Universidad Nacional Experimental Politcnica

Antonio Jos de Sucre

Vice-rectorado Luis Caballero Mejas
Ncleo Guarenas
Ctedra: Acabados superficiales

ACABADOS SUPERFICIALES
GALVANIZADO

Profesor: Ing. Luz Mchado

La galvanizacin es un procedimiento de aplicacin de un

recubrimiento de zinc sobre las piezas de acero o fundicin
mediante inmersin de las mismas en un bao de zinc
fundido.
Para obtener buenos resultados es necesario que se
verifiquen ciertas condiciones, como son:
El diseo de las piezas debe ser adecuado para la
galvanizacin.
Las inmersiones de las piezas deben acomodarse al tamao
del crisol de galvanizacin.
El peso de las piezas est condicionado por los dispositivos de
elevacin y transporte existentes en el taller de galvanizacin.
Utilizacin de aceros adecuados para galvanizacin.
Control del estado superficial de las piezas a galvanizar.

1.-DESENGRASE:

Este proceso se realiza para eliminar la grasa de los

materiales. En algunos casos se introduce la pieza en soluciones
alcalinas y en otros se someten a agentes desengrasantes
cidos. La temperatura de la solucin debe estar entre 30 y 40
C. Esta fase de limpieza permite la correcta accin de los baos
posteriores.
2.-DECAPADO:
Se realiza por inmersin del material en baos de cido
clorhdrico, cuya accin permite la eliminacin de los xidos
metlicos de las superficies a galvanizar. Obtendremos as una
superficie qumicamente limpia. El tiempo de decapado depende
del grado de oxidacin superficial de las piezas y de la
concentracin de la solucin de cido.

3.-BAO DE SALES O FLUXADO:

El tratamiento con sales (mezcla de cloruro de zinc y cloruro

amnico), tiene por objeto eliminar cualquier impureza y provocar una
limpieza intensa de la superficie metlica. Este proceso se realiza por
inmersin y tiene como finalidad asegurar la mejor adherencia entre la
superficie ferrosa y la aleacin de zinc. La temperatura del flux debe
estar entre 50 y 60 C.
4.-BAO DE ZINC:
Las piezas a galvanizar se sumergen en el bao de zinc fundido a una
temperatura de 450 C, teniendo especial cuidado en la inmersin del
material y en la posterior extraccin y escurrido del zinc lquido. Dado
que el galvanizado acta tanto en superficies internas como externas.
5.-ENFRIAMIENTO:
Las piezas, una vez concluido el galvanizado, pueden enfriarse en agua
al aire libre.

Proceso de galvanizado de torre para altas tensiones:

Primer paso el desengrase:

La limpieza del material, el proceso comienza con la

limpieza de las pieza a galvanizar mediante el lavado de

las misma en un bao desengrasante a 80C, para
eliminar las manchas de grasas y pinturas.

Segundo paso el decapado:

El proceso siguiente consiste en la eliminacin de los

xidos de hierro de las piezas mediante la inmersin de

estas en un bao de cido clorhdrico diluido en agua al
15% a 35C de temperatura.

Tercer paso el fluxaje

Una vez limpias las piezas y decapadas se introducen en

un bao de cloruro amnico diluido en agua a una

temperatura de 80C, con la finalidad de utilizarlo como
catalizador, para facilitar la penetracin del zinc en la
estructura molecular del hierro y acero.

Cuarto paso inmersin en bao de zinc

A continuacin, y una vez secas las piezas, se produce

al sumergir las mismas en un crisol lleno de zinc fundido

a 450C de temperatura. El tiempo de inmersin vara
desde unos segundos hasta varios minutos dependiendo
de las caractersticas finales que se exijan en la pieza.
Como consecuencia d este bao, el zinc cubre
perfectamente los ngulos, bordes, soldaduras,
remaches, etc. y penetra en los pequeos resquicios del
material, confiriendo una proteccin completa de al
piezas en su exterior.

Quinto paso enfriamiento

Luego de ya haber realizado la galvanizacin de la

torre se deja enfriar al aire libre.

Trabajo final. Despus de haber

pasado por todos los procesos de
limpiezas y recubrimientos