Universidad Tcnica de Ambato

Facultad de Ingeniera en Sistemas, Electrnica e

Industrial

TRATAMIENTOS TRMICOS
Tecnologa
de
materiales

Integrantes:
Analuisa Christian
Jos Jtiva
Roco Martnez
Paola Moya
Jessica Quinatoa
Tercero Industrial A

TRATAMIENTO
TRMICO

Son operaciones de
calentamiento
yenfriamientoa
temperaturas y en
condiciones determinadas a
que se someten los aceros
para conseguir las
propiedades y caractersticas
deseadas mediante la
modificacin de su
microestructura.
Son aplicados en los aceros,
para conseguir una mejor
materia prima y lograr el
desarrollo de la industria.

REFERENTES DE TEMPERATURAS

Son lneas de transformacin de los constituyentes estables

en el diagrama Fe-C.

FUNDAMENTOS DE LOS
TRATAMIENTOS TRMICOS
Se trata de obtener constituyentes
metaestables, sometidos a la Austenita a
un enfriamiento rpido que el obtenido en
el diagrama hierro-carbono.

La velocidad de constituyentes estables

del diagrama hierro-carbono (Fe-C) es de
50C/ seg.

Los constituyentes metaestables se

obtienen por enfriamientos a velocidades
superiores a 50C/ seg.

DESARROLLO DE LOS TRATAMIENTOS

TRMICOS

Se representa
generalmente por Ms y
depende
esencialmente de la
composicin del acero.

Calentamiento
hasta la
temperatura
mxima.

-Para aceros
hipoeutectoides:
C<0.10% Ms 500C
Para aceros
eutectoides:
C=0.87% Ms 220C.
Para aceros
hipereutectoide:
C>0.87% Ms 150C

DESARROLLO DE LOS TRATAMIENTOS

TRMICOS

Permanencia
en la
temperatura
por un
intervalo de
tiempo.

Para obtener un
buentemplees necesario
calentar el acero y
mantenerlo durante un
cierto tiempo, la
temperatura de
calentamiento; depende
del contenido de carbono.

Para los aceros

hipoeutectoide, es
superior al punto crtico
Ac3.

Para los aceros

hipoeutectoide, es
superior al punto crtico
Ac1.

DESARROLLO DE LOS
TRATAMIENTOS TRMICOS
*Enfriamie
nto ms o
menos
rpido.
Composicin
del metal a
tratar
dimensiones de
la pieza [2]

y
propiedad
es a
obtener.

Clasificacin de los
Tratamientos Trmicos

Recoci
do

Consiste en calentar la
pieza hasta una
temperatura dada.
Posteriormente el
acero es sometido a un
proceso de
enfriamiento lento en
el interior del horno
apagado

Tenemos
algunos
tipos de
recocidos:
Recocido
Completo: Se
realiza en aceros
hipereutectoide,
aqu se afina el
grano cuando ha
crecido este ha
crecido debido a un
mal tratamiento.

Recocido
Incompleto: En
este recocido se
elimina tensiones,
solo se cristaliza la
perlita.

Recocido de
Globulizacin:
Mejora la
mecanizabilidad en
aceros
hipereutectoides.

Recocido de
Recristalizacin:
Reduce tensiones y
elimina la acritud.
Recocido de
Homogenizacin:
Elimina
segregaciones
qumicas y
cristalinas.

En el diagrama observamos las temperaturas a la que se recomienda operar en cada

uno de los casos anteriores.

Constituyentes meta
estables de los aceros
Martensita Es una solucin sobresaturada de hierro alfa
y carbono, es la constituyente bsica de los aceros
templados y la velocidad de la Austenita es >600C/seg.

Bainita Est formado por una mezcla difusa de ferrita y

cementita, el valor de enfriamiento de la Austenita oscila
entre 275-500C/seg.

Troostita Se forma por una fina dispersin de cementita

en hierro alfa, la velocidad de enfriamiento de Austenita
oscila entre 50-200C/seg, la Troostita tambin se puede
obtener por transformacin isotrmica de Austenita a
temperaturas de 500 600C.

*Normalizado

El tratamiento trmico de normalizacin del acero se lleva a cabo al calentar

aproximadamente a 20C por encima de la lnea de temperatura crtica
superior seguida de un enfriamiento al aire hasta la temperatura ambiente.
El propsito de la normalizacin es producir un acero ms duro y ms fuerte
que con el recocido total, de manera que para algunas aplicaciones ste sea
el tratamiento trmico final. Sin embargo, la normalizacin puede utilizarse
para mejorar la maquinabilidad, modificar y refinar las estructuras
dendrticas de piezas de fundicin, refinar el grano y homogeneizar la
microestructura
para mejorar la respuesta en las operaciones de
endurecimiento.

Aplicaciones
La normalizacin se utiliza principalmente en aceros al carbono y aceros de
baja aleacin, para normalizar la estructura tras el forjado, la laminacin en
caliente o la fundicin. La dureza obtenida tras la normalizacin depende del
anlisis dimensional del acero y la velocidad de enfriamiento utilizada

En este tratamiento se nos presenta tres casos dependiendo del contenido de

carbono del acero:
*alto contenido de carbono y mucha templabilidad este tratamiento
puede equivaler a un temple parcial, dan do lugar a productos perlticos y
martensticos.
*bajo contenido de carbono no aleados no existe mucha diferencia entre
el normalizado y el recocido.
*contenido medio de carbono la diferencia de propiedades es mayor que
en aceros con bajos contenidos de carbono.

Diagrama TTT
(Temperatura, tiempo, transformacin) o curva S resume las posibles
transformaciones de la austenita para cada acero, imprescindibles tanto para
el diseo de tratamientos trmicos como para la interpretacin de las
microestructuras resultantes despus de los mismos.

Como no es posible tomar en cuenta todas las condiciones de

enfriamiento que se dan en la prctica hay dos tipos de
enfriamiento:
La transformacin isotrmica y transformacin por enfriamiento
continuo, la primera significa que la transformacin tiene lugar a
temperatura constante. Para conseguirlo, es necesario enfriar el
acero desde, la temperatura de temple (zona austentica), tan
rpido como sea posible hasta una temperatura determinada, de
tal modo que al llegar a ella no se haya producido ninguna
transformacin, luego, se mantiene el acero a esa temperatura y
se fija el tiempo hasta que se inicie la transformacin y hasta que
la misma haya concluido.

Revenido

Qu es el revenido
Se entiende por revenido de un
acero, el proceso de calentamiento de
un acero martenstico a temperaturas
inferiores a las de la temperatura de
transformacin eutectoide, para as
eliminar las tensiones generadas
durante
la
transformacin
martensticas
y
ablandar
la
estructura devolviendo tenacidad al
material.
Mediante el revenido se consigue:
Disminuir la resistencia mecnica y
la dureza.
Aumentar la plasticidad y la
tenacidad.

El esquema muestra el
proceso
de
temple
y
revenido para un acero
ordinario. Tal como muestra
la
figura,
primero
se
austeniza el acero, para
despus
enfriarlo
rpidamente y producir as
la
transformacin
martenstica.
La
martensita
es
una
estructura metaestable y
por lo tanto se transforma
cuando se aporta energa al
material.

Transformacin de Austenita
en Perlita
La figura representa el diagrama T-I
de un acero eutectoide
Por encima de Ae1, la austenita es
estable
El rea situada a la izquierda de la
curva correspondiente al comienzo
de la transformacin representa la
zona en que la austenita es
inestable
. El rea comprendida entre las dos
curvas, designada por A+F+C,
corresponde a una zona trifsica,
formada por austenita, ferrita y
cementita, o bien por austenita y el
producto en que se est
transformando

 La primera lnea a la izquierda

indica el comienzo de la
transformacin de la austenita en
ferrita proeutectoide, en los
aceros hipoeutectoides, o a
cementita, en los
hipereutectoides.
La segunda corresponde al
comienzo de la transformacin de
la austenita en perlita.
La zona comprendida entre estas
dos lneas se designa por A+F,
indicando que las fases presentes
son austenita y ferrita
proeutectoide, o por A+C, si las
fases que componen la
microestructura son austenita y
cementita proeutectoide.

temple

temple
Es un tratamiento trmico al cual se somete a piezas ya conformadas de
acero para aumentar su dureza, su resistencia a esfuerzos y su tenacidad.
Para ello, se calienta el acero a una temperatura ligeramente ms elevada
que la crtica superior (entre 900 950 C) y se enfra luego ms o menos
rpidamente (segn caractersticas de la pieza) en un medio como agua,
aceite, etc.
Al elevar la temperatura del acero, la ferrita y la perlita se transforman en
austenita, que tiene la propiedad de disolver todo el carbono libre presente
en el metal. Si el acero se enfra despacio, la austenita vuelve a convertirse
en ferrita y en perlita, pero si el enfriamiento es repentino, la austenita se
convierte en martensita

Al realizar este tratamiento debemos regirnos a tres pasos:

-Calentar
-Mantener
-Enfriar
Calentar
Se calienta el acero a una temperatura elevada:
*en el caso de aceros hipoeutectoides la temperatura va de entre 30 a 50C superior a A3.
*en el caso de aceros hipereutectoides la temperatura va de entre 30 a 50C por encima de A1.
*Mantener
La temperatura establecida se la debe mantener durante un tiempo hasta la temperatura se
homogenice en todo el volumen de la pieza a templar.
*Enfriar
A una velocidad superior a la crtica del temple, esto con el fin de obtener una estructura
martenstica, para mejorar la dureza y resistencia del acero tratado.

Tipos de temple
Temple continuo de austenizacin completa: Se aplica a los aceros
hipoeutectoides. Se calienta el material 50C superior a A3, y al enfriar en el
medio adecuado se obtiene Martensita.
2. Temple continuo de austenizacin incompleta: Se aplica en aceros
hipereutectoides, se eleva la temperatura 50C arriba de A1, se
transformando la perlita en Austenita y dejando la cementita intacta,
enfriando a temperatura superior a la crtica se obtiene una estructura con
Martensita y cementita.
3. Temple superficial: La aplicamos cuando se desea una pieza con
elevada dureza superficial, buena resistencia exterior al desgaste pero con
reducidas tensiones en el interior.

Tipos de temple

Temple escalonado: Calentamos el acero hasta una temperatura de

austenizacin y se mantiene el tiempo necesario para que se transforme
completamente en Austenita. Luego se procede a el enfriamiento en un bao
de sales bruscamente hasta una temperatura prxima pero superior a Ms,
esto es para homogeneizar la temperatura en toda la masa, finalmente
reducimos la temperatura hasta conseguir Martensita.
5. Temple isomtrico: Calentamos el acero a una temperatura de
austenizacin y mantenemos el tiempo necesario hasta formar Austenita,
una vez conseguido esto lo enfriamos bruscamente con un bao de sales
hasta cierta temperatura para homogeneizar la temperatura en toda la masa
y finalmente disminuimos la temperatura hasta que se transforme en Bainita.

ENSAYO JOMINY

E S U N P R O C E D I M I E N T O N O R M A L I Z A D O PA RA D E T E R M I N A R L A
T E M P L A B I L I D A D D E U N M AT E R I A L .
* T E M P L A B I L I D A D E S L A C A PA C I D A D D E U N A A L E A C I N PA RA
T RA N S F O R M A R S E E N M A RT E N S I TA D U RA N T E U N T RATA M I E N T O T R M I C O
LLAMADO TEMPLE

En qu consiste?
Consiste en realizar un templado de la probeta segn un proceso definido, el
estudio de los resultados permite definir el comportamiento del material ante el
tratamiento del temple.

Pasos para realizacin del ensayo Jominy

-Se calienta la probeta a temperatura de austenizacin por un
periodo de 30 min
Finalizado el calentamiento, desde un extremo se cuelga la
probeta, de modo tal que un chorro de agua a una temperatura
constante, incida directamente sobre la parte inferior de la
probeta por un tiempo de 10 min.
Con la probeta enfriada a temperatura ambiente, se desbata una
tira de 0.4 mm de espesor y se determina la dureza Rockwell C a
lo largo de los primeros 50mm de la probeta. En los primeros 12.5
mm las lecturas de dureza se toman a intervalos de 1.6 mm y en
los 37.5mm siguientes cada 3.2mm.

Si la dureza disminuye rpidamente conforme nos alejamos del extremo

templado, el acero tendr una templabilidad baja.
Mientras que los aceros cuyas curvas son casi horizontales sern de alta
templabilidad, es decir, sern susceptibles de endurecerse rpido cuando
sufren temple.

Tabla de enfriamiento

Transformacin de la austenita en martensita.

Por debajo de 215C y hasta 20C, la austenita se transforma de una manera bastante
diferente a las transformaciones isotrmicas, se le denomina martensita.
Martensita: Es una solucin sobre saturada de hierro alfa y carbono es constituyente
bsica de los aceros
Las tres curvas tienen forma de C con una
nariz en el punto N, donde la velocidad
deformacin es mxima. Se aprecia que en
los tratamientos isotrmicos realizados en la
parte superior de la nariz, entre 540-727C,
se forma perlita y en la parte inferior, entre
215-540C, el producto de transicin es la
bainita. Las transformaciones perltica y
baintica compiten entre s y slo una parte
de una aleacin se puede transformar en
perlita o en bainita

Hornos

Estructura metlica de acero

dulce, protegida con pintura
anticorrosiva y acabado
exterior con pintura
texturizada.
Aislamiento trmico a base de
fibras cermicas con un
excelente poder aislante y
proteccin de la humedad
hacia la estructura.
Puerta abatible o sistema
guillotina con contrapeso.
Apertura manual o
electroneumtica y bloqueo de
seguridad.

 Salida de gases con

trampilla regulable
(manual o automtica).
*Frontal con ladrillos
refractarios de baja
densidad.
* Proteccin de las
resistencias con acero
refractario o placas
cermicas (opcional).

Horno con cubierta y horno

de enfriamento rpido

Los hornos con vaco tambin se Horno para revenido con enrejado
Los hornos con vaco tambin se
utilizan para procesos de
movible y bao de enfriamento rpido
utilizan para procesos de
enfriamiento rpido y
enfriamiento rpido y
endurecimiento. La baja presin
endurecimiento. La baja presin
impide la oxidacin o el
impide la oxidacin o el
opacamiento de la superficie de
opacamiento de la superficie de
la pieza de trabajo.
la pieza de trabajo.

Horno de enfriamento
rpido operado von
vaco

Conclusiones
Los tratamientos trmicos son operaciones de calentamiento
yenfriamientoa temperaturas y en condiciones determinadas a que
se someten los aceros, por lo cual son una herramienta muy difundida
en la industria , debido a que los procesos modernos exigen que los
materiales, en este caso los metales, tengan ciertas cualidades
mecnicas, en especial de dureza y tenacidad.
Los tratamientos trmicos del acero se clasifican en endurecedores y
no endurecedores, dentro de los endurecedores se tiene el temple; y
en los no endurecedores se encuentran el revenido, normalizado y
recocido.
En la industria el proceso trmico que provoca el endurecimiento del
acero se lo conoce comnmente como tratamiento con calor o
tratamiento trmico.
Un material o metal cuando se trata trmicamente se hace ms
resistente a medida que se lo calienta y enfra.
Los tratamientos trmicos modifican la estructura cristalina que