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Introduccin
Mquina que es mandada por rdenes
de letras y nmeros (alfanumricos).
En 1942 EUA primer intento
En 1948 intento con ordenador para una
mquina herramienta
1953 el MIT nombra el CN.
En 1957 aparece la mquina
herramienta con mando numrico
70s Control adaptativo
CNC
Con un CNC podemos comandar:
Movimientos de cabezal y ejes (Carros)
Los cambios de herramientas y piezas
Los valores de avance y revoluciones
Salida de lubricante refrigerante
Diferencias
Mquina Convencional
CNC
Engranajes de cambio
Posibilitan distintas velocidades de
giro en los husillos.
Rentabilidad
Se considera rentable para series de
10 a 1500 piezas
Si presentan un perfil muy dificultoso
puede ser rentable al mecanizar una
sola pieza
Para series mayores a 1500 piezas
puede ser ms rentable una mquina
transfer o mecanismo
electromecnico, neumtico,
hidrulico, copiador, etc.
Ventajas y desventajas
Ventajas
Desventajas
Introduccin a la
programacin
Factores a tener en cuenta:
Geomtricos
Tolerancias
Acabado superficial
Origen de sus movimientos
Superficies de referencia, etc.
Factores tecnolgicos
Equipo y Material
Experiencia tecnolgica
Imaginacin espacial
Buenos conocimientos matemticos
Interpretar correctamente planos y
croquis
Atencin a los detalles
Mucha paciencia
Gran minuciosidad
Nomenclatura de ejes y
movimientos de mquina CNC
Vienen establecidos por la
norma UNE 116-01-88.
Equivalente a la ISO841
(1974)
Hay que familiarizarse con el
manual de programacin y
operacin del CNC que
equipe la mquina
herramienta. Luego cada
fabricante introduce
diferencias notables en
cuanto a cdigos, funciones,
introduccin de datos, etc
Diferentes tipos de CN
De acuerdo a las dificultades
tecnolgicas de mecanizado, asi
como a los aspectos econmicos de
las mquinas a automatizar, se han
desarrollado una gran cantidad de
tipos de CNC, siendo los mas
destacados:
Control numrico punto a punto
Control numrico paraxial
Control numrico continuo o por
Trayectoria y clculo de
posicionamiento y velocidad en el
desplazamiento en CNC
Resumen
Los CNC que mandan a los motores y
ejes de una mquina herramienta,
y llevan incorporados el llamado
bucle cerrado, gobiernan el
posicionamiento y la velocidad de la
pieza y herramientas con mayor
precisin que los de bucle abierto.
Estos ltimos son vlidos para
mquinas de poca potencia, aunque
son ms baratos que los de bucle
Elaboracin de un programa
El programa esta formado por una serie de
secuencias u rdenes llamados bloques. Cada
bloque puede contener varios de los siguientes
caracteres y palabras, seguidos de un cdigo o
valor:
N = Nmero de bloque
G = Funciones preparatorias
X, Y, Z, W = Cotas de los ejes
F = Velocidad de avance
S = Velocidad de giro del cabezal
T = Nmero de herramienta
M = Funciones auxiliares
Modos de programacin
En el sistema mtrico, es decir, en
mm o en pulgadas
Coordenadas cartesianas,
coordenadas polares y parmetricas.
Significado
Funcin preparatoria
Disponible
Funci
n
Significado
Funcin auxilar
Nmero de bloque
No utilizar
Funcin herramienta
Resumen
Programa: Es un conjunto de datos en forma de bloques
que el CNC necesita para el mecanizado de la pieza,
suministrados en un lenguaje entendible por el CNC.
Bloque u orden: Es un conjunto de palabras que
corresponden a una misma fase de mecanizado.
Palabra: Es una instruccin bsica escrita en leguaje
mquina.
Direccin: Es la parte numrica, constituida por un
nmero variable de cifras. Por lo general, sirven para
indicar desplazamientos, velocidades, herramientas, etc.
Caracteres y signos: Son las notaciones ms simples,
como un nmero, letra o smbolo utilizado para escribir
una informacin.
Definiciones