EQUIPOS Y MAQUINAS PARA LA

INDUSTRIA AGROALIMENTARIA
Profesor: Ing William N. Chunga Trelles
Semestre Acadmico: 2015-II

1.
GENERALIDADES
MAQUINAS

SOBRE

LAS

Anlisis y sntesis
En el estudio de los sistemas mecnicos el diseo y el
anlisis son dos aspectos completamente distintos. El
concepto comprendido en el trmino diseo podra
llamarse ms propiamente sntesis o sea, el proceso de
idear un patrn o mtodo para lograr un propsito dado.
Diseo es el proceso de establecer tamaos, formas,
composiciones de los materiales y disposiciones de las
piezas de tal modo que la mquina resultante desempee
las tareas prescritas.

1.
GENERALIDADES
MAQUINAS

SOBRE

LAS

Anlisis y sntesis
El conjunto de mtodos cientficos de que dispone el
diseador quede dentro de la categora denominada
anlisis. Se trata de tcnicas que permiten que el
diseador examine en forma crtica un diseo ya existente
o propuesto con el fin de determinar si es adecuado para el
trabajo de que se trate.

MECANICA

3.
DEFINICIN
DE
MQUINA,
MECANISMO Y ESTRUCTURA
Una mquina es una combinacin de
cuerpos rgidos, conectados por medio de
articulaciones que les permiten un
movimiento relativo definido y son capaces
de transmitir o transformar energa.

3.
DEFINICIN
DE
MQUINA,
MECANISMO Y ESTRUCTURA
Un mecanismo es una combinacin de
cuerpos rgidos, conectados por medio de
articulaciones que les permiten un
movimiento relativo definido, enfocado a la
transformacin del movimiento.

3.
DEFINICIN
DE
MQUINA,
MECANISMO Y ESTRUCTURA
La estructura, que es tambin una
combinacin
de
cuerpos
(rgidos)
resistentes conectados por medio de
articulaciones, pero cuyo propsito no es
efectuar algn trabajo ni transformar el
movimiento.

4. LOS COMPONENTES
MQUINAS

DE

LAS

4. LOS COMPONENTES
MQUINAS
Elementos de soporte:
Bastidores
Cojines de friccin
Cojinetes de rodamientos
Ejes

DE

LAS

4. LOS COMPONENTES
MQUINAS
Elementos neumticos
e hidrulicos
Cilindros
Vlvulas
Bombas
Elementos de los
sistemas de control
Sensores (mecnicos,
elctricos, etc.)

DE

LAS

4. LOS COMPONENTES
MQUINAS

DE

LAS

Materiales con que pueden ser construidos:

Hierro y sus aleaciones
Aluminio, magnesio, cobre, etc. y sus
aleaciones.
Goma, madera, cuero, etc.
Plsticos y fibras sintticas, cermicas, etc.

4. LOS COMPONENTES
MQUINAS

DE

LAS

Es evidente que todos, y cada uno de los elementos de

las mquinas han de ser calculados para resistir, sin
fallos, todas las acciones que sobre ellos actan. El
nmero de tales acciones esta tambin bastante limitado,
siendo las ms importantes:
Fuerzas y pares, permanentes y transitorios.
Impactos, choques y vibraciones.
Acciones trmicas.
Acciones corrosivas.
Otras (de menor entidad, como elctricas, magnticas,
etc.)

5.ESTRUCTURAS
MQUINAS

GENERAL

DE

LAS

6. Conceptos bsicos topolgicos

Cuando en un mecanismo se van separando cada una
de las partes que lo forman, se llega finalmente a tener
una serie de partes indivisibles, generalmente rgidas
(aunque no necesariamente) llamadas piezas.

6. Conceptos bsicos topolgicos

Eslabn (miembro)
Un conjunto de piezas unidas rgidamente entre s, sin
movimiento posible entre ellas, se denomina eslabn o
miembro.

6. Conceptos bsicos topolgicos

Clasificacin de los eslabones
Eslabones rgidos. Estn capacitados para transmitir
fuerza, para jalar o empujar. A sta clase pertenece la
mayora de las partes metlicas de las mquinas.
Eslabones flexibles. Son los que estn constituidos para
ofrecer resistencia en una sola forma(rigidez unilateral)
Eslabones que actan a tensin. Cuerdas, bandas,
cadenas
Eslabones que actan a presin. Agua, aceite
hidrulico, conducen fuerzas de empuje.

6. Conceptos bsicos topolgicos

Par cinemtico
Los eslabones pueden estar conectados unos a otros de
varias maneras. El contacto puede ocurrir sobre una
superficie, a lo largo de una lnea, o en un punto. A
aquellas partes de dos eslabones que estn en contacto
con movimiento relativo entre ellos se les denomina
pares.

Sistemas
Desde un punto de vista eminentemente
mecnico las mquinas se componen de
uno o ms sistemas, a la vez cada sistema
consta de uno o ms subsistemas.
Un sistema o un subsistema pueden
realizar
una
o
ms
operaciones
simultneas. Los principales sistemas son:
el operacional, el estructural y de soporte,
los de transmisin de potencia, el motriz y
energtico, el de control y los de
automatismo.

Sistema operacional
Es el elemento o conjunto de elementos
encargado de realizar la funcin especfica
del equipo. En algunos equipos el sistema
operacional lo es todo.
Con muy pocas excepciones, los sistemas
operacionales tienen movimiento para
ejecutar su labor. Normalmente el sistema
operacional est sometido a fuerzas de
diversa ndole y que producen diferentes
efectos.

Sistema estructural
Pieza o conjunto de piezas que permite la
integracin de los dems sistemas.
En la inmensa mayora de los equipos se
constituye en el cuerpo del mismo, o la
carcasa generalmente en material fundido
de acuerdo con los requerimientos
funcionales de este.

Sistema de soporte
Es el sistema que permite la fijacin del
equipo a una superficie. Dependiendo del
equipo y su disposicin, los soportes
pueden ser horizontal, tanto de piso como
de techo y vertical o lateral sobre paredes.
Estos soportes deben ser solidarios con los
elementos estructurales.

Sistema de transmision de
potencia
Conjunto que causa y transmite el
movimiento desde el sistema motriz al
sistema
operacional,
generando
los
desplazamientos de las piezas del equipo
para lograr el principio de funcionamiento
mecnico de este.
Estos sistemas de transmisin de potencia
pueden ser por engranajes, poleas ejes
directos, etc.

Sistema motriz y energtico

Suministra la energa elctrica o mecnica
requerida para el movimiento de las piezas.
El motor es la mquina destinada a la
transformacin de la energa trmica o
elctrica en movimiento mecnico til.
Los motores pueden utilizar energa
calorfica, elctrica, hidrulica y convertirla
en energa mecnica ya sea de rotacin o
desplazamiento.

Sistema de control
operacional
Conjunto de elementos que permiten el
control operacional y mecnico del equipo
as como de las variables especificas del
proceso de produccin del que forma parte.

Sistema de control
operacional
Los sistemas de control buscan ahorrar
energa, mejorar la utilizacin de la
maquinaria, optimizar el rendimiento de las
instalaciones
al
evitar
fluctuaciones,
disminuir el mantenimiento y la mano de
obra, mejorar la homogeneidad de los
productos y su calidad, disminuir las
mermas o prdidas de producto y mejorar la
seguridad de las instalaciones, entre otras.

Sistema de automatismo
Conjunto de instrumentos de medicin y
control que permiten el funcionamiento de la
maquinaria de acuerdo a un programa
operacional previamente definido.
En algunos equipos y de acuerdo a su
tamao y grado de automatizacin se tienen
sistemas como son hidrulicos, neumticos,
de enfriamiento o refrigeracin, de
calefaccin, de seguridad, etc.

1 Tolva de recepcin y alimentacin de la maquina

2 Rejilla de proteccin.
3 Tnel de alimentacin de la mquina.
4 Tuerca de fijacin del tornillo de propulsin
sinfn.
5 caja de transmisin
6 Graseras, 7 Motor elctrico
8 Base de la mquina
9 Ruedas para el traslado
10 Tornillo propulsor sinfn
11 Cuchilla de cuatro hojas
12 Disco perforado
13 Anillo de retencin

Anlisis de los sistemas en

un mquina
Operacional, lo constituyen dos discos (11
y 12), uno fijo y el otro giratorio. El disco fijo
est sujeto a la estructura, en tanto el
giratorio se sujeta al tornillo de alimentacin
(10). Es aqu donde propiamente ocurre la
molienda. Cuando el material tiene un
tamao relativamente grande la trituracin
va ocurriendo mientras se alimentan los
discos.

Anlisis de los sistemas en

un mquina
Estructural, se conoce tambin como
cuerpo o carcaza (3 y 8) y es donde se
ubican y contienen los dems sistemas.
Tambin como el resto de partes est
elaborada en fundicin.

Anlisis de los sistemas en

un mquina
De Soporte, para fijar la mquina o
transportarla dentro de la planta se dispone
de unas ruedas para el traslado (9) con un
freno de sujecin para asegurar el conjunto
al soporte.

Anlisis de los sistemas en

un mquina
Alimentacin o Carga. Este sistema est
compuesto de varios subsistemas como son
la tolva (1) de acumulacin para alimentar
(3), y el tornillo sinfn (10), que hace parte
de otro sistema.

Anlisis de los sistemas en

un mquina
Motriz, para el caso de este equipo la
mquina dispone de un motor elctrico (7)
el cual genera la fuerza de trituracin,
mediante un torque en un movimiento
giratorio, dado por el eje y transmitido a la
caja de transmisin (5) que se encarga de
cambiar las revoluciones y el ngulo de
rotacin necesario.

Anlisis de los sistemas en

un mquina
Transmisor de potencia, para este ejemplo
el sistema de transmisin de potencia est
conformado por una caja de transmisin (5),
el tornillo sinfn (10).
Control. El molino dispone de dos discos,
uno para determinar o controlar el tamao
del producto (12), y otro para proteccin del
operario (2).

1. Tornillo propulsor sinfn

2. Primera cuchilla
3.
Primer
disco
con
perforaciones de 8 mm
4. Segunda cuchilla
5. Segundo disco con
perforaciones de 4mm
6. Anillo de retencin
7. Cabeza de fijacin
8. cuchilla
9. Disco con perforaciones
de 8 mm
10.
Primer
anillo
de
retencin
11. Segundo anillo de
retencin

9.Materiales de fabricacin de
los equipos y mquinas
Nos permite comprender, relacionar, evaluar
y seleccionar cada uno de ellos de acuerdo
con la naturaleza de la materia prima y la
operacin o proceso unitario al que se
somete para la obtencin del producto
terminado.

9.Materiales de fabricacin de
los equipos y mquinas
Propiedades de los materiales
Los principales efectos o acciones qumicas
sobre los equipos y mquinas son la
corrosin y la incrustacin.

9.Materiales de fabricacin de los equipos y

mquinas

Corrosin

9.Materiales de fabricacin de los equipos y

mquinas

Incrustacin

9.Materiales de fabricacin de los equipos y

mquinas

Incrustacin

9.Materiales de fabricacin de los equipos y

mquinas

Resistencia a los esfuerzos

9.Materiales de fabricacin de los equipos y

mquinas

Resistencia a los esfuerzos

Traccin

9.Materiales de fabricacin de los equipos y

mquinas

Resistencia a los esfuerzos

Compresin

9.Materiales de fabricacin de los equipos y

mquinas

Resistencia a los esfuerzos

Cizalladura o cortadura

9.Materiales de fabricacin de los equipos y

mquinas

Resistencia a los esfuerzos

Flexin

9.Materiales de fabricacin de los equipos y

mquinas

Resistencia a los esfuerzos

Torcin

10. Maquinaria y equipo post cosecha

Recepcin
En esta parte de los procesos productivos
alimentarios, se encuentran equipos para
pesaje, bandas y mesas de seleccin,
lavadoras y peladoras entre otros equipos.

10. Maquinaria y equipo post cosecha

Recepcin
BASCULA DE PESAJE

10. Maquinaria y equipo post cosecha

Recepcin
ALMACENAMIENTO DE GRANOS

10. Maquinaria y equipo post cosecha

Recepcin
ALMACENAMIENTO DE GRANOS

10. Maquinaria y equipo post cosecha

Recepcin
ALMACENAMIENTO DE GRANOS

10. Maquinaria y equipo post cosecha

Recepcin
ALMACENAMIENTO DE GRANOS

10. Maquinaria y equipo post cosecha

Recepcin
ALMACENAMIENTO DE GRANOS

10. Maquinaria y equipo post cosecha

Recepcin
ALMACENAMIENTO DE LIQUIDOS
Techo flotante
Techo fijo
Techo abierto

10. Maquinaria y equipo post cosecha

Recepcin
ALMACENAMIENTO DE LIQUIDOS
Techo flotante

10. Maquinaria y equipo post cosecha

Recepcin
ALMACENAMIENTO DE LIQUIDOS
Techo Fijo

10. Maquinaria y equipo post cosecha

Recepcin
ALMACENAMIENTO DE LIQUIDOS
Techo abierto