MATERIALES QUE

PRODUCEN EL CONCRETO

FABRICACION

El cemento esta hecho de minerales cristalinos en

polvo muy fino compuesto principalmente de silicatos
de calcio y aluminio
La adicin de agua a estos minerales produce una
pasta la cual una vez endurecida alcanza alta
resistencia
Los materiales en bruto que hacen el cemento son:
Cal (CaO)
de la piedra caliza
Slice (SiO2)
de la arcilla
Alumina (Al2 O3)
de la arcilla.
Magnesia(MgO)
en bajo porcentaje
Oxido de hierro (FeO) adicional control comp.

Proceso de Fabricacin

Molido de la piedra en bruto de CaO, SiO2, Al2 O3con

los otros ingredientes menores ya sea en via seca o
humeda (lechada).
Cargar la mezcla en el extremo mas alto de un horno
de secado rotatorio ligeramente inclinado.
Mientras el horno esta en operacin, el material pasa
de su extremo mas alto al mas bajo en un rgimen
predeterminado y controlado.
La temperatura de la mezcla, es elevada al punto
de fusin incipiente, esto es la temperatura de
escoria. Se conserva a esta temperatura hasta que
los ingredientes se combinan para formar a 2700 F
el producto del cemento Prtland.

Proceso de Fabricacin

El clinker es enfriado y molido a la forma de polvo.

Durante la trituracin se adiciona un pequeo
porcentaje de sulfato de calcio para controlar o
retardar el tiempo de fraguado del cemento en el
campo.
La mayor parte del cemento final se lleva a silos de
almacenamiento a granel, otra parte es envasada
para su venta posterior en bolsas de 42.5 kg

RESISTENCIA

Es resultado de un proceso de hidratacin. Este

proceso qumico resulta en recristalizacin en la forma
de cristales entrelazados que producen el cemento en
va de hidratacin (gel-cemento).
El producto tiene una elevada resistencia a la
compresin cuando se endurece.
Cada componente, contribuye relativamente a las
propiedades de los cementos tales como niveles de
reaccin, calor liberado durante los procesos de
construccin y valores ltimos de resistencia del
cemento

PROPIEDADES DE LOS CEMENTOS

Nivel de
Calor
Valor ultimo
Componente
reaccin
liberado
del cemento
-------------------------------------------------------------------------------------------------SilicatoTricalcico(C3 S)
Medio
Medio
Bueno
Silicato Di clcico (C2 S) Bajo
Pequeo
Bueno
Aluminato Tricalcico
Rpido
Grande
Pobre
(C3 A)
Aluminoferrato
Lento
Pequeo
Pobre
Tetracalcico ( C4 AF)
---------------------------------------------------------------------------------------------------------

Cuando el cemento Prtland se combina con el agua, se

libera cal de los compuestos en aprox. El 20% del peso del
cemento. Esto puede causar disgregacin de la estructura,
por lo que debe adicionarse otro componente como la
puzolana, que al reaccionar con esta en va hmeda
produce un silicato de calcio fuerte.

PORCENTAJE PROMEDIO DE LA COMPOSICION DE LOS CEMENTOS PORTLAND

Tipo de
Componente(%)
Caractersticas
Cemento
C3 S C2 S C3 A C4 AF Ca SO4 CaO MgO
generales
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Normal (I)
49
25
12
8
2,9
0,8 2,4
Cemento todo uso
Modificado
46
29
6
12
2,8
0,6 3,0
Libera poco calor
Tipo II
comparativament.

Estruct. grandes
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Alta resist.
56
15
12
8
3,9
1,4 2,6
Alta resistencia
A temprana
en 3 das
Edad Tipo III
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Bajo calor
30
46
5
13
2,9
0,3 2,7
Utilizado en
Tipo IV
presas de concret.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Resistencia a
43 36
4
12
2,7
0,4 1,6
Utilizado en alcanSulfatos V
tarillas y estruc.
Expuestas

PORCENTAJE PROMEDIO DE LA COMPOSICION DE LOS

CEMENTOS PORTLAND

Existen diferentes tipos de cemento para distintas

necesidades, debido a la variacin del porcentaje
en la composicin qumica de cada elemento o
componente, lo que genera diferentes reacciones y
comportamientos dentro del procesos de fabricacin
de los elementos de concreto, asi como de sus
caractersticas mecnicas y fsicas.

DE LA INFLUENCIA DE LA FINURA DEL

CEMENTO EN EL DESARROLLO RESISTENCIA
El tamao de las partculas de cemento tiene una
fuerte influencia en el nivel de reaccin del cemento
con el agua.
Para un peso dado de un cemento finamente
molido, el rea de superficie de las partculas es
mayor que para un cemento burdamente molido.
La mayor rea se refleja en un mayor nivel de
reaccin con el agua y en un proceso de
endurecimiento ms rpido.

DE LA INFLUENCIA DE LA FINURA DEL

CEMENTO EN EL DESARROLLO RESISTENCIA

La finura en una de las razones por la que el

cemento tipo III, alcanza resistencias mas altas a
edades tempranas, es as que la resistencia
alcanzada por el cemento tipo III a los 3 das
equivale a la alcanzada a los 7 das por el cemento
tipo I y la alcanzada a los 7 das corresponde a la
alcanzada a los 28 das por el tipo I.

INFLUENCIA DEL CEMENTO EN LA

DURABILIDAD DEL CONCRETO
La disgregacin del concreto debido a ciclos de
humedad, heladas, deshielos y resequedad as
como la propagacin de las grietas resultantes es
un aspecto muy importante que se debe analizar
La presencia de diminutos vacos de aire en toda la
pasta de cemento incrementa la resistencia del
concreto a la disgregacin.

INFLUENCIA DEL CEMENTO EN LA

DURABILIDAD DEL CONCRETO
Esto puede lograrse adicionando de forma artificial
vacos de aire a la masa del concreto.
En lo que se refiere a garantizar la durabilidad del
concreto respecto a agentes qumicos que pudieran
estar en contacto con las estructuras, tales como
las subestructuras portuarias, esto se podra
alcanzar utilizando cementos resistentes a sulfatos
y cloruros tal como el tipo V.

GENERACION DE CALOR DURANTE EL

FRAGUADO INICIAL
Debido a que los diferentes tipos de cemento
generan diferentes grados de calor en diferentes
niveles, el tipo de estructura gobierna el tipo de
cemento a ser utilizado.
Entre mas gruesa y pesada sea la seccin
transversal de la estructura, es menor la generacin
de calor de hidratacin que se debe tener.
En estructuras macizas tal como presas, muelles y
compuertas, el tipo de cemento tipo IV es el mas
adecuado y ventajoso.
Es importante tambin considerar el clima y las
condiciones de construccin que existirn para
escoger el tipo de cemento a usar.

AGUA Y AIRE
AGUA

El agua se requiere en la produccin del concreto a

fin de precipitar la reaccin qumica con el cemento.
Tambin sirve para humedecer el agregado y
lubricar la mezcla para una fcil manejabilidad.
El agua mas adecuada a usarse, es la que sirve para
beber.
El agua que tiene ingredientes nocivos, contaminacin,
sedimentos, aceites, azcar o qumicos es daina para
la resistencia y propiedades de fraguado del cemento.
La contaminacin rompe la afinidad entre el agregado y
la pasta de cemento lo que afecta en forma adversa la
manejabilidad de la mezcla.

AGUA Y AIRE
AGUA

El agua se requiere en la produccin del concreto a

fin de precipitar la reaccin qumica con el cemento.
Tambin sirve para humedecer el agregado y
lubricar la mezcla para una fcil manejabilidad.
El agua mas adecuada a usarse, es la que sirve para
beber.
El agua que tiene ingredientes nocivos, contaminacin,
sedimentos, aceites, azcar o qumicos es daina para
la resistencia y propiedades de fraguado del cemento.
La contaminacin rompe la afinidad entre el agregado y
la pasta de cemento lo que afecta en forma adversa la
manejabilidad de la mezcla.

AGREGADOS
Los agregados son las partes del concreto que
constituyen lo grueso del producto terminado.
Abarcan del 60 al 80% del volumen del concreto, y
tienen que estar graduados de tal forma que la masa
total de concreto actu como una combinacin
relativamente slida, homognea y densa, con los
tamaos pequeos actuando como un relleno inerte
de los vacos que existen entre las partculas mas
grandes.
Existen dos tipos de agregados:
Agregados gruesos conformados por gravas, piedra
triturada o escorias de alto horno.

AGREGADOS
Agregados finos conformados por arena natural o
artificial.
Debido a que el agregado constituye la parte mayor
de la mezcla, entre mas agregado se tenga en la
mezcla, resulta un concreto mas econmico
El exceso de agregado puede traer problemas en la
manejabilidad para el trabajo especfico en el que se
utilice.