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ESCOLA DE ADMINISTRAO
NCLEO DE GESTO DA INOVAO TECNOLGICA
ADM 01136
Organizao da
Produo
Prof. Paulo Antnio Zawislak
MAPEAMENTO DO FLUXO
DE VALOR
Estrutura
1. Introduo & Incio
2. O Mapa do Estado Atual
Exerccio 1: Estado Atual
3. Fluxo de Valor Enxuto
4. O Mapa do Estado Futuro
Exerccio 2: Estado Futuro
5. Atingindo o Estado Futuro
6. Concluso
Transformao Enxuta
Por que empreender um esforo de
transformao enxuta?
Para produzir mais com menos.
Para ter flexibilidade no processo e capacidade de resposta.
Para reduzir desperdcio.
Para agregar mais valor.
Para garantir competitividade e sobrevivncia ($$$$)!!!!
COMO?
Prtica contnua de mudana e avano at a perfeio!
Mas, para comear Mapeamento de Fluxo de Valor.
um conceito e uma metodologia que ajuda a entender (e
ver!), na prtica, os resultados possveis com a aplicao de
princpios enxutos.
uma oportunidade de aprendizado mo na massa, pois as
pessoas que so/sero os motores da transformao.
Na sua empresa: enxergar e eliminar os desperdcios em suas
operaes e implantar um novo sistema de produo que agrega
valor a seus produtos, atingindo a satisfao de seus clientes.
ESTAMPARIA
MATRIAPRIMA
PROCESSO
SOLDA
PROCESSO
CLULA DE
MONTAGEM
PRODUTO
ACABADO
PLANEJAMENTO E CONTROLE
Levar em conta as variveis operacionais para
garantir a mxima eficincia produtiva.
Fluxos: Informao (mercado, concorrentes, clientes,
fornecedores) e materiais (produtos, insumos, recursos).
Processos: diferentes aes/tecnologias produtivas,
fluxogramas, grficos de atividades, simulao.
Trabalho: tarefas, tempos-padro, produtividade, amostragem.
Previses: mix de produtos, materiais, atividades, operaes.
Projetado vs realizado.
Qualidade: requisitos, correes e resoluo de problemas.
FLUXO FSICO DE
INFORMAES
FORNECEDORES
TRANSPORTE DE
MATERIAIS
FLUXO EMPURRADO
DE PRODUO
EXISTNCIA DE
ESTOQUE E TEMPO
MDIO
ATIVIDADE PRODUTIVA
(DIRETA OU INDIRETA) E
INFORMAES-CHAVE
1000 CADEIRAS/SEM.
1000 CADEIRAS/SEM.
Usando a Ferramenta
Mapa do Fluxo de Valor
famlia de
produto
desenho do
estado atual
desenho do
estado futuro
Plano e
Implementao
Comece aqui
planta nica
(porta-a-porta)
mltiplas plantas
vrias empresas
PRODUTOS
Suporte direo E
Suporte direo D
Solda
Remoo
por Rob
Solda
X
X
Braadeira do
Painel de Instrum.
Trilho do assento
Suporte do
pra-choque
X
X
X
Pintura
X
X
Montag.
Manual
X
X
X
Montag.
Ferram.
X
X
X
Teste
Eletron.
Teste da Sesso 1
Mltipla escolha, circule a alternativa correta:
PARE
PARE
ATIVIDADE
Formar grupos de 5 a 6 pessoas!
Escolher uma empresa para aplicar a
ferramenta MFV.
Etapas:
Mapeamento do estado atual
Proposio de mapa do estado futuro
Estrutura
1. Introduo & Incio
2. O Mapa do Estado Atual
Exerccio 1: Estado Atual
3. Fluxo de Valor Enxuto
4. O Mapa do Estado Futuro
Exerccio 2: Estado Futuro
5. Atingindo o Estado Futuro
6. Concluso
Plano e
Implementao
(Cont.)
PROCESSOS DE PRODUCO:
Os processos da ABC para esta famlia de produto so a estampagem de uma pea de
metal seguido da solda e da subseqente montagem.
Os componentes so embalados e expedidos diariamente para a montadora de veculos.
A mudana entre o Tipo E e Tipo D de direo necessita de 1 hora de troca na
estamparia e 10 minutos na troca de acessrio no processo de solda.
As bobinas de 500 ps de ao so fornecidas pela Aos So Paulo. As entregas so feitas
na ABC s Teras e Quintas.
DEPARTAMENTO DE CONTROLE DA PRODUO DA ABC:
Recebe as projees para 90/60/30 dias e d entrada no MRP.
ABC lana 6 semanas de projeo para Aos So Paulo via MRP.
Assegura bobinas de ao atravs do envio semanal de pedidos via fax para Aos So
Paulo.
Recebe diariamente a confirmao de pedidos da Montadora So Jorge.
Roda o MRP semanalmente conforme pedidos do cliente, nveis de estoque em trnsito
nveis de estoque de produtos acabados, previso de refugos e paradas na produo.
Emite semanalmente programao para os processos da Estamparia, Solda e Montagem.
Reviso diria da programao semanal para os processos.
Emite diariamente programao de expedio para o Departamento de Expedio.
4 - ESTAO DE MONTAGEM I
(dedicada a esta famlia de produtos)
Processo manual com 1 operador
Tempo do ciclo: 62 segundos
Tempo de troca: nenhum
Disponibilidade: 100%
Estoque observado:
- 1.200 peas tipo LE
- 640 peas tipo LD
5 - ESTAO DE MONTAGEM II
(dedicada a esta famlia de produtos)
Processo manual com 1 operador
Tempo do ciclo: 40 segundos
Tempo de troca: nenhum
Disponibilidade: 100%
Estoque observado de produtos acabados no
almoxarifado:
- 2.700 peas tipo LE
- 1.440 peas tipo LD
6- DEPARTAMENTO DE EXPEDIO
Remove as peas do almoxarifado de
produtos acabados e as prepara para o
caminho de entrega ao cliente.
FLUXO FSICO DE
INFORMAES
FORNECEDORES
TRANSPORTE DE
MATERIAIS
FLUXO EMPURRADO
DE PRODUO
EXISTNCIA DE
ESTOQUE E TEMPO
MDIO
ATIVIDADE PRODUTIVA
(DIRETA OU INDIRETA) E
INFORMAES-CHAVE
Estamparia ABC
Sesso 2
PARE
Calcular o
Lead Time
Total X o
Tempo de
Processamento
Estrutura
1. Introduo & Incio
2. O Mapa do Estado Atual
Exerccio 1: Estado Atual
3. Fluxo de Valor Enxuto
4. O Mapa do Estado Futuro
Exerccio 2: Estado Futuro
5. Atingindo o Estado Futuro
6. Concluso
desenho do
estado futuro
Plano e
Implementao
Quais so os
Principais
Problemas?!?
Produo em Massa
Lotes grandes, empurrados, mentalidade de ilhas isoladas
Material
Almoxarifado
de
Recepo
Estoque
Intermedirio
Solda
Estoque
Intermedirio
Estamparia
Retrabalho
Montagem
Armazm
de
Expedio
Expedir
Tempo de valor agregado: Minutos
Tempo na planta:
Semanas
Pedido
Faturamento
Desperdcios
Excesso de Produo
= Fazendo mais do que solicitado pelo prximo processo
= Fazendo antes do que solicitado pelo prximo processo
= Fazendo mais rpido do que solicitado pelo prximo processo
tempo
extra
est
o
espera
movimento
processo
qu
e
tempo
defeitos
tempo
desperdcio
tempo
Eficincia Individual
X
Eficincia Sistmica
Com que velocidade devemos produzir?
Produo Enxuta
Tempo TAKT
Sincroniza o ritmo da produo ao ritmo das vendas.
Sincroniza o ritmo da produo ao ritmo das vendas
Velocidade da montagem do produto baseada na
Ritmo
dadasmontagem
do produto baseada no ritmo das
velocidade
vendas
vendas.
= 60 seg
cliente
cliente
montagem
montagem
expedio
expedio
supermercado
(SOB ENCOMENDA)
(VENDAS e PEDIDOS)
Processo A: 10 minutos
Processo B: 10 minutos
Processo C: 10 minutos
Estamparia
Solda
Montagem
Cliente
KANBAN de retirada
A
Processo
Fornecedor
Novo
Produto
A
B
C
D
Processo
Cliente
Retirada de
Produto
Supermercado
Objetivo:
KANBAN de retirada
A
Processo
Fornecedor
Novo
Produto
B
C
D
Processo
Cliente
A
Retirada de
Produto
Supermercado
Objetivo:
KANBAN de retirada
Processo
Fornecedor
A
Novo
Produto
B
C
D
Processo
Cliente
Retirada de
Produto
Supermercado
Objetivo:
Processo
Fornecedor
Novo
Produto
KANBAN de retirada
A
B
C
D
Processo
Cliente
Retirada de
Produto
Supermercado
Objetivo:
Processo 1
Processo 2
Processo 3
Processo 4
Cliente
FLUXO
PROGRAMAO
Processo 1
Processo 2
Processo 3
Processo 4
Cliente
FLUXO
Supermercado
tempos de troca
distncias fsicas
Flutuaes de demanda
PROGRAMAO
Processo 1
Processo 2
Processo 3
Processo 4
Cliente
FLUXO
Estamparia
Pedidos
CONTRA ISSO:
Qualidade
Confiabilidade
Antecipao
Rapidez de resoluo de problemas
Melhoria contnua
1 Semana
1 Dia
1 Turno
1 Hora
1 Pitch
1 Takt
KAIZEN
Sesso 3
Mltipla escolha, circule a alternativa correta:
PARE
3. Um processo puxador:
1. Takt Time :
A. A taxa de demanda do cliente.
B. O ndice que o departamento de vendas utiliza para planejar e produzir seus
produtos aos clientes baseado em promoes.
C. O ritmo mais rpido que as operaes individuais podem produzir.
A. Mudanas na demanda.
B. Erro humano.
C. Peas com defeito.
D. Excesso de produo.
Estrutura
1. Introduo & Incio
2. O Mapa do Estado Atual
Exerccio 1: Estado Atual
3. Fluxo de Valor Enxuto
4. O Mapa do Estado Futuro
Exerccio 2: Estado Futuro
5. Atingindo o Estado Futuro
6. Concluso
KAIZEN
Kanban de
produo
Rota do
Kanban
Posto de
Kanban
Kanban
chegando em
lotes
Kanban de
retirada
Retirada
Kanban de
Sinalizao
Nivelamento
do mix e/ou
Volume
Fluxo
Sequencial
Primeiro a
Entrar,
Primeiro
a Sair
troca
Necessidade
de Kaizen
Sesso 4
PARE
A. Instruo de trabalho.
B. rea de sub-montagem.
KAIZEN
Takt?
Produzir sob encomenda ou para Supermercado?
Onde posso fazer fluxo, onde necessito puxar?
Qual o processo puxador?
Qual o ponto de programao e o pitch?
Voc nivelar o mix da montagem?
So necessrias melhorias de apoio?
Qual a melhoria resultante em Lead Time?
Produzir
sob
encomenda
ou para
supermecado
Estrutura
1. Introduo & Incio
2. O Mapa do Estado Atual
Exerccio 1: Estado Atual
3. Fluxo de Valor Enxuto
4. O Mapa do Estado Futuro
Exerccio 2: Estado Futuro
5. Atingindo o Estado Futuro
6. Concluso
No espere!
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Assinaturas
Data:
Ger . Fbrica
Ger . Fluxo V.
Famlia Prod
Objetivo
Loop
F.V
Melhorar a 1
rentabilidade
pux
da
ado
braadeira
Objetivo
Fluxo Valor
Fluxo contnuo
solda-montagem
Kaizen p/168s
Eliminar trocas na
solda
Tempo til da
soldagem 2
Puxada dos
produtos acabados
Rotas do material
Objetivo
(Mensurvel)
Ger .
Planta
Pessoa
Respons .
Sindi cato
Enge nharia
Manuten o
Indivduos
Reviso
e Dpto .
Relacion . Revisor
Progr
Data
Estoque zero
Em processo
t/c < 168s
t/r <30 seg
100%
2 dias de produtos
acabados +
programaao puxada
de direo
2
Est
am
pari
a
3
for
nec
edo
r
1 dia de estoque
Puxar estamparia + programao
puxada
Troca na
estamparia
Puxar bobinas
com entregas
dirias
Tamanho dos
lotes 300/160
peas
T/r < 10min
Entregas
dirias e < 1,5
dia de bobinas
na prensa
Famlia Produto:
Suporte de Direo
Sesso 5
PARE
Processo