Metalurgia Elemental

Malcom German Turpie Tapia

Fechas
1 prueba: 29/04
2 prueba: 10/06
3 prueba: 08/07
Examen 14/07

Qu es la metalurgia extractiva?

rea de la Metalurgia en donde se estudian y aplican

operaciones y procesos para el tratamiento de
minerales o materiales que contengan una especie til
(oro, plata, cobre, etc), dependiendo del producto que
se quiera obtener, se realizaran distintos mtodos de
tratamiento.

Qu es la metalurgia extractiva?
El estudio de todos los procesos necesarios
para obtener mineral valioso desde la
materia prima.

Qu es la metalurgia extractiva?

Procesos
Minerales
Sulfurados
Chancado y
Molienda

Flotacin

Fusin/Conversin
/ Refinacin

Electro-refinacin

Minerales Oxidados
Chancado
Aglomerado/Curad
o

Lixiviacin

Extraccin por
solvente
Electro-obtencin

CONCEPTOS BSICOS
Mena: Es el mineral que presenta inters para el
negocio minero. En general, es un trmino que se
refiere a minerales metlicos y que designa al
mineral del que se extrae el elemento de inters.
Ganga: Comprende a los minerales que
acompaan a la mena, pero que no representan
inters minero en el momento de la explotacin.
Subproductos (o by-products): Suelen ser
minerales de inters econmico, pero que no son
el objeto principal de la explotacin, si bien
aumentan el valor econmico de la produccin.

 Reservas: Cantidad (masa o volumen) de mineral

susceptible de ser explotado. Depende de un gran
nmero de factores.
Ley media: Es la concentracin que presenta el
elemento qumico de inters minero en el yacimiento.
Se expresa usualmente en porcentaje en peso del metal
de inters (Ej: %Fe, %Zn, %Cu) o como gramos por
tonelada (g/t Au, g/t Ag).
Ley de corte o cut-off: Es la concentracin mnima que
debe tener un elemnto en un yacimiento para ser
explotable, es decir, la concentracin que hace posible
pagar los costes de su extraccin, tratamiento y

 Factor de concentracin: Es el grado de enriquecimiento

que tiene que presentar un elemento con respecto a su
concentracin normal (concentracin de la corteza
terrestre) para que resulte explotable

Concentracin mnima de elementos

metlicos para constituir
yacimientos.
Elemento
Aluminio
Fierro
Cobre
Niquel
Zinc
Manganeso
Estao
Cromo
Plomo
Oro

Contenido
Ley
promedio Factor
de
promedio en la mnima
concentracin
corteza
explotable
8,13%
30%
3-4
5,0%
35%
>7
45 ppm
0,5%
> 100
80 ppm
0,5%
150
65 ppm
4%
>600
1000 ppm
35%
400
3 ppm
0,5%
> 1600
100 ppm
30%
3000
16 ppm
2%
>1200
5 ppb
5 g/t
1000

Conminucin
La operacin de reduccin de
tamao (conminucin)
consiste en la produccin de
partculas de menor masa a
partir de trozos mayores para
ello es necesario provocar la
fractura o quebramiento de
las mismas, mediante
aplicacin de presiones.

Conminucin
Reduccin de
tamao
Explosin
destructiva
Trituracin
Primaria
Trituracin
Secundaria
Molienda Gruesa
Molienda Fina

Tamao
Alimentacin
Infinito

Tamao Producto

1m

100 mm

100 mm

10 mm

10 mm
1 mm

1 mm
100 um

1m

Conminucin
El objetivo de la conminucin es liberar la
partcula de cobre de la roca mineralizada.

Chancado:
Reduce partculas
de hasta 1 metro
de dimetro hasta
obtener un tamao
uniforme mximo
de pulgada
(1,27 cm)

Molienda:
Proceso posterior al
chancado que
contina reduciendo
de tamao el
mineral hasta
obtener una
granulometra

Chancado
Chancadores:
Equipos
elctricos de
grandes
dimensiones.
Pueden llegar a
medir 22,5 m de
alto y 16,5 m de
ancho

Molienda
Molinos
Equipos giratorios de
forma cilndrica. Su
tamao normalmente
alcanza los 5 m de
dimetro y 7,3 de
ancho.

Flotacin
La flotacin es un proceso
fsico-qumico que permite la
separacin de los minerales
sulfurados de cobre.
Mediante piscinas llamadas
celdas de flotacin se hace
burbujear aire desde el fondo,
estas burbujas arrastran
consigo los minerales
sulfurados hacia la superficie.

Pirometalurgia
LA TECNOLOGIA DE OBTENCION DE COBRE VIA
PIROMETALURGICA DESDE CONCENTRADOS SULFURADOS
DE COBRE, SE PUEDE CONSIDERAR COMO UN PROCESO
DE OXIDACION PROGRESIVO DEL FIERRO Y LUEGO DEL
AZUFRE CONTENIDO EN LOS CONCENTRADOS.
LA
TOTALIDAD DEL FIERRO ES REMOVIDO EN LAS ESCORIAS
DEL PROCESO, QUE SON DESCARTADAS COMO RESIDUOS
INERTES; EN TANTO LA TOTALIDAD DEL AZUFRE ES
ELIMINADA EN LOS GASES DE FUNDICION, QUE
PROCESADOS EN PLANTAS DE ACIDO SE TRANSFORMAN
EN ACIDO SULFURICO PARA FINES COMERCIALES.

Proceso Fundicin
Anhidrido
sulfuroso

Planta
Acido
Sulfurico

Acido
Sulfri
co

Oxige Agu
a
no

Concentrado
Hierro
Fundicin
Azufr
e

Cobre

Cobre
Oxigen
o

Escori
a

Electrorefinacin de Cobre
Se entiende por electrorefinacin , al proceso
electroltico mediante el cual se disuelve un nodo
impuro de cobre, para luego depositarlo selectivamente
en un ctodo de alta pureza. La electrorefinacin tiene
dos propsitos fundamentales.
Obtener un cobre de alta pureza, de 99,99% de ley de
metal.
Recuperar los metales preciosos que acompaan como
impureza al cobre en el nodo. Estos metales
constituyen los barros andicos que se depositan en el
fondo de de las celdas electrolticas y se recuperan en
procesos posteriores.

Conceptualizacin proceso
electrorefinacin
Ctodo

Entrada de
Electrolito

Anodo

99,99 % Cu

99,7 % Cu

Cu
Cu++

Cu

Cu++

Cu

Cu

Electrolito
H 2SO 4
Cu
Ni

As
Ni
Ag

H2O
Au

Se

Sb

As

Cu

Barro andico
REACCIONES FUNDAMENTALES
ANODO

Cu

CATODO

Cu+2

Cu+2
+2e-

Cu

+2e-

Salida de
Electrolito

Hidrometalurgia
La hidrometalurgia es la rama de la metalurgia que
cubre la extraccin y recuperacin de metales usando
soluciones lquidas, acuosas y orgnicas.

Hidrometalurgia
LIXIVIACIN
La lixiviacin es un proceso hidrometlrgico que permite
obtener el cobre de los minerales oxidados que lo
contienen, aplicando una disolucin de cido sulfrico y
agua. Este proceso se basa en que los minerales
oxidados son sensibles al ataque de soluciones cidas.

Extraccin por solvente (SX) y

Electroobtencin (EW)
SX
En esta etapa la solucin que viene
de las pilas de lixiviacin, se libera
de impurezas y se concentra su
contenido de cobre, pasando de 9
gpl a 45 gpl, mediante una
extraccin inica.
EW
Mediante el proceso de
electroobtencin se recupera el
cobre de una solucin electrolito
para producir ctodos de alta pureza

Gracias por
su
atencin