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Soldagem por feixe de eltrons

Princpio de funcionamento:
Um feixe de eltrons colide com a
superfcie de trabalho e transfere a ela a
energia cintica.
A energia cintica se transforma em
energia trmica aquecendo o material. O
material se funde ou mesmo vaporiza.
O ponto de foco do feixe muito pequeno,
o que gera uma grande concentrao de
energia.
1 Com o movimento da mesa feita a

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Utilizaes da tecnologia de feixe de eltrons:
Corte
Soldagem
Tratamento superficial
Microusinagem

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Efeito do ponto focal

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Utilizaes

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Esquema de funcionamento

Soldagem por feixe de eltrons


Componentes principais
Canho emissor de eltrons
Catodo
Lente de focalizao
Sistema de ajuste do foco
Cmara de vcuo
Sistema de visualizao e posicionamento

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Cmara de vcuo
Deve possuir revestimento interno de Pb;
Deve ter volume adequado.

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Sistema de posicionamento
A mesa deve permitir movimentos em 2 eixos,
alm de rotao.

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Sistema de ajuste do foco
Feito por uma bobina eletromagntica situada logo
abaixo do anodo. Pode concentrar ou dispersar o
feixe. Regula a corrente na bobina (corrente de
focalizao). Ideal: foco em dimetro entre 0,25 mm
e 0,75 mm.

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Bobina de deflexo
Posiciona o feixe no local desejado.

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Influncia dos
acelerao

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parmetros

tenso

de

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Influncia dos parmetros velocidade de
soldagem

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Influncia dos parmetros energia cintica
Maior energia cintica implica maior penetrao e
maior temperatura permite soldar materiais com
pontos de fuso mais elevados e com ZTA menores.

Profundidade do foco
A melhor profundidade do foco para a soldagem
entre 50 e 75% da espessura do material.

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Vcuo
Quanto maior o vcuo melhor a soldagem e mais
cara e demorada.

Presso em
Torr
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Alto vcuo (10-6 a 10-3 Torr) maior penetrao e
menor largura do cordo; maior pureza no cordo;
mnimas contraes e distores. Tempo de
soldagem grande; peas pequenas.
Mdio vcuo (10-3 a 25 Torr) resultados um pouco
piores que a anterior e tambm baixa produtividade.
Baixo vcuo (25 Torr a ambiente) qualidade da
solda
insatisfatria.
Usada
na
indstria
automobilstica por ter maior produtividade.
Presso atmosfrica somente para espessuras
muito pequenas. Maior produtividade e maior tenso
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requerida.

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Influncia do vcuo

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Pontos positivos:
Utilizada para quase todos os materiais;
Permite soldar chapas com espessura de 0,02 mm
a 150 mm (Cu), 250 mm (aos) ou 450 mm (ligas
leves);
Fornece cordes com grande profundidade em
relao largura (at 40:1);
Baixas tenses residuais;
Qualidade metalrgica da solda superior dos
outros processos (pela ausncia do ar);
Possibilidade de soldar em locais de difcil acesso;
Menor energia de soldagem em relao a outros
processos.
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Pontos negativos:

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Equipamento muito caro;


Necessidade de operadores bem treinados;
Processo lento devido produo do vcuo;
Aplicvel apenas a peas pequenas;
O magnetismo residual de algumas peas pode
desviar o feixe com perda da solda.

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