UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

Departamento Acadmico de Vialidad y Geomtica

ENSAYO MARSHALL PARA MEZCLAS ASFLTICAS

MTC E 504
Curso: Caminos II TV616-H
Docente: Ing. Junior Soto
Estudiante: Kevin Lujan Rodriguez

Mayo 2015

Ensayos previos
ASTM D 1559, AASHTO T 245
Agregados
Granulometra(25mm)
Desgaste < 50 %
Solidez < 12 %
Adherencia > 95 %
Peso especifico
Limites de Atterberg
El material grueso debe tener como mnimo el 50 % de sus caras fracturadas o
angulares.

Asfalto
Peso especifico.
Penetracin.
Punto de llama.
Temperatura de mezclado.
Temperatura de compactado.

Equipos
Una maquina para la aplicacin de la carga vertical, especialmente
diseada para esta clase de prueba, cuya capacidad es de 2724 Kg.
(6000 Lb.).
Moldes para la preparacin de muestras de 10 cm. ( 4) de
dimetro interior. Cada molde tiene una base metlica y se halla
dividida en dos secciones; la seccin inferior tiene 7,5 centmetros
(3) de altura, y la superior 6,35 cm. (2 ).
Un sujetador de molde para facilitar la compactacin de la mezcla.
Un martillo o pison de base circular con 9,8 cm. (3 7/8) de
dimetro, 4,5 Kg. (10 Lb.) de peso y 46 cm. (18) de cada libre.
Un dispositivo para las pruebas de estabilidad, especialmente
diseado, y formado por dos segmentos semicirculares cuyo
dimetro interior mide 5 cm. (2).

Anillo de carga con indicador, medidor de

flujo, molde de estabilidad

Plato caliente, martillo Marshall de

compactacin, molde 4 Marshall.

Equipo Marshall, prensa y compactador.

Compactador manual Marshall, incluyendo

martillo de compactacin

Briquetas
Se deben preparar al menos tres briquetas para
cada combinacin de agregados con cemento
asfltico.
Las briquetas se preparan con diferentes
contenidos de asfalto; estos contenidos tienen una
variacin de 0,5 %.
4 (10,16 cm.) de dimetro, aproximadamente 2
(6,35 cm.) de altura.
Por lo general el peso de material para elaborar
una briqueta es de 1200 gramos.

Briqueta de Tanteo
Si tenemos el peso del material = 1200 gr. Y
porcentajes de:
Material triturado (35 %) = 420 gr.
Arena (65 %) = 780 gr.
Y tenemos asumido el porcentaje de asfalto = 7,0 %,
entonces:
Asfalto + agregado = 100 %
7,0 % + 93,0 % = 100 %
As obtenemos: Peso asfalto = 1200 * 7,0 / 93,0 =
90,3 gr.

Temperaturas de Mezclado y Compactacin

La temperatura a la cual el cemento asfltico debe
ser calentado para producir una viscosidad de 170
20 CST deber ser la temperatura de mezcla.
La temperatura a la cual el cemento asfltico debe
ser calentado para producir una viscosidad de
280 30 CST tendr que ser la temperatura de
compactado.
Tiempo de calentamiento: 3-5 min.
1 CST = 10-6 m2/s

Temperatura de
mezclado de 140C

Compactacin de las briquetas

Limpiar el molde de ensamblaje de la muestra y la cara del
martinete de compactacin, y calentarlos en agua hirviendo, o en
un horno a una temperatura comprendida entre 93.3 C y 148.9 C.
Colocar una pieza de papel filtro cortada a justo tamao en el fondo
o base del molde antes de introducir la mezcla.
Situar la muestra en el molde en su totalidad, golpear la mezcla con
una esptula caliente paleteando 15 veces alrededor del permetro y
10 veces sobre el interior.
Remover el collar y alisar la superficie de la mezcla con una paleta
para una ligera forma redondeada.
Las temperaturas de las mezclas inmediatamente anteriores a la
compactacin debern estar dentro de los lmites de la temperatura
de compactacin establecidas anteriormente.

Compactacin de las briquetas

Reponer el collar, colocar entonces una pieza de papel filtro cortado
exactamente al tamao, y colocarlo en la parte superior de la mezcla y colocar
el molde ensamblado en el pedestal de compactacin, en el sujetador de
molde.
Aplicar 50 golpes (35-75 depende de trnsito) con el martillo de
compactacin de 10 libras (4.54 Kg.) de peso con cada libre de 18 pulgadas
(457.2mm.). Sostener el eje del martillo de compactacin perpendicular a la
base del molde ensamblado durante la compactacin.
Remover el plato de base y el collar, invertir y reensamblar el molde. Aplicar
el mismo nmero de golpes de compactacin a la cara opuesta a la anterior.
Despus de la compactacin remover el plato de base y colocar el extractor de
muestras en la parte inferior de la mezcla.
Retirar el collar del espcimen o muestra. Cuidadosamente transferir la
briqueta a una superficie lisa, llana y dejarla durante una noche a
temperatura ambiente.

Procedimiento
Una vez fras las briquetas, se procede a
pesarlas.
Densidad Bulk, para determinar el volumen de la
briqueta incluyendo vacos.
Anlisis de densidad y vacos, para determinar el
peso especfico de los materiales.
Estabilidad y Flujo, bao mara a temperatura de
60 1 C. Tiempo: 30-40 min.

Baado de mezclas en parafina

Clculo de densidad de briquetas

Estabilidad y Fluencia
Temperatura del molde de ensayo: 21.1 37.8C
Al iniciarse la prueba, el gato de la prensa deber moverse a
una velocidad de 2 (50,8 mm.) por minuto, hasta que la
muestra falle. La carga mxima registrada se indicara
como estabilidad de la mezcla.
La deformacin sufrida por el cuerpo de prueba durante
la aplicacin de la carga hasta su valor mxima, es medida
por un medidor de fluencia, y deber anotarse como
valor de fluencia de la muestra. Las unidades marcadas
para fluencia son de 0,01" (0.254 mm.)
Por ejemplo deformacin de 3.8mm (0.15) valor de fluencia
ser 15

Probeta Marshall

Anlisis de Datos
Los datos obtenidos nos permiten hacer las
siguientes relaciones o confrontaciones:
Densidad vs %Asfalto
Estabilidad vs %Asfalto
Fluencia vs %Asfalto
%Vacos vs %Asfalto

ptimo contenido de Asfalto (OCA)

Para determinarse el contenido optimo de
cemento asfltico se elaboran las curvas
conforme a lo citado, y el contenido a ser elegido
debe satisfacer:
El punto de mxima densidad.
El punto de mxima estabilidad.
El punto de aproximadamente 4% de vacos.
Un punto dentro los limites de fluencia.