TREINAMEN

OEE
TO

OEE Overall Equipment

Effectiveness
EGE - Eficcia Global do
Equipamento

Origem do
OEE

O OEE teve origem no TPM Total Productive

Maintenance, parte integrante do TPS Toyota
Production System e o seu criador, Seiichi Nakajima,
desenvolveu-o como meio de quantificar no apenas
o desempenho dos equipamentos, mas tambm
como

mtrica

da

melhoria

contnua

equipamentos e processos produtivos.

Seiichi Nakajima

dos

Origem do
OEE

Com a adoo dos conceitos do TPS por inmeras

empresas japonesas e com o desenvolvimento do
Lean Manufacturing no ocidente, o OEE tornou-se o
referencial mundial para medio do desempenho
dos equipamentos das empresas industriais.

uadro Sinttico do OEE

Tempo Dirio - 24 horas

Tempo No
Programado

Tempo Programado
Parada,
Quebra, Tempo
No
Programado

Tempo No
Programado

Tempo de Operao Efetivo

(Performance)

Parada,
Perda M
Quebra, Tempo
Performance
No
Programado

Tempo No
Programado

Operao Real

Parada,
Perda M
Quebra, Tempo
Performance
No
Programado

Tempo No
Programado

Tempo Produzido (Disponibilidade)

Perda por
Refugo

efinio Bsica do OEE

um ndice que permite saber se uma mquina

eficiente ou no.

omposio do OEE

O OEE obtido pela multiplicao dos trs fatores

numricos representativos:
da disponibilidade do equipamento para
produzir,
da performance demonstrada durante a
produo,

OEE

da qualidade do produto obtido.

DISPONIBILIDA
DE

PERFORMANC
E

QUALIDADE

uadro Explicativo do OEE

DISPONIBILIDA
DE
Disponibilidad
e do
equipamento
para produzir
1- Falha/avaria
2Mudana/ajuste

OEE
PERFORMANCE

Performance
demonstrada
durante a
produo
3Espera/pequena
s
paradas
4- Reduo

QUALIDADE

Qualidade do
produto obtido

5 - Refugo

emplo do Clculo do OEE

Um equipamento que possui um turno de 8

horas e uma parada 15 minutos por defeito
eltrico e 10 minutos para reabastecimento.
Produziu um total de 380 peas com refugo de
15 peas.
Tempo de ciclo Padro: 58 peas por hora

emplo do Clculo do OEE

o Programado: 480 minutos

o de mquina parada por defeito eltrico: 15 minutos

o de mquina parada aguardando reabastecimento: 10 minutos

idade produzida no perodo: 380 peas

idade de peas refugadas: 15 peas

o ciclo padro do item: 58 ps/h

emplo do Clculo do OEE

OEE

DISPONIBILIDA
DE

PERFORMANC
E

QUALIDADE

Disponibilidade% = (Tempo produzindo / Tempo programado) * 100%

Tempo Programado = 480 minutos

Tempo Produzido = 480 15 10 = 455 minutos

Disponibilidade% = (455 / 480) * 100% = 94,79%

emplo do Clculo do OEE

DISPONIBILIDA
DE

OEE

PERFORMANC
E

QUALIDADE

Performance% = (Quantidade Produo Real/Quantidade

Produo Terica)*100%
Quantidade Produzida = 380 peas
Produo Terica = Tempo Produzido * Tempo ciclo padro
Produo Terica = (455 min/60) * 58 pea = 440 peas
Performance% = ( 380 / 440 ) * 100%
Performance% = 86,36%

emplo do Clculo do OEE

OEE

DISPONIBILIDA
DE

PERFORMANC
E

QUALIDADE

Qualidade% = (Quantidade de bons / Quantidade Total ) * 100%

Quantidade de peas boas = 380 15 = 365 peas

Qualidade% = ( 365 / 380 ) * 100%

Qualidade% = 96,05%

emplo do Clculo do OEE

OEE

DISPONIBILIDA
DE

PERFORMANC
E

QUALIDADE

94,79%

86,03

96,05

OEE% = Disponibilidade% * Performance% * Qualidade%

OEE% = 94,79% * 86,36% * 96,05%

OEE% = 78,66%

onsiderao do OEE

Para calcular o OEE

os apontamentos
precisam
ser extremamente
precisos e confiveis!

ulo do OEE Simulado Apontamento Errado

OEE

DISPONIBILIDA
DE

PERFORMANC
E

QUALIDADE

ponibilidade% = (Tempo produzindo / Tempo programado) * 100%

mpo Programado = 480 minutos

mpo Produzindo = 480 15 0 = 465 minutos

ponibilidade% = (465 / 480) * 100% = 96,85%

ulo do OEE Simulado Apontamento Errado

OEE

DISPONIBILIDA
DE

PERFORMANC
E

QUALIDADE

Performance% = (Quantidade Produo Real / Quantidade Produo

Terica) * 100%
Quantidade Produzida = 380 peas
Produo Terica = Tempo Produzindo / Tempo ciclo padro
Produo Terica = (465 min/60) * 58 pea = 450 peas
Performance% = ( 380 / 450 ) * 100%
Performance% = 84,44%

ulo do OEE Simulado Apontamento Errado

OEE

DISPONIBILIDA
DE

PERFORMANC
E

QUALIDADE

94,79%
(96,85%)

86,36%
(84,44%)

96,05%

OEE% = Disponibilidade% * Performance% * Qualidade%

OEE% = 94,79% * 86,03% * 96,05%

OEE% = 78,66%

EE Classe Mundial
OEE

85,00%

DISPONIBILIDA
DE

PERFORMANC
E

QUALIDADE

90,00%

98,00%

99,00%

 Comparativo Classe Mundial x Exemplo

OEE

78,66%
85,00%

DISPONIBILIDA
DE

PERFORMANC
E

QUALIDADE

94,79%

86,36%

96,05%

90,00%

95,00%

99,00%

 Comparativo Classe Mundial x Exemplo

Menor que 65% - inaceitvel e o

processo dever sofrer aes o mais
rpido possvel;
Entre 65% e 75% - o processo
considerado bom;
Entre 75% e 85% - o processo
considerado muito bom, demonstrando
potencial para agir em nvel mundial;
Acima

de

85%

processo

nsideraes sobre OEE

O OEE no uma soluo dos problemas dos

sistemas produtivos. Ele apenas:
1. Permite identificar e quantificar os problemas
detectados de um modo padronizado;
2. Exprime a eficcia do equipamento atravs de um
nico nmero;
3. Permite avaliar os efeitos das aes de melhoria
desenvolvidas para tornar os equipamentos mais
eficazes e, consequentemente, gerar mais valor

nsideraes sobre OEE

Alm de ser um indicador de desempenho de

produtividade, o OEE tem utilidade para quatro
finalidades adicionais:
Planejamento da capacidade,
Controle do processo,
Melhoria do processo,
Clculo dos custos das perdas de produo.

erccio com Clculo Prtico

Tempo Programado: ____ minutos

Tempo de mquina parada por ___________________:
____ minutos
Tempo de mquina parada por ___________________:
____ minutos
Quantidade Produzida no perodo: ____ peas
Quantidade de peas refugadas: ____ peas
Tempo ciclo padro do item: ____ ps/h

xerccio com Clculo Prtico

DISPONIBILIDA
DE

OEE

PERFORMANC
E

QUALIDADE

Disponibilidade% = (Tempo produzido / Tempo programado)

100%
Tempo Programado = 480 minutos
Tempo Produzido = 480 ____ ____ = ____ minutos
Disponibilidade% = ( ____ / 480) * 100% = _____%

xerccio com Clculo Prtico

OEE

DISPONIBILIDA
PERFORMANC
QUALIDADE
DE
E
Performance% =(Quantidade Produo Real/Quantidade

Produo Terica)* 100%

Quantidade Produzida = _____ peas
Produo Terica = Tempo Produzido * Tempo ciclo padro
Produo Terica = (_____ min/60) * _____58 peas = _____
peas
Performance% = ( _____ / _____ ) * 100%
Performance% = 86,03%

xerccio com Clculo Prtico

DISPONIBILIDA
DE

OEE

PERFORMANC
E

QUALIDADE

Qualidade% = (Quantidade de bons / Quantidade Total ) *

100%
Quantidade de peas boas = _____ _____ = _____ peas
Qualidade% = ( _____ / _____ ) * 100%
Qualidade% = ______%

xerccio com Clculo Prtico

OEE

DISPONIBILIDA
DE

PERFORMANC
E

94,79%

86,03

QUALIDADE
96,05

OEE% = Disponibilidade% * Performance% * Qualidade%

OEE% = ______% * _____% * _____%
OEE% = ______%

Consideraes Finais
Nesta fase de apresentao e incio de
implantao do OEE muito comum que a
equipe se pergunte:
Por qu e Para qu aderir a essa
sistemtica?
Em que isso muda a produtividade atual?
Como isso pode otimizar o processo de
produo se o operador ainda o mesmo?

Justamente por acreditarmos na eficcia da equipe que

averigua-se a eficcia do equipamento.
A mo-de-obra humana fundamental, mas o maquinrio
parte integrante do processo e precisa ser avaliado tambm
como fator relevante.
Lembrando sempre que depois de avaliar preciso intervir, replanejar e avaliar novamente. Somente assim alcanaremos a
excelncia na produo.

Reflexo
W. Edwards Deming disse, certa vez, que no
suficiente voc fazer o seu melhor; primeiro voc
precisa saber exatamente o que fazer para
depois dar o seu melhor.
Isso tem real sentido quando aplicamos o
OEE em qualquer contexto, pois a partir
dos apontamentos gerados o operador
capaz de identificar como obter a pea
com o melhor tempo, menor custo, com a
melhor qualidade. O OEE orienta essa
busca pela excelncia e qualidade.

O Grupo LANFREDI e a QI Consultoria agradecem a

presena de todos.
Obrigado!