Professional Documents
Culture Documents
Lokasi
Pemberi Tugas
Konsultan Perencana
Nilai Kontrak
: Rp. 34.441.671.000,00
Waktu Pelaksanaan
Masa Pelaksanaan
Cara Pembayaran
: Angsuran termijn
Jenis Kontrak
: Lumpsum
LOKASI PROYEK
: Gedung
- Luas Bangunan
: 25.353,78M
- Kontruksi Bangunan
Pondasi
: Boredpile
Struktur Bangunan
- BLOK A
: 3 lantai + Basement
- BLOK B
: 6 lantai + Basement
Dinding
: Pasangan bata
SPESIFIKASI BANGUNAN
Struktur Bawah :
Pile Cap K - 350
S
T
R
U
K
T
U
R
A
R
S
I
T
E
K
T
U
R
Dinding Luar :
- Pasangan Bata
-Dinding Dalam :
- Pasangan Bata
Pek. GRC :
- GRC Motif
- GRC Kolom palsu
STRUKTUR ORGANISASI
QC : QUALITY CONTROL
SHE : SAFETY MANAGER
SEM : SITE ENGINEERING MANAGER
SOM : SITE OPERATION MANAGER
SAM : SITE ADMINISTRATION MANAGER
GSP : GENERAL SUPER INTENDENT
SP : SUPER INTENDENT
LEGENDA :
1 Direksi Keet
2 R.Peralatan &Gudang
3 R.Survey & K3
4 R. Sampah K3
Genset
5 Fabrikasi Bekesting
6 Stock Kayu
7 Toilet pekerja
8 MEP
9 Tangki BBM
10
11
12
13
14
15
8
6
11
5
9
Tower Crane
Mockup
Pos Satpam
12
13
14
14 13 10
Pemeriksaan
Pemeriksaan
Shop
Shop Drawing
Drawing
Kontraktor
Kontraktor (PT.
(PT. PP)
PP)
1 day
Evaluasi
Evaluasi &
& Koreksi
Koreksi
Shop
Shop Drawing
Drawing
Pengawas
Pengawas
Revisi
Revisi Shop
Shop Drawing
Drawing
Kontraktor
Kontraktor (PT.
(PT. PP)
PP)
Revisi
Revisi ??
Tidak
Ya
Persetujuan
Persetujuan SD
SD
Dikirim
Dikirim kembali
kembali ke
ke PP
PP
Pengawas
Pengawas
Selesai
Selesai
2 days
1 days
PROSES PERSETUJAN
PENDATANGAN MATERIAL
Start
Start
Persetujuan
Persetujuan
Material
Material
Kontraktor
Kontraktor (PT.
(PT. PP)
PP)
Pemesanan
Pemesanan ke
ke Vendor
Vendor
Kontraktor
Kontraktor
Evaluasi
Evaluasi
Material
Material
Pengawas
Pengawas
Tidak
Disetujui
Disetujui ??
Produksi
Produksi
Vendor
Vendor
Tidak
Ok
Material
Material yang
yang disetujui
disetujui
Dikembalikan
ke
Dikembalikan ke PT.PP
PT.PP
Pengawas
Pengawas
Check
Check ??
Ok
Dikirim
Dikirim ke
ke lokasi
lokasi
Vendor
Vendor
Memeriksa
Memeriksa Daftar
Daftar
Vendor
Vendor terseleksi
terseleksi
Kontraktor
Kontraktor
Standar
Standar Penyimpanan
Penyimpanan
Contractor
Contractor
Finish
Finish
Repair
Repair // Reject
Reject
Vendor
Vendor
F3
F3
F3
F3
F3
F3
10
F3
F6
F5
5.55
START
9
F1
F1
F4B
F1
F1
F1
F1
F1
F1
F2
F1
F1
F1
F1
F1
F1
F1
F4B
F7
7.45
F2
F2
F3
F3
5.55
F2
F2
F2
F2
F3
F3
F3
F3
F2
F2
F2
F2
F3
F3
F3
F3
9.45
F3
F3
6
F11
F12
F3
F3
F1
8.00 64.00
F3
F3
F3
F3
F3
F3
5'
F3
5
F1
F2
FINISH
F4B
F2
F1
F2
F1
F2
F1
F1
F2
F2
F2
F2
F2
F1
F1
F1
F1
F2
F13
F2
F2
8.00
F2
F1
8.00
F2
F2
F3
F3
F3
F3
F2
F3
F2
F2
F2
F4C
8.00
2
4.00
F3
F3
F3
F3
F3
F3
F8
F8
F3
F3
F3
F3
Pembuatan tanda-tanda yang menyatakan as-as atau level dengan menggunakan cat warna
yang jelas dan tahan lama.
Pekerjaan galian dilakukan dengan menggunakan Back Hoe untuk ruangan yang
memungkinkan dan dengan tenaga manusia untuk ruang-ruang yang sempit.
Pekerjaan galian dilakukan sesuai gambar rencana dan dilakukan pengukuran dengan
menggunakan waterpass sampai pada elevasi yang diinginkan.
Setelah pekerjaan galian poer & sloof kemudian dilanjutkan dengan pekerjaan urugan pasir
dan lantai kerja untuk dudukan poer & sloof sesuai dengan elevasi rencana.
Pembuatan tanda-tanda yang menyatakan as-as atau level dengan menggunakan cat warna
yang jelas dan tahan lama.
Pekerjaan galian dilakukan dengan menggunakan Back Hoe untuk ruangan yang
memungkinkan dan dengan tenaga manusia untuk ruang-ruang yang sempit.
Pekerjaan galian dilakukan sesuai gambar rencana dan dilakukan pengukuran dengan
menggunakan waterpass sampai pada elevasi yang diinginkan.
Setelah pekerjaan galian poer & sloof kemudian dilanjutkan dengan pekerjaan urugan pasir
dan lantai kerja untuk dudukan poer & sloof sesuai dengan elevasi rencana.
Buat profil pada tiap sudut atau tempat yang telah ditentukan. Profil dibuat dari kayu kaso
yang berfungsi sebagai patokan ketegakan bekisting, sehingga profil harus benar-benar
tegak.
Pasang benang untuk setiap lapis (atau tiap dua lapis) dari profil ke profil untuk mengontrol
kelurusan bekisting.
Pasang bekisting sesuai dengan profil yang telah terpasang.
Cek kerataan bidang bekisting apakah sesuai gambar kerja atau belum.
ANALISA PENGGUNAAN
ALAT
DAN WAKTU
Pekerjaan
Pile Cap & Tie beam dibagi menjadi
PELAKSANAAN
F4A
F3
F3
F3
F3
F3
F3
10
3 zone
berurutan.
F3
F6
F5
5.55
F1
F1
F4B
F3
F1
F1
F1
F1
F1
F1
F2
F1
F1
F1
F1
F1
F1
F1
F4B
F7
7.45
F2
F2
F3
F3
5.55
F2
F2
F2
F2
F3
F3
F3
F3
F2
F2
F2
F2
F3
F3
F3
F3
9.45
F3
F3
6
F11
F12
F3
F3
F1
8.00 64.00
F3
F3
F3
F3
F3
F3
5'
F3
5
F1
F2
F2
F1
F2
F1
F2
F1
F1
F2
F2
F2
F2
F2
F1
F1
F1
F1
F2
F13
F2
F2
8.00
F2
F1
8.00
F2
F4B
F2
F3
F3
F3
F3
F2
F3
F2
F2
F2
F4C
8.00
2
4.00
F3
F3
F3
F3
F3
F3
F8
F8
F3
F3
F3
F3
2
Galian Pondasi
Lantai kerja
Pasir urug
Tanah urug
50 cm
Pengecoran
Pembesian
Bekisting
DESKRIPSI
DESKRIPSI
DESKRIPSI
6. Pengecoran pondasi
dengan truck mixer.
Buat marking menggunakan cat yang berwarna pada lokasi yang akan dibuat sloof
Lakukan galian menggunakan man power atau excavator
Sesuakan elevasi galian dengan shop drawing yang telah disetujui
Setelah proses galian, lakukan dengan instal pasir urug kalau diperlukan
Instal besi sloof
Instal panel bekisting sloof
Cek kelurusan bekisting sloof
Pengecoran sloof
VISUALISASI PEKERJAAN
SLOOF DI LAPANGAN
- Survey (uitzet)
- Shop drawing
Persiapan
Pembesian
Pembersihan
Cek
Engineer
Tidak
Diperbaiki
Ya
Fabrikasi
Pasang
Tulangan
Inspeksi 3
Ya
Pengecoran
Inspeksi 1
Tidak
Diperbaiki
Bongkar
Bekisting
Ya
Pasang
Bekisting
Curing
Inspeksi 2
Ya
A
Tidak
Diperbaiki
Selesai
Diperbaiki
Tidak
ANALISA PENGGUNAAN
ALAT
DAN WAKTU
Pekerjaan
kolom beton dibagi menjadi 4 zone
PELAKSANAAN
K7
K2
K1
K1
K2
K7
K1
K7
5.07
K1
K2
K1
K2
4.88
4.55
K5
K3 K3
K1
K1
K1
K1
ZONE 2
K1
K4 K4
4.10
K2
K2
5.77
K2
K1
K2
K7
K1
ZONE 1
K6 K6
K4 K4
K2
K2
5.55
K4
ZONE 3
K1
K2
K2
K1
ZONE 4
K1
K2
7.45
K7
K1
K7
K9
K9
K9
5.55
K2
10.13
4.13
8.90
K7
1.05
4.05
K2
masing
Masing Block (Block A dan Block B),
Pekerjaan akan dimulai pada zone 1 dan
dilanjutkan
Ke zone berikutnya, hal ini untuk
mempercepat
Waktu pelaksanaan pekerjaan.
Material bekisting
: Multiplek
Jumlah Zone
: 8 zone
Jumlah tenaga u tiap grup kerja
: 40 orang
Kapasitas tiap grup / hari
: 8 bh
Jumlah grup kerja
: 4 grup
Jumlah
kerja / zone :
Waktutenaga
pelaksanaan
tenaga pembesian
(73+49) / 8=/ 8
4 orang
/2
:
Tenaga
bekisting
=
24
orang
1,91~2 hari /zone
Tenaga cor
= 8 orang
K7
BLOCK B
9.45
K9
K9
K9
K9
K9
K9
8.00 64.00
BLOCK A
8.00
K9
K12
K12
K12
K12
K9
K10
K10
K9
K9
K9
K9
K9
K12
K12
K12
K12
K12
K11
K11
K9
K9
K9
K9
8.00
K14
ZONE 4
K14
K14
ZONE 3
ZONE 2
ZONE 1
K9
K12
K12
K12
K12
K12
K11
K11
K12
K12
K12
K9
K9
K8
K8
K8
K8
K8
K15
K15
K9
K9
K9
K9
K13
K13
8.00
K13
4.00
A
Persiapan
Panel Bekisting
& Scaffolding
Persiapan
Pembesian
- Survey (uitzet)
- Shop drawing
Pembersihan
Cek
Tidak
Diperbaiki
Ya
Tidak
Fabrikasi
Ya
Pasang Bekisting
Plat & Balok
Pengecoran
Tidak
Inspeksi 1
Inspeksi 3
Diperbaiki
Curing
Ya
Pembongkaran
Bekisting
Pasang Tulangan
Tidak
Inspeksi 2
Ya
A
Diperbaiki
Selesai
Diperbaiki
ANALISA PENGGUNAAN
ALAT
DAN WAKTU
Pekerjaan
kolom beton dibagi menjadi 4 zone
PELAKSANAAN
BLOCK B
B17
B11
B12
B6
B6
B6
B2
B12
B12
B12
B4
B1
B2
B4
B1
B2
B4
B2
B12
B21
B3
ZONE 4
B6
B21
B6
B21
B31
B3
B2
B4
B3
B3
B1
B2
B4
B12
B3
B3
B2
B1
B12
B11
B1
B2
B3
B3
B12
B4
B2
B12
B3
B12
B2
B4
B1
B2
B3
B2
B4
B2
B4
B3
B3
B2
B1
B3
B3
B1
ZONE 3
B4
B6
B6
B11
B4
B1
B3
B3
B2
B12
B12
B4
B2
B12
B2
B2
B3
B4
B3
B3
B2
B12
B3
B12
B11
B1
B4
B4
B2
B12
B11
B12
B3
B2
B4
B12
B12
B12
B12
B22
B20
B10
B11
B3
B1
B3
B3
B1
ZONE 2
B4
B10
B1
B2
B2
B3
B4
B3
B2
B12
B1
B3
B3
B12
B2
B4
B2
B4
B1
B2
B4
B2
B12
B2
B3
B3
B12
B2
B4
B3
B3
B1
B1
B2
B4
B22
B4
B3
B6
B2
B4
B4
B1
B3
B4
B2
B3
B2
B12
B6
B1
B2
B4
B12
B3
B12
B6
B6
B2
B3
B4
B3
B6
B2
B12
B12
B12
B21
B21
B21
B20
B22
B20
B20
B12
B2
ZONE 1
B21
B21
B20
B21
B22
B20
B21
B20
B22
B20
B22
BLOCK A
B20
B20
B21
B21
B21
B25
B21
B21
B21
B21
B6
B12
B6
B21
B20
B12
B11
B2
B3
B2
B3
B11
B11
B1
B2
B4
B4
B11
B11
B20
B12
B2
B2
B4
masing
Masing Block (Block A dan Block B),
Pekerjaan akan dimulai pada zone 1 dan
dilanjutkan
Ke zone berikutnya, hal ini untuk
mempercepat
Waktu pelaksanaan pekerjaan.
Material bekisting
: Multiplek
Jumlah Zone
: 8 zone
Jumlah tenaga u tiap grup kerja
: 40 orang
Kapasitas tiap grup / hari
: 10 bh
Jumlah grup kerja
: 4 grup
Jumlah
kerja / zone :
Waktutenaga
pelaksanaan
tenaga pembesian
(59+193) / =
108 /orang
4/2
:
Tenaga
bekisting
=
24 orang
3,15~4 hari /zone
Tenaga cor
= 8 orang
B12
B20
B22
B20
B21
B20
B22
B20
B21
B20
B22
B20
B21
B20
B22
B20
B21
B20
B22
B20
B26
B26
B20
B22
B20 B22
B20
B21
B21
B20
B20
B22
B20
B21
B24
B21
B21
B21
B20
B6
B21
B6
B6
B6
B6
B20
B20
B22
B20
ZONE 4
B20
B21
B6
B22
B23
B22
B20
B21
B23
B21
B20
B22
B22
B20
B21
B23
B21
B20
ZONE 3
B20
B21
B23
B21
B20
B22
B20
B21
B23
B21
B20
B21
B23
B21
B20
B20
B26
B20
B24
B23
B21
B26
ZONE 2
B22
B25
B22
B20
B22
B20
B22
B20
B21
B23
B20
B21
B23
B21
B20
B22
B20
B21
B23
B21
B6
ZONE 1
B20
B21
B23
B21
B20
B22
B6
B23
B21
B6
- Survey (uitzet)
- Shop drawing
Persiapan
Pembesian
Pembersihan
Cek
Engineer
Tidak
Diperbaiki
Ya
Fabrikasi
Pasang
Tulangan
Inspeksi 3
Ya
Pengecoran
Inspeksi 1
Tidak
Diperbaiki
Bongkar
Bekisting
Ya
Pasang
Bekisting
Curing
Inspeksi 2
Ya
A
Tidak
Diperbaiki
Selesai
Diperbaiki
Tidak
ANALISA PENGGUNAAN
ALAT
DAN WAKTU
Pekerjaan
dinding beton.
PELAKSANAAN
4.05
4.88
W1
1.87
10
SW3
2.95
SW4
5.55
SW2
W1
Volume beton
: 252,48 m3
Tebal tepi
: 20
Material bekisting
: Multiplek
Jumlah Zone
: 1 zone
Jumlah tenaga u tiap grup kerja
: 14 orang
Kapasitas tiap grup / hari
: 18,72m3
Jumlah grup kerja
: 1 grup
Waktu pelaksanaan
:
252,48 / 18,72
: 13,35 ~ 14
hari
Jumlah tenaga kerja / zone
tenaga pembesian
= 4 orang
Tenaga bekisting
= 4 orang
Tenaga cor
= 6 orang
W1
5.07
W1
SW1
SW1
7.45
8
5.55
7
2.95
4.10
4.28
5.77
8.45
4.13
9.45
W1
6
W1
8.00 64.00
5'
W1
SW5
8.00
SW6
W1
2.95
8.00
W1
1.60
8.00
W1
2
4.00
W1
1
4.15
W1
W1
9.35
Dinding beton
W1
W1
4.85
6.15
W1
11.65
VISUALISASI PEKERJAAN
SHEARWALL DI LAPANGAN
PENGENDALIAN MUTU
Untuk menjamin agar diperoleh hasil kerja yang baik sesuai dengan
mutu yang disyaratkan, perlu dilakukan pengendalian mutu (quality control)
dengan cara melakukan pemeriksaan secara teratur, baik terhadap bahanbahan yang digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan, maupun terhadap cara
pelaksanaan pekerjaan sendiri
Alat-alat ukur secara berkala dikalibrasi agar selalu dapat berfungsi
dengan akurat. Peralatan yang lain setiap selesai digunakan dibersihkan dan
bagian-bagian yang perlu secara berkala dilumasi. Setiap bagian diperiksa
barangkali ada suku cadang yang perlu atau sudah waktunya diganti agar
peralatan tersebut dapat beroperasi dengan baik selama digunakan dan tidak
mengalami kerusakan secara tiba-tiba ditengah-tengah pelaksanaan
pekerjaan.
Meskipun untuk hal-hal tersebut di atas sudah ada penanggung
jawabnya langsung, kiranya perlu ditunjuk petugas khusus quality control
yang dikoordinasi oleh bagian teknik.
PENGENDALIAN WAKTU
PENGENDALIAN TEKNIS
Laporan Harian
Laporan Mingguan
Laporan Bulanan
Rapat Koordinasi
PENGENDALIAN BIAYA
PENGENDALIAN K3L
PROGRAM KESELAMATAN KERJA
RENCANA
KESELAMATAN
KERJA
SAFETY
PLAN
SASARAN
TARGET :
ANGKA
KECELAKAAN
NOL
SAFETY
INDUCTION
SAFETY
SAFETY TALK INSPECTION &
SAFETY PATROL
- PEKERJA BARU
- PERUSAHAAN
SUBKONTRAKTO
R
- MANDOR
SETIAP
JUMAT
TRAINING K3
HOUSE
KEEPING
SAFETY
AUDIT
SAFETY PATROL :
SAFETY MEETING
:
INTERNAL MEETING ON WEDNESDAY AT 10.00
TO DISCUSS PROBLEMS THAT MIGHT HAPPEN &
PREVENTIF ACTION ALSO REPORT THE ACCIDENT
THAT HAPPENED AND ITS CORRECTIVE ACTION
SAFETY
MEETING
Ya
DIBAWA
KE RUMAH
SAKIT ?
Tidak
DILAKSANAKAN
PENGOBATAN
DI PROYEK
DIBAWA
KE RUMAH SAKIT
SELESAI
LAPORKAN KE SOM
PENANGANAN ADMINISTRASI
KECELAKAAN OLEH SAM
LAPORAN KE ASTEK
(MENGISI FORM)
KORBAN DIBAWA
KE RUMAH SAKIT
KLAIM KE ASTEK
MONITORING PENYAKIT
DAN PERAWATANNYA
PEMBERIAN
ASURANSI JAMSOSTEK
PEMBERIAN
ASURANSI JAMSOSTEK
SELESAI
JENAZAH DIBAWA
KE RUMAH SAKIT
UNTUK MENDAPAT
VISUM
LAPORKAN KE SOM
MELAPOR
KE POLISI
MELAPOR KE SEM
MELAPOR KE KCB
PENGUBURAN
JENAZAH
MELAPOR KE PM
SELESAI
PENYELESAIAN
KLAIM ASURANSI
JAMSOSTEK
Helm
Proyek
Masker
Kaca mata
pelindung
Tutup
telinga
Tali
helm
Sarung tangan
Sepatu
safety
Sabuk
pengaman
FAKTOR PERLATAN
FAKTOR PELAKSANAAN
FAKTOR KESELAMATAN KERJA
FAKTOR LINGKUNGAN