REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

FRANCISCO DE MIRANDA
REA DE TECNOLOGA
PROGRAMA DE INGENIERA QUMICA.

INTERCAMBIADORES DE CALOR

INTEGRANTES:
ARRIA, ISMENIA C.I.17841459
JARA, JESSICA C.I. 8.632.328
MARTNEZ, MAYRA C.I.
LOPEZ, MARIA C.I. 19441670
REYES, EDDUAR C.I. 19648921

INTERCAMBIADOR DE CALOR
Los intercambiadores de calor son partes esenciales de los dispositivos
de refrigeracin, acondicionamiento de aire, produccin de energa y
procesamientos qumicos.

Br. Mayra

FUNCIONES DE UN
INTERCAMBIADOR DE CALOR
Calentar un fluido frio mediante un fluido con
mayor temperatura.
Reducir la temperatura de un fluido mediante un
fluido con menor temperatura.
Llevar al punto de ebullicin a un fluido
mediante un fluido con mayor temperatura.
Condensar un fluido en estado gaseoso por
medio de un fluido frio.
Llevar al punto de ebullicin un fluido mientras
se condensa un fluido gaseoso con mayor
temperatura.

Br. Mayra

CLASIFICACIN: SEGN SU SERVICIO

REHERVIDOR

ENFRIADOR

CALENTADOR

VAPORIZADOR

CONDENSADOR

Br. Mayra

TIPOS DE INTERCAMBIADORES
DE CALOR
SEGN SU CONSTRUCCIN
Carcasa y Tubo:

Br. Mayra

 Plato:

Este es capaz de transferir mucho mas calor con respecto a un

intercambiador de carcasa y tubo con volumen semejante,
esto es debido a que las placas proporcionan una mayor rea
que la de los tubos.

Br. Mayra

Tipos de Intercambiador
De calor
Flujo paralelo:

Existe un flujo paralelo cuando el flujo interno o de los tubos

y el flujo externo o de la carcasa ambos fluyen en la misma
direccin. En este caso, los dos fluidos entran al
intercambiador por el mismo extremo y estos presentan una
diferencia de temperatura significativa.

Br. Ismenia

Tipos de Intercambiador
De calor
Contraflujo:
Se presenta un contraflujo cuando los dos fluidos fluyen en la misma
direccin pero en sentido opuesto

Br. Ismenia

Tipos de Intercambiador
De calor
Flujo cruzado:
Los intercambiadores de flujo cruzado son comnmente usado donde uno de
los fluidos presenta cambio de fase y por tanto se tiene un fluido pasado por
el intercambiador en dos fases bifsico .

Br. Ismenia

Tipos de Intercambiador
De calor
Intercambiadores de un solo paso (o paso simple) y de mltiple
pasos:
Cuando los fluidos del intercambiador intercambian calor ms de una
vez, se denomina intercambiador de mltiple pasos. S el fluido slo
intercambia calor en una sola vez, se denomina intercambiador de calor
de paso simple o de un solo paso

Br. Ismenia

Tipos de Intercambiador
De calor
Intercambiadores Regenerativos y No-regenerativos:
Los intercambiadores de calor tambin pueden ser clasificados por su
funcin en un sistema particular. Una clasificacin comn es:
Intercambiador regenerativo.
Intercambiador no-regenerativo.

Br. Ismenia

ESTNDARES PARA LA SELECCIN DE

INTERCAMBIADORES DE CALOR
TEMA (STANDARD OF TUBULAR
EXCHANGERS MANUFACTURERS
ASSOCIATION)
Ej
.
Categora (CLASE)

ACIONES:

Dic60in
Pc 3000psig
Dic*Pc 60000 in*psig

onsideraciones se toman en cuenta para que el espesor de la carcasa no sea mayor que 2in

Br. Jessica Jar

ESTNDARES PARA LA SELECCIN DE

INTERCAMBIADORES DE CALOR
Nomenclatura

TEMA

Tipo de cabezal de distribucin o entrada.

Tipo de coraza.
Tipo de cabezal de retorno.
Ej
.
Intercambiador de calor del tipo AES

NOTA: El tamao de un intercambiador de calor se indica por dos nmeros: el

primero representa el dimetro interior de la coraza y el segundo la longitud recta
de los tubos de transferencia.

Br. Jessica Jar

ESTNDARES
PARA
SELECCIN DE

INTERCAMBIADOR
DE
CALOR

Br. Jessica Jar

ESTRUCTURA DE UN
INTERCAMBIADOR DE CALOR DE
TUBO Y CARCARSA

Br. Jessica Jar

ESTNDARES PARA LA SELECCIN DE

INTERCAMBIADORES DE CALOR
Tipos de
Intercambiadores de
calor segn norma

TEMA

De cabezal fijo (o placas de tubo fijos) Tipo BEM.

Tubos en forma de U. Tipo CFU
De cabezal flotante. Tipo AEP y Tipo AJW.

Br. Jessica Jar

INTERCAMBIADOR DE CALOR SEGN

NORMA TEMA
De cabezal fijo (o placas de tubo fijos) Tipo BEM.

1.
2.
3.
4.

Limpieza por los tubos: mecnica

Limpieza por la coraza: qumica
Lado coraza: fluidos limpios
Lado tubos: fluidos ensuciantes

Tubos en forma de U. Tipo CFU

1.
2.
3.
4.
5.

Limpieza por los tubos: qumica

Limpieza por la coraza: mecnica
Lado coraza: fluidos ensuciantes
Lado tubos: fluidos limpios
Altas presiones

Br. Jessica Jar

INTERCAMBIADOR DE CALOR SEGN

NORMA TEMA
Intercambiador de
calor de cabezal
flotante tipo AJW

Intercambiador de
calor de cabezal
flotante tipo AEP

1. 1 hoja de tubos fija

2. 1 hoja de tubos flotante
3. Tipos de cabezales frontales; TEMA S, T, W, y P
4. Alojan menos tubos que los I.C. en forma de U

Br. Jessica Jar

APLICACIONES
Precalentador
Radiador
Condensadores de
Vapor

CALENTADOR

RADIADOR

A/A - Evaporador Condensador

CONDENSADOR DE
VAPOR

CONSIDERACIONES DE DISEO
(Arreglo de los tubos)
TUBOS

Proporcionan la superficie de transferencia

de calor entre un fluido que fluye dentro de
el y uno q fluye sobre su superficie
externa.

depende de
la economa y
del tipo de
aplicacin
longitudes de
12, 16, 20 y 24
pie

Arreglo
Triangular

Fluido por la
carcasa limpio

A.T.
Rotado

Genera altas
cadas de
presin

Arreglo
Cuadrado

A.C. Rotado

Fluido por la
carcasa sucio

Br. Jessica Jar

CONSIDERACIONES DE DISEO
(Arreglo de los tubos)

Br. Jessica Jar

CONSIDERACIONES DE DISEO
(Arreglo de los tubos)
ARREGLO
TRIANGULAR

ARREGLO
CUADRADO

Br. Jessica Jar

CONSIDERACIONES DE DISEO
(Espaciado de los tubos)

Br. Jessica Jar

CONSIDERACIONES DE DISEO
(Deflectores)
Deflectores

Tienen como
funcin

Soportar el haz de tubos.

Restringir la vibracin de los
tubos debido a los choques
con el fluido.
Canalizar el flujo del fluido
por la carcasa originando
turbulencia
para
lograr
mayores
efectos
de
transferencia de calor.

Br. Jessica Jar

CONSIDERACIONES DE DISEO
(Deflectores)
Deflectores

Algunos aspectos
a tomar en
cuenta

Tipo
deflector.
Corte
deflector.
Posicin de
cortes
deflector.
Espaciado.

de
del
los
del

Br. Jessica Jar

DISEO DE UN INTERCAMBIADOR
DE CALOR
Especificaciones de los tubos
Dimetro externo =1 pulgada
BWG (Norma calculo del dimetro interno)
Long del tubo =18 pies
Especificaciones de operaciones
Anilina ti=275 tf=200
Benceno ti=120 tf=180
Flujo de Anilina = 150000 lb/h
Flujo de benceno =?

Anilina(tubos) Benceno(carca
Tpro (f)

237,5

sa)
150

Cp(btu/lb f)

0,57

0,45

K(btu/hp^2 f)

0,1

0,82

Densidad

54,95

51,09

Viscosidad

0,49

0,32

Q=Uo*At*MTD
mtd=temp media efectiva
Uo=coeficiente total de tranf de calor
At=aria total
Q=DH
Q=M(Dh)
Qced=150000 lb/h(0,57btu/lb f)(200-275)f
Qced=-6412500btu/h
Mc6h6=Q/cpdt
Mc6h6=6412500btu/h/0,45btu/lb f(180120)f
Mc6h6=237500lb/h

MTD=LMID*FT
LMID=(TF-TI)-(TI-TF)/LN((TF-TI)/(TI-TF))
LMID=89,29 F
El Ft se busca en el Grafico N 18 Gua de
Intercambiadores de Calor (Prof. Ing. Lourdes Rosas)
con los valores de R y S
Clculos nuevos.

S=0,39 R=1,25
Por el grafico donde eje x=s y eje y=r
interceptando
Ft= 0,88
MTD= 87,29* 0,88= 76,82 f

VISCOSIDAD COMO ES MENOR 0,5 es ligera la cual se

encuentra entre (200-350)
Asumiendo coeficiente global de Transferencia de Calor
de la tabla III de la gua de Intercambiadores de la Prof.
Lourdes Rosas, considerando que los flujos circulantes en
el intercambiador sern benceno tolueno. Tenemos que:

U o=275 w/m`^2 k

U o=50,43 btu/h pies^2 f

rea de transferencia requerida

At= ______Q______
(MTD) Uo
Donde A0=rea de transferencia requerida.
Q=calor transferido.
MTD=temperatura media efectiva.
U0=coeficiente de transferencia de calor.

Tipo de intercambiador: Tubo y carcasa.

Nmero de pasos por carcasa y tubo: 1-2.

Debe determinarse, espesor de la pared del tubo y dimetro

interno del tubo, rea de flujo por tubo, rea exterior superficial
por tubo, Bafles segmentados y espaciado de los mismos,
Pitch .Informacin ubicada en la Gua de Intercambiadores de
Calor (Prof. Ing. Lourdes Rosas) (Tabla 10 - Tabla 9 -Tabla 3-5).

Carcasa tipo E.
2 pasos por los tubos.
Dimetro externo de los tubos 1 pulgada, 12 BWG.
Pitch 1 triangular 30.
Espesor de la pared del tubo 0.083 pulgadas.
Dimetro interno del tubo 0.834 pulgadas.
rea de flujo por tubo 0.546 pulg2.
rea exterior superficial por tubo 0.2618 pie2/pie.

A0
* Dtubo * L

Nmero deNt
tubos.

Donde: Nt=nmero de tubos.

Dtubo=dimetro exterior de los tubos.
L=longitud de los tubos.

NOTA: la longitud de los tubos se asume.

=366 tubos

Dimetro de la carcasa.

De esta forma:
Para 2 pasos por la carcaza, arreglo triangular
de 1 pulgada x 1 de paso y 365,759 tubos, el
dimetro interno de La carcaza de 31,11
Asumimos el pitck 1,25 pitck 1,5
Fluido sucio 1,5 fluido limpio 1,25 asumiendo
que es limpio
Pitck/d=1,25

pitck =1,25*1=1.25

Calulo del Bafles segmentados de 50%.

Espaciado de los bafles 0,5(31,11)=15,055
pulgadas

rea de flujo de la Carcasa.

AS

* C, * B
144 * Pt
ic

C , Pitz Dtubo

Donde: As=rea de flujo de la carcasa.

Dic=dimetro interno de la carcasa.

C,=espaciado entre tubos.
B=espaciado de los bafles.
Pt=distancia de centro a centro (pitz).

rea de flujo lado tubos.

At

N t * at
144 * n

Donde: Nt=nmero de tubos.

at=rea de flujo por tubos.
N=nmero de pasos por los tubos.

Velocidad msica carcasa

Gcarc=

=376984,13 lb/h*p^2

7.velocidad msica tubo

Gtub=

=245901,64 lb/h*p^2

8.velocidad lineal carcasa

Vcarc=

=2,05 pies/sg

velocidad lineal tubo

Vtub=

=1,24 pies/sg

Reynolds carcasa
reino=

144=40178,7

Reynolds tubos
reino=

=13480,9

prandt carcasa
Pr

=0,43

prandt tubos
Pr

=6,72

coeficiente de tranferencia de calor

U o=

=54,63

Calculo riguroso de coeficiente de pelcula interno

Hi= jht*

*(Pr^1/3)*tita^0,12=104,44 btu/pies f

Calculo riguroso de coeficiente de pelcula externo

He=jhs*
f

*(Pr^1/3)*tita^0,12=885,25 btu/hp^2

Tita se asume 1 porq se desconoce la

viscosidad del tubo
Jht por las tabla con el numero de reino y l/d
Comparando Uo asumido con el conseguido
sacamos un % de error
Error=
Tiene q dar un porcentaje menor q 10% para q
tenga una buena eficiencia el intercambiador
de calor
Error=

= 8,32%

CAIDA DE PRESION POR

TUBO
Dic
Tema

___

30,11
AES
Lado de tubo
carcasa
Dp=

Nt

___

366
lado de

CAIDA DE PRESION POR

LA CARCASA

Dp=

LOCALIZACIN DE LOS FLUIDOS A TRAVS DE LOS TUBOS O

CARCAZA

LOCALIZACIN DE LOS FLUIDOS A TRAVS DE LOS TUBOS O

CARCAZA

Generalidades. Orden de fluidos para

los tubos
1. Agua de enfriamiento.

2. Fluidos corrosivos o un fl uido propenso al

depsito de coque, sedimentos y otros
slidos.
3. Fluidos con alto factor de obstruccin.
4. El menos viscoso de los 2 fl uidos.
5. El fl uido de mayor presin (para presiones
extremadamente altas, 6900 kPa (1000 psi)
manomtricas, puede ser econmico, tratar este
punto como nmero 1 en esta lista.
6. El fl uido ms caliente.
7. El lquido de menor volumen.

Excepciones. Orden de fluidos para los

tubos
1.Los vapores condensables generalmente circulan por la
carcaza.

2.El vapor de agua generalmente circula por el interior de los

tubos.
3.Si el cambio de temperatura de un fluido es muy grande
(mayor que aproximadamente 167 C a 195 C (300-350 F))
y se requiere el uso de ms de un paso por los tubos,
entonces este fluido debe circular por la carcaza. Esta
distribucin de los fluidos minimiza los problemas causados
por la expansin trmica. Tambin, para evitar problemas
con la tensin trmica, los fluidos con cambio de
temperatura mayor que 195 C 350 F, no pueden ser
pasados a travs del lado de una carcaza de 2 pasos .
4.Si uno de los fluidos es limpio (factor de ensuciamiento de
0.00018 m2 C/W (0.001 hpie2 F/Btu) o menor) y slo es

Compatibilidad
con los fluidos
y las
condiciones de
Operacin

Requerimiento
s Trmicos e
Hidrulicos

CRITERIOS DE
SELECCIN DE UN
INTERCAMBIADOR
DE CALOR

Mantenimiento

Disponibilidad
Factores
Econmicos

Factores Econmicos

PRESION DE DISEO
Esta presin se especifica
independientemente
para la carcaza y para los tubos y
generalmente se selecciona como el
valor mayor entre el
110% de la presin mxima de
operacin y la presin de operacin
ms 25 Psig

TEMPERATURA DE
Es la condicin simultnea ms
DISEO

severa de temperatura y
presin a la que va a estar sujeta
el equipo.

FATIGA MECANICA
Todos los intercambiadores estn sujetos a fatiga
mecnica como
resultado de las tcnicas usadas en la
construccin, envo e instalacin. Tambin se
origina
fatiga por la reaccin de la estructura al peso del
intercambiador, por las conexiones de los
tubos

VIBRACION
Este es un problema serio en el diseo
mecnico de un intercambiador
y es causado por las fuerzas no
balanceadas aplicadas continuamente
a los tubos del
aparato

EROSION
Es otro problema comn de diseo mecnico en
intercambiadores y es el
resultado del desprendimiento rpido de metal debido a la
friccin ocasionada por el
movimiento del fluido en el interior o exterior del tubo,
acelerando el efecto de la corrosin
por desprendimiento de la capa protectora formada sobre
ciertos metales.

Estimacin
de costos
materiales
Acero inoxidable
de la y
serie
De construccin
300.

Niquel.
Monel.
Aleaciones de cobre , como
latn Admiralty.
Aluminio.
Inconel.

Estimacin de costos y materiales

De construccin

Estimacin de costos

Estimacin de costos y materiales

De construccin

Estimacin de costos y materiales

De construccin

HOJAS DE ESPECIFICACIONES DE INTERCAMBIADOR DE

TUBO Y CARCAZA
Nombre del equipo

Intercambiador de Calor

Identificacin del equipo

E-301

N de equipos requeridos

Tipo de servicio

Procesos Qumicos

Tipo segn TEMA

AES

N Carcaza requerida para el

servicio y arreglo

(serie/paralelo)
rea de la carcaza(ft2)

0,63

rea de los tubos (ft2)

061

rea Total (ft2)

1723,61

Caractersticas de Unidad

Tubo

Carcaza

la unidad
Nombre del fluido

Anilina(tubos)

Benceno(carcasa)

Flujo Total

Lb/h

1500000

Densidad

Lb/ft3

54,95

51,09

promedio
Temperatura

de F

275

120

entrada fluido
Temperatura

de F

200

180

0,49

0,32

salida del fluido

Viscosidad
promedio

Cp

Calor

especifico BTU/Lb F

O,57

0,45

0,1

0,82

13480,9

40178,7

1,24

2,05

300
835,25

300
16

Fluido
Presin de Salida Psia

823,25

del Fluido
Coeficiente

de BTU/h ft2F

50,43

transferencia

de

promedio
Conductividad

BTU/h ft F

trmica promedio
Numero

de

Reynolds
Velocidad lineal

Ft/s

Presin de Diseo Psia

Presin
de Psia
Entrada

calor

del

DETALLES DE CONSTRUCCIN
N pasos por la carcasa

N pasos por los tubos

de

366

tubos
Longitud
de

ft

18

pulg

1 , 50%

pulg

31,11

los

tubos

Pitch
(Tama
o

Angulo
Dimetr
)

o
Interno
de
la
Deflect
Carcasa
ores

Segmentados

Materi

Acero al Carbono

al

de

tubo
Boquill
as

1,25

Boquillas con
tubos

(Tama
o

pulg

Omitidos
y

Clase)