONCEITOS FUNDAMENTAIS
META

l Um alvo a ser atingido.

l Compe-se de trs partes: objetivo gerencial, valor e prazo.
l Tipos de META:
a) de Melhoria: busca competitividade (PDCA)
Exemplo: reduzir o consumo de diesel em 5% at dez/2005
em relao a 2004.
b) de Manuteno: busca previsibilidade de resultados (SDCA)
Exemplo: garantir a disponibilidade da recuperadora de
minrio em 85%, at dez/2005

l
l

MTODO
Seqncia lgica de procedimentos (meios) para se alcanar um
objetivo.
Caminho para a meta.
Exemplo: PDCA

Gerisval Pessoa

CICLO PDCA

Act(Agir)

Plan (Planejar)

Atue no
processo em
funo dos
resultados

Estabelea
a Meta

Verifique
os efeitos
do trabalho
executado

Determine
os meios
para alcanar
a meta

Execute
o
trabalho

Eduque
e
treine

(Colete dados)

Check(Verificar)
Gerisval Pessoa

Do (Executar)

ESTILOS X EFICCIA
DO GERENCIAMENTO

MELHORIA GERENCIAL

ESTILO A

MELHOR

ESTILO B

Dt

Gerisval Pessoa

TEMPO EMPREGADO
DE UM TRABALHO

Interpretao Grfica da Trilogia de Juran

A P
C D

Plano

A P
C D

PROCESSO
EXISTENTE

PROCESSO NOVO
Definir novos padres
( produto novo ) para
atingir metas QCAMS

Alterar padres para

atingir novas metas

Padro
A P
C D
Gerisval Pessoa

Plano

PROCESSO
EXISTENTE
Cumprir os padres estabelecidos
verificando os resultados e corrigindo
as anomalias

GERENCIAMENTO PARA MANTER

META PADRO
1

META PADRO:
Qualidade Padro, Custo Padro, etc.

PADRO:
Estabelecido para atingir as metas padro

EXECUO:
Cumprir o PADRO

VERIFICAO:
Confirmao da efetividade do PADRO

C
EFETIVO
SIM ?

NO

RELATO (Verbal ou Escrito)

A
Gerisval Pessoa

AO CORRETIVA:
Remoo do Sintoma
Ao na causa (ANLISE)

PAPIS DESENVOLVIDOS NO TRABALHO DO DIA-A-DIA

SITUAO
PAPIS

DIREO

GERNCIA
MDIA

ASSESSORIA
(TCNICA)
GERNCIA
BSICA

EXECUO

Gerisval Pessoa

OCORRNCIA DE
ANOMALIAS

NORMAL

Estabelece METAS e medidas que

garantem a sobrevivncia da empresa a
partir do plano estratgico.

Atinge
METAS
atravs
adequadas
Treina a gerncia bsica.

de

medidas

Estabelece METAS para corrigir a "Situao

Atual".
Compreende o "Relatrio da Situao Atual".

Faz periodicamente, o "Relatrio da Situao

Atual" para a direo.
Elimina as anomalias relevantes atuando nas
causas fundamentais (PDCA).
Rev periodicamente as anomalias detectando
as anomalias crnicas (Anlise de Pareto).
Verifica diariamente as anomalias no local de
ocorrncia atuando complementarmente
funoda gerncia bsica.

Ajuda a funo gerencial contribuindo com conhecimento tcnico.

Supervisiona se a funo execuo est

cumprindo os padres.
Treina a funo execuo.

Cumpre os Padres
Sugere melhorias.

Registra as anomalias e relata para a funo

gerencial.
Conduz Anlise das Anomalias, atacando as
causas imediatas (p. ex.: o padro foi
cumprido?).
Relata as anomalias.

CONCEITO DE ANOMALIA

Anomalia o no-atendimento de um
requisito especificado, de um requisito
de
uso
pretendido
ou
de
uma
expectativa razovel.
Anomalia todo acontecimento diferente do usual. Pode
ser um defeito em um produto, um rudo estranho na
mquina, uma falha em um equipamento, um erro em um
relatrio, um problema com um fornecedor, uma reclamao
de um cliente, entre outros, inclusive um resultado melhor
que o esperado.
Anomalia qualquer ocorrncia no esperada, consistindo em
um desvio das condies normais de operao.
Gerisval Pessoa

CONCEITO DE FALHA

Falha o trmino da capacidade de

um
item
desempenhar
a
funo
requerida (NBR 5462-1994)

a diminuio total ou parcial da capacidade de uma

pea, componente ou mquina de desempenhar a sua funo
durante um perodo de tempo, quando o item dever ser
reparado ou substitudo.
a interrupo da operao da funo desempenhada por
equipamentos ou componentes; perda da funo definida do
equipamento (JIPM).
Gerisval Pessoa

CONCEITO DE NO CONFORMIDADE

No atendimento a um requisito
(NBR ISO 9000 - 2000)

Gerisval Pessoa

CONCEITO DE PROBLEMA
o resultado
processo

indesejvel

de

um

RESULTADOS
SEU PROCESSO

4,0

ndice de
defeitos 3,0
(%)
Porcentagem
em peso
de material
defeituosos 2,0
sobre o
total
produzido

PROBLEMA
PARA
2002

META

1,0
00
Gerisval Pessoa

01

J F M A M J J A S O N D
2002

PROBLEMA
TOTAL

RECUPERAO DA CONDIO 100%

timo
p

Desempenho do
Equipamento

Condio 100%

Deteriorao
Anlise de
Falha

Quebra

Gerisval Pessoa

ANOMALIA ATRAVS DOS 5 SENTIDOS

sujeira, desordem, situaes
Viso Vazamentos,
perigosas, iluminao inadequada, objetos
danificados, layout inadequado, pontos
fora dos limites do grfico, filas, etc.
Audio

Olfato

Tato

Rudos estranhos em equipamentos

(chiados, estridentes, alarmes), ausncia
de rudo caracterstico, reclamaes, etc.

Fumaa, cheiro de queimado, presena de

produtos qumicos, alteraes de cheiros
caractersticos de produtos (alimentos,
remdios), poeiras, etc.
Calor ou frio excessivo, equipamento ou
mveis sujos, rugosidade anormal,
vibrao, etc.

Paladar Comida estragada, gua ruim, sabor

estranho nos alimentos, etc.
Gerisval Pessoa

 Gerisval Pessoa

OS MODELOS DE FALHAS
Freqncia
de Ocorrncia
de Falhas

1 Freqncia de Falhas Aleatria

2 Freqncia de Falhas Crescente
3 Freqncia de Falhas Decrescente

Curva da Banheira

1
2

Tempo
Perodo de Falhas
Prematuras

Gerisval Pessoa

Perodo de Falhas
Aleatrias

Perodo de Falhas
por Desgaste

SUAVIZAO DA CURVA DA BANHEIRA

Freqncia
de Ocorrncia
de Falhas

Tempo

Gerisval Pessoa

FALHA POTENCIAL EM EQUIPAMETOS

Anomalias

FALHAS

Todas ocorrncias

que no resultam na
parada dos
equipamentos , seja
de forma voluntria
ou forada
(sinais de falha)

Todos os eventos
que implicam a
parada do
equipamento

Obs.: 1 - Numa linha de produo contnua, as falhas e anomalias esto associadas s

paradas de produo. Assim, podem ser estabelecidos filtros para diferenciar as
falhas das anomalias em funo das paradas de produo.
2 - Em manuteno anomalia sinnimo de falhas potenciais. A principal
diferena entre falha e a anomalia que esta ltima nem sempre afeta a capacidade de
funcionamento do equipamento.
Gerisval Pessoa

O CICLO VICIOSO DAS FALHAS, ANOMALIAS OU NCs

Causa
Fundamental

Causa
Fundamental

Causa
Fundamental

Falha

Ao corretiva
somente para
remoo do sintoma

Causa
Fundamental

Falha
Reincidente

Mesmas causas
fundamentais atuam
novamente

Gerisval Pessoa

Causas fundamentais
da falha
no so investigadas

No so tomadas aes
para bloquear as causas
fundamentais da falha

Os 16 Tipos Principais de Perdas Durante

as Atividades de Produo Industrial
Relacionadas a eficincia das Pessoas
1 - Perdas por falhas administrativas
espera de instrues
espera por materiais

2 - Perdas por falhas operacionais

perda de desempenho dos equipamentos
parada dos equipamentos
organizao e mtodos
perdas de moral e capacidade

3 - Perdas por desorganizao na linha de produo

perdas por desorganizao na linha de produo
deficincia de automao
Gerisval Pessoa

Os 16 Tipos Principais de Perdas Durante

as Atividades de Produo Industrial
Relacionadas a eficincia das Pessoas
4 - Perdas de logstica
perda de mo-de-obra oriunda da falta de organizao

5 - Perdas de tempo por medies e ajustes em excesso

defeitos na perda de utilizao de mo-de-obra

Relacionadas a eficincia dos Equipamentos

7 - Por defeitos em equipamentos
8 - Por ajustes em equipamentos

9 - Troca de ferramental e para troca de gabaritos

10 - Perda de tempo no acionamento inicial

Gerisval Pessoa

Os 16 Tipos Principais de Perdas Durante

as Atividades de Produo Industrial
Relacionadas a eficincia dos Equipamentos
10 - Outras perdas oriundas de tempo ocioso
limpeza e verificao de funcionamento
espera por instrues
espera por materiais
espera pela distribuio/alocao de pessoal
confirmao de quantidade (ajustes ou medies)

11 - Perdas por paradas curtas e perodos de ociosidade

12 - Perdas por velocidade
13 - Perdas por repeties de processos para correo de defeitos

Gerisval Pessoa

Os 16 Tipos Principais de Perdas Durante

as Atividades de Produo Industrial
Relacionadas a Energia
14 - Perdas (desperdcios de energia)
por iniciao
por sobrecarga

por temperatura

Relacionadas aos Materiais

15 - Perdas de rendimentos
de qualidade por defeitos
por acabamento inicial
por cortes
por peso

por excessos (aumento no tempo de funcionamento)

16 - Oriundas de matrizes, ferramentas e gabaritos

Gerisval Pessoa

O SISTEMA DE TRATAMENTO DE FALHAS

Incio

Deteco e
Relato da Falha

Ao corretiva
para remover
o sintoma

Planejamento
das
Contramedidas

Execuo
das
Contramedidas

Fim

Executar
Projetos atravs
do PDCA

Registro da
Falha

Acompanhamento
da Execuo das
Contramedidas

Definir
Projetos
com Metas

Anlise da Falha pelo

Princpio dos 3 Gen e
Mtodo dos Por qus

Anlise Peridica
dos
Registros de Falhas

Identificar Falhas
Crnicas e Prioritrias

Nota: O Princpio dos 3 Gen, significa ir ao local da ocorrncia (Genba),

observar o equipamento (Genbutsu) e o fenmeno (Gensho).
Gerisval Pessoa

FLUXOGRAMA PARA TRATAMENTO DE ANOMALIAS

SUPERVISO/GERNCIA

EXECUO

STAFF

RELATO DE ANOMALIA
5 SENTIDOS
NVEL DE CONTROLE
POSSVEL
SOLUO
EMERGENCIAL

?
S
POSSVEL
SOLUO
EMERGENCIAL

SOLUCIONA

POSSVEL
PREVENIR
REINCIDNCIA

?
S

SOLUCIONA

?
S
POSSVEL
PREVENIR
REINCIDNCIA

?
S
TOMA AES

TOMA AES

PROPE OU
REVISA PADRES

PROPE OU
REVISA PADRES

EMITE
RELATRIO
FINAL

EMITE
RELATRIO
FINAL

RECEBE
INFORMAES
E DOCUMENTOS
NECESSITA
FORMAR
GRUPO

ANALISA E PROPE
PLANO DE AES

TOMA AO
N

TOMA AES

PROPE OU
REVISA PADRES

APROVA RELATRIOS,
REVISA E/OU
EMITE PADRES

EMITE
RELATRIO
FINAL

ARQUIVA
RELATRIOS

Gerisval Pessoa

ORGANIZA GRUPO

Viso Gerencial do Tratamento de Anomalias

Ocorrncia de Anomalia
Remova o sintoma
Investigue a causa
Existe
Procedimento
Padro?

No

Prepare um procedimento
operacional padro e garanta
que todos os operadores
sejam treinados

Sim
O
Procedimento
Padro
apropriado?
Sim

Gerisval Pessoa

No
2

Viso Gerencial do Tratamento de Anomalias

No est numa
forma utilizvel
1
O
Procedimento
No
Padro estava sendo
cumprido?

Reescreva o padro
em conformidade
com o mtodo atual
de trabalho
Sim

Os operadores
no compreendem
o padro

Os operadores no
possuem habilidade
p/ cumprir o padro

Os operadores no
sentem necessidade
de cumprir o padro

Treine os
operadores de
acordo com os
padres

D treinamento
tcnico aos operadores
ou os reloque para
trabalhos diferentes

Instrua e guie os
operadores a
cumprir os padres

Gerisval Pessoa

Os operadores
tm dificuldade
em entender

No prtico
ou no conduza
bons resultados

Reescreva o padro
usando diagramas
e figuras para fcil
compreenso

Reveja o padro
sob o ponto de
vista tcnico

As condies
de trabalho so
inadequadas

Proced. fcil de
errar ou equipamento
complicado

Melhore os mtodos de
Melhore as condi- trabalho, introduzindo
es de trabalho
mecanismo prova
de erro.

AO CORRETIVA (NBR ISO 9000 - 2000)

A organizao deve executar aes corretivas para

eliminar as causas das no conformidades, de forma a
evitar a sua repetio. As aes corretivas devem ser
apropriadas aos efeitos das no conformidades
encontradas.
Um procedimento documentado deve ser definido para
definir os requisitos para:

anlise crtica de no conformidades (incluindo

reclamaes de clientes);
determinao das causas de no conformidades;
avaliao da necessidade de aes para assegurar que
aquelas no conformidades no ocorrero novamente;
determinao e implementao de aes necessrias;
registro dos resultados de aes executadas;
anlise crtica de aes corretivas executadas.

Gerisval Pessoa

AO PREVENTIVA (NBR ISO 9000 - 2000)

A organizao deve definir aes para eliminar as causas

de no conformidades potenciais, de forma a evitar a sua
ocorrncia. As aes preventivas devem ser apropriadas
aos efeitos dos problemas potenciais encontrados..
Um procedimento documentado deve ser definido para
definir os requisitos para:
definio de no conformidades potenciais e de suas
causas;
avaliao da necessidade de aes para evitar a
ocorrncia de no conformidades;
definio e implementao de aes necessrias;
registro dos resultados de aes executadas;
anlise crtica de aes preventivas executadas.
Gerisval Pessoa

No-Conformidades e Aes Corretivas e Preventivas

A
organizao
deve
estabelecer
e
manter
procedimentos para definir responsabilidades e
autoridade para tratar e investigar as noconformidades, adotando medidas para mitigar
quaisquer impactos e para iniciar e concluir aes
corretivas e preventivas.
Qualquer ao corretiva ou preventiva adotada para
eliminar as causas das no-conformidades, reais ou
potenciais, deve ser adequada magnitude dos
problemas e proporcional ao impacto ambiental
verificado.
A organizao deve implementar e registrar quaisquer
mudanas
nos
procedimentos
documentados,
resultantes de aes corretivas e preventivas. (NBR
ISO 14001)
Gerisval Pessoa

CONTROLE DE PROCESSO PARA MANTER

MATRIAS
PRIMAS

PROCESSO
S

CONDIES
AMBIENTAIS

EQUIPA
M
- ENTOS

RESULTADO
S

INFORMAES

PESSOAS

PROCEDIMENTOS

Cumprimento dos
operacionais pelos
procedimentos
Executantes

Mantm
Relato da anomalia
Remoo da anomalia

Contramedidas sobre as
causas

Anlise da anomalia
Elaborao do relatrio
Reviso diria pela
liderana

Contramedidas
adicionais

Reviso bimestral pela gerncia

Contramedidas sobre
as causas
fundamentais

Tratamento das anomalias

crnicas

AP
CD

Relatrio peridico da
situao atual
Estudos do relatrio e
colocao de metas anuais
Gerisval Pessoa

OK
? N

FLUXOGRAMA DETALHADO DO SISTEMA DE

TRATAMENTO DE FALHAS*
Causa
Fundamental

Causa
Fundamental

Causa
Fundamental

Falha

Causa
Fundamental

Sugesto de aes
corretivas adicionais
(caso necessrio)
Sugesto de outras causas
fundamentais (caso a
investigao inicial tenha
sido incompleta) e
contramedidas adicionais

Executar
5W1H

Gerisval Pessoa

Ao corretiva
somente para
remoo do sintoma

Reviso dos Relatrios de

Falha pelos nveis
hierrquicos superiores.
Utilizar novamente o
Princpio dos 3 Gens

Reunio de reviso peridica dos

relatrios de falha(5W1H) em andamento
para:
Verificar se as causas fundamentais foram
corretamente identificadas
Acompanhar execuo das contramedidas
conforme plano (5W1H)
Planejar novas contramedidas e revisar
plano
Estender contramedidas para
equipamentos similares

Anlise peridica
dos Relatrios de
Falhas.
Fazer anlise de
Pareto

Investigao
da
causa
fundamental da falha no local da
ocorrncia, utilizando o Princpio
dos 3 Gen e o Mtodo dos Por
qus

Elaborao do Relatrio de
Falhas, registrando
principalmente:
Descrio da falha
Ao de correo tomada
Causa fundamental
Aes de bloqueio
(contramedidas) da causa
fundamental para evitar a
reincidncia da falha (5W1H)
Identificao de
falhas reincidentes
e prioritrias para
definio de
projetos com metas

Execuo dos
projetos atravs
do PDCA de
Solues de
problemas

Regra Bsica Para Eliminar as Falhas

Registro

Anlise Indcios/

Evidncias

QUEBRAS/FALHAS

A Quebra/Falha apenas uma

ponta do iceberg
( Promover um bom registro)

Falhas latentes
(Sinal de falha/anomalia)

(Executante)
Detritos, sujeiras, aderncia de matrias-primas;
Atritos, desgastes, folgas e vazamentos;
Corroso, deformao, estragos e rachaduras;
anormalidade em termos de temperatura, vibrao, rudo, etc.

Gerisval Pessoa

LISTA DE VERIFICAO PARA BUSCA DAS

CAUSAS FUNDAMENTAIS
Principais Aspectos a Serem Observados na Busca das Fundamentais das Falhas
Aspectos

Gerisval Pessoa

Contedo da Observao

Padronizao
da
Manuteno

Existem padres de inspeo? A periodicidade das inspees e seus critrios

de julgamento (valores-padro ) esto definidos?
Existem padres de reforma dos equipamentos? A periodicidade das reformas
esto definidas?
Existem padres de troca das peas? A periodicidade das trocas e seus
critrios de julgamento esto definidos?
Existem procedimentos de inspeo, reforma e troca de peas (manuais de
manuteno)?
Existem meios para registrar os resultados reais das inspees, reformas e
troca das peas?

Cumprimento
dos Padres de
Manuteno

As inspees, regulagens e trocas das peas dos equipamentos esto sendo

feitas com base nos padres e de acordo com a periodicidade estabelecida?
As inspees, regulagens e troca de peas dos equipamentos esto sendo feitas
com base nos procedimentos (manuais de manuteno)?
Os resultados reais das inspees, regulagens e trocas de peas esto sendo
registrados?

LISTA DE VERIFICAO PARA BUSCA DAS

CAUSAS FUNDAMENTAIS
Principais Aspectos a Serem Observados na Busca das Fundamentais das Falhas
Aspectos

Gerisval Pessoa

Contedo da Observao

Condies de
Operao dos
Equipamentos

Existem procedimentos padro para operar os equipamentos(manuais de

operao)?
Os equipamentos esto sendo operados de acordo com os procedimentos
padro?

Ambiente de
Operao dos
Equipamentos

O ambiente de operao dos equipamentos favorvel?

Observar o ambiente de operao dos equipamentos quanto presena de
poeira, gua, leo, eletricidade esttica e agentes corrosivos e quanto s
condies desfavorveis de temperatura, umidade e vibrao.

Evidncias
das Peas
Danificadas

As especificaes do equipamento esto disponveis? Verificar se existem

erros de projeto ou fabricao das peas do equipamento quanto resistncia
dos materiais, tipos de materiais utilizados e dimensionamento. Introduzir
melhorias.
Houve erro de operao ou sobrecarga do equipamento, ultrapassando sua
capacidade? Revisar os procedimentos padro de operao. Respeitar a
capacidade do equipamento e introduzir melhorias para atender s necessidades
de produo quanto ao volume, velocidade e carga.
Houve erro de manuteno durante a inspeo, regulagens e troca de peas
dos equipamentos? Revisar padres de manuteno.

LISTA DE VERIFICAO PARA BUSCA DAS

CAUSAS FUNDAMENTAIS

Principais Aspectos a Serem Observados na Busca das Fundamentais das Falhas

Aspectos

Outros

Gerisval Pessoa

Contedo da Observao

Houve erro na compra das peas de reposio(peas fora de especificao)?

As condies de manuseio e armazenamento das peas de de reposio so
desfavorveis?
Existem padres de inspeo de recebimento das peas de reposio?
Houve erro durante a inspeo de recebimento das peas de reposio?
O conhecimento e as habilidades do pessoal de manuteno e produo so
suficientes?
As condies de trabalhos do pessoal de manuteno e produo so
adequadas? Verificar se o ambiente de trabalho contribuiu para os erros da
manuteno e operao.
Todas as ferramentas e instrumentos de testes necessrios manuteno e
produo esto disponveis e calibrados?
Verificar a existncia e as condies dos dispositivos de segurana dos
equipamentos.

AS CAUSAS FUNDAMENTAIS DAS FALHAS

Algumas Categorias de Causas Fundamentais de Falhas em

Equipamentos:
Lubrificao inadequada
Operao incorreta
Sujeira, objetos estranhos e condies ambientais
desfavorveis
Folgas
Matrias-primas fora de especificao.

Gerisval Pessoa

Dicas para o Tratamento de Falhas e

Anomalias e No Conformidades
necessrio ir ao GENBA (cenrio real/local onde ocorreu a
falha) para fazer a anlise, pois os fenmenos so diferentes.
necessrio estratificar os fenmenos.
Se est bem claro como ocorreu a falha, no necessrio
fazer a anlise.
Entenda o fenmeno do ponto de vista da fsica (explicao
lgica) do fenmeno. Por exemplo: (1) caso o problema tenha
sido encontrado no produto, tentar descobrir se a falha foi
decorrente do contato ou do impacto de outros materiais sobre
um material mais fraco.(2)
O volume est abaixo da
especificao.
A anlise tem que ser racional.
O agrupamento dos fatores analisados para a descoberta da
causa pode variar, dependendo do mtodo utilizado para a
respectiva anlise.
Gerisval Pessoa

Dicas para o Tratamento de Falhas e

Anomalias e No Conformidades
Identifique as condies que contribuem para o fenmeno, ou
seja, Selecione todos os casos possveis conforme possam ser
considerados como contribuintes para o fenmeno sob
condies de todos os tipos.
Compreenda as relaes entre equipamentos, pessoas,
materiais e mtodos. Liste todos os fatores possveis de serem
atribudos criao do fenmeno, levando em considerao
todos os fatores relacionados a equipamentos, pessoas e
materiais os quais possam teoricamente implicar em alguma
relao entre causa e efeito.

Gerisval Pessoa

Exemplo de uma Anlise de Falhas

Anlise da Falha

Corpo
Misturador

(Princpio dos 3 Gene Mtodo dos Por qus)

Por que o motor eltrico queimou?
R -Suas partes internas estavam molhadas
Por que as partes internas do motor estavam
molhadas?
R -Porque a gua usada para lavar o misturador
infiltrava (molhava) no motor

Falha
Causa
Fundamental

MELHORIA
Modificar instalao do motor
para afast-lo do misturador. A
anlise do custo da modificao
em relao ao custo das falhas
favorvel.

Sintoma da
Falha = Queima
do Motor Eltrico
Motor Eltrico
de Acionamento

Contaminao do motor
eltrico com gua da
lavagem do misturador

RESULTADO
A freqncia deste modo
de falha foi reduzido a zero

Antes
Gerisval Pessoa

KAIZEN

Depois

FORMULRIO BASE PARA TRATAMENTO DE ANOMALIAS

RELATRIO DE TRATAMENTO DE ANOMALIAS
Gerncia de rea

Localizao

Resp. Local

USER-ID

Ramal

Sequencial
/ 2000

IDENTIFICAO DA ANOMALIA
Operao

Manuteno

Segurana

5S

EQPTO./MQ./OUTROS ORDEM DE SERVIO DATA OCORRNCIA

Apoio

HORA

Meio Ambiente

Auditoria

RESPONSVEL TURNO / REA

01 - Descrio sucinta da anomalia (problema)

02 - O que foi feito ? (ao imediata para remoo do sintoma)

03 - A conformidade foi restabelecida ?

SIM (

NO (

Deste campo em diante, a responsabilidade para dar seguimento ao tratamento da anomalia, para bloquear a(s)
causa(s) fundamental(is), do Gerente/Lder imediato, em conjunto com as demais pessoas envolvidas com o
processo.
04 - Observao (coleta de fatos e dados sobre a anomalia: brainstorming):

05 - Anlise das causas mais provveis (utilizar o mtodo dos "porqus" - pelo menos 3 porqus):

Descrio do problema
observado

Gerisval Pessoa

FORMULRIO BASE PARA TRATAMENTO DE ANOMALIAS

06 - Plano de Ao (5W1H):
AO (O que fazer)

QUEM

DATA
LIMITE

OBSERVAO (Como, Porque, Onde)

07 - Verificao (O que foi observado depois das aes), o bloqueio da anomalia foi efetivo ?

08 - O problema : INDITO (
) REPETITIVO
09 - necessrio alterar o Padro atual ? SIM (
)
Se SIM, qual padro ? (
10 - Assinatura Lder:
11 - Parecer Lder:

(
)
NO (

)
)

12 - reas envolvidas na soluo do problema:

13 - Relatrio de tratamento de anomalia encerrado em:

Gerisval Pessoa

Folha 2 de 2

MODELO CONCEITUAL PARA TRATAMENTO DE NC

XPTO

RELATRIO DE NO CONFORMIDADE
REAL, POTENCIAL E RECLAMAO DE
CLIENTES

RQ011-1/00

1.
No Conformidade Real
Auditoria
Auditoria
Interna
Externa
3. Categoria:
4. Requisito:

No Conformidade Potencial
Reclamao
Processo/
Produto
Reclamaes
Fornecedores
5. Unidade:
6. No :
7. Data:
______ /___
8. Descrio da No Conformidade ou Reclamao:
2.

9. Correo:

Responsvel:
Data:
/
/
10. Causa(s) Bsica(s) da No Conformidade ou Reclamao:

10.1 Necessita de Aes Corretivas?

11. Plano de Aes:
Ao
1.

Sim

No
Responsvel

Prazo
/

2.
3.
4.
5.
12. Verificao da Implementao:
Ao
Implementao
Sim
No
1
Sim
No
2
Sim
No
3
Sim
No
4
Sim
No
5
Observaes:

Data da Verificao

Responsvel

Visto

13. Anlise Crtica da(s) Ao(es): (Analisar a Pertinncia, Adequao e Eficcia das Aes)
Aes Ok?
Data da Verificao
Responsvel
Visto

Gerisval Pessoa