UNIVERSIDAD SAN IGNACIO DE LOYOLA

INGENIERA INDUSTRIAL Y COMERCIAL

CURSO
TECNOLOGA INDUSTRIAL.
CAPITULO VII
PROCESO DE PRODUCCIN DE CEMENTO

Prof. W. Retegui

W. Retegui

Ses Sem (hrs) Tipo

Contenido

Actividades de Aprendizaje

Recursos

Mdulo 7: Proceso de produccin de cemento

Competencias Especficas:
1)Conoce los diferentes tipos de cementos y sus aplicaciones.
2)Conoce las normas tcnicas del cemento portland.
Cemento. Generalidades.
Propiedades.
Procesos
produccin: Cemento Prtland.
Aplicaciones y usos.
7

AP

AA

Conoce el proceso de obtencin de - Equipo multimedia.

de cementos y sus aplicaciones.
- Pizarra acrlica y plumn.
Conoce la funcin de la chancadora - Material Bibliogrfico.
primaria, molino de bolas y de martillo - Artculos de revistas indexadas.
y del horno rotatorio.
- Informe tcnicos

Lectura del libro texto de resea y Investiga, refuerza y perfecciona

referencias complementarias
conocimientos logrados en clase.

- Material bibliogrfico
- Notas de clase
- Aula virtual

W.Retegui

PLAN DE CLASE:
Fabricacin del cemento
Composicin qumica del cemento
Clasificacin
ensayos de laboratorio, normas NTP y ASTM.
Influencia de la puzolana y escoria en la fabricacin del cemento y la
influencia en las propiedades del concreto.
Interpretacin de los agregados a usar en la elaboracin de concreto;
arena, grava, piedra partida; as como para la elaboracin de morteros,
normas NTP y ASTM.
Morteros para albailera.
Clasificacin de concretos
resistencia, durabilidad, influencia del clima en los concretos, normas
NTP y ASTM

I. INTRODUCCIN
Cualquier sustancia que aglutine materiales puede considerarse como
cemento. En construccin el trmino "cemento" se refiere a aquellos
agentes que se mezclan con agua para obtener una pasta aglutinante.
El cemento es un aglomerante utilizado en obras de ingeniera civil,
proveniente de la pulverizacin del clinker obtenido por fusin incipiente
de materiales arcillosos y calizos, que contengan xidos de calcio, silicio,
aluminio y fierro en cantidades dosificadas, adicionndole posteriormente
yeso sin calcinar.
El proceso de fabricacin del cemento se inicia con la explotacin de los
yacimientos de materia prima, en tajo abierto.
El material resultante de la voladura es transportado en camiones para su
trituracin, los mismos que son cargados mediante palas o cargadores
frontales de gran capacidad.
CEMENTO: es un polvo fino gris, que se usa para hacer hormign que es
el ingrediente del mortero. Tambin se utiliza para hacer carreteras,
represas etc.
5

II.ETAPAS DE LA PRODUCCIN DEL CEMENTO

Etapa I: Canteras: materia prima
Piedra caliza
Slice
xido de Fe
xido de Al
Diferentes tipos de cemento se producen variando las proporciones
de estas sustancias.
Etapa II: Chancadora primaria: reduccin de tamao
Etapa III :Transporte por fajas.
Etapa IV: Chancadora secundaria
Roca con alto contenido de CaCO3
Roca con bajo contenido de CaCO3

Uno de los principales procesos es la conminucin o reduccin de tamao, esto

con el fin de facilitar el proceso de extraccin del material estril. En este
proceso, se distinguen normalmente dos etapas, la de chancado y la de
molienda, segn el rango de tamao de alimentacin. En la etapa primaria, el
chancador primario reduce el tamao mximo de los fragmentos a 8 pulgadas de
dimetro.
7

The primary crusher

8

Etapa V: Adicin de minerales: Slice, Fe, Al

Etapa VI: Polvo seco (materia prima para el clinker): se precalienta de
80C a 800C y se elimina el CO2, generando CaO.
Etapa VII: Horno rotatorio: gira a 2RM, Temp: 1700C, se desarrollan
reacciones qumicas en fase slida (1500C).
Etapa VIII: Enfriamiento de clinker
Etapa IX: Molienda: se lleva a cabo en molinos de bolas adicionando
CaSO4.

10

 El cemento es un producto artificial, que se obtiene de la

transformacin de una materia prima, que est
compuesta de una mezcla de:
calizas
arcillas y
otros minerales o simplemente de calizas.
Esta materia prima finamente molida y homogenizada,
es llevada a altas temperaturas, a travs de un horno
( rotativo o vertical), de donde se obtiene un producto
intermedio denominado clinker.
El clinker al molerse finamente con alrededor de 5 % en
peso de yeso dihidrato, se obtiene el cemento.

11

El clinker de cemento es obtenido por tratamiento trmico hasta

reblandecimiento fusin parcial y sinterizacin de mezclas
adecuadas de calizas y arcillas y, eventualmente, de arenas y
minerales de hierro.
El clinker es la conversin a elevadas temperaturas de mezclas de
minerales naturales en una nueva escala de minerales con
propiedades hidrulicas obtenidas generalmente entre 1250 y
1450 C de temperatura.

12

Horno rotatorio
13

Parte interna del horno rotatorio

14

El molino es una carcaza cilndrica que gira

sobre su propio eje Esta envoltura est llena
aproximadamente hasta la mitad de objetos
duros (medios de molienda), resistentes a la
abrasin y de preferencia mas pesados que el
mineral a romper.
15

CARACTERSTICA DEL MOLINO

El molino de bolas funciona entre 35% a 45% de nivel de llenado. Su medio de
molienda est constituido por bolas de acero forjado, y generalmente opera en
circuito cerrado con un clasificador.
Su principal caracterstica es que permite pulverizar material mas fino que otro
tipos de molino. Esto es debido a que las bolas presentan mas superficie de
contacto con el mineral lo que permite alcanzar con mayo facilidad partculas
mas finas.
Para molienda primaria se emplean bolas de 50mm a 100mm y para molienda
secundaria bolas de 20mm a 50mm.
A veces el molino de bolas posee una rejilla en el extremo de salida. Esta
permite mantener un nivel mas bajo de pulpa. Los orificios se bloquean
peridicamente, y por otra parte la carga circulante es mucho mas elevada que
un molino que opera por rebalse. Es por tanto mas usado este ultimo tipo de
molino.
16

III. HORMIGN-CONGLOMERANTES
El hormign puede considerarse un material compuesto agregado
teniendo en cuenta que est constituido por una serie de partculas que
refuerzan una matriz ( cemento).
El hormign comn est formado por grava y arena dispersa en una
matriz de aluminosilicato de calcio (cemento).
Se trata de un material de construccin que se utiliza en grandes
cantidades .
En el caso de hormign el agregado es una combinacin de arena
agregado fino y grava (agregado grueso).
Se denomina conglomerante al material capaz de unir fragmentos de
uno o varios materiales para dar cohesin al conjunto mediante
transformaciones qumicas en su masa que originan nuevos compuestos.
Los conglomerantes son utilizados como medio de ligazn, formando
pastas llamadas morteros o argamasas.

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 Los conglomerantes ms utilizados son :

El yeso: es un producto preparado a partir de una roca natural (sulfato
de calcio dihidrato: CaSO4 2H2O), mediante deshidratacin, al que
puede aadirse determinadas adiciones de otras sustancias qumicas
para modificar sus caractersticas de fraguado, resistencia,
adherencia, retencin de agua y densidad. El yeso, como producto
industrial, es sulfato de calcio hemihidrato (CaSO 4H2O).

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 En estado natural el aljez ( yeso crudo) , contiene

79,07% de sulfato de calcio anhidro y 20,93% de agua y
es considerado una roca sedimentaria, incolora o blanca
en estado puro, sin embargo, generalmente presenta
impurezas que le confieren variadas coloraciones, entre
las que encontramos la arcilla, xido de hierro, slice,
caliza, etc.
En la naturaleza se encuentra la anhidrita sulfato clcico
(CaSO4 ), que absorbe rpidamente el agua, ocasionando
un incremento en su volumen hasta de 30% o 50%,
siendo el peso especfico 2,9 y su dureza es de 2 en la
escala de Mohs.

19

 La cal: El xido de calcio, conocido como cal o cal viva, es un

compuesto qumico de frmula molecular CaO.

La cal viva se encuentra presente en la naturaleza, se puede

sintetizar a partir del agua marina, que contiene concentraciones
regulares de carbonatos de calcio y magnesio.

Mediante reacciones qumicas y procesos fisicoqumicos, el

carbonato es llevado a hidrxido de calcio, una ltima calcinacin
producir xido de calcio.
El cemento. Se denomina cemento a un conglomerante formado a
partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente
molidas, que tiene la propiedad de endurecer al contacto con el
agua.
La matriz que envuelve las partculas de agregado es el cemento, el
cual, como su propio nombre indica, enlaza las partculas de
agregado para formar un slido rgido.

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IV.COMPOSICIN DEL CEMENTO

Los minerales principales que debe contener la materia prima son el :
xido de Calcio ( CaO )
Bixido de Silicio( SiO2)
xido de Aluminio ( Al203 ), y
xido de hierro ( Fe2O3 )
Los cuales tienen que estar relacionados entre si en proporciones pre
establecidas, con el objeto de dar determinadas caractersticas al
clinker que de ellos se obtiene.
Estos elementos pueden provenir de diferentes minerales, como por
ejemplo: la Caliza aporta el CaO, la arcilla aporta SiO 2 y el Al203, la
pirita o hematta aporta el Fe2O3, etc; teniendo que proceder a
mezclarlos previamente, o de una caliza que contenga todos los
elementos en las debidas proporciones
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La composicin qumica del clinker se presenta por medio del

sistema cuaternario: CaO SiO- Al2O3- Fe2O3

Los componentes tpicos en que interviene los xidos antes

indicados, en la composicin centesimal de un cemento Prtland,
son y la abreviatura correspondiente es:

CaO :
SiO :
Al2O3 :
Fe2O3 :
MgO:
SO3:

61 -67% ( C )
20 27% ( S )
4-7% ( A)
0,50 4,0% ( F )
0,10 5,0% ( M )
1,0-3,0% (S1)

K2O y Na2O: 0,25- 1,50% ( lcalis)

22

V. TIPOS DE CEMENTO
El cemento portland es el que se utiliza en mayores cantidades , se
produce moliendo y mezclando ntimamente minerales con contenidos
de arcilla y caliza en las proporciones correctas y luego calentando la
mezcla a una temperatura de alrededor de 1400C en un horno giratorio.
Este proceso de calcinacin, produce cambios fsicos y qumicos en las
materias primas, el producto resultante es lo que se conoce como
clinker, que luego es triturado hasta formar un polvo muy fino, al cual se
le aade una pequea cantidad de yeso (CaSO4 2H2O) para retrasar el
proceso de fraguado.
El producto del cemento portland, incluidos el tiempo de fraguado y la
resistencia final , dependen bsicamente de la composicin.

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 En el cemento portland se encuentra diferentes constituyentes, los

principales son el silicato triclcico ( 3CaO-SiO 2) y el silicato diclcico
(2CaO-SiO2).
El fraguado y endurecimiento de este material se produce debido a
reacciones relativamente complicadas que ocurren entre los varios
constituyentes del cemento y el agua aadida.
La reaccin de hidratacin del silicato diclcico es:
2CaO-SiO2 + xH2O 2CaO-SiO2-xH2O
x es una variable dependiente de la cantidad de agua.
El cemento portland es un cemento hidrulico debido a que su
dureza se desarrolla por reacciones qumicas con el agua.

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Propiedades generales del cemento

Buena resistencia al ataque qumico.
Resistencia a temperaturas elevadas.
Refractario.
Resistencia inicial elevada que disminuye
con el tiempo. Conversin interna.
Con el tiempo aumenta la porosidad.
Uso apropiado para bajas temperaturas por
ser muy exotrmico.
25

1) Cemento Prtland
Un cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del
clinker, compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidrulicos
y que contiene generalmente una o ms de las formas de sulfato de
calcio, como una adicin durante la molienda.
Cemento portland tipo 1, es el cemento portland destinado a obras
de concreto en general, cuando en las mismas no se especifique la
utilizacin de otro tipo:
Edificios
Estructuras industriales
Conjuntos habitacionales.

26

Reacciones de formacin del clinker, por fases de temperatura, son :

de 1.000 a 1.100 C
3CaO Al 2 O 3 3CaOAl 2 O 3
2CaO SiO 2 2CaOSiO 2
CaO Fe 2 O 3 CaOFe 2 O 3
de 1.100 a 1.200 C
CaOFe 2 O 3 3CaOAl 2 O 3 4CaOAl 2 O 3 Fe 2 O 3
de 1.250 a 1.480 C
2CaOSiO 2 CaO 3CaOSiO 2
La composicin final ser de :
51% 3CaOSiO 2
26% 2CaOSiO
11% 3CaOAl 2 O 3
12% 4CaOAl 2 O 3 Fe 2 O 3
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Principales Reacciones de Hidratacin del Cemento Portland

Nomenclatura abreviada :
C 3 S : 3CaO.SiO2
C 2 S : 2CaO.SiO2
C 3 A : 3CaO. Al 2 O3
C 4 AF : 4CaO. Al 2 O3 .Fe2 O3
Ecuaciones Qumicas :
2C 3 S 6 H 3CH C 3 S 2 H 3 (tobermorita )
2C 2 S 4 H CH C 3 S 2 H 3
C 3 A 10 H CSH 2 C 3 ACSH 12 (Monosulfato aluminicoclcico hidratado)
C 3 A 12 H CS C 3 ACSH 12 ( Aluminato tetraclcico hidratado)
C 4 AF 10 H 2CH C 6 AFH 12 ( Aluminato feroclcico hidratado)

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 Cemento portland tipo 2, de moderada resistencia a los

sulfatos es el cemento portland destinado a obras de
concreto en general y obras expuestas a la accin
moderada de sulfatos o donde se requiera moderado
calor de hidratacin, cuando as sea especificado.
Usos: Puentes, tuberas de concreto
Cemento portland tipo 5, resistente a los sulfatos es el
cemento Portland del cual se requiere alta resistencia a
la accin de los sulfatos.
Usos: canales, alcantarillas, obras portuarias.

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Reacciones de hidratacin que forman el proceso de fraguado son :

2(3CaOSiO 2 ) (x 3)H 2 O
3CaO 2SiO 2 xH 2 O 3Ca(0H) 2
2(2CaOSiO 2 ) (x 1)H 2 O
3CaO 2SiO 2 xH 2 O Ca(0H) 2
2(3CaOAl2 O 3 ) (x 8)H 2 O
4CaOAl2 O 3 xH 2 O 2CaOAl2 O 3 8H 2 O
3CaOAl2 O 3 12H 2 O Ca(0H) 2
4CaOAl2 O 313H 2 O
4CaOAl2 O 3 Fe 2 O 3 7H 2 O
3CaOAl2 O 3 6H 2 O CaOFe 2 O3H 2 O
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Composicin del cemento Portland

Tipo
ASTM Caractersticas

C3S

C2S

C3A

C4AF

Otros

Estndar

45

27

11

II

Reducido calor de hidratacin y alta

resistencia a los sulfatos

44

31

13

III

Adquiere pronto alta resistencia (unido a un

alto calor de hidratacin)

53

19

11

IV

Bajo calor de hidratacin (menor que el tipo

II

28

49

12

Resistencia a los sulfatos (mejor que el tipo

II, para estructuras marinas)

38

43

31

 Ejemplo: se ha definido el cemento Portland como un

aluminosilicato triclcico. Calclese el porcentaje total en peso de
3CaO + Al2O3+SiO2 en un cemento portland Tipo I ( ignorar xidos
puros como el CaO).
Solucin: Base 100kg de cemento Portland tipo I:
C3S: 45 kg
C2S: 27 kg
C3A: 11kg
C4AF: 8kg

Fraccin en peso CaO en C3S :

3molCaO
3molCaO molSiO2

3(40,08 16,00)
*100 73,70%
3(40,08 16,00) (28,09 2 x16,00)
Fraccin en peso SiO2 en C3S : 100 - 73,70 26,70%

continuarrrrrrr

32

VI. LA FABRICACIN DEL CEMENTO PORTLAND SE DA EN TRES FASES:

I: preparacin de la mezcla de las materias primas,

II: produccin del clinker y
III: preparacin del cemento.
Las materias primas para la produccin del portland son minerales
que contienen:
xido de calcio (44%)
xido de silicio (14,5%)
xido de aluminio (3,5%)
xido de hierro (3% )
xido de manganeso (1,6% ).

33

VII. CLASIFICACIN DE CEMENTOS

Como cementos inorgnicos se clasifican varios materiales cermicos
familiares:
Cemento
Yeso y
Caliza
Estos materiales en conjunto , se producen en grandes cantidades.
Las caractersticas de estos materiales es que cuando son mezclados
con agua forman una pasta que despus fragua y se endurece.
Este fenmeno es muy til porque permite producir con extrema
facilidad estructuras slidas y rgidas que tengan casi todas las formas
que se deseen.
Algunos de estos materiales actan como ligante que enlazan
qumicamente agregados de partculas en una nica estructura
cohesionada.
34

Fabricacin de cemento

35

36

VIII: Mortero en albailera

El mortero para albailera se compone de uno o ms materiales
aglomerantes ( cal, cemento y yeso) , arena limpia para albailera y la
suficiente agua para producir una mezcla plstica, moldeable.
El mortero para albailera se utiliza para ensamblar unidades en una
unidad estructural.

Mortero

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IX. NORMAS ASTM PARA CEMENTOS

ASTM C150/C150M - 11 Especificacin Normalizada para Cemento
Portland
1. Alcance
1.1: Esta especificacin trata sobre los siguientes diez tipos de cemento portland (vea
Nota 2):
1.1.1 Tipo IPara usar cuando no se requieran las propiedades especiales especificadas
para cualquier otro tipo.
1.1.2 Tipo IACemento incorporador de aire para los mismos usos que el Tipo I, donde se
desea incorporacin de aire.
1.1.3 Tipo II Para uso general, ms especficamente cuando se desea resistencia
moderada a los sulfatos.
1.1.4 Tipo IIACemento incorporador de aire para los mismos usos que el Tipo II, donde
se desea incorporacin de aire.
1.1.5 Tipo II(MH)Para uso general, ms especficamente cuando se desea un calor de
hidratacin moderado y resistencia moderada a los sulfatos.

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1.1.6 Tipo II (MH)ACemento incorporador de aire para los mismos

usos que el Tipo II(MH), donde se desea incorporacin de aire.
1.1.7 Tipo IIIPara usar cuando se desea alta resistencia temprana.
1.1.8 Tipo IIIACemento incorporador de aire para los mismos usos
que el Tipo II(MH), donde se desea incorporacin de aire.
1.1.9 Tipo IVPara usar cuando se desea un bajo calor de hidratacin
1.1.10 Tipo VPara usar cuando se desea alta resistencia a los
sulfatos.
NOTA 1 Algunos cementos son designados con una clasificacin de
tipo combinada, tal como Tipo I/II, indicando que el cemento rene los
requisitos de los tipos indicados y que se ofrece como apropiado para el
uso cuando se desea cualquiera de los tipos.
NOTA 2 Los cementos conforme a los requisitos para todos los tipos
no estn disponibles en existencia en algunas reas. Antes de
especificar el uso de un cemento diferente al Tipo I, verifique si el tipo
de cemento propuesto est disponible o puede estarlo.
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1.2: Los valores dados ya sea en unidades SI o unidades pulgadalibra son considerados separadamente como los estndares. Los
valores dados en cada sistema pueden no ser exactamente
equivalentes; por ello, cada sistema debe ser utilizado
independientemente del otro.
La combinacin de valores de los dos sistemas puede resultar en
una no conformidad con la norma.
Los valores dados en unidades SI [o unidades pulgada-libra] deben
ser obtenidos por medicin en unidades SI [o unidades pulgadalibra], o mediante una conversin apropiada, usando las Reglas para
Conversin y Redondeo dadas en IEEE/ASTM SI 10, de las
mediciones hechas en otras unidades [o unidades SI].
Los valores son indicados solo en unidades SI cuando las unidades
pulgada-libra no son utilizadas en la prctica.

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 1.3: El texto de esta norma cita notas y notas al pie de pgina las cuales
brindan material explicativo. Esas notas y notas al pie de pgina
(excluyendo las dadas en tablas y figuras) no deben ser consideradas
como requisitos de la norma.

2. Documentos Citados
C1038 Test Method for Expansion of Hydraulic Cement Mortar Bars Stored in
Water
2. Documentos Citados

C109/C109M Test Method for Compressive Strength of Hydraulic Cement Mortars

(Using 2-in. or [50-mm] Cube Specimens)
2. Documentos Citados

C114 Test Methods for Chemical Analysis of Hydraulic Cement

2. Documentos Citados

C115 Test Method for Fineness of Portland Cement by the Turbidimeter

2. Documentos Citados

41

 C151 Test Method for Autoclave Expansion of Hydraulic Cement

2. Documentos Citados
C183 Practice for Sampling and the Amount of Testing of Hydraulic
Cement
2. Documentos Citados
C185 Test Method for Air Content of Hydraulic Cement Mortar
2. Documentos Citados
C186 Test Method for Heat of Hydration of Hydraulic Cement
2. Documentos Citados

42