REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

POLITCNICA
ANTONIO JOS DE SUCRE
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ

PROCESOS DE OBTENCIN
DE MINERALES
Mineral: Definicin
Procesos de Conminucin:
Generalidades.
Procesos de Concentracin

Prof. Ruselkis Flores

MINERALES
Un mineral es una sustancia natural,
homognea, de origen inorgnico, de
composicin qumica definida posee
unas propiedades caractersticas y,
generalmente, tiene estructura de un
cristal o forma cristalina.

Definiciones Bsicas
Los metales de inters estn generalmente unidos
qumicamente a otros formando las menas minerales; las
que a su vez, aparecen entremezcladas con minerales no
metlicos (o materia rocosa) denominados ganga. La
mezcla de las menas minerales y la ganga constituye la
mena, que generalmente se presenta en forma de rocas.
Mena Mineral: Tcnicamente es un agregado de
minerales y ganga, a partir del cual pueden extraerse uno
o ms metales. Para ser mena la materia debe ser
beneficiable, lo cual hace que tenga una importancia
econmica lo mismo que geolgica.
Los minerales de Ganga son las materias no metlicas
asociadas a un depsito. Usualmente se desechan al
proceder al tratamiento del mineral. Comnmente, la
ganga contiene tan slo minerales no metlicos, pero
tcnicamente pueden ser metlicos, tales como la pirita,
que usualmente se desechan por intiles.

Definiciones Bsicas
El contenido metlico de una mena se llama
Ley o tenor, y generalmente se expresa en
porcentaje o (como en los metales preciosos) en
onzas o gramos por toneladas.
La ley para que un depsito mineral sea
considerado de inters econmico vara con:
el precio del metal
el coste de produccin
la presencia de menas de diferentes metales
el tipo de mena del metal presente.
Cuanto ms elevado es el precio de un metal,
ms bajo es el contenido metlico necesario
para que sea beneficiable.

Definiciones Bsicas
Yacimiento: Acumulacin natural de minerales en la
corteza terrestre de algn valor econmico.
Mena: Agregado o combinacin de minerales identificables
por sus caractersticas mineralgicas y del cual se pueden
extraer econmicamente uno o ms minerales o metales.
Ganga: Parte estril que acompaa a un mineral, pero que
puede tener utilidad como subproducto.
Mineral: Agregado natural de carcter inorgnico, del cual
se pueden extraer no o ms metales.
Operacin: Procedimiento aplicable a un mineral sin que se
destruyan las propiedades o identidades qumicas, por
ejemplo: trituracin.
Proceso: Procedimiento aplicable a un mineral en el cual se
involucra un cambio en las propiedades qumicas:
calcinacin.
Concentrado: Es el producto de la concentracin y que
contiene metales econmicamente tiles, del cual se han
eliminado la mayor parte de las impurezas.
Residuo: Porcin desechable de un mineral al someterlo a
un proceso de concentracin o seleccin.

Definiciones Bsicas
Producto: Cantidad de mineral obtenido en una operacin o
proceso y que puede ser a la vez alimento de un tratamiento
posterior.
Rechazo: Es la cantidad de alimento que no cumple con
determinados requisitos del producto y que debe ser
sometido a un nuevo tratamiento.
Colas (relaves): Parte del material resultante de una
concentracin, que contiene muy poco metal valioso y que
pueden ser nuevamente tratadas o rechazadas.
Tenor: Es la mayor o menor cantidad de metal puro en un
mineral, generalmente se expresa en porcentaje.
Rendimiento: Es la relacin de recuperacin existente entre
el producto y el alimento expresado en porcentaje.

MINERALES
CLASIFICACIN DE LOS MINERALES
MINERALES
NATIVOS
SULFUROS
HALUROS
XIDOS E
HIDRXIDOS
NITRATOS,
CARBONATOS
Y BORATOS
SULFATOS
FOSFATOS
SILICATOS

EJEMPLOS
Au, Pt, Ag, Cu, Hg, Ni, As, Sb,
S,
C
PIRITA
(FeS ), GALENA
2

(PbS).
FLUORITA (CaF2), HALITA
(NaCl)
MAGNETITA (Fe O )
3

BARITA (Ba(OH)2
CALCITA (CaCO3)
BRAX (Na2B4O7)
NITRO DE CHILE (KNO3)
YESO (CaSO4.2H2O)
TURQUESA
.
(Al
2(OH)3PO
4 H)2O)
CUARZO
(SiO
2

Beneficio de Minerales
Comprende el conjunto
de
operaciones
y/o
procesos
a
que
se
somete un mineral en
bruto
para
extraer
econmicamente de l
un concentrado o metal
para
su
posterior

Beneficio de Minerales

Principales operaciones mecnicas, mtodos de concentracin y

aglomeracin
Arranque
Arranquede
demineral
mineralen
enla
lamina
mina
Trituracin
o
Machaqueo
Trituracin o Machaqueo
Molienda
Operaciones
Molienda

Cribado
Mecnicas
Cribado(clasificacin
(clasificacinpor
portamaos)
tamaos)
Homogeneizacin
Homogeneizacin

Mtodos de
Clasificacin y
Concentracin de
Minerales

Aglomeracin

Clasificacin
Clasificacinde
decalidades
calidadespor
por
flotacin
flotacin
Clasificacin
Clasificacinde
decalidades
calidadesen
en
medio
denso.
medio denso.
Lavado
Lavadode
deminerales
minerales
Calcinacin
Calcinacin
Concentracin
Concentracinpor
pormtodos
mtodos
magnticos
magnticos
Briqueteado
Briqueteado

Nodulizacin
Nodulizacin

Sinterizacin
Sinterizacin
Peletizacin
Peletizacin

Beneficio de Minerales
Principales instalaciones y procesos utilizados para la preparacin y
concentracin de minerales

Conminucin

es otra palabra que define la

Reduccin de Tamao. Es la operacin mediante la
cual se rompen partculas grandes de un material para
convertirlas en partculas ms pequeas.
El material se somete a una degradacin de su tamao
con el fin de separar un mineral de otro, o bien
alcanzar un tamao ideal para un proceso industrial.
El mineral proveniente de la mina presenta una
granulometra variada, desde partculas de menos de 1
mm hasta fragmentos mayores que 1 m de dimetro.
El objetivo principal de la Conminucin es la
Liberacin de la Partcula.

Objetivos de la Conminucin

Principales Tcnicas para la Obtencin de

los Minerales.

 Mediante
estudios
mineralgicos
puede
determinarse el tamao
de
partcula
para
alcanzar la liberacin
La seleccin de los
equipos
de
Conminucin
est
determinada por los
requerimientos
de
liberacin.

Liberacin

La Mineraloga determina la recuperacin

Liberacin
La fractura puede
ocurrir en los lmites
de grano o a travs
de
los
granos
dependiendo del la
resistencia de dichos
lmites.

Liberacin y Separacin

OPERACIN DE CONMINUCIN
TRITURACIN
Operacin en la cual se reduce el tamao de un
trozo de mineral, dicha reduccin se realiza por
accin de las fuerzas de aplastamiento,
cizallamiento, flexin, percusin o golpe, friccin,
etctera.
En el quebrantamiento o trituracin de rocas
duras y
resistentes, para obtener material
menudo se utiliza aplastamiento y cizallamiento.
Para material granulado, menor de 5 mm., se
utiliza el aplastamiento con la friccin o la
percusin con friccin.
Para rocas frgiles se utiliza el cizallamiento en
vez del aplastamiento, reducindose la formacin

OPERACIN DE CONMINUCIN
Trituracin por Impacto:

OPERACIN DE CONMINUCIN
Trituracin por Compresin:

OPERACIN DE CONMINUCIN
Trituracin por Atricin:

OPERACIN DE CONMINUCIN
Trituracin por Corte:

Una vez que el mineral se encuentra en

la planta de procesamiento de minerales,
es sometido a diferentes etapas de
reduccin de tamao mecnico.
De esta forma la Trituracin es la
primera etapa de la reduccin de
tamao, despus de la explosin
destructiva.
Generalmente es una operacin en seco
y usualmente se realiza en dos o tres
etapas, existiendo en algunos casos
hasta cuatro etapas.

Industrialmente se utilizan diferentes tipos de

mquinas de trituracin y suelen clasificarse de
acuerdo a la etapa en que se utilizan y el
tamao de material tratado.
En la trituracin primaria de minerales se
utilizan
principalmente
trituradoras
de
mandbula o giratorias.
En la secundaria trituradoras giratorias o ms
comnmente trituradoras de cono.
Mientras que en la trituracin terciaria se
utilizan casi universalmente trituradoras de
cono.
Alternativamente, cuando existe trituracin

OPERACIN DE CONMINUCIN
Equipos de Trituracin:
TRITURADORAS PRIMARIAS: Fragmentan
trozos grandes hasta un producto de 6 a 8. Se
tienen dos tipos de mquinas: Trituradoras de
Mandbulas y Trituradoras Giratorias.
TRITURADORAS SECUNDARIAS:
Fragmentan el producto de la trituracin
primaria hasta tamaos de 2 a 3, entre estas
mquinas tenemos: Trituradoras Giratorias y
Trituradoras Cnicas.
TRITURADORAS TERCIARIAS: Fragmentan
el producto de la trituracin secundaria hasta

OPERACIN DE CONMINUCIN

(a
)

(b
(c
)
)
Tipos de Trituradoras: (a) Giratoria Primaria.
(b) Cnica Secundaria. (c) Cnica de Cabeza
Corta Terciaria.

OPERACIN DE CONMINUCIN
Molienda:
Esta reduccin debe
realizarse al tamao
ptimo para el proceso
de concentracin, lo
que involucra aspectos
tcnicos y econmicos.
Industrialmente se
utilizan diferentes tipos
de
molinos,
siendo
estos: Molino de Barras
y Molino de Bolas.

OPERACIN DE CONMINUCIN

MOLINO DE BARRAS:
Este equipo tiene en su interior barras
de acero que son los elementos de
molienda. El molino gira con el material
proveniente de la trituracin terciaria,
que llega continuamente por una correa
transportadora.
El material se va moliendo por la accin
del movimiento de las barras que se
encuentran libres y que caen sobre el
mineral.
Para tener una adecuada carga de las
barras, est contendr barras de
diversos dimetros, desde dimetros

Equipos de molienda

OPERACIN DE CONMINUCIN
Equipos de Molienda:

MOLINO DE BOLAS:
Este molino est ocupado en un
35% de su capacidad por bolas de
acero las cuales son los elementos
de molienda.
Una carga adecuada contendr
bolas de diversos tamaos, desde
los
tamaos
grandes
reemplazables, hasta aquellos
tamaos descargados con el
producto.

Circuito de Trituracin
Molienda.

Concentracin de Minerales

Operacin mecnica: Cribado

Permite la clasificacin por tamaos de los minerales que han sido
triturados previamente. Despus de la trituracin son
transportados por correas hasta las cribas vibratorias, ligeramente
inclinadas.
Para ello, se hacen pasar los
materiales a granel a travs de
los orificios de un cedazo o criba,
con objeto de separar sus
fragmentos
por
grosores
diferentes
hasta
alcanzar
dimensiones especificadas.
Entre las etapas de trituracin se
localizan cribas vibratorias que
permiten
que
el
material
suficientemente
pequeo
se
desve a la siguiente etapa de
trituracin.
Las cribas tambin pueden estar
situadas al final de la secuencia
de
trituracin
para
enviar
cualquier material grueso a una

Mtodo de concentracin: lavado

Este mtodo es el proceso ms simple de concentracin de mineral que aprovecha
la alta gravedad especfica y tamao bruto del mineral para separarlo de la ganga
siliciosa ms fina y liviana predominantemente en forma de cuarzo y arcilla.
El mineral es alimentado a lavadores especialmente diseados que se encargan de
agitarlo intensamente mediante sus paletas que en combinacin con el flujo
contrapuesto del agua, remueve la slice fina de ste, dejando un producto residual
muy rico en hierro.
La separacin del mineral de la arcilla y de las materias terrosas, que constituyen
la ganga del mineral, se realiza por la accin de chorros de agua que arrastran
fcilmente a esas materias, que son bastante solubles en agua.

Se efecta para:
Para obtener los materiales libres de impurezas y de polvo, en
diversas fases del proceso. Por ejemplo, el lavado de la
fragmentacin o sobre productos pre-triturados.
Para eliminar los residuos finos sobre criba.
Para eliminar el exceso de polvo, en una fase cualquiera de la
preparacin,

Mtodo de concentracin: calcinacin

Este mtodo se aplica tradicionalmente a los carbonatos de
hierro (FeCO3) para facilitar su utilizacin en los procesos de
reduccin del mineral.

Consiste en calentar los minerales en hornos de cuba en presencia de cierta

cantidad de aire, a temperaturas variables, de 400 a 900C, evitando sobrepasar
los 950 para evitar la aglomeracin o fusin incipiente de los minerales.
Los carbonatos, al ser calcinados, se transforman en xidos, quedando ms
porosos y siendo ms fciles de reducir.
Al calcinar los carbonatos, se elimina el agua y el dixido de carbono, con lo que
se consigue aumentar el contenido de hierro del mineral. De esta manera, se logra
disminuir los gastos de transporte.
Los carbonatos suelen contener 40% de hierro, y despus de la calcinacin, se
convierten en xidos con 52% de hierro.

2FeCO3 + O2 = Fe2O3 + 2CO2 (Reaccin exotrmica)

Mtodo de concentracin magntica

Este mtodo se basa en la atraccin que experimentan ciertos minerales bajo la
accin de un imn o electroimn, debido a sus propiedades magnticas, mientras no
son atradas otras materias como el estril o la ganga que acompaan a los
minerales.
Este mtodo se emplea sobre todo con magnetita, que es un mineral constituido
principalmente por xido ferroso frrico (Fe 3O4), que es fuertemente magntico.
Para la aplicacin de este mtodo de concentracin, es necesario:

Conseguir que el mineral y la ganga tengan un tamao adecuado para su

separacin.
Utilizar un campo magntico de suficiente intensidad segn sea la clase de
mineral (baja intensidad: magnetita; alta intensidad: hematita y carbonatos)

Disponer de una instalacin adecuada para conseguir luego la posterior

separacin en diferentes zonas de almacenamiento de las partes estriles y de las
magnticas.
Ferromagnticos:
Hierro, magnetita, ilmenita,
pirrotita.
Paramagnticos:
Carbonato, hematita,
limonita.
Diamagnticos:
Arena, caliza, arcilla

Mtodos de concentracin por densidad

ESPIRALES CONCENTRADORAS:
Estos
equipos
separan
las
partculas finas de mineral y de
estriles.
.
Funcionamiento:
Por la parte superior entra la
pulpa con mineral muy fino +
estril y una cierta cantidad de
agua.
A travs del recorrido helicoidal,
las partculas ms ligeras tienden
a ir hacia la periferia del espiral, y
las ms pesadas se concentran en
la parte central de la espiral.
Son instalaciones econmicas, de gran sencillez y utilidad, y tienen la
ventaja de que no consumen energa, no poseen ninguna parte mvil, y
ocupan relativamente poco espacio.

Mtodos de concentracin por densidad

ESPESADOR:
Se emplea para separar y recuperar
las partculas finas de mineral que se
encuentran en forma de fangos.
Si las partculas son muy finas, es una
operacin difcil y lenta.
Funcionamiento:
Este aparato se compone de un gran
recipiente cilndrico, lleno de agua, en
el centro del cual gira un eje provisto
de un brazo que lleva unas paletas.
El eje gira lentamente y las paletas
empujan las partculas de mayor
densidad hacia la parte inferior,
donde hay una abertura en la base
del depsito.
El agua, con las impurezas ligeras, se
desborda por una salida situada en la
parte superior.

Mtodos de concentracin por densidad

CELDAS DE FLOTACIN:
El mtodo de concentracin por
flotacin, se basa en la aptitud
que tienen ciertos minerales de
flotar en la superficie del agua
cuando se encuentran en forma
de partculas muy finas.
Funcionamiento:
Una instalacin de flotacin
consiste de un conjunto de
bancos dispuestos en serie, a
los que llega por la parte
inferior y lateral el mineral muy
finamente
molido,
en
suspensin con el agua a la que
previamente se ha aadido
ciertos reactivos
qumicos que
Formacin Burbujas.
favorecen el proceso.
Arrastran partculas
Agitacin
agua +
reactivos +
mineral +
aire

slidas de mineral.

No flotan: partculas
mixtas o estriles

Formacin
Espuma en la
superficie
Quedan en la
mitad inferior
Caen al fondo
de la celda

Espesadores
Celda de
flotacin
siguiente
Residuo

Concentra
do de Fe

Flotacin:
Consiste en mezclar reactivos qumicos en la
pulpa (mezcla de agua y mena finamente molida)
y hacer que el aire burbujee a travs de ella.

Tanque de Flotacin con espuma

mineralizada de sulfuro