COMPLETAMIENT

OY
TERMINACIN

CLASIFICACIN DE LOS
COMPLETAMIENTOS
Factores que determinan el diseo del completamiento de pozos:
La productividad de un pozo y su futura vida productiva es afectada por el
tipo de completamiento y los trabajos efectuados durante la misma. La
seleccin del completamiento tiene como principal objetivo obtener la
mxima produccin en la forma ms eficiente y, por lo tanto, deben
estudiarse cuidadosamente los factores que determinan dicha seleccin,
tales como:
Tasa de produccin requerida.
Reservas de zonas a completar.
Mecanismos de produccin en las zonas o yacimientos a completar.
Necesidades futuras de estimulacin.
Requerimientos para el control de arena.
Futuras reparaciones.
Consideraciones para el levantamiento artificial por gas, bombeo mecnico,
etc.
Posibilidades de futuros proyectos de recuperacin adicional de petrleo.
Inversiones requeridas.

 Caoneado

HUECO REVESTIDO

Caoneado, con
Forro Ranurado y
Empacado con Grava.

Completamiento a Hoyo Desnudo (OPEN

HOLE).
Este tipo de completamiento se realiza en
zonas donde la formacin est altamente
compactada, siendo el intervalo a completar
o producir normalmente grande (100 a 400
pies) y homogneo en toda su longitud.
Consiste
en
correr
y
cementar
el
revestimiento de produccin hasta el tope de
la zona de inters, seguir perforando hasta la
base de esta zona y dejarla sin revestimiento.
Este tipo de completacin se realiza en
yacimientos de arenas consolidadas, donde
no se espera produccin de agua/gas ni
produccin de arena derrumbes de la
formacin.

Completamiento a Hoyo Desnudo (Open

Hole):
Ventajas

Desventajas

- Se elimina el costo de caoneo.

- Existe un mximo dimetro del
pozo en el intervalo completado.
- Es fcilmente profundizable.
- Puede
convertirse
en
otra
tcnica de completamiento; con
forro o revestidor caoneado.
- Se adapta fcilmente a las
tcnicas de perforacin a fin de
minimizar el dao a la formacin
dentro de la zona de inters.
- La interpretacin de registros o
perfiles de produccin no es
crtica.
- Reduce
el
costo
de
revestimiento.

- Presenta
dificultad
para
controlar la produccin de gas y
agua, excepto si el agua viene
de la zona inferior.
- No
puede
ser
estimulado
selectivamente.
- Puede
requerir
frecuentes
limpiezas si la formacin no es
compacta.
- Como el completamiento a
hueco abierto descansa en la
resistencia de la misma roca
para soportar las paredes del
hueco es de aplicacin comn
en rocas carbonatadas (calizas y
dolomitas).

Completamiento con forro o tubera

ranurada:
Este tipo de completamiento se utiliza
mucho en formaciones no compactadas
debido a problemas de produccin de
fragmentos de rocas y de la formacin,
donde se produce generalmente petrleos
pesados.
En un completamiento con forro, el
revestidor se asienta en el tope de la
formacin productora y se coloca un forro en
el intervalo correspondiente a la formacin
productiva.
Dentro de este tipo de
completamiento encontramos la siguiente
clasificacin:

Completamiento a hoyo abierto, con

forro no cementado.
En este tipo de completamiento un forro
con o sin malla se coloca a lo largo de la
seccin o intervalo de inters. El forro con
o sin malla puede ser empacado con grava
para impedir el arrastre de la arena de la
formacin con la produccin.
Entre los requerimientos necesarios para
que este tipo de completacin se lleve a
cabo, estn los siguientes: formacin no
consolidada,
formacin
de
grandes
espesores (100 a 400 pies), formacin
homognea a lo largo del intervalo de
completacin, etc.

Completamiento con forro ranurado no cementado:

Ventajas

Desventajas

- Se reduce al mnimo el dao a la

formacin.
- No
existen
costos
por
caoneado.
- La interpretacin de los perfiles
no es crtica.
- Se adapta fcilmente a tcnicas
especiales para el control de
arena.
- El pozo puede ser fcilmente
profundizable.

- Dificulta
las
futuras
reparaciones.
- No
se
puede
estimular
selectivamente.
- La produccin de agua y gas es
difcil de controlar.
- Existe un dimetro reducido
frente a la zona o intervalo de
produccin.

Completamiento a hoyo
abierto, con forro liso o
camisa perforada:
En este caso, se instala un forro
a lo largo de la seccin o
intervalo de produccin. El forro
se cementa y se caonea
selectivamente
la
zona
productiva de inters.

Completamiento con forro liso o camisa perforada:

Ventajas

Desventajas

- La produccin de agua / gas es

fcilmente controlada.
- La
formacin
puede
ser
estimulada selectivamente.
- El pozo puede ser fcilmente
profundizable.
- El forro se adapta fcilmente a
cualquier tcnica especial para
el control de arena.

- La interpretacin de registros o
perfiles de produccin es crtica.
- Requiere buenos trabajos de
cementacin.
- Presenta
algunos
costos
adicionales
(cementacin,
caoneo, taladro, etc.)
- El dimetro del pozo a travs
del intervalo de produccin es
muy restringido.
- Es ms susceptible al dao la
formacin.

Completamiento a hoyo abierto, Empacado con grava:

Los empaques con grava en Hoyo Abierto permiten

evitar todas las dificultades y preocupaciones asociadas
con el empaque de las perforaciones en Hoyos
Revestidos y reducen las operaciones de colocacin de
grava a una tarea relativamente simple, de empacar el
espacio anular entre el liner y el hoyo ampliado.
Debido a que estos empaques no tienen tneles de
perforacin, los fluidos de perforacin pueden converger
hacia y a travs del empaque con grava radialmente
(360), eliminando la fuerte cada de presin
relacionada con el flujo lineal a travs de los tneles de
perforacin.
La menor cada de presin que ocurre a travs del
empaque en un Hoyo Abierto garantiza prcticamente
una mayor productividad, en comparacin con el
empaque en Hoyo Revestido para la misma Formacin
y/o condiciones

Completamiento con hoyo abierto, Empacado con grava:

Ventajas

Desventajas

- Bajas cadas de presin en la

cara de la arena y alta
productividad.
- Alta eficiencia.
- No hay gastos asociados con
tubera de revestimiento o
caoneo.
- Menos restricciones debido a la
falta de tneles de perforacin.

- Es difcil excluir fluidos no

deseables como agua y/o gas.
- No es fcil realizar la tcnica en
Formaciones no consolidadas.
- Requiere fluidos especiales para
perforar la seccin de hoyo
abierto.
- Las rejillas pueden ser difciles
de remover para futuros recompletamientos.
- La habilidad para controlar la
colocacin de tratamientos de
estimulacin es difcil.

Completamiento con Hoyo Revestido

y Caoneado:
Es el tipo de completamiento que ms se
usa en la actualidad, ya sea en pozos
poco profundos (4000 a 8000 pies), como
en pozos profundos (10000 pies o ms).
Consiste en correr y cementar el
revestimiento hasta la base de la zona
objetivo, la tubera de revestimiento se
cementa a lo largo de todo el intervalo o
zonas
a
completar,
caoneando
selectivamente frente a las zonas de
inters para establecer comunicacin
entre la formacin y el hueco del pozo.

Completamiento con hoyo revestido y caoneado:

Ventajas

Desventajas

- La produccin de agua y gas es

fcilmente
prevenida
y
controlada.
- La
formacin
puede
ser
estimulada selectivamente.
- El pozo puede ser profundizable.
- Permite
llevar
a
cabo
completamientos
adicionales
como tcnicas especiales para
el control de arena.
- El dimetro del pozo frente a la
zona productiva es completo.
- Se adapta a cualquier tipo de
configuracin mecnica.

- Los costos de caoneo pueden

ser significativos cuando se
trata de intervalos grandes.
- Se reduce el dimetro efectivo
del hoyo y la productividad del
pozo.
- Pueden presentarse trabajos de
cementacin.
- Requiere buenos trabajos de
cementacin.
- La interpretacin de registros o
perfiles es crtica.

Completamiento con Hoyo revestido con

Empaque con grava:

Es un mtodo por el cual se coloca grava en la

zona productiva para retener la produccin de
arena de la formacin y aumentar la
permeabilidad relativa de la formacin. Para
este tipo de completamiento se coloca una
tuberia ranurada en la zona productiva.
Este tipo de completamiento tiene como
objetivo principal es colocar grava compacta
en el espacio anular entre el forro y al
formacin productora en el caso de un hoyo
abierto o el espacio anular entre el forro y el
revestidor de produccion en caso de hoyo
revestido y caoneado.

Completamiento con hoyo revestido y caoneado,

con Empaque con grava:
Ventajas

Desventajas

- Existen
facilidades
para - Se restringe las perforaciones
completamiento
selectivo
y
del caoneo debido a la
para
reparaciones
en
los
necesidad de dejar la rejilla en
intervalos productores.
el hoyo.
- Mediante el caoneo selectivo - Taponamiento debido a la
se
puede
controlar
con
formacin de escamas cuando
efectividad la produccin de gas
el agua de inyeccin se mezcla
y agua.
con el fluido de completacin a
- La produccin de fluidos de
base de calcio usado durante el
cada zona se puede controlar y
empaque con grava.
- Prdida de fluidos durante la
observar con efectividad.
- Es
posible
hacer
completacin causa dao a la
completamientos mltiples.
formacin.
- Erosin / corrosin de la rejilla
debido a la arena que choca
contra
cualquier
superficie
expuesta.

Seleccin del Completamiento segn la Edad Geolgica

HUECO ABIERTO
Con Forro Ranurado.
Con Forro Ranurado. y
Empacado con Grava.

MIOCENO

REVESTIDO Y CAONEADO

TIPOS DE
COMPLETAMIENTO

EOCENO

CRETACEO

HUECO ABIERTO

REVESTIDO Y CAONEADO

Clasificacin Segn al nmero de Zonas Productoras.

SIMPLE.
TIPOS DE
COMPLETACION

SELECTIVA .

MULTIPLE.

Completamiento Simple:
Este es de los casos ms sencillos. La produccin
viene de una sola zona de inters. Por esta razn
solo se necesita un elemento de isolacin
(empacadura), tubera de produccin, y la
mnima
cantidad
de
accesorios
de
completamiento
(dependiendo
de
las
caractersticas de produccin): niples, mangas
de circulacin, mandriles de gas lift etc.

FACTORES DE DISEO:
-

Profundidad de pozo.
Dimetros de la tubera y del revestidor.
Presiones diferenciales.
Temperatura de fondo.

Completamiento
Selectivo:

Simple

Consiste en separar las zonas

productoras
mediante
empacaduras, produciendo a
travs de mangas vlvulas de
circulacin.

Completamiento Mltiple:
Es aquella que tiene como objetivo
fundamental poner a producir dos o mas
yacimientos, en el mismo pozos y sin que se
mezclen los fluidos de los diferentes
yacimientos.
En los completamientos mltiples se obtienen
tasas de produccin mas altas y menores
tiempos de retorno del capital invertido.
Tambin se utilizan cuando es necesario
separar
yacimientos
con
distintos
mecanismos
de
produccin,
pues
es
indeseable producir yacimientos con empuje
por agua con uno con empuje por gas.

EJEMPLOS DE
COMPLETAMIENTOS

FUA - 01 Workover
7' X 4'' Single Completion
Item

Description

OD

ID

Length Top Depth

F1

2 7/8 6.5 EUE TUBING

GAS LIFT INYECCION MANDREL

2 7/8 6.5 EUE TUBING

GAS LIFT INYECCION MANDREL

2 7/8 6.5 EUE TUBING

GAS LIFT INYECCION MANDREL

2 7/8 6.5 EUE TUBING

GAS LIFT INYECCION MANDREL

2 7/8 6.5 EUE TUBING

GAS LIFT INYECCION MANDREL

2 7/8 6.5 EUE TUBING

GAS LIFT INYECCION MANDREL

2 7/8 6.5 EUE TUBING

F2

GAS LIFT INYECCION MANDREL

2 7/8 6.5 EUE TUBING

2,875 2,441 1761,

01
5,5 2,441 5,67
2,875 2,441 1168,
78
5,5 2,441 5,76
2,875 2,441 1136,
37
5,5 2,441
5,7
2,875 2,441 1229,
15
5,5 2,441 5,95
2,875 2,441 1295,
25
5,5 2,441 5,95
2,875 2,441 1295,
14
5,5 2,441 5,97
2,875 2,441 1425,
05
5,5 2,441 5,97
3,668 2,396 0,56

F3
F4

2-7/8 SLIDING SLEEVE EUE BOX X PIN

2-7/8 6.50 EUE TUBING

3,687 2,316 3,58

2,875 2,441 26,42

F5
F6

2-7/8 CAMXN LANDING NIPPLE

NO-GO LOCATOR ASSEMBLY, 2-7/8 EUE BOX X

3,668 2,21
3,67
2,4

1,33
3,67

0
1761,01
1766,68
2935,46
2941,22
4077,59
4083,29
5312,44
5318,39
6613,64
6619,59
7914,73
7920,7
9345,75
10715,4
4
10716
10719,5
8
10746
10682,3

FUA - 02 Workover
5 1/2'' X 3'' Single Selective Completion
D1
D2
D3
D4
D5
D6
D7
D8
D9
D10

7
2,875
2,875
2,375
2,665
2,375
3,005
2,375
4,625

8,9
0
8,9
2,44
0,54
8,9
9,44
2,44
2,26
9,44
11,7
2,44
0,4
11,7
12,1
1,995 9535,83 12,1 9547,93
1,936
3,5
9547,93 9551,43
1,995
31,6 9551,43 9583,03
1,874
3,03 9583,03 9586,06
1,995 31,62 9586,06 9617,68
1,97
5,3
9617,68 9622,98

2,375
3,005
2,375

1,995
1,874
1,995

3,06

1,877

3,06

1,99

D16

2-3/8'' EUE Pin X Box XN Nipple (No go

1.792')
2-7/8'' EUE Pin X 2-3/8'' EUE Box XOver
2-7/8'' No Go Locator

3,7

2,346

D17
D18

3'' Seal Assembly

Mule Shoe

3,005
2,975

2,33
2,33

D11
D12
D13
D14
D15

EMR
Tubing Hanger
2-7/8" FOX Pup joint
X-Over Pin 2-3/8" x Pin 2-7/8" Fox
( 301)2-3/8" FOX Tubing
X-Over 2-3/8" Box FOX x Pin EUE
2-3/8 4.70 N80 EUE
Sliding Sleeve (down)
2-3/8 4.70 N80 EUE
5-1/2'' X 2-7/8'' 17 #/ft EUE Hydraulic
Packer
2-3/8 4.70 N80 EUE
Sliding Sleeve (down)
(14) 2-3/8 4.70 N80 EUE

PRIMERA
CORRIDA

E1

31,6 9622,98 9654,58

3,03 9654,58 9657,61
442,15 9657,61 10099,7
6
0,91 10099,7 10100,6
6
7
0,34 10100,6 10101,0
7
1
0,69 10101,0 10101,7
1
2,8
10101,7 10104,5
0,66 10104,5 10105,1
6

Assembly
5 1/2 IN x 3.00 IN , 13-17 LB, SEAL BORE
PERMANENT PACKER

4,515

2,3

10101,7 10104

FUA - 03 Workover
5 1/2'' X 3'' Single Selective Completion

IT
11
10
9
8

O.D.
(IN.)

2,375
2,375
2,375

I.D.
(IN.)

2,441
2,441
2,441

7 2,875 2,441
O
6
N
M
L
5
K
4
J
I
H
3
G
2

3,685
2,875
3,180
5,818
3,665
2,875
3,685
2,875
3,180
5,818
3,665
2,875
3,685
2,875

2,312
2,441
2,431
2,431
2,398
2,441
2,312
2,441
2,431
2,431
2,398
2,441
2,314
2,441

3,181 2,312

E 3,180 2,431
D 4,190 2,420
C 3,980 2,420
B 3,980 2,490

A 5,670 4,001

Long
(Ft.)
13,50
31,30
1,41
23,95
8717,5
3
3,21
31,30
0,68
4,85
0,53
125,10
3,21
375,06
0,68
4,85
0,53
312,96
3,21
343,58

Desde
(Ft)
0,00
13,50
44,80
46,21

Hasta
(Ft.)
13,50
44,80
46,21
70,16

70,16

8.787,69

278

Tubo de 2 7/8", 533 HYD 6.5 ppf

8.787,69
8.790,90
8.822,20
8.822,88
8.827,73
8.828,26
8.953,36
8.956,57
9.331,63
9.332,31
9.337,16
9.337,69
9.650,65
9.653,86

8.790,90
8.822,20
8.822,88
8.827,73
8.828,26
8.953,36
8.956,57
9.331,63
9.332,31
9.337,16
9.337,69
9.650,65
9.653,86
9.997,44

01
01
01
01
01
04
01
12
01
01
01
10
01
11

1,08 9.997,44 9.998,52

01

Camisa de Circulacion con Perfil "X" de 2 -7/8" EUE I.D: 2.313"

Tubo de 2 7/8", 533 HYD 6.5 ppf
X OVER 2 7/8" EUE PIN X 2 7/8" 533 HYD BOX
Empacadura Hidraulica de 7" x 2-7/8" 32-35#/Ft
X OVER 2 7/8" EUE BOX X 2 7/8" 533 HYD PIN
Tubo de 2 7/8", 533 HYD 6.5 ppf
Camisa de Produccion con Perfil "X" de 2 -7/8" EUE I.D: 2.313"
Tubo de 2 7/8", 533 HYD 6.5 ppf
X OVER 2 7/8" EUE PIN X 2 7/8" 533 HYD BOX
Empacadura Hidraulica de 7" x 2-7/8" 32-35#/Ft
X OVER 2 7/8" EUE BOX X 2 7/8" 533 HYD PIN
Tubo de 2 7/8", 533 HYD 6.5 ppf
Camisa de Produccion Perfil "X" de 2 -7/8" 533 HYD
Tubo de 2 7/8", 533 HYD 6.5 ppf
Niple de Asiento Mod. "XN" 2 7/8" 533 HYD Box x Pin, No-Go
2.205
X OVER 2 7/8" EUE PIN X 2 7/8" 533 HYD BOX.
Localizador 2 7/8" EUE Box x Stub Acme Pin

CANT

DESCRIPCIN

01
01
01
05

EMR
Tubo BOLO 2-7/8" 533 HYD 6.5 ppf
X OVER 2 7/8" 533 HYD PIN X PIN
Pup Joint 2-7/8" 533 HYD 6.5 ppf

0,68 9.998,52 9.999,20

01
0,80 9.999,20 10.000,00 01
10.000,0
2,81
10.002,81 02
Unidades de sello de 4.00" OD Bonded, Stub Acme Box x Pin.
0
10.002,8
3,50
10.006,31 01
Tubo de flujo +Bottom Sub
1
PRIMERA ETAPA DE COMPLETACION
10.000,0
2,50
10.002,50 01
Emp. Permanente 7" x 4" (32-38#/FT)
0

FUA - 04 Workover
9 5/8 x 7 5/8 Dual Completion
Longit
ud
Profundid Profundida
O.D. I.D.
ad desde d hasta
(IN.)
(IN.) (Ft.) (Ft)
(Ft.)
CANT.
DESCRIPCIN

13,2
-13,2

EMR

0,85
0,85
1 COLGADOR Media Luna
2,875 2,441 31,2
0,85
32,05
1 Tubo de 2 7/8", FOX N-80, 6.4 ppf
2,875 2,441
0
32,05
32,05
0 Pup Joint de 2 7/8", FOX N-80, 6.4 ppf
8069,
2,875 2,441
82
32,05
8101,87
258 Tubos de 2 7/8", FOX N-80, 6.4 ppf
2,875 2,441 2,35 8101,87
8104,22
1 X-Over 2-7/8" FOX Box x 533 Hyd Pin.
2,875 2,441 31,07 8104,22
8135,29
1 Tubo de 2 7/8", 533 Hyd N-80, 6.4 ppf
Camisa de Circ. con Perfil "X" de 2 7/8" 533 Hyd,
3,657 2,313 3,21 8135,29
8138,5
1 I.D: 2,313"
2,875 2,441 29,07
8138,5
8167,57
1 Tubo de 2 7/8", 533 Hyd N-80, 6.4 ppf
3,279 2,425 0,65 8167,57
8168,22
1 X-Over 2-7/8" EUE Pin x 2-7/8" 533 Hyd Box.
3,436 2,441 0,55 8168,22
8168,77
1 Localizador 2 7/8" EUE Box x Stub Acme Pin.
Unidades de sello de 3,25" OD Bonded, Stub Acme
3,209 2,441 7,83 8168,77
8176,6
Box x Pin
3,209 2,449 0,52
8176,6
8177,12
1 Pata de Mula para sellos 3,25" OD Stub Acme Box
EQUIPO DE SARTA CORTA BAJADO CON SARTA LARGA
8,229 2,991 0,29 8168,77
9103,36
1 Guia Dual 9-5/8" x 7-5/8".
Junta Receptora de Sellos 3.250"Stub Acme Pin x 34,27 3,25 9,86 9103,36
9113,22
1 1/2" Nu Box
3,492 2,441 0,56 9113,22
9113,78
1 Crossover 3-1/2" NU PIN x 2-7/8" NU BOX.
2,875 2,441 3,68 9113,78
9117,46
1 Pup Joint 2-7/8" NU Pin x Pin
Niple de Asiento "XN" 2 7/8" NU Box x Box, No-Go
3,492 2,313 1,42 9117,46
9118,88
1 2,205", I.D: 2,313"
2,875 2,441 1,69 9118,88
9120,57
1 Pup Joint 2-7/8" NU Pin x Pin
3,772 2,441 0,49 9120,57
9121,06
1 Crossover 3-1/2" EUE PIN x 2-7/8" NU BOX.
4,228 2,991
2,6 9121,06
9123,66
1 Pup Joint 3-1/2" EUE Pin x Box
8,301 2,991 4,84 9123,66
8199,11
1 PACKER HYDRAULICO DUAL de 47-53.5 Lbs/ft
4,228 2,991
2,5 8199,11
8201,61
1 Pup Joint 3-1/2" EUE Pin

COMPLETACION DE SARTA LARGA FINAL

13,2
-13,2
0
6,94222E

0,85
13
0,85
2,875 2,441
31,2
0,85
32,05
2,875 2,441 15,19
32,05
47,24
2,875 2,441 8112
47,24
8159,24
2,875 2,441
8,219 2,985

9,53
0,58

8159,24
8168,77

8168,77
8169,35

2,441
2,43
2,992
2,435
2,441

19,81
0,57
9,95
0,5
312

8169,35
8198,04
8189,16
8198,61
8199,11

8189,16
8198,61
8199,11
8199,11
8511,11

2,875 2,441
3,771 2,441
6,43
2,5
4,173 2,991

19,75
592,8
6,47
124,8

8511,11
8530,86
9123,66
9130,13

8530,86
9123,66
9130,13
9254,93

3,668
2,875
3,78
2,875

3,33
492,2
3,18
1092

9254,93
9258,26
9750,46
9753,64

9258,26
9750,46
9753,64
10845,64

0,86
30,5
1,12
3,1
0,67

10845,64
10846,5
10877
10878,12
10881,22

10846,5
10877
10878,12
10881,22
10881,89

2,72

10878

10880,72

2,875
3,51
8,312
3,754
8,229

2,312
2,441
2,313
2,441

3,06 1,875
2,875 2,441
3,668 2,355
3,01 2,375
2,95 2,318
PRIMERA ETAPA
4,428
3

1 Elevacion de la Mesa
1 COLGADOR Media Luna
1 Tubo de 2 7/8", 64.# FOX Box x Pin
1 Pup Joint de 2-7/8" 64.# FOX Box x Pin
260 Tubos de 2 7/8", FOX N-80, 6.4 ppf
Pup Joint de 2-7/8" FOX Box x 2-7/8" NU Pin (Fraccion Tubo
1 30 Ft).
Guia Dual 9-5/8"
Pup Joint de 2-7/8" FOX Box x 2-7/8" NU Pin. (Fraccion Tubo
1 30 Ft).
1 X-over 3-1/2" EUE Pin x 2-7/8" NU Box
1 PACKER HYDRAULICO DUAL de 47-53.5 Lbs/ft
1 X-over 3-1/2" EUE Box x 2-7/8" EUE Pin
9 Tubos de 2 7/8" EUE N-80, 6.4 ppf
Camisa de Circulacion con Perfil "X" de 2-7/8", I.D: 2,313",
533 HYD
19 Tubos de 2 7/8" EUE N-80, 6.4 ppf
1 PACKER HYDRAULICO 7-5/8" de 33.7 - 39 Lbs/FT
4 Tubos de 2 7/8" EUE N-80, 6.4 ppf
Camisa de Circulacion con Perfil "X" de 2-7/8", I.D: 2,313",
1 533 HYD
16 Tubos de 2 7/8" EUE N-80, 6.4 ppf
1 X-Over 2-3/8" EUE Pin x 2-7/8" EUE Box
35 Tubos de 2 -3/8", EUE N-80, 4.5 ppf
Niple de Asiento"XN" 2 -3/8" EUE Box x Pin, No-Go 1791",
1 I.D: 1,875"
1 Tubo de 2 7/8" EUE N-80, 6.4 ppf
1 Tope localizador 2-3/8" EUE Box x Stub Acme Pin.
3 Sellos 3" OD Bonded Stub Acme Box x Pin.
1 Pata de Mula Autoalineante 2-7/8" Stub Acme Box.
1 Emp. Permanente 7-5/8" x 4".