PROCESOS INDUSTRIALES

Primer Semestre - 2015

Ricardo Blanche
Abner Infante
Boris Menares
Pedro Merluzzi

Proceso de Produccin
INDUSTRIA ALIMENTICIA

Introduccin
La empresaprovee ingredientes naturales con alto valor agregado a sus
clientes de la industria agroalimentaria de todo el mundo a partir de una gama
natural de frutas, verduras, productos crnicos y de mar, transformados en
concentrados, polvos, copos, trozos y lminas.
La empresabrinda soluciones que aportan beneficios sensoriales (gusto,
color, textura, aspecto visual) y nutricionales (Salud / Nutricin, conservacin
de los alimentos).
En Chile se produce en general concentrados, estos son materia prima
intermedia en el proceso de produccin final. Generalmente los productos va a
otra planta para seguir con su proceso.
Principalmente se procesa frutas y verduras, en nuestro
caso analizaremos el proceso del jarabe de Col Chino
(Hakusai), que es un vegetal de origen asitico. Este
produce un cuello de botella en el proceso de filtrado,
que se traduce en demoras en la produccin y
rendimientos que no cumplen con el estndar.

agrama de Flujo General

Recepcin
Materia Prima

Inspeccin

Alimentacin

Molienda

Uniformidad
de
Caracterstica
s

Evaporacin

Clarificacin

Prensado

Envasado

Observaci
n
Seguridad
Rendimient
o

Balance de Masas
Recepcin
Materia Prima
Inspeccin

Col China:
100%

100
%

Desechos: 5%

95%

Alimentacin

Ingreso a Prod.:
95%

95%

Molienda

Ingreso a Prod.:
95%

95%

Prensado

Eliminacin de agua: 35% - Residuos:

15%

45%

Clarificacin

Eliminacin de Lquidos: 5%

40%

Evaporacin

Eliminacin de Lquidos: 15%

25%

agrama de Flujo - Alimentacin

Cinta
alimentaci
n rotatorio
Fanner
Lavador
rotatorio

Cintas
alimentaci
n cortador

Cicln
Cortador

Tornillo sin
fin
alimentado
r urchels

Cinta salida
cicln

MOLIENDA

agrama de Flujo - Molienda

ALIMENTACI
N

Blancher
tubular

Blancher 1

Molino Urchels

Tornillo sin fin

urchels
Tornillo sin fin
salida
blancher
PRENSADO

agrama de Flujo - Prensado

Decanter
Flottweg
1

Pomasa
Decant
er 458

Filtro
Rotatorio

MOLIENDA

CUELLO DE BOTELLA

Bomba salida
pomasa
Estanque 6

Bomba
alimentaci
n Flottweg
1

Decante
r 458
Decant
er
Flottwe
g2

Bomba
pomasa
Flottweg
2

CLARIFICACI
N

agrama de Flujo - Clarificacin

PRENSADO

Pectinas
a

Proteasa

Pasteurizad
or

Amilasa
EVAPORACI
N

Preconcentrad
or
Bomba
centrifuga
pasteuriza
dor

Ultrafiltro

Estanque
8,9,10,11

Estanqu
e 14
Estanq
ue 12

agrama de Flujo - Evaporacin

CLARIFICACI
N

ENVASADO

Concentrador

Placas
enfriamiento

Brix: 40

Estanque
17,18,19,20

anteamiento del Problema

PRENSADO

MOLIENDA

Decanter F.
1

Bomba S.

Estanque
6

Bomba
Alim.

Colapsa
Filtro
Rotatorio
Pomasa
Decanter
Bomba
Decanter
F.2

Decanter
458

CLARIFICACI
N

Problema: Cuando el material pasa del Decanter 458 al FILTRO

ROTATORIO este colapasa debido a la textura y forma en la que
llega. La densidad de las mallas no permite que el material filtre
correctamente saturndose y produciendo muchas veces hasta la
ruptura de las mallas.

Soluciones:
PRENSADO
Solucin 1:
Incorporar agua purificada para obtener un proceso mas optimo
en el Decanter Flottweg 2
MOLIENDA

Conclusin: No existe garanta que el Filtro

Rotatorio no colapse y hay una gran
probabilidad que el rendimiento disminuya
considerablemente.
CLARIFICACI
N

SOLUCI
N1

Ventaja: Permite que

la masa de la materia
prima se procese de
manera mas uniforme
en
el
Decanter
Flottweg 2. Costo Bajo.

Desventaja: Requiere un
estudio
qumico
relacionado con la materia
prima y la dosificacin de
agua sin perder valores
significativos
de
rendimiento. Este es un
estudio a nivel molecular
de alto costo.

Soluciones:
PRENSADO
Solucin 2:
Incorporar un segundo Decanter 458, donde el rebase de este
vuelva al Decanter Flottweg 2
MOLIENDA

Conclusin: El segundo Decanter 458 no

garantiza que el material que siga al Filtro
Rotatorio no haga que colapse.
Ventaja: Realiza una
segunda
clasificacin
de la materia prima,
llevando un material
mas seleccionado al
Filtro Rotatorio. Costo
Medio

CLARIFICACI
N

Desventaja:
El
reproceso
del
rebase vuelve al
Decanter Flottweg 2
existiendo
la
posibilidad
de
contaminar
el
rendimiento
con

SOLUCI
N2

Soluciones:
PRENSADO
Solucin 3:
Incorporar un segundo Filtro Rotatorio con filtros de menos
densidad controlando el colapso.
SOLUCIN 3

MOLIENDA

Conclusin: Si bien el costo es mas elevado, podemos

tener mayor eficiencia en el filtrado y mantener los niveles
de rendimientos esperados. En el caso que colapse el
primer el filtro existe un tiempo de reaccin que nos
permite detener el proceso sin contaminar el lote ya que
el segundo filtro esta activo.
CLARIFICACI
N

Ventaja: Filtrar de forma parcial los desechos que pasan

del Decanter 458 y reduciendo paulatinamente el filtrado.
Desventaja: Costo mas alto.

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Primer Semestre - 2015