You are on page 1of 192

CENTRO CAPACITACION

Mack
MP8

Introduccin
Caractersticas de Diseo
Sistema de Lubricacin
Sistema de Alimentacin
Sistema de Refrigeracin
Sistema de Ventilacion de Carter Cerrado (CCV)
Sistema de Mando de Motor
Freno de Motor
Herramientas Especiales
Principales Controles y Calibraciones del Motor
Evaluaciones

Introduccin
Caractersticas de Diseo
Sistema de Lubricacin
Sistema de Alimentacin
Sistema de Refrigeracin
Sistema de Ventilacion de Carter Cerrado (CCV)
Sistema de Mando de Motor
Freno de Motor
Herramientas Especiales
Principales Controles y Calibraciones del Motor
Evaluaciones

NOMENCLATURA DE
MOTOR
Mack Powered

Potencia Motor en HP

MP 8 400 C
Familia de curvas:
Cilindrada del Motor en

Maxi Cruise

pulg3 x 100

Tipo de Motor

En Lnea, 6 cilindros, inyeccin


directa diesel

Desplazamiento

13 Litros (800 CU. IN)

Orden de encendido

1-5-3-6-2-4

Carrera y dimetro

5,16 X 6.22

Sistema de Inyeccin

EUI Inyeccin de unidad


electrnica Delphi E3

Gobernacin de vlvulas

Un eje de levas superior 4 vlvulas


por cilindro

Sistema de aspiracin

Turboalimentado

Relacin de compresin

16.1:1

Disponibilidad de potencia

325 a 485 HP

Rango de Torque

1540 a 1700 lb.pie

Peso (sin fluidos)

1161,2 Kg.

Emisiones

Euro 3

Juego vlvula admisin

0.008 inch

Juego vlvula escape

0.039 inch

Presin de aceite motor

30 a 84 p.s.i. (Vel. Gobernada)


10 a 35 p.s.i. (en ralenti)

Rango operativo

1200 a 1950 r.p.m.

Mxima revolucin

2150 r.p.m.

NOMENCLATURA DE
MOTOR
Mack International MP8 Power Curves

450

3600

MP8-345C
MP8-360C

400

3400

Horsepow er

3200
3000

MP8-400C

350

2800
2600

MP8-440C
300

2400

250

2000
1800

Torque

200

1600
1400

150

1200
1000

100

800
600

50

400
MP8 1200 - 1950 rpm

0
600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

Engine Speed (rpm)

200
1700

1800

1900

2000

2100

2200

0
2300

Torque (lbft)

Power (hp)

2200

Introduccin
Caractersticas de Diseo
Sistema de Lubricacin
Sistema de Alimentacin
Sistema de Refrigeracin
Sistema de Ventilacion de Carter Cerrado (CCV)
Sistema de Mando de Motor
Freno de Motor
Herramientas Especiales
Principales Controles y Calibraciones del Motor
Evaluaciones

Caracteristicas de
Diseo
La culata de motor es
de una sola pieza, a
diferencia del motor ETech
Al momento de la
instalacin no requieren
herramientas especiales
ya que estas se
encuentran instaladas
previamente en el
bloque de cilindros y
culata.

10

Caracteristicas de
Diseo
Las imgenes
muestran una seccin
transversal de la culata
La imagen superior
muestra las vlvulas de
admisin y la imagen
inferior las vlvulas de
escape.
Las vlvulas de escape
y de admisin cuentan
con yugos flotantes

11

Caracteristicas de
Diseo

Las vlvulas
contemplan 3 ranuras
para el bloqueo, tanto
las de escape como las
de admisin

12

Caracteristicas de
Diseo

La marca del rbol de


levas para ajustar las
vlvulas y los inyectores
se encuentran en la
brida del rbol de levas

13

Caracteristicas de
Diseo
MARCA
INYECTO ADMISI ESCAPE
1

V3
5

X
X

V6
3

X
X

V2
6

X
X

V4
2

X
X

V1
4
Admisin

V5

X
X

0.20mm

(0.008 in)

Escape con VEB

1.60 mm

(0.063 in)

Escape sin VEB

0.50 mm

(0.019 in)

14

Caracteristicas de
Diseo

Estribos flotantes

Alimentacin de aceite
del eje de los balancines

15

Caracteristicas de
Diseo

El carter del motor


esta fabricado con un
material compuesto
De manera opcional se
encuentran con carter
de acero.

16

CARTER DE MOTOR
Hueco de varilla de nivel
Captador de nivel y
temperatura de aceite
integrado.

17

PARTE INFERIOR DE
MOTOR
Refrigerador de
placas

Bomba de
aceite de
engranajes

Surtidores de
aceite

Hacia filtros de
aceite
Vlvula de seguridad

Chapa de
refuerzo parte
baja del bloque

Ducto de aspiracin

18

Caracteristicas de
Diseo

A muestra el anillo
trico superior de la
camisa de cilindros
B Muestra los anillos
tricos inferiores.

19

Caracteristicas de
Diseo
El pistn es fabricado
de acero, este diseo es
equipado con
refrigeracin
Todos los segmentos
del pistn (anillos)
estn marcados con la
palabra TOP para
garantizar que no se
instalen al revs. Esto
tambin se aplica al
segmento de
lubricacin.

20

Caracteristicas de
Diseo
La biela es del tipo
fracturada
La tapa emplea 4
tornillos
La parte frontal de la
biela esta marcada con
la palabra front
La biela y la tapa de
biela estn marcadas
con un numero de serie
de 3 digitos del 007 al
009.

21

Caracteristicas de
Diseo
La distribucin del
motor MP8 esta ubicada
en la parte posterior
Esto supone menor
ruido, tambin se
obtiene mayor precisin
de la distribucin con
respecto a la apertura
de las vlvulas e
inyeccin.

22

1. CIGUEAL
2. LOCO
3. B. REFRIGERANTE

Caracteristicas de
Diseo

4. COMPRESOR
5. LOCO AJUSTABLE
6. RBOL DE LEVAS
7. DIR. HIDRULICA
8. BOMBA COMB.
9. PTO
10. LOCO
11. LOCO
12. B. ACEITE
LUBRIC.
13. ESPREA LUBRIC.
14. SELLO
15. CUBIERTA INF.
16. AISLANTE
17. CUBIERTA SUP.
18.SELLO
19. AMORTIGUADOR

20. RUEDA DENTADA

23

Caracteristicas de
Diseo

Antes de Retirar la Placa de montaje de los engranajes de sincronizacin usted


debe estar seguro de contar con las guas e instalarlas ANTES de aflojar
cualquier tornillo de placa de distribucin.

24

Caracteristicas de
Diseo

25

Caracteristicas de
Diseo
Pin intermedio
regulable

rbol de levas
B

Toma de fuerza
Compresor de aire
Pin intermedio
Interior/exterior
Pin intermedio

Cigeal

Bomba de direccin y bomba


de alimentacin de gasleo

Bomba de aceite

26

Caracteristicas de
Diseo
Existe una herramienta
especial para girar el
motor
Esta siempre se debe
retirar del motor antes
del arranque

27

CARCASAS

TOMA DE FUERZA

Introduccin
Caractersticas de Diseo
Sistema de Lubricacin
Sistema de Alimentacin
Sistema de Refrigeracin
Sistema de Ventilacion de Carter Cerrado (CCV)
Sistema de Mando de Motor
Freno de Motor
Herramientas Especiales
Principales Controles y Calibraciones del Motor
Evaluaciones

SISTEMA DE LUBRICACION

6.DERIVACIN
ENFRIADOR
DE ACEITE

5.SEGURIDAD
COLOR
AMARILLO

1.REGULADORA
DE PRESIN
3.DERIVACIN 4.SOBREFLUJO
2.DERIVACIN
COLOR AZUL
ENFRIAMIENTOFILTROS FLUJO
FILTRO DE
DE PISTONES
PLENO
DERIVACIN
COLOR NARANJA

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

SISTEMA DE LUBRICACION

El enfriador de aceite esta ubicado en la carcasa refrigerante del bloque de


cilindros en el lado derecho.
El enfriador esta sumergido por completo en el refrigerante.

SISTEMA DE LUBRICACION

MEDIDOR DE LA PRESION DE ACEITE


Indica la presin de aceite del motor. La
presin de funcionamiento normal para un motor
Mack MP es de 207 y 579 Kpa (a velocidad
gobernada)(30 y 84 Psi). Mientras que en ralenti es
de 69 a 241 kpa (10 a 35 Psi).

MP8
OIL COOLER
BYPASS VALVE
TO OIL
COOLER

FILTER
BYPASS
VALVE

FROM
OIL PUMP

Introduccin
Caractersticas de Diseo
Sistema de Lubricacin
Sistema de Alimentacin
Sistema de refrigeracin
Sistema de Ventilacion de Carter Cerrado (CCV)
Sistema de Mando de Motor
Freno de Motor
Herramientas Especiales
Principales Controles y Calibraciones del Motor
Evaluaciones

SISTEMA DE
ALIMENTACION
1. Colador, aforador del depsito
2. Bomba de alimentacin
3. Caja del filtro de combustible
4. Prefiltro con separador de agua
5. Vlvula de purga de aire
6. Filtro de combustible
7. Vlvula de derrame
8. Inyector-bomba
9. Conducto de combustible en la culata
10. Serpentn de enfriamiento de la
unidad de mando del motor

SISTEMA DE
-1 Bomba de combustible
ALIMENTACION

-2 Tanque / Colador de combustible


-3 Caja de Filtro de Combustible
-4 Pre filtro
-5 Filtro Principal
-6 Enfriamiento del EMS
-7 V/v de desbordamiento
-8 Inyector Bomba
-9 Rail de combustible
-10 V/v de sangrado
-11 V/v de no retorno
-12 Bomba manual de combustible
-13 Separador de agua
-14 V/v de seguridad
-15 V/v de no retorno
-16 EMS

SISTEMA DE
ALIMENTACION
-17 Conos de V/v de filtro
-18 V/v de filtro
-19 Sensor de presin de combustible
-20 Salida Atorada
-21 Sensor de nivel de agua
-22 Calentado de combustible

SISTEMA DE
ALIMENTACION
INYECTOR BOMBA E3

SISTEMA DE
ALIMENTACION

1.

Brida

2.

Casquillo de cobre

3.

Anillo trico

4.

Alimentacin de combustible

5.

Anillo trico

6.

Anillo trico

7.

Vlvula de presin

8.

Solenoide de la vlvula de presin (SV)

9.

Solenoide de la vlvula de aguja (NCV)

10. Vlvula de aguja


11. Embolo
12. Aguja de la tobera
13. Conducto
14. Pre cmara
15. Conexin elctrica
16. Nmero de parte
17. Cdigo de ajuste
18. Nmero de serie

A. Seccin de bomba
B. Seccin de vlvulas
C. Seccin de tobera

SISTEMA DE
ProcesoALIMENTACION
de Inyeccin del Combustible
(Etapa de llenado)

SISTEMA DE
ProcesoALIMENTACION
de Inyeccin del Combustible
(Etapa de llenado)

UNIDAD DE INYECCION - Etapa de llenado


1 Vlvula de presin; 2 Solenoide de presin; 3 Solenoide de control de la aguja;
5 Pistn de control de la aguja.
Durante la etapa de llenado (pistn de la bomba, asciende) los solenoides de presin y control de
la aguja (2 y 3) estn desactivadas, lo que mantiene la vlvula de presin (1), abierta y la vlvula
de control de la aguja (5), cerrada.
Aunque la bomba est funcionando, no se genera presin, pes el combustible solamente circula
a travs de la vlvula de presin, pasando del canal de combustible de la culata del motor

SISTEMA DE
ALIMENTACION
Proceso
de Inyeccin del Combustible
(Etapa de presurizado)

SISTEMA DE
ALIMENTACION
Proceso
de Inyeccin del Combustible

Vlvula de presin; 2 Solenoide de presin; 3 Solenoide de control de la aguja;


Vlvula de control de la aguja; 5 Pistn de control de la aguja; 6 Aguja del inyector;
7 Canal de alta presin; 8 Pre-cmara del inyector.

La etapa de presurizado empieza cuando gira el eje de levas para la posicin en que la leva
comienza a presionar el pistn de la bomba hacia abajo.
l solenoide de presin (2) es activada y la vlvula de presin (1) se cierra. Esto genera una alta
presin en el canal de alta presin del inyector (7).
Como la vlvula de control de la aguja (4) est todava cerrada, se desarrolla una presin
hidrulica en la pre-cmara (8) y hace que el pistn de control de la aguja (5), mantenga la aguja
del inyector (6), cerrada. En esta etapa no ocurre ninguna inyeccin del combustible.

SISTEMA DE
ProcesoALIMENTACION
de Inyeccin del Combustible
(Etapa de Inyeccin)

SISTEMA DE
ProcesoALIMENTACION
de Inyeccin del Combustible
(Etapa de Inyeccin)

UNIDAD DE INYECCION Etapa de inyeccin


1 Vlvula de presin; 2 Solenoide de presin; 3 Solenoide de control de la aguja;
4 Vlvula
de control de la aguja; 5 Pistn de control de la aguja; 6 Aguja del inyector;
7 Canal de alta
presin; 8 Pre-cmara del inyector.
El solenoide de presin (2), ya ha sido activado durante la etapa de presurizacin, lo que mantiene la vlvula
de presin (1), cerrada y hace que la presin hidrulica en la PRE-cmara (8) mantenga el pistn de control de
la aguja (5) presionada, por tanto mantiene la aguja del inyector (6), cerrada.

SISTEMA DE
ProcesoALIMENTACION
de Inyeccin del Combustible
(Etapa de Inyeccin)

La unidad de mando del motor (EMS) usa las informaciones de los sensores del motor a travs de los data
link J1939, para calcular la presin en la que deber abrirse. Cuando se alcanza la presin
predeterminada, ocurre el siguiente proceso:
El solenoide de control de la aguja (3) tambin es activada y libera la presin hidrulica de la pre-cmara
(8), saliendo el combustible por el canal de baja presin, el pistn de control de la aguja (5) es alzado por
la aguja del inyector (6) y genera la inyeccin del combustible.
De este modo, es posible lograr una presin de apertura que puede variar entre 250 y 2000 bar.

SISTEMA DE
ProcesoALIMENTACION
de Inyeccin del Combustible
(Etapa de Despresurizacin)

SISTEMA DE
ProcesoALIMENTACION
de Inyeccin del Combustible

UNIDAD DE INYECCION Etapa de despresurizacin


1 Vlvula de presin; 2 Solenoide de presin; 3 Solenoide de control de la aguja;
Vlvula de control de la aguja; 5 Pistn de control de la aguja; 6 Aguja del inyector;
de alta presin; 8 Pre-cmara del inyector.

4
7 Canal

La etapa de despresurizacin empieza cuando la unidad de mando (EMS) decide que el motor ha recibido el
volumen suficiente de combustible y corta el abastecimiento de energa para los solenoides de presin y
control de la aguja (2 y 3). Cuando el solenoide de control de la aguja (3) es desactivada el canal de retorno
de la vlvula de control de la aguja se cierra, haciendo que la aguja del inyector (6) se cierre. Al mismo
tiempo, el solenoide de presin (2) es desactivada, haciendo que la vlvula de presin se abra permitiendo
que el combustible fluya de vuelta para el canal de combustible de baja presin. El inyector regresa a la
etapa de llenado.

Introduccin
Caractersticas de Diseo
Sistema de Lubricacin
Sistema de Alimentacin
Sistema de Refrigeracin
Sistema de Ventilacion de Carter Cerrado (CCV)
Sistema de Mando de Motor
Freno de Motor
Herramientas Especiales
Principales Controles y Calibraciones del Motor
Evaluaciones

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.

SISTEMA DE
REFRIGERACION
SISTEMA DE REFRIGERACION

Radiador
Depsito de expansin
Tapn de llenado superior con
vlvula de presin
Tapn de llenado delantero
Sensor de nivel
Conjunto de celdas trmicas
en la cabina
Conexin del termostato de
refrigerante con el radiador
Sensor de temperatura
Bomba de refrigerante
Compresor de aire
Conexin para calefactor de
motor
Conexin para calefactor de
motor
Conexin para el
calentamiento del depsito de
urea
Tapn de vaciado del
refrigerante
Tapn de vaciado del radiador
Conexin para el enfriamiento
de la caja de cambios

(Componentes principales)

SISTEMA DE
REFRIGERACION
SISTEMA DE REFRIGERACION

SISTEMA DE
REFRIGERACION

La bomba de refrigerante (1) bombea hacia arriba el refrigerante a travs del


enfriador de aceite (3), que est fijado al tapn de refrigerante (carcasa de
enfriador de aceite). Desde ah, una parte del refrigerante es impulsada hacia las
camisas refrigerantes inferiores de las camisas de cilindro, a travs de los
orificios (2) mientras que la mayor parte es impulsada a travs de los orificios (4)
hacia las camisas refrigerantes superiores de las camisas Desde aqu, el
refrigerante fluye hasta la culata por los conductos (5).

SISTEMA DE
REFRIGERACION

La culata tiene una pared intermedia que obliga al refrigerante a pasar por las
partes ms calientes para lograr una derivacin de calor eficaz.
A continuacin el refrigerante fluye a travs del termostato (6) que lo dirige
por el el radiador o el tubo (7) de vuelta a la bomba de refrigerante. La ruta del
refrigerante depende de la temperatura del motor.
El compresor de aire (8) y la refrigeracin de la caja de cambios se conectan
con mangueras y tubos externos con la tubera de retorno en el lado de
aspiracin de la bomba.

SISTEMA DE
REFRIGERACION

La culata tiene una pared intermedia que obliga al refrigerante a pasar por las
partes ms calientes para lograr una derivacin de calor eficaz.
A continuacin el refrigerante fluye a travs del termostato (6) que lo dirige
por el el radiador o el tubo (7) de vuelta a la bomba de refrigerante. La ruta del
refrigerante depende de la temperatura del motor.
El compresor de aire (8) y la refrigeracin de la caja de cambios se conectan
con mangueras y tubos externos con la tubera de retorno en el lado de
aspiracin de la bomba.

SISTEMA DE
REFRIGERACION
BOMBA REFRIGERANTE Y TERMOSTATO
A. TERMOSTATO EN POSICION
CERRADA (MOTOR FRIO)
B. TERMOSTATO EN POSICION
ABIERTA (MOTOR CALIENTE)
C. BOMBA DE REFRIGERANTE

1.

CUBIERTA DE ALUMINIO

2.

PALETA DE PLASTICO

3.

RETEN DEL EJE

4.

COJINETE

5.

POLEA

6.

CANAL DE VENTILACION

7.

ORIFICIO DE VENTILACION

8.

MONOBLOQUE DEL MOTOR

SISTEMA DE
BOMBAREFRIGERACION
REFRIGERANTE Y TERMOSTATO

El termostato de circulacin de refrigerante es de mbolo y tiene un cuerpo


de cera detector de temperatura que regula la apertura y cierre. El termostato
empieza a abrir cuando el refrigerante ha alcanzado los 82 C.
A: Termostato en posicin cerrada (motor fro).
B: Termostato en posicin abierta (motor caliente).

SISTEMA DE
BOMBAREFRIGERACION
REFRIGERANTE Y TERMOSTATO

C: La bomba de refrigerante tiene una cubierta (1) de aluminio. En la pieza


posterior de la bomba estn los conductos de distribucin del refrigerante,
mientras que la pieza delantera contiene que contiene la rueda de paletas de
plstico (2), el retn de eje (3), el cojinete (4) y la polea (5). El cojinete del eje es
un rodamiento de rodillos combinado, de lubricacin permanente. Entre el retn
del eje y el cojinete hay un espacio ventilado (6) que desemboca detrs de la
polea (7). La seccin posterior de la bomba (8) se fija en el bloque.

SISTEMA DE
BOMBAREFRIGERACION
REFRIGERANTE Y TERMOSTATO

El MP8 tiene dos correas de transmisin de varias ranuras (Poly-V).


La correa interior acciona el compresor de AC y al alternador (A). La correa exterior
acciona el ventilador (F) y la bomba de refrigerante (WP). Ambas correas tienen
tensores de correa automticos (T). Para lograr un contacto adecuado de la correa
externa con la polea de la bomba de refrigerante hay tambin un rodillo de retorno
(i).

Introduccin
Caractersticas de Diseo
Sistema de Lubricacin
Sistema de Alimentacin
Sistema de refrigeracin
Sistema de Ventilacion de Carter Cerrado (CCV)
Sistema de Mando de Motor
Freno de Motor
Herramientas Especiales
Principales Controles y Calibraciones del Motor
Evaluaciones

VENTILACION DE CARTER
CERRADA

Como parte de la campaa de Mack para mejorar el medio ambiente, se


presentara como opcin la ventilacin cerrada del carter.
El separador separa las partculas de aceite y de carbono de los gases del carter
del cigeal. Se encuentra montado en la parte izquierda del motor.

VENTILACION DE CARTER
CERRADA

VENTILACION DE CARTER
CERRADA

Introduccin
Caractersticas de Diseo
Sistema de Lubricacin
Sistema de Alimentacin
Sistema de refrigeracin
Sistema de Ventilacion de Carter Cerrado (CCV)
Sistema de Mando de Motor
Freno de Motor
Herramientas Especiales
Principales Controles y Calibraciones del Motor
Evaluaciones

SISTEMA DE MANDO DE MOTOR

El sistema de combustible para el MP8 est controlado electrnicamente (EMS 2) y tiene un diseo
similar al de los sistemas instalados en los motores D12D y D9A. EMS 2 ha mejorado el rendimiento de
los sistemas anteriores.
La unidad de control del motor (EECU) es la pieza central del sistema de inyeccin.
Requiere informacin continua del pedal del acelerador y un nmero diferente de sensores del
motor,
de manera que pueda controlar la cantidad de combustible y el tiempo de inyeccin.

SISTEMA DE MANDO DE MOTOR

SENSORES DE SISTEMA DE MANDO DEL MOTOR


1.

Sensor de nivel del separador de agua

2.

Sensor del nivel de aceite y temperatura de aceite

3.

Sensor de presin de combustible

4.

Sensor de velocidad del ventilador de radiador

5.

Sensor del nivel de refrigerante

6.

Sensor de temperatura de refrigerante

7.

Sensor de presin y temperatura del aire de admisin

8.

Sensor de la posicin del rbol de levas

9.

Sensor de sub-presin y temperatura del aire

10. Sensor de posicin del volante y rgimen de velocidad


11. Sensor de la presin de aceite
12. Sensor de la presin del crter de cigeal

SISTEMA DE MANDO DE MOTOR

Sensor de nivel de agua en el combustible


Ubicacin:
la cazoleta del filtro.

SISTEMA DE MANDO DE MOTOR

Sensor de nivel y temperatura del aceite


Ubicacin:
en el crter del aceite. La conexin del sensor est
acoplada al lateral Izquierdo del depsito.

SISTEMA DE MANDO DE MOTOR

Sensor de presin del combustible


Ubicacin:
en la caja del filtro de combustible.

SISTEMA DE MANDO DE MOTOR

Electroimn y sensor de revoluciones, ventilador


de refrigeracin
Ubicacin:
en el eje del ventilador.

SISTEMA DE MANDO DE MOTOR

Sensor de nivel de refrigerante


Ubicacin:
en el depsito de expansin.

SISTEMA DE MANDO DE MOTOR

Sensor de temperatura del refrigerante


Ubicacin:
en la parte delantera del lateral derecho de la culata.

SISTEMA DE MANDO DE MOTOR

Sensor de presin y temperatura de aire de carga


Ubicacin:
sensor combinado ubicado en el canal de admisin.

SISTEMA DE MANDO DE MOTOR

Sensor de posicin del rbol de levas


Ubicacin:
en la carcasa de distribucin superior.

SISTEMA DE MANDO DE MOTOR

Sensor de presin negativa y temperatura del aire


Ubicacin:
sensor combinado ubicado en la caja del filtro de aire.

SISTEMA DE MANDO DE MOTOR

Sensor de posicin de volante y revoluciones


Ubicacin:
en la parte superior de la caja de volante.

SISTEMA DE MANDO DE MOTOR

Sensor de presin de aceite


Ubicacin:
en el conducto de aceite principal.

SISTEMA DE MANDO DE MOTOR

Sensor de presin del crter del


cigeal
Ubicacin:
en el lateral derecho del bloque de
cilindros.

SISTEMA DE MANDO DE MOTOR

Unidad de mando del motor


Ubicacin:
en el lateral izquierdo del motor
En esta unidad hay un sensor de presin
atmosfrica y un sensor de temperatura.

SISTEMA DE MANDO DE MOTOR


CODIGO DE AVERIAS PARA EL D13A EN VERSION EURO 3
MID:
Message Identification Description (identificacin de unidad de mando).
PID:
Parameter Identification Description (identificacin de parmetro (valor)).
PPID:
Proprietary Parameter Identification Description (Identificacin nica de Volvo de
parmetro (valor)).
SID:
Subsystem Identification Description (identificacin de componente).
PSID:
Proprietary Subsystem Identification Description (Identificacin de componente
nica de Volvo).
FMI:
Failure Mode Identifier (identificacin del tipo de avera).

SISTEMA DE MANDO DE MOTOR


Cdigo de avera

Causa

FMI 0,

valor excesivo

Se establece cuando el valor sobrepasa a un valor predefinido.

FMI 1,

valor demasiado bajo

Se establece cuando el valor es inferior a un valor predefinido.

FMI 2

datos errneos

Se establece si un sensor enva un valor irrazonable, lo que se controla con la unidad de mando
comparndolo con otros sensores del motor.

FMI 3,

falla elctrica

Se establece en caso de cortocircuito con tensin ms alta. La unidad de mando indica tensin alta en
el circuito elctrico.

FMI 4,

falla elctrica

Se establece en caso de cortocircuito con la masa. La unidad de mando indica tensin baja en el
circuito elctrico.

FMI 5,

falla elctrica

Se establece en caso de interrupcin/rotura. La unidad de mando indica interrupcin/rotura en el


circuito elctrico.

FMI 6,

falla elctrica

Se establece en caso de consumo alto de corriente. La unidad de mando indica un alto consumo de
corriente.

FMI 7,

falla mecnica

Se establece cuando un componente no realiza la actividad esperada. La unidad de mando lo detecta


mediante el anlisis de otros valores de sensor, por ejemplo el valor del sensor de posicin.

FMI 8,
falla mecnica o
elctrica

Se establece en caso de perturbaciones en la calidad de la seal. La unidad de mando no recibe una


seal clara y ntida,.

FMI 9,

Se establece cuando la seal es inexistente. La unidad de mando no recibe seales de otras unidades
de mando en los enlaces de datos.

falla de comunicacin

FMI 10, falla mecnica o


elctrica

Se establece en caso de valor incorrecto. La unidad de mando lee un valor que no ha cambiado
durante mucho tiempo.

FMI 11,

falla desconocida

Se establece, por ejemplo, cuando no hay seal o si las relaciones entre distintas seales son
irrazonables.

FMI 12,

falla de componente

Se establece en caso de respuesta errnea desde otras unidades de mando o sensores.

FMI 13,

falla de calibrado

Se estable en caso de calibrado errneo.

FMI 14,

falla desconocida

Se establece en caso de falla de funcionamiento.

Introduccin
Caractersticas de Diseo
Sistema de Lubricacin
Sistema de Alimentacin
Sistema de refrigeracin
Sistema de Ventilacion de Carter Cerrado (CCV)
Sistema de Mando de Motor
Freno de Motor
Herramientas Especiales
Principales Controles y Calibraciones del Motor
Evaluaciones

FRENO DE MOTOR

Regulador de presion de escape


El MP8 incorpora de serie un regulador de
presion de escape (EPG) esta situado en
conexin directa con la turbinna del turbo y
tiene dos funciones, crear una
contrapresion en el sistema de escape para
acelerar el calentemiento del motor y
actuar de freno de compresion de gasses de
escape cuendo se desciende una pendiente.

FRENO DE MOTOR

Regulador de presion de escape


El MP8 incorpora de serie un regulador de
presion de escape (EPG) esta situado en
conexin directa con la turbinna del turbo y
tiene
dos funciones, crear una
Se compone de una
carcaza
contrapresion en el sistema de escape para
Del obturador
acelerar el calentemiento del motor y
actuar de freno de compresion de gasses de
escape cuendo se desciende una pendiente.

FRENO DE MOTOR

Un obturador

FRENO DE MOTOR

Y un cilindro a presin

FRENO DE MOTOR

El aire comprimido se obtiene


Del sistema de aire del camion
Y se controla mediante dos valvulas
Solenoides, dos valvulas reguladoras
De la presion y una valvula bidireccional
La caja de valvulas esta ubicada a la
Derecha del motor..

FRENO DE MOTOR

Esta conectada a la unidad de


Mando del motor.

FRENO DE MOTOR

La presion maxima para para el


Regulador de escape es de 7,5 bares
Y se regula por una de las valvulas
Del regulador

FRENO DE MOTOR

Durante la conduccion normal las


Dos valvulas del solenoide no reciben
Energia y premanecen cerradas.
Luego se abre por completo el obturador
Y los gases de escape pueden pasar
libremente

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

FRENO DE MOTOR

Introduccin
Caractersticas de Diseo
Sistema de Lubricacin
Sistema de Alimentacin
Sistema de Refrigeracin
Sistema de Ventilacion de Carter Cerrado (CCV)
Sistema de Mando de Motor
Freno de Motor
Herramientas Especiales
Principales Controles y Calibraciones del Motor
Evaluaciones

Montaje del motor

Desmontaje y Montaje del Eje de balancines

Desmontaje y Montaje del eje de levas

8510834

Desmontaje, Proteccin y Limpieza de la Unidad inyeccin

Desmontaje e Instalacin en el Soporte

Desmontaje, Verificacin y Montaje de la Gua de Vlvulas

Control de la altura de la Camiseta

Altura de la Camisa

Montaje de la Culata

Regulacin de los Piones de distribucin

Calibrador 0.10

Montaje de la tapa superior de distribucin

Instalacin del Pistn

Instalacin de la Placa de Distribucin

Desmontaje del Cigeal

Calibracin del Sensor de levas

EXTRACTORES DEL MANGUITO DE COBRE

Introduccin
Caractersticas de Diseo
Sistema de Lubricacin
Sistema de Alimentacin
Sistema de refrigeracin
Sistema de Ventilacion de Carter Cerrado (CCV)
Sistema de Mando de Motor
Freno de Motor
Herramientas Especiales
Principales Controles y Calibraciones del Motor
Evaluaciones

CULATA, GUIA EN EL BLOQUE

CENTRO CAPACITACION

Mack
MP8

You might also like