UNIDAD IV CALIDAD DE

LOS PRODUCTOS

CONFIABILIDAD
Confiabilidad es la probabilidad de que
un producto haga sus funciones propias en forma satisfactoria
durante un tiempo definido bajo ciertas condiciones
ambientales definidas.
As, un valor de 0.93 representara la probabilidad de que 93 de
100 productos funcionen despus de un tiempo determinado, y 7
productos no funcionen despus de ese tiempo.
Los productos se disean para aplicaciones particulares, y se
espera que puedan desempearse bien para estas. Por ejemplo,
se espera que un montacargas levante cierta carga; no se
espera que levante una carga mayor que su especificacin de
diseo. Un destornillador se disea para hacer girar tornillos, y
no para abrir latas de pinturas

La vida o duracin esperada del producto,

se especifica con diferentes valores, como 36 meses o 70,000 km
(vida de los neumticos de automvil), dependiendo de su
construccin. La vida del producto se especifica en funcin del
uso, del tiempo, o de ambos.
El ltimo factor influyente implica las
condiciones del ambiente. Un producto que se
disea para funcionar en interiores, como un
silln tapizado, no es de esperar que funcione
en forma confiable a la intemperie expuesto a
la luz del Sol, al viento y a la lluvia. Entre las
condiciones ambientales tambin estn los
aspectos de almacenamiento y transporte del
producto. Esos aspectos pueden ser ms

A medida que los productos se vuelven ms

complejos y tienen ms componentes, aumenta la probabilidad
de que no funcionen. El mtodo de arreglar los componentes
afecta la confiabilidad de todo el sistema. Los componentes se
pueden arreglar en serie, en paralelo o en una combinacin de
ambos esquemas.
Una cadena slo es
tan fuerte como el
ms dbil de sus
eslabones

Ejercicio

CUANDO LOS COMPONENTES ESTN ARREGLADOS EN SERIE Y

UNO DE ELLOS NO FUNCIONA, TODO EL SISTEMA NO FUNCIONA.
ESO NO SUCEDE CUANDO LOS COMPONENTES ESTN
ARREGLADOS EN PARALELO.

CUANDO UN COMPONENTE EN PARALELO NO FUNCIONA, EL

PRODUCTO SIGUE FUNCIONANDO A TRAVS DE OTRO
COMPONENTE, HASTA QUE TODOS LOS COMPONENTES EN
PARALELO NO FUNCIONEN

CALIDAD DE UNA TV

DISPONIBILIDAD
Para productos y servicios duraderos,
como refrigeradores, lneas de transmisin elctrica y servicio de
primera lnea, se interrelacionan los factores de disponibilidad y
confiabilidad con el tiempo. Por ejemplo, cuando se rompe un tubo
de agua (confiabilidad) ya no est disponible para suministrar
agua a los clientes, y se debe reparar, o darle mantenimiento.

Rara un artculo reparable, el tiempo medio fuera (MTDT) es igual al

tiempo medio para repararlo (MTTR, de mean time to repair); para
artculos que no son reparables, MTDT es el tiempo para obtener una
parte de repuesto.
Para el ejemplo de la calculadora, el tiempo fuera puede ser slo el
necesario para cambiarle las bateras, o el necesario para mandar la
calculadora a un taller para su reparacin (no es econmico) o el
necesario para comprar otra calculadora.
Para un proceso de manufactura, como una laminadora de acero, el
tiempo medio para reparar es crtico, y hasta se puede necesitar un
suministro urgente de partes de repuesto, de un da para otro.
El tiempo fuera causado por una persona que est en el telfono
esperando atencin de un representante de servicio, acerca de una
consulta, puede hacer que la organizacin aumente la cantidad de
representantes de servicio, o la cantidad de lneas telefnicas. El tiempo
fuera asume distintos aspectos, dependiendo del producto o servicio.

MANUFACTURABILIDAD
Las actividades de Manufacturabilidad se
refieren a la mejora del diseo y especificaciones en las etapas de
investigacin, desarrollo, diseo y produccin del producto. Adems de la
inmediata y evidente reduccin del costo, se pueden producir otros
beneficios:

MTODO TAGUCHI
La mayora de los problemas de calidad son el resultado de un mal
diseo de producto y de proceso. Por lo tanto se necesitan herramientas
para sealar esas reas. Una de ellas es el mtodo de tagushi, una
tcnica de calidad mejorada dirigida al mejoramiento tanto del diseo
del producto como del proceso.

EL MTODO DE TAGUSHI BUSCA HACER

PRODUCTOS Y PROCESOS CON CALIDAD
ROBUSTA (PRODUCTOS QUE SE PUEDEN
PRODUCIR EN FORMA UNIFORME Y
CONSISTENTE EN CONDICIONES AMBIENTALES Y
DE MANUFACTURA ADVERSA)
LA IDEA ES QUITAR LOS EFECTOS DE
CONDICIONES ADVERSAS EN LUGAR DE
REMOVER LAS CAUSAS.

FUNCIN TAGUCHI DE
PRDIDA
En los aos ochenta, el Dr. Genichi
Taguchi desarroll en Japn un mtodo aproximado
para calcular las prdidas que ocasiona a la sociedad un producto
de mala calidad. En su definicin de la calidad deja claro este
concepto: "(evitar) la prdida que un producto causa a la
sociedad despus de embarcarlo, excepto las prdidas causadas
por funciones intrnsecas".
Para Taguchi, la prdida de la sociedad incluye;
Los costos incurridos por no cumplir el producto con las
expectativas del cliente
Los costos por no cumplir el producto con las caractersticas de
funcionamiento, y
Los costos causados por los efectos peligrosos secundarios
causados por el producto.
En las empresas de manufactura, la Funcin Taguchi de Prdida
tambin se puede aplicar en el "cumplimiento de las

 El

diseo

del

sistema:

Requiere experiencia y
conocimiento tcnico en un rea determinada, pues es la
especializacin la que permite disear el producto y proceso.
Una de las caractersticas a la hora de disear un sistema es la
innovacin.

El diseo de parmetros: Se caracteriza por la

optimizacin. En l, se utiliza la tcnica del diseo experimental
para aprovechar la mejor combinacin de niveles de los
parmetros, los menos sensibles al cambio debido al ruido, de
una forma econmica, intentando conseguir alta calidad a bajo
coste.

El diseo de tolerancias: Tambin se caracteriza por la

optimizacin, se diferencia del diseo de parmetros, en que
intenta optimizar los procesos o productos eliminando
directamente las causas que producen la variacin. Es por
tanto una metodologa costosa dejndose para optimizaciones