NR 13 CALDEIRAS E

VASOS DE PRESSO
ORGANIZAO DO
CONTEDO Engenheiro Andr
Ferreira

Evoluo do uso do vapor

HISTRICO DA
UTILIZAO DO VAPOR

O uso do calor acompanha a evoluo do ser

humano desde os primeiros registros, ainda na
pr histria.
Calor de aquecimento: de 0 a 200 C.
Higiene pessoal.
Cozimento de alimentos.
Processos industriais.
Calor de acionamento: acima de 200 C.
Movimentao.
Fuso.

Aspectos fsicos dos fenmenos que envolvem a utilizao

do vapor

CONCEITOS
FUNDAMENTAIS

Uma segunda diferena entre os gases e os lquidos a propriedade que

tm os primeiros de serem facilmente compressveis, o mesmo no
ocorrendo com relao aos lquidos. Ao comprimir um gs, este
armazena energia potencial.

A gua e o leo so pouco compressveis.

CONHECENDO AS CALDEIRAS E OS VASOS DE PRESSO

Uma terceira diferena muito importante entre lquido

e gs a miscibilidade. Os lquidos nem sempre so
miscveis entre si, como no caso do leo e da gua.
Os gases, ao contrrio, sempre se misturam
homogeneamente entre si. Um exemplo tpico o ar
atmosfrico, constitudo de nitrognio, oxignio e
outros gases em menor proporo.
Um outro exemplo o do maarico oxiacetilnico. O
acetileno e oxignio, provenientes de suas
respectivas garrafas, se misturam no interior do
maarico.

Na panela de presso, no h consumo contnuo de gua.

A quantidade de gua pr estabelecida toda aquecida e
transformada em
vapor, aumentando a presso e temperatura no interior da panela,
o que acelera a coco dos alimentos.
Em funo da presso interna, a temperatura de ebulio da gua
no interior da panela de presso, da ordem de 110 C.

Principais normas nacionais e internacionais

LEGISLAO

NORMAS APLICVEIS.
NR 13 Caldeiras e vasos de presso.
NBR 12177 1 1999. Caldeiras estacionrias vapor.
Parte 1:
caldeiras flamotubulares.
NBR 12177 2 1999. Caldeiras estacionrias vapor.
Parte 2:
caldeiras aquatubulares.
NBR 13203. inspeo de segurana em caldeiras
estacionrias
eltricas.
NBR 15417 Vasos de presso - inspeo de segurana em
servio.
ASME (American Society of Mechanical Engineers)
diversas.
Normas e procedimentos diversos (Ex. Petrobrs).

13.1. Caldeiras a vapor disposies gerais.

13.1.1. Caldeiras a vapor so equipamentos
destinados a produzir e acumular vapor sob presso
superior atmosfrica, utilizando qualquer fonte de
energia, excetuando-se os refervedores e
equipamentos similares utilizados em unidades de
processo.

EXEMPLO CLSSICO DE
CALDEIRA

13.6. Vasos de presso disposies gerais.

13.6.1. Vasos de presso so equipamentos que contm fluidos sob
presso interna ou externa.
ANEXO III
1. Esta NR deve ser aplicada aos seguintes equipamentos:
a) Qualquer vaso cujo produto P.V seja superior a oito, onde P a
mxima presso de operao em kPa, e V, o seu volume geomtrico
interno em m3 incluindo:
permutadores de calor, evaporadores e similares;
vasos de presso ou partes sujeitas a chama direta que no estejam
dentro do escopo de outras NRs, nem do item 13.1. desta NR;
vasos de presso encamisados, incluindo refervedores e reatores;
autoclaves e caldeiras de fluido trmico que no o vaporizem.
vasos de presso encamisados, incluindo refervedores e reatores;
autoclaves e caldeiras de fluido trmico que no o vaporizem.
b) Vasos que contenham fluido da classe A, especificados no Anexo IV,
independentemente das dimenses e do produto P.V.

Fludos CLASSE A conforme anexo IV:

fluidos inflamveis;
combustvel com temperatura superior ou igual a
200C;
fluidos txicos com limite de tolerncia igual ou
inferior a 20 ppm;
hidrognio;
acetileno.

Prazos mximos de inspeo de vasos de presso (13.10.3 e anexo IV):

EXEMPLOS CLSSICOS DE VASO DE PRESSO

DEFINIES
RESPONSABILIDADES DO TCNICO DE SEGURANA
PERANTE A NR 13:
Identificar equipamentos que produzem e acumulam vapor
sob presso maior que a atmosfrica.
Identificar equipamentos que contm fluidos sobre presso
interna ou externa.
Requisitar os trabalhos de um profissional habilitado
para execuo das inspees e elaborao dos
documentos.
Fiscalizar o trabalho deste profissional, atuar para
que suas
orientaes sejam seguidas, zelar pela documentao
e
cumprimento dos procedimentos de segurana que

DEFINIES

RESPONSABILIDADES DO TCNICO DE SEGURANA

PERANTE A NR 13:
Identificar riscos vida.
Identificar riscos ao meio ambiente.
Identificar riscos ao patrimnio.
Propor solues.

DEFINIES

PROFISSIONAL HABILITADO
13.1.2. Para efeito desta NR, considera-se Profissional
Habilitado (PH) aquele que tem competncia legal para o
exerccio da profisso de engenheiro nas atividades referentes
a projeto de construo, acompanhamento de operao e
manuteno, inspeo e superviso de inspeo de caldeiras
e vasos de presso, em conformidade com a regulamentao
profissional vigente no Pas.

DEFINIES

PROFISSIONAL HABILITADO
O registro nos conselhos regionais de profissionais a
nica
comprovao necessria a ser exigida do PH.
Laudos, relatrios e pareceres somente tero valor
legal quando
assinados por PH.
Empresas prestadoras de servio que se propem a
executar as
atividades prescritas neste sub item so obrigadas a se
registrar no
respectivo conselho regional, indicando responsvel
tcnico

DEFINIES

PROFISSIONAL HABILITADO
Resoluo n 218, de 29/07/1973, do CONFEA;
Deciso Normativa n 29/88 e n 45/92 do CONFEA:
Estabelecem como habilitados os profissionais da rea
de Engenharia Mecnica e de Engenharia Naval
bem como os engenheiros civis com atribuies do
art. 28 do Decreto Federal n 23.569/33 que tenham
cursado as disciplinas de Termodinmica e suas
Aplicaes e Transferncia de Calor ou equivalentes
com
denominaes distintas, independentemente do
nmero de anos
transcorridos desde sua formatura.

O PH pode ser consultor autnomo, empregado de empresa

prestadora de servio ou empregado da prpria empresa
proprietria do equipamento.
A NR-13, prev que o PH atue como a referncia tcnica para
o proprietrio da caldeira, uma vez que este carece de
conhecimentos tcnicos necessrios para as tomadas de
deciso necessrias segurana.
O PH tomar essas decises, responsabilizando-se por elas.
O PH pode delegar a execuo de uma determinada
atividade para um preposto, tcnico especializado.
Entretanto, a responsabilidade e a assinatura pelos
servios especializados ser sempre do PH.

CALDEIRAS E VASOS DE PRESSO

Esta NR no inclui regras para projeto e pressupe que os
equipamentos so construdos de acordo com normas e
cdigos de reconhecimento internacional.
13.5 - Inspeo de segurana de caldeiras.
13.5.1 - As caldeiras devem ser submetidas a inspees de
segurana inicial, peridica e extraordinria, sendo considerado
condio de risco grave e iminente o no - atendimento aos
prazos estabelecidos nesta NR.

13.5.2 A inspeo de segurana inicial deve ser feita em

caldeiras novas, antes da entrada em funcionamento, no local
de operao, devendo compreender exames interno e externo,
teste hidrosttico e de acumulao.
13.5.3 A inspeo de segurana peridica, constituda por
exames interno e externo, deve ser executada nos seguintes
prazos mximos:
a) 12 (doze) meses para caldeiras das categorias A, B e C;
b) 12 (doze) meses para caldeiras de recuperao de lcalis de
qualquer categoria;
c) 24 (vinte e quatro) meses para caldeiras da categoria A,
desde que aos 12 (doze) meses sejam testadas as presses de
abertura das vlvulas de segurana;
d) 40 (quarenta) meses para caldeiras especiais conforme
definido no item 13.5.5.

Caldeiras: classificao conforme a NR 13.

a) Caldeiras da categoria A so aquelas cuja presso
de operao igual ou superior a 1960 kPa (19,98 kgf/cm).
b) Caldeiras categoria C so aquelas cuja presso de
operao igual ou inferior a 588 kPa (5,99 kgf/cm) e o volume
igual ou inferior a 100 litros.
c) Caldeiras categoria B so todas aquelas que no se
enquadram nas categorias anteriores.

CALDEIRAS E VASOS DE PRESSO

CALDEIRAS E VASOS DE PRESSO

13.5.6 - Ao completar 25 (vinte e cinco) anos de uso, na sua

inspeo subseqente, as caldeiras devem ser submetidas a
rigorosa avaliao de integridade para determinar a sua vida
remanescente e novos prazos mximos para inspeo, caso
ainda estejam em condies de uso.
13.5.7 - As vlvulas de segurana instaladas em caldeiras
devem ser inspecionadas periodicamente conforme segue:
a) Pelo menos 1 (uma) vez por ms, mediante acionamento
manual da alavanca, em operao, para caldeiras das
categorias B e C;
b) Desmontando, inspecionando e testando em bancada as
vlvulas flangeadas e, no campo, as vlvulas soldadas,
recalibrando-as numa freqncia compatvel com a
Experincia operacional da mesma, porm respeitando-se
como limite mximo o perodo de inspeo estabelecido no
subitem 13.5.3 ou 13.5.4, se aplicvel para caldeiras de
categorias A e B.

13.5.8 - Adicionalmente aos testes prescritos no subitem 13.5.7, as vlvulas

de segurana instaladas em caldeiras devero ser submetidas a testes de
acumulao, nas seguintes oportunidades:
a) Na inspeo inicial da caldeira;
b) Quando forem modificadas ou tiverem sofrido reformas significativas;
c) Quando houver modificao nos parmetros operacionais da caldeira
ou variao na PMTA;
d) Quando houver modificao na sua tubulao de admisso ou
descarga.
Definindo a PMTA (ou PMTP):
13.1.3. Presso Mxima de Trabalho Permitida (PMTP), ou Presso Mxima
de Trabalho Admissvel (PMTA), o maior valor de presso compatvel com
o cdigo de projeto, a resistncia dos materiais utilizados, as dimenses do
equipamento e seus parmetros operacionais.

A PMTA calculada conforme cdigo de projeto da caldeira ou

vaso de
presso, considerando:
1. Dimenses e geometria (dimetro, espessura, etc.).
2. Resistncia dos materiais (tenso mxima admissvel
conforme temperatura).
3. Outros fatores especficos para cada situao.
O valor da PMTA pode alterar-se ao longo da vida da caldeira
ou do vaso de presso.
A atualizao dos valores da PMTA deve apresentar:
1. Roteiro de clculo da PMTA;
2. Cdigo de projeto aplicvel;
3. Indicao de programa computacional, quando for o caso.

A alterao no valor da PMTA implica em ajustes nas presses de abertura

das vlvulas de segurana e outros elementos de controle dependentes
deste valor.
13.1.4. Constitui risco grave e iminente a falta de qualquer um dos seguintes
itens:
a) Vlvula de segurana com presso de abertura ajustada em valor igual ou
inferior PMTA.
b) Instrumento que indique a presso do vapor acumulado.
c) Injetor ou outro meio de alimentao de gua, independentemente do
sistema principal, em caldeiras a combustvel slido.
d) Sistema de drenagem rpida de gua, em caldeiras de recuperao de
lcalis.
e) Sistema de indicao para controle do nvel de gua ou outro sistema que
evite o superaquecimento por alimentao deficiente.

Conforme o cdigo ASME, Seo I, caldeiras com superfcie de aquecimento

superior a 47m2 devem possuir duas vlvulas de segurana.
Nesse caso, permitido acrscimo de presso durante a descarga, com as
duas vlvulas abertas de no mximo 6% da PMTA.
13.1.5. Toda caldeira deve ter afixada em seu corpo, em local de fcil
acesso e bem visvel, a placa de identificao indelvel com, no
mnimo, as seguintes informaes:
a) Fabricante.
b) Nmero de ordem dado pelo fabricante da caldeira.
c) Ano de fabricao.
d) Presso Mxima de Trabalho Admissvel.
e) Presso de teste hidrosttico.
f) Capacidade de produo de vapor.
g) rea da superfcie de aquecimento.
h) Cdigo de projeto e ano de edio.

13.1.6. Toda Caldeira deve possuir, no estabelecimento onde estiver

instalada, a seguinte documentao, devidamente atualizada:
a) Pronturio da Caldeira, que contenha as seguintes informaes:
cdigo de projeto e ano de edio;
especificao dos materiais;
procedimentos utilizados na fabricao, montagem, inspeo final e
determinao da PMTA;
conjunto de desenhos e demais dados necessrios para o monitoramento
da vida til da caldeira;
caractersticas funcionais;
dados dos dispositivos de segurana;
ano de fabricao;
categoria da caldeira.
b) Registro de Segurana, em conformidade com o item 13.1.7.
c) Projeto de Instalao, em conformidade com o item 13.2.
d) Projetos de Alterao ou Reparo, em conformidade com os subitens
13.4.2 e 13.4.3.
e) Relatrios de Inspeo, em conformidade com os subitens 13.5.11,
13.5.12 e 13.5.13.

13.1.6.1. Quando inexistente ou extraviado, o Pronturio da

Caldeira deve ser reconstitudo pelo proprietrio, com
responsabilidade tcnica do fabricante ou de PH, citado no
subitem 13.1.2, sendo imprescindvel a reconstituio das
caractersticas funcionais, dos dados dos dispositivos de
segurana e dos procedimentos para determinao da PMTA.
13.2. Instalao de caldeiras a vapor
13.2.1. O Projeto de Instalao de Caldeiras a Vapor, no que
concerne ao atendimento desta NR, de responsabilidade de
PH, conforme citado no subitem 13.1.2, e deve obedecer aos
aspectos de segurana, sade e meio ambiente previstos nas
NRs, convenes e disposies legais aplicveis.
13.2.2. As caldeiras de qualquer estabelecimento devem ser
instaladas em Casa de Caldeiras ou em local especfico para tal
fim, denominado rea de Caldeiras.

13.3. Segurana na Operao de Caldeiras

13.3.1. Toda caldeira deve possuir Manual de Operao
atualizado, em
lngua portuguesa, em local de fcil acesso aos operadores,
contendo no mnimo:
a) Procedimentos de partidas e paradas.
b) Procedimentos e parmetros operacionais de rotina.
c) Procedimentos para situaes de emergncia.
d) Procedimentos gerais de segurana, sade e de
preservao do meio ambiente.
13.3.4. Toda caldeira a vapor deve estar obrigatoriamente sob
operao e controle de operador de caldeira, sendo que o noatendimento
dessa exigncia caracteriza condio de risco grave e
iminente.

13.3.5. Para efeito desta NR, ser considerado operador de caldeira aquele
que satisfizer pelo menos uma das seguintes condies:
a) Possuir Certificado de Treinamento de Segurana na Operao de
Caldeiras e comprovao de estgio prtico conforme subitem 13.3.9.
b) Possuir certificado de Treinamento de Segurana para operao de
caldeiras previsto na NR-13, aprovada pela Portaria n 02, de 8 de maio de
1984.
c) Possuir comprovao de, pelo menos, trs anos de experincia nessa
atividade, at 8 de maio de 1984.
13.3.9. Todo operador de caldeira deve cumprir um estgio prtico na
operao da prpria caldeira que ir operar, o qual dever ser
supervisionado, documentado e ter durao mnima de:
a) Caldeiras Categoria A: 80 horas.
b) Caldeiras Categoria B: 60 horas.
c) Caldeiras Categoria C: 40 horas.

13.3.7. O Treinamento de Segurana na Operao de Caldeiras deve

obrigatoriamente:
a) Ser supervisionado tecnicamente por PH citado no subitem 13.1.2.
b) Ser ministrado por profissionais capacitados para esse fim.
c) Obedecer, no mnimo, ao currculo proposto no Anexo I-A desta NR.
13.3.11. A reciclagem de operadores deve ser permanente por meio de
constantes informaes das condies fsicas e operacionais dos
equipamentos, atualizao tcnica, informaes de segurana participao
em cursos, palestras e eventos pertinentes.

CALDEIRAS CONCEITOS

VAPOR COMO ACIONAMENTO

VAPOR COMO ACIONAMENTO

A gua circula pelo interior de um tubo, que recebe calor
proveniente de uma zona de queima (fornalha).
Este calor, eleva a temperatura da gua no interior do tubo,
temperatura de ebulio, gerando o vapor. O vapor
encaminhado a um cilindro, movimentando o mbolo, que por
sua vez, aciona uma biela, que pode fazer gira uma roda, por
exemplo.

PRODUO DE VAPOR SUPERAQUECIDO

O vapor superaquecido vapor seco, que surge aps o vapor saturado passar
por um superaquecedor e atingir a temperatura de 200 C.
A produo de vapor depende da quantidade de gua fornecida.

COZIMENTO DE ALIMENTOS

RECAUCHUTAGEM DE PNEUS

PARTES DE UMA CALDEIRA

SISTEMAS DE GERAO DE VAPOR

Aberto: a gua utilizada descarregada na atmosfera

em forma de vapor, so geralmente os sistemas de
acionamento.
Fechado: a gua reaproveitada, atravs da
condensao do vapor que o transforma em lquido
novamente.

EXEMPLO DE SISTEMA FECHADO

TIPOS DE CALDEIRA
Fogotubular.
Aquatubular.
Eltrica.
Fisso nuclear.

CALDEIRA FOGOTUBULAR

CALDEIRA AQUATUBULAR

CALDEIRA DE FISSO NUCLEAR

CALDEIRA ELTRICA

Quanto posio:
Horizontal.
Vertical.
Quanto produo:
Vapor saturado.
Vapor superaquecido.
CALDEIRA HORIZONTAL

CALDEIRA VERTICAL

CLASSIFICAO QUANTO AO COMBUSTVEL

Biomassa.
Carvo e combustveis slidos.
leo diesel, BPF e outros lquidos.
Gs natural e GLP.
Combustveis nucleares.
Eletricidade.

COMBUSTVEL LQUIDO / GS

COMBUSTVEL SLIDO

ELETRICIDADE

VLVULAS TIPOS E FUNES

Gaveta: usada em lquidos, para bloqueio, ou seja, fechamento

total ou
abertura total. No adequada para controlar vazo, apresenta
grande perda
de carga.

Reteno: usada em lquidos, para garantir o o fluxo em um nico sentido,

evitando o retorno.

Esfera: usada em lquidos e gases, indicada para abertura e

fechamento
rpidos, no sendo adequada para regulagem de fluxo, tambm para
lquidos comslidos em suspenso.

Globo: usada em lquidos e gases, sendo adequada para regulagem de

vazo,
unidirecional, apresenta grande perda de carga quando aberta e excelente
vedao.

Agulha: como a vlvula de globo, usada em lquidos e gases, sendo

adequada para regulagemde vazo, porempara pequenos dimetros.

Vlvula de segurana:
Utilizada para gases, abre se totalmente permitindo a queda imediata de
presso no interior do vaso.
Normalmente, de mola calibrada, regulada para a presso de trabalho
do vaso.

Presso de operao:
a presso de operao do fluido de trabalho, entendendo-se
que ele pode estar em mais de uma condio de presso e
temperatura, todas consideradas condies de trabalho. Dentre
elas, a que corresponde maior presso utilizada como
referncia para definir presso de abertura da vlvula,
designada de presso de ajuste.
Presso de ajuste:
a presso definida para abertura da vlvula, valor
maior que a presso de operao usual, guardando
entre elas diferena de presso de 10%.
Na situao em que a vlvula de segurana ou de alvio
descarrega para um sistema pressurizado, este impe
uma contrapresso vlvula, cujo valor deve ser
considerado para definio da presso de ajuste.

Sobrepresso:
Atingida a presso de ajuste, o tampo desloca-se, iniciando a
abertura da vlvula. A presso, porm, ainda cresce, bem como
a abertura da vlvula, at atingir valor que corresponde
mxima capacidade de escoamento do fluido. A diferena entre
essa presso e a presso de ajuste, normalmente expressa em
termos percentuais, a Sobrepresso, a qual, de conformidade
com o cdigo ASME (American Society Mechanical
Engineering), tem os seguintes valores:

Geradores de Vapor
Equipamentos destinados a produzir e acumular
vapor sobre presso superior a atmosfrica,
utilizando qualquer fonte de energia.

Gerador de Vapor

Histrico

Classificao
De maneira geral podem ser classificadas em dois
grandes grupos:
Caldeiras flamotubulares
Caldeiras aquotubulares.

Caldeira Flamotubular

Caldeira Flamotubular
Vantagens
Atendem a aumentos instantneos na demanda de vapor, pois
possuem grande volume de gua;
Possui relativamente menor custo;
Construo fcil, sendo totalmente pr-fabricada. Existem
diversos fabricantes;
Fcil de operar;
No exige tratamento de gua muito apurado;
Normalmente necessitam de pouca ou nenhuma alvenaria;
Fcil limpeza da fuligem;
Fcil substituio de tubos.

Caldeira Flamotubular
Desvantagens
Partida lenta devido ao grande volume de gua;
Limitada quanto capacidade de presso;
Ocupam muito espao com relao rea de aquecimento;
Circulao de gua deficiente;
Grande peso por metro quadrado de superfcie de
aquecimento;
Dificuldade de adaptao de equipamentos, tais como
superaquecedor, economizador de ar e preaquecedor.

Caldeira Aquotubular

Caldeira Aquotubular
Caldeira de Recuperao

Caldeira Aquotubular
Caldeira de Recuperao

Caldeira Aquotubular
Caldeira de Recuperao - Tubos Aletados

Caldeira Aquotubular
Caldeira de Recuperao - Tubos Aletados

Caldeira Aquotubular
Caldeira de Recuperao - Tubules

Caldeira Aquotubular
Caldeira de Recuperao - Tubulo

Caldeira Aquotubular
Vantagens
Trabalha a altas presses;
Elevada capacidade de gerao de vapor;
Partida rpida devido ao pequeno volume de gua relativo
superfcie de aquecimento
Ocupam pouco espao com relao capacidade de produo
obtida;
Apresentam facilidades de adaptao de equipamentos, tais
como superaquecedor, economizador de ar e pre-aquecedor
Apresentam a possibilidade de colocao de tubos de gua
nas paredes da fornalha, que, alm de protegerem o refratrio,
auxiliam na produo de vapor;
Possuem grande flexibilidade de operao.

Caldeira Aquotubular
Desvantagens
Exigem pessoal altamente qualificado para sua operao;
Exigem tratamento de gua adequado e rigoroso;
Tem pouca capacidade no que diz respeito demanda, devido
ao, relativamente, pequeno volume de gua;
So de construo mais complexa que as flamotubulares;
So de preo elevado.

Outras Classificaes
Quanto fora motriz de circulao do fluido de
trabalho
Circulao natural;
Circulao forada;
De passe nico.

Outras Classificaes
Quanto fora motriz de circulao do fluido de
trabalho

Vapor
Saturado

gua

Calor

Bomba

Outras Classificaes
Quanto ao nvel de Presso
Baixa e mdia presso.......
< 100bar
Alta presso......................... 100 a 170bar
Presso super alta ............ >170 a 221bar
Presso super crtica..........
>221bar
Presso deslizante.............. Presso varivel

Outras Classificaes
Quanto ao tipo de combustvel ou fonte de calor
Combustveis slidos como carvo mineral,
biomassa e resduos slidos urbanos;
Combustveis lquidos como leo combustvel e
leo diesel;
Combustveis gasosos como gs natural, gs de
processo e calor residual.

Outras Classificaes
Quanto ao tecnologia da combusto
De grelha fixa e ou grelha rotativa, para queima de biomassa
ou resduos agro-industriais em caldeiras de pequeno porte;
De queima em suspenso, para queima de combustvel slido
pulverizado, leo combustvel e gs natural;
Leito fluidizado (borbulhante ou circulante), para queima de
combustveis slidos em geral. No Brasil esta tecnologia
utilizada para a queima de resduos de cortia de rvores na
indstria de papel e celulose.

Outras Classificaes
Quanto ao tecnologia da combusto

Outras Classificaes
Quanto ao processo de tiragem do ar e gases de
combusto
Tiragem natural, criada por efeito exclusivo da chamin;
Tiragem forada, exercida por sopradores na entrada da
fornalha;
Tiragem induzida, garantida por ventiladores de exausto que
geram uma presso ligeiramente negativa no interior da
fornalha;
Tiragem balanceada, como resultado da combinao de
tiragem forada com tiragem induzida.

Outras Classificaes
Quanto ao processo de tiragem do ar e gases de
combusto

Outras Classificaes
Quanto disposio da fornalha e superfcie de
aquecimento

Principais Componentes
Fornalha
Local destinado queima do combustvel, onde o
calor gerado atravs de reaes de combusto. O
combustvel pode ser slido, lquido ou gasoso.

Fornalha

Fornalha

Principais Componentes

Fornalha

Principais Componentes
Tambor de Vapor (Tubulo)
Vaso fechado sob presso contendo gua que ser
trasformada em vapor

Tambor de Vapor - Tubulo

Tambor de Vapor - Tubulo

Tambor de Vapor - Tubulo

Suspenso do Tubulo

Portas de visita

Tambor de Vapor - Tubulo

Tambor de
Vapor

Principais Componentes
Superaquecedor
Consiste de um ou mais feixes tubulares inseridos na
fornalha da caldeira, destinados a obteno de vapor
superaquecido a partir de vapor saturado.
Radiante

Principais Componentes
Economizador
Trocador de calor constitudo por feixe de tubos que
aquece a gua de alimentao utilizando o calor
residual dos gases de combusto

Principais Componentes
Pr-aquecedor de ar
Trocador de calor cuja finalidade aquecer o ar que
ser utilizado na queima do combustvel, aproveitando
o calor restante dos gases de combusto.
Chamin
Componente que tem a funo de retirar os gases da
instalao lanando-os na atmosfera, realizando
assim a tiragem dos gases.

Principais Componentes
Grelhas
Componentes utilizados para amparar o material
dentro da fornalha.
Cinzeiro
Local de deposio das cinzas e restos de
combustvel que caem da fornalha.

Principais
Componentes

Geradores de Vapor
Equipamentos destinados a produzir e acumular
vapor sobre presso superior a atmosfrica,
utilizando qualquer fonte de energia.

Referncias Bibliogrficas
PIRANI, Marcelo Jos Sistemas
Trmicos
CEPROVI-Centro de educao
profissional de Vinhedo