Visión General de Producción

VISIN GENERAL DE
CONTROL Y
PLANIFICACION
DE LA PRODUCCIN
Ing. Cristian F. Rodrguez

17 de Febrero 2010
.
OBJETIVOS
Describir el Componente
Planificacin de la Produccin
de
Control
Clasificar los Tipos de Produccin y Fabricacin

Listar las unidades organizativas que utiliza el
componente PP
Describir las etapas del proceso de Control y
Planificacin de la Produccin
Entender la Integracin del Mdulo de PP con
otras reas.
Qu es SAP R/3?
Sistema abierto de gestin estndar que soporta todas
las operaciones de la empresa, basado en un enfoque
orientado a procesos
Las iniciales SAP

significan: Sistemas,
Aplicaciones y Productos
especializados en
procesar datos. En ingls
SAP significa Systems
Applications and
Products.
SAP
Fue fundada en Alemania en

1972, es lder mundial en el
mercado
de
Software
Corporativo,
ofreciendo
soluciones especficas para
cada industria y cada detalle
de las operaciones realizadas
en la empresa.
Principales Mdulos de SAP

Logstica
SD
Comercial
Finanzas
FI
Gestin
financiera
CO
MM
Controlling
Materiales
PP
TR
Produccin
Tesorera
ERP
PS
QM
Calidad
Proyectos
PM
WF
Mantenimiento
HR
Recursos
humanos
Recursos
Humanos
IS
Workflow
Soluciones
sectoriales
Soluciones
para la
industria
Mdulos de SAP
Mdulos de
Finanzas
FI
Contabilidad
Financiera
Mdulos de SAP
Es dividido en las siguientes reas:
FI
Contabilidad
Financiera
Libro Mayor (GL) - Componente central de FI usado para

generar los estados financieros legales
Cuentas por Pagar (AP) - Auxiliar que registra y maneja la

informacin contable de todos los proveedores, es integrado
al mdulo de compra
Cuentas por Cobrar (AR) - Auxiliar que registra y maneja la

informacin contable de los clientes
Activos Fijos (AA) - Maneja y actualiza todos los activos fijos y

controla los procesos contables relacionados a los mismos
Mdulos de SAP
TR
Tesorera
Est dividido en tres sub-reas:

Gestin de Caja (CM) - Controla la condicin financiera de la
organizacin (Previsin y Posicin de Caja)
Control Presupuestario (FM) - Presupuesta todos los ingresos
y gastos para supervisar los movimientos de los fondos
Tesorera (TM) - Soporta el procesamiento y la contabilidad de
las inversiones financieras y los prstamos
Mdulos de SAP
Est dividido en las siguientes reas:
Costo de Overhead (OM) - Sirve para planificar, controlar y
manejar los gastos indirectos de la empresa (p.e.:
electricidad, beneficios sociales) usando, principalmente, los
elementos de costos (cules) y los centros de costos (dnde)
Costo del Producto (PC) - Planifica y controla los costos de

produccin
Anlisis de Rentabilidad (PA) - Permite evaluar segmentos

de las operaciones del negocio - definidas de acuerdo a
productos, clientes, organizaciones de ventas, etc. - para
determinar su contribucin a las ganancias de la empresa.
Sirve de soporte a las ventas y mercadeo
CO
Controlling
Mdulos de SAP
FI
Contabilidad
Financiera
Mdulos de
Logstica
Mdulos de SAP
Entre sus elementos claves estn:
Toma de contacto
Gestin de contratos
Gestin de pedidos
Gestin de entregas
Gestin de transporte
Facturacin
Sistema de informacin de ventas
SD
Ventas y
Distribucin
Mdulos de SAP
Se divide en las siguientes reas:
Compras (PUR) - Cubre las compras externas de
materiales y servicios, determina las posibles fuentes
para suplir un requerimiento y controla la recepcin de
los bienes y los pagos de los mismos
Planificacin de Necesidades (MRP) - Planificacin basada
en el consumo histrico de los materiales; til para
definir el punto de reorden.
MM
Manejo de
Materiales
Mdulos de SAP
MM
Manejo de
Materiales
MODULO MM - MANEJO DE MATERIALES (Cont.)

Gestin de Stocks (IM) - Representacin del inventario
fsico actual, manejo del stock de los materiales tanto
en cantidad como en valor y control de todos los
movimientos de almacn (recepcin y salida de
mercanca, transferencias, etc.)
Verificacin de Facturas (IV) - Entrada y chequeo de
las facturas recibidas comparndolas contra el pedido
de compras y la recepcin de la mercanca,
chequeando precio y cantidad
Mdulos de SAP
PM
Mantenimiento
de Planta

Procesamiento de tareas no planificadas
Gestin de servicios
Notificacin
indicadores
de
mantenimiento
por
fecha
y/o
Planificacin de mantenimiento
Sistema de informacin para mantenimiento de
planta
Mdulos de SAP
Lista de Materiales (Bill of Material)
Planificacin de operaciones y ventas
Cronograma maestro de produccin
Planificacin de requerimiento de materiales (MRP)
Control de almacn
Ordenes de produccin
Costos, Costos basados en actividades (ABC), etc.
PP
Planificacin
de Produccin
Mdulos de SAP
Completar
sistema.
datos maestros de mantenimiento por el
Existencias en la inspeccin de calidad hasta que se

complete.
Los resultados de la inspeccin estn disponibles en

lnea, por lo que las caractersticas se pueden ver en lnea
Evaluacin del nivel de calidad de los proveedores de la

empresa.
QM
Modulo de
Calidad
Mdulos de SAP
Mdulo de
Recursos Humanos
Mdulos de SAP

Reclutamiento
Administracin de personal
Beneficios
Manejo del tiempo
Nmina internacional
Gestin organizacional
Entrenamiento, etc.
HR
Recursos
Humanos
CONTENIDO
Al final de esta presentacin tendrn una visin
general de :
Conocer la empresa SAP
Conocer del Sistema SAP R/3
Identificar como ocurre la integracin entre los procesos
empresariales
1.
Introduccin
2. Datos Maestros
3. Funcionalidad de Control y Planificacin de PP
4. Tipos de Produccin
5. Funcionamiento del Componente de Control y
Planificacin de la Produccin del Sistema
6. Proceso de Control y Planificacin de la
Produccin
7. Integracin de PP con otros componentes del
Sistema
INTRODUCCIN
El componente de Control y Planificacin de la
Produccin del sistema abarca el conjunto de
funciones utilizadas en la planificacin y control del
proceso productivo, partiendo del establecimiento
de la demanda del producto terminado hasta la
fabricacin de semi-elaborados y la determinacin
de cantidades de materias primas o componentes a
comprar.
Este proceso est integrado con otras funciones de
la sociedad, como por ejemplo:
Compras
Ventas
Costos
Etc
CONTENIDO
general de :
empresariales
1.
Introduccin
2. Datos Maestros
Produccin
Sistema
DATOS MAESTROS
Son datos que no varan durante un largo periodo
de Tiempo.
La informacin puede ser almacenada en el
maestro de materiales de la siguiente forma:
Datos
descriptivos:
Unidades
de
medida,
descripciones, textos explicativos, entre otros.

Datos que controlan las funciones del sistema
como
las
caractersticas
de
planificacin
necesidades planificacin del trabajo.
de
TIPOS DE DATOS MAESTROS

Maestro de Materiales:
Productos Terminados
Materias Primas
Semi-terminados
Empaques
Materiales de Consumo
Etc

Puesto de Trabajo: Lugar espacial, en la que se
lleva a cabo una operacin actividad. Entre los
ejemplos de un puesto de trabajo se encuentran:
Mquina
Conjunto de Mquinas
Lnea de Produccin
Persona
Grupo de Personas que ejecutan una actividad en
el proceso de fabricacin de un producto

Lista
de
Materiales:
Una
lista
formalmente
estructurada de los componentes que constituyen

un producto o un conjunto. La lista contiene nmero
de objeto de cada componente, junto con la
cantidad y la unidad de medida.
A la lista de Materiales se le conoce
tambin como Estructura de Producto
o, en industria de procesos como
Formula. En el sistema se describe
como Lista Tcnica.

Hoja de Ruta: Es la descripcin del proceso de
fabricacin con todas las etapas necesarias para
que se produzca un material. En industria de
procesos tambin se como Receta, que en este
caso tiene un concepto ms amplio, pues tambin
abarca la Lista de Materiales.
IMPORTANTE
Como el propio nombre del componente lo indica, el
control y planificacin de la Produccin abarca tanto
los aspectos relacionados con la planificacin como
aquellos aspectos relacionados con el Control de
Produccin.
CONTENIDO
general de :
empresariales
1.
Introduccin
2. Datos Maestros
Produccin
Sistema
FUNCIONALIDADES DE PLANIFICACION DE PP
La planificacin de la produccin determina qu

productos terminados se deben producir, cundo y
en qu cantidad, para atender a una determinada
demanda.
La demanda puede consistir, por ejemplo, en

pronsticos de ventas, pedidos de clientes y
rdenes de suministros
Se calculan las necesidades de fabricacin, compra
de productos semi-terminados y materias primas,
para
atender
terminados.
la
fabricacin
de
productos
Para productos terminados y productos

semi-terminados fabricados, se especifica:
Materiales necesarios (Lista de Materiales)
Cmo producir cada producto (Secuencias de
operaciones dadas por la hoja de ruta).
Dnde se ejecutarn esas operaciones (Fbrica,
lnea de produccin, mquina y clula).
A partir de esa planificacin, es posible calcular
cules sern los costos (Costo estndar).
FUNCIONALIDADES DE CONTROL DE PP
El control de la produccin parte de la identificacin
de cmo se produce un determinado producto (Hoja
de Ruta), cunto tiempo es necesario y cules son
los materiales necesarios (Lista de Materiales).
Durante la produccin se notifican los tiempos
reales usados en las operaciones de produccin, la
cantidad real producida y las cantidades reales de
los componentes y materias primas consumidas.
Al trmino de la produccin, podemos comparar los
tiempos y cantidades reales notificadas con los
tiempos (hoja de ruta) y cantidades (lista de
materiales) planificados.
La informacin real contabilizada tambin es
utilizada en la determinacin de los costos reales
de produccin que se podrn comparar con los
costos calculados a partir de las informaciones de
cantidades y tiempos provenientes de las listas de
materiales y hoja de ruta (costo estndar).
CONTENIDO
general de :
empresariales
1.
Introduccin
2. Datos Maestros
Produccin
Sistema
TIPOS DE PRODUCCION
Los procesos productivos pueden variar bastante

dependiendo del tipo de producto fabricado, del
mercado en que acta y de las necesidades de sus
clientes.
TIPOS DE PRODUCCION
Este tipo de fabricacin est controlada por rdenes
de Fabricacin, y normalmente involucra sociedades
que no tienen lneas de produccin dedicadas para
cada
producto.
produccin,
se
Segn
hacen
las
cambios
necesidades
de
constantes
de
producto en las lneas.

Las rdenes de fabricacin son generadas para un
determinado tamao de lote. Otra caracterstica es
que la secuencia de utilizacin de centros de trabajo
puede ser diferente, dependiendo del producto a
fabricar.
TIPOS DE PRODUCCION
Al contrario de otros tipos de produccin, en la

fabricacin
repetitiva
el
mismo
producto
es
usualmente producido por un largo periodo de

tiempo en una lnea de produccin. En general. Las
lneas estn dedicadas a productos, o sea, los
cambios de productos en la lnea no son constantes.
El producto no es fabricado en lotes, la produccin
se basa en la cantidad por periodo segn una tasa
de produccin
TIPOS DE PRODUCCION
Las rdenes previsionales son las que disparan el

proceso de produccin, por eso el esfuerzo
administrativo es menor que en los procesos de
fabricacin administrados por rdenes es menos
que en los procesos de fabricacin administrados
por rdenes.
TIPOS DE PRODUCCION
Este tipo de fabricacin est controlada por
rdenes de Proceso, es utilizada por sociedades
que poseen procesos continuos de produccin,
como industrias qumicas, farmacuticas, etc. Las
rdenes de proceso son generadas para un
tamao de lote y la secuencia de utilizacin de los
recursos de produccin tambin puede variar con
cambios de productos en las lneas de produccin.
TIPOS DE PRODUCCION
En este tipo de produccin se incluyen la
construccin
civil,
naval
otras
en
el
acompaamiento se hace a travs de redes de

actividades. Conociendo la duracin de cada
actividad, los recursos utilizados en su ejecucin y
la fecha de inicio (o trmino) del proyecto, se
pueden calcular los costos y las fecha reales y la
cantidad de los recursos efectivamente utilizados es
posible determinar potenciales
desvos y tomar las acciones
apropiadas.
CONTENIDO
general de :
1.
empresariales
Introduccin
2. Datos Maestros
Produccin
Sistema
COMPONENTES DE PP EN EL SISTEMA
Las unidades organizativas usadas por el
componente Control y Planificacin de la
Produccin (PP).
Mandante:
Sociedad:
Centro:
Almacn:
CONTENIDO
general de :
1.
Introduccin
empresariales
2. Datos Maestros
Produccin
Sistema
PROCESO DE CONTROL Y PLANIFICACIN DE PP

El proceso de Control y Planificacin de la
Produccin se divide en 6 etapas:
1.Planificacin de Demanda
2.Gestin de Demanda
3.Planificacin a Largo Plazo
4.Plan Maestro de Produccin
5.Planificacin de Capacidad
6.Orden de fabricacin

Planificacin de Demanda
(SOP Sales and Operations Planning)

Caractersticas de la Planificacin de Demanda
(SOP Sales and Operations Planning)
La Planificacin de Demanda se puede hacer en el
sistema a travs de la planificacin flexible, que es
una herramienta compleja y poderosa para la
elaboracin de la Planificacin de Demanda y de
Produccin de la sociedad.
Tambin se podr utilizar la Planificacin de ventas
y Operaciones Estndar, que se puede considerar
como una forma simplificada de planificacin
flexible. Ambos son parte del subcomponente de
Planificacin de Ventas y Operaciones.

Gestin
de
Demanda
(PP-PM-DEM-
Demand
Management).
La Gestin de Demanda es el eslabn entre la
Planificacin de Ventas y Operaciones SOP y la
Planificacin de Material -MRP o MPS. Su funcin
es determinar las cantidades necesarias y las
fechas
de
suministro
TERMINADOS.
para
los
PRODUCTOS

Gestin de Demanda
(DM- Demand Management).
Para crear un programa de demanda, la Gestin
de Demanda utiliza:
Las Necesidades Primas Planificadas
Las Necesidades Primas de Cliente
La Estrategia de Planificacin del Material

Planificacin a Largo Plazo
(LTP Long Term Planning)
Este componente soporta simulaciones en la
planificacin, en funcin de alteraciones en la
demanda futura.
LTP es ms utilizado para planificacin a medio y
largo plazo.

Plan Maestro de Produccin
(MPS Master Production Scheduling)
El clculo de la explosin de necesidades, conocido
como Planificacin de las Necesidades de Materiales
o MRP, puede demorar mucho en sociedades con
muchos
productos
componentes
que
que
incluyen
necesitan
muchos
realizar
una
planificacin a largo plazo. En estos casos, puede

convenir dividir el proceso en dos.
Plan Maestro de Produccin MPS
Planificacin de las Necesidades de Materiales MRP

Plan Maestro de Produccin MPS

Planificacin de las Necesidades de Material
(MRP Material Requirements Planning)
El objetivos de la Planificacin de Necesidades de
Materiales son:

La Planificacin de las Necesidades de Material, as
como el Plan Maestro de Produccin (MPS), calcula
tanto las fechas de las necesidades de los materiales
como las cantidades necesarias.

Clculo de Fechas: Se hace retroactivamente a
partir de la fecha de la necesidad del producto
terminado. Se calculan por ejemplo: el tiempo de
fabricacin del producto; la fecha en la cual los
conjuntos deben estar disponibles; la fecha en la
que componentes o materiales primas deben estar
disponibles.

Clculo de Cantidades: El clculo de necesidades
netas se realiza para determinar faltantes de
material.

Planificacin de Capacidad
(CRP Capacity Requirements Planning)
Despus de que el MRP genera las rdenes
previsionales, el CRP verifica si el plan generado es
factible, o sea, si los Puestos de Trabajo poseen
capacidad disponible en las fechas planificadas.

Los Procesos operacionales de la produccin de
una sociedad en el sistema son ejecutados a travs
de rdenes que pueden ser:
Ordenes de Fabricacin
Ordenes Previsionales
Ordenes Planificadas
Las clases de ordenes dependen del tipo de
produccin.
CONTENIDO
general de :
empresariales
1.
Introduccin
2. Datos Maestros
Produccin
Sistema
INTEGRACIN CON OTROS COMPONENTES

El componente de Control y Planificacin de la
Produccin
(PP)
presenta
las
siguientes
integraciones con otros componentes del Sistema.
PREGUNTAS

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Clasificar los Tipos de Produccin y Fabricacin

Las iniciales SAP

Fue fundada en Alemania en

Principales Mdulos de SAP

Es dividido en las siguientes reas:

Libro Mayor (GL) - Componente central de FI usado para

Cuentas por Pagar (AP) - Auxiliar que registra y maneja la

Cuentas por Cobrar (AR) - Auxiliar que registra y maneja la

Activos Fijos (AA) - Maneja y actualiza todos los activos fijos y

Est dividido en tres sub-reas:

Costo del Producto (PC) - Planifica y controla los costos de

Anlisis de Rentabilidad (PA) - Permite evaluar segmentos

MODULO MM - MANEJO DE MATERIALES (Cont.)

Entre sus elementos claves estn:

datos maestros de mantenimiento por el

Existencias en la inspeccin de calidad hasta que se

Los resultados de la inspeccin estn disponibles en

Evaluacin del nivel de calidad de los proveedores de la

Entre sus elementos claves estn:

descripciones, textos explicativos, entre otros.

necesidades planificacin del trabajo.

TIPOS DE DATOS MAESTROS

TIPOS DE DATOS MAESTROS

TIPOS DE DATOS MAESTROS

estructurada de los componentes que constituyen

TIPOS DE DATOS MAESTROS

La planificacin de la produccin determina qu

La demanda puede consistir, por ejemplo, en

Para productos terminados y productos

Los procesos productivos pueden variar bastante

producto en las lneas.

Al contrario de otros tipos de produccin, en la

usualmente producido por un largo periodo de

Las rdenes previsionales son las que disparan el

acompaamiento se hace a travs de redes de

PROCESO DE CONTROL Y PLANIFICACIN DE PP

PROCESO DE CONTROL Y PLANIFICACIN DE PP

PROCESO DE CONTROL Y PLANIFICACIN DE PP

PROCESO DE CONTROL Y PLANIFICACIN DE PP

PROCESO DE CONTROL Y PLANIFICACIN DE PP

PROCESO DE CONTROL Y PLANIFICACIN DE PP

PROCESO DE CONTROL Y PLANIFICACIN DE PP

PROCESO DE CONTROL Y PLANIFICACIN DE PP

PROCESO DE CONTROL Y PLANIFICACIN DE PP

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planificacin a largo plazo. En estos casos, puede

PROCESO DE CONTROL Y PLANIFICACIN DE PP

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Planificacin de las Necesidades de Material

PROCESO DE CONTROL Y PLANIFICACIN DE PP

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INTEGRACIN CON OTROS COMPONENTES

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