Diego Pazmio Garca

MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL

Es una operacin que se

realiza con la finalidad de
mantener
un
equipo
o
instalacin en condiciones
satisfactorias de operacin a
travs
de
inspecciones,
ubicacin de defectos, cambio
de partes y prevencin de
fallas.

CONTROL CONSTANTE
DE LOS EQUIPOS.

Y de esta manera puedan

seguir funcionando
adecuadamente
evitando

DEFECTO:
Ocurrencia
maquinaria o equipos que
impide su funcionamiento.

en
NO

FALLA O AVERIA: Ocurrencia en

maquinaria o equipos que impide
su funcionamiento .

MANTENIBILIDAD. Probabilidad de que la intervencin de

mantenimiento se efecte dentro del tiempo previsto.
Facilidad relativa para intervenir una maquina o equipo en
el menor tiempo y con la mejor calidad.
ESTADO TEORICO
Estado deseado de conservacin de los activos fsicos de
la empresa.
ESTADO REAL
Estado actual de los activos fsicos.

OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO

Evitar, reducir y, en su caso, reparar los fallos
Disminuir la gravedad de los fallos que no se puedan evitar
Evitar detenciones intiles o paros de mquina
Evitar accidentes
Conservar los bienes productivos en condiciones seguras de
operacin

Reducir costos
Prolongar la vida til de los bienes
Conservar inversin
Asegurar calidad
Garantizar seguridad

FUNCIONES DEL MANTENIMIENTO

Conservar, reparar y reacondicionar los equipos, maquinas e instalaciones.

Analizar y determinar el momento optimo para la sustitucin de los bienes

productivos.

Mantener los equipos y dispositivos de seguridad en condiciones optimas

de funcionamiento.

Proporcionar servicios de limpieza a la planta.

Desarrolla la planificacin
mantenimiento.

programacin

de

los

trabajos

de

Preparar estadsticas e indicadores que permitan realizar seguimiento a la

gestin de mantenimiento.

TAREAS BASICAS DEL

MANTENIMIENTO

INSPECCION :
Averiguar el estado real

CONSERVACION :
Conservar el estado terico

RESTAURACION O CORRECCION :
Eliminar el defecto para lograr el estado
terico

REPARACION :
Solucionar la falla para lograr el estado
terico

TIPOS DE

Mantenimiento correctivo
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo
Mantenimiento productivo total
Total Productive Maintenance (TPM)

MANTENIMIENTO CORRECTIVO
No Planificado:
Correccin de las averas o fallas, cuando stas se presentan
Esta forma de Mantenimiento impide el diagnostico fiable de las causas que
provocan la falla, pues se ignora si fall por mal trato, por abandono, por
desconocimiento del manejo, por desgaste natural, etc.
En si el Mantenimiento Correctivo No Planificado es la habitual reparacin
urgente tras una avera que oblig a detener el equipo o mquina.
Planificado:
El Mantenimiento Correctivo Planificado consiste la reparacin de un equipo o
mquina cuando se dispone del personal, repuestos, y documentos tcnicos
necesario para efectuarlo

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
La programacin de inspecciones, tanto de
funcionamiento como de seguridad, ajustes,
reparaciones, anlisis, limpieza, lubricacin,
calibracin, que deben llevarse a cabo en
forma peridica en base a un plan establecido
y no a una demanda del operario o usuario;
tambin es conocido como Mantenimiento
Preventivo Planificado - MPP .
Su propsito es prever las fallas manteniendo
los sistemas de infraestructura, equipos e
instalaciones productivas en completa
operacin a los niveles y eficiencia ptimos.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Mantenimiento basado fundamentalmente
en detectar una falla antes de que suceda,
para dar tiempo a corregirla sin perjuicios al
servicio, ni detencin de la produccin, etc.
Estos controles pueden llevarse a cabo de
forma peridica o continua, en funcin de
tipos de equipo, sistema productivo, etc.
Para ello, se usan para ello instrumentos de
diagnstico, aparatos y pruebas no
destructivas, como anlisis de lubricantes,
comprobaciones de temperatura de equipos
elctricos, etc.

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

Es la versin moderna del mantenimiento preventivo, predictivo,
optimizando la efectividad de la maquinaria, evitando averas
frecuentes con la intervencin de todo el personal tcnico y
gerencial en forma constante e integrada.
Este mantenimiento tiene como fundamento los principios de solidaridad,
colaboracin, trabajo en equipo, de moto que todos los involucrados
directa o indirectamente en la gestin del mantenimiento deben conocer
la problemtica del mantenimiento, es decir, que tanto tcnicos,
profesionales, ejecutivos, y directivos deben estar consientes de las
actividades que se llevan a acabo para desarrollas las labores de
mantenimiento