1.

Cemento

Se denomina cemento una mezcla

compleja de caliza (u otros materiales
con alto contenido de carbonato de
calcio), slice, fierro y arcilla, molidos y
calcinados, que al entrar en contacto con
el agua forma un cuerpo slido.
Esta mezcla de ingredientes se muele, se
calcina en hornos horizontales con
corrientes de aire y se convierten en
clinker, el cual contiene todos los
componentes del cemento, excepto el
sulfato de calcio, que se le agrega como
ingrediente final.

1.

Cemento

Los componentes que forman el cemento

son xidos superiores de oxidacin lenta.
Esto significa que terminan su grado de
oxidacin al estar en contacto con el aire
al enfriarse
En la industria petrolera de todos los
cementos el Portland es el mas
importante en cuanto a termino de
calidad. Se podra decir que es el
material idneo para la cementacin de
pozos.

2. Cemento

Porque este cemento acta como un

cemento hidrulico:
Fragua y desarrolla resistencia a la
compresin como resultado de la
hidratacin, la cual involucra reacciones
qumicas entre el agua y los
componentes presentes en el cemento.
Estos cementos utilizados en la industria
son de fabricacin especial , debido a
que las condiciones de los pozos difieren
significativamente entre s y al variar su
profundidad

3.- Clasificacin de los

cementos segn su
grado API.
Los cementos tienen ciertas caractersticas fsicas y qumicas y
en base al uso que se les puede dar en cuanto a rango de
profundidad, presiones y temperaturas a soportar, etc. La API
define 9 diferentes clases de cemento (de A a H) dependiendo de
la proporcin de los cuatro componentes qumicos fundamentales
(C3, C2S, C3A, C4AF; siendo C=calcio, S=silicato, A=aluminato, y
F=floruro).
Clase A: usado generalmente para pozos desde superficie hasta
6000, cuando no se requieren propiedades especiales. La
relacin agua/cemento recomendada es 5.2 gal/sxs.
Clase B: usado generalmente para pozos desde superficie hasta
6000, cuando hay condiciones moderadas a altas resistencia al
sulfato. La relacin agua/cemento recomendada es 5.2 gal/sxs.
Clase C: usado generalmente para pozos desde superficie hasta
6000, cuando se requieren condiciones de alto esfuerzo. La
relacin agua/cemento recomendada es 6.3 gal/sxs.

Clase D: usado generalmente para pozos desde 6000 hasta

10000, para condiciones moderadas de presin y temperatura.
Est disponible para esfuerzos moderados a altos. La relacin
agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase E: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta
14000, para condiciones altas de presin y temperatura. La
relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase F: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta
16000, para condiciones extremas de presin y temperatura.
Est disponible para esfuerzos moderados a altos. La relacin
agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase G y H: usado generalmente para pozos desde superficie
hasta 8000 o puedan ser usados con aceleradores o
retardadores para cubrir una amplia variedad de rangos de
presin y temperatura. La relacin agua/cemento recomendada
es 5,0 gal/sxs. El cemento ms comnmente usado es el G.

4.Cementacin
de pozos.
La cementacin es un proceso que consiste
en mezclar cemento seco y ciertos aditivos
con agua, para formar una lechada que es
bombeada al pozo a travs de la sarta de
revestimiento y colocarlo en el espacio
anular entre el hoyo y el dimetro externo
del revestidor.
El volumen a bombear es predeterminado
para alcanzar las zonas crticas (alrededor
del fondo de la zapata, espacio anular,
formacin permeable, hoyo desnudo, etc.).

4.Cementacin
de pozos.
Luego se deja fraguar y endurecer,
formando una barrera permanente e
impermeable al movimiento de fluidos
detrs del revestidor.
La cementacin tiene una gran importancia
en la vida del pozo, ya que los trabajos de
una buena completacin dependen
directamente de una buena cementacin.

4.1. Objetivos de la
cementacin.
Entre los propsitos principales de la cementacin se pueden
mencionarlos siguientes:
Proteger y asegurar la tubera de revestimiento en el hoyo.
Aislar zonas de diferentes fluidos.
Aislar zonas de agua superficial y evitar la contaminacin de
las mismas por el fluido de perforacin o por los fluidos del
pozo.
Evitar o resolver problemas de prdida de circulacin y pega de
tuberas.
Reparar pozos por problemas de canalizacin de fluidos.
Reparar fugas en el revestidor.
Proteger el hoyo de un colapso.

4.2. Principales
funciones de una
cementacin

Evitar flujo de fluidos entre formaciones.

Unir la caera a la formacin, soportarla y reforzarla.

Evitar contaminaciones de zonas acuferas, que puedan ser

usadas para uso domstico, proteger que otros estratos, zonas
petroleras, gasferas que no estn en produccin.
Ayuda a evitar surgencias descontroladas de alta presin
detrs de la caera.

4.2. Principales
funciones de una
cementacin
Proteger a las caeras de aguas corrosivas y corriente
electrolticas.
Sellar zonas de perdida de circulacin y formaciones
problemticas y continuar la perforacin.
Proteger a las caeras de seguridad, intermedias durante
la perforacin del pozo, las caeras libres a menudo presentan
roturas.
Provee una base para la fractura en las operaciones de
fracturamiento en las cementaciones a presin.

4.3. Planificacin de
una Cementacin.
La planificacin para un trabajo de cemento consiste en evaluar
cierta cantidad de caractersticas, incluyendo:
Evaluacin de condiciones de hoyo abierto (limpieza de hoyo,
tamao, desgastes en el hoyo, temperatura).
Propiedades del lodo
Diseo de Lechada
Posicionamiento de la lechada
Equipo adicional (equipo de flotacin, centralizadores, ECP's)

4.4. Diseo de una

Cementacin.
El programa de cementacin debe
disearse para obtener una buena
cementacin primaria.
El trabajo debe aislar y prevenir la
comunicacin entre las formaciones
cementadas y entre el hoyo abierto y las
formaciones someras detrs del revestidor.
Debe considerarse el no fracturar
alrededor de la zapata del conductor o de
la sarta de superficie durante las
subsiguientes operaciones de perforacin
o cuando se corren las otras sartas de
revestimientos.
Al planificar una cementacin,
independientemente del tipo de revestidor
debe considerarse informacin sobre:

4.4. Diseo de una

Cementacin.
Referencia de pozos vecinos.
Geometra del hoyo (dimetro/forma).
Tipo de fluido de perforacin existente en el sistema.
Problemas presentados durante la perforacin.
Tipo de cemento, lechada y aditivos a utilizar por la
compaa.
Efectuar pruebas API para cada una de las lechadas de
cemento.
Equipos y herramientas a utilizar por la compaa de
cementacin.
Centralizacin del revestidor.
Condiciones ptimas de una cementacin.

4.4. Diseo de una

Cementacin.
Tener la densidad apropiada.
Ser fcilmente mezclable en superficie.
Tener propiedades reolgicas ptimas para remover el lodo.
Mantener sus propiedades fsicas y qumicas mientras se est
colocando.
Debe ser impermeable al gas en el anular, si estuviese
presente.
Desarrollar esfuerzo lo ms rpido posible una vez que ha sido
bombeado.
Desarrollar una buena adherencia entre revestidor y formacin.
Tener una permeabilidad lo ms baja posible.
Mantener todas sus propiedades bajo condiciones severas de

4.5.- Cementacin
Primaria.

Es la tcnica utilizada para colocar lechadas de cemento en el

espacio anular entre el revestidor y las paredes del hoyo.
El cemento se endurece y forma un sello hidrulico en el hoyo,
evitando la migracin de los fluidos de la formacin hacia el
espacio anular hacia yacimientos de menor presin o hacia la
superficie.
La cementacin primaria es por consiguiente, una de las etapas
mas criticas durante la perforacin y completacin de un pozo.
Este procedimiento debe ser cuidadosamente planificado y
ejecutado, debido a que hay una sola oportunidad para realizar
el trabajo exitosamente.

4.5.- Cementacin
Primaria.
Entre los objetivos principales de esta
cementacin se puede mencionar lo
siguiente:
Aislacin en el anular.
Obtener un sello hidrulico entre el
cemento y la caera.
Adherir y fijar la sarta de
revestimiento.
Restringir el movimiento de fluidos
entre las formaciones productoras y el
confinamiento de los estratos
acuferos.
Proteger la sarta contra la corrosin.
Reforzar la sarta contra el
aplastamiento debido a fuerzas
externas y reforzar la resistencia de la
sarta a presiones de estallido.
Proteger la sarta durante los trabajos
de caoneo (completacin).

4.5.- Cementacin
Primaria
La cementacin primaria en una etapa, incluye, la bajada de las
siguientes caeras: cao gua , caera conductora, caera de
superficie, caera intermedia, caera de produccin y liner.

4.5.1. CEMENTACION
DEL CAO GUIA
Es la ms corta y su objetivo fundamental es proteger el
pozo de la formaciones superficiales altamente inestables o
poco consolidadas y de las zonas acuferas someras. El cao
gua suele tener los siguientes dimetros y longitudes: 36 a
30 pulgadas que pueden bajarse soldadas o roscadas y la
profundidad de asentamiento de la zapata normal es menor
a los300 pies (100 m).En muchos casos el cao gua no
necesita cementacin y por lo general suele estar ya corrido
cuando llega el equipo de perforacin.

4.5.2 .CEMENTACION
DEL CAO CONDUCTOR
Sirve para evitar que los fluidos de perforacin
contaminen las arenas poco profundas, as como
para evitar los derrumbes que pueden producirse
fcilmente cerca de la superficie donde se
encuentran formaciones poco consolidadas o
sueltas. El tubo conductor suele tener los
siguientes dimetros y longitudes: 30, 20 y 16
pulgadas, las mismas que pueden ser de igual
manera, soldado y roscado y la profundidad de
asentamiento son menores a 2200 pies (600 m).
En esta caera no se utilizan tapones limpiadores
de cementacin y por lo general la cementacin se
lo realiza con la tubera de perforacin, ayudando a
evitar la contaminacin de la lechada de cemento
dentro de la tubera de revestimiento.

4.5.2 .CEMENTACION
DEL CAO CONDUCTOR
Reduce de forma significativa los volmenes de
desplazamiento y se permite detener la mezcla de cemento
cuando se detecta retorno en superficie .Al perforar
formaciones poco consolidadas, pueden producirse durante
la etapa de perforacin grandes derrumbes, por tal razn es
normal aplicar excesos de lechada del 100 % al 200 %.Para
cementar estas caeras se utilizan lechadas de
cementacin aceleradas. Las caeras de gran dimetro
estn sometidas a una fuerza de flotacin ascendente
enorme debido a la presin que acta en la cabeza de
cementacin. Si el rea es suficientemente grande, puede
exceder e peso sumergido de la caera y expulsar la
caera fuera del pozo

4.5.3 .CEMENTACION
DEL CAERIA DE
SUPERFICIE
Acta como aislamiento de las formaciones no
consolidadas o la presencia de zonas acuferas
poco profundas .El dimetro externo de estas
caeras suele oscilar entre 20 a 13 3/8 de
pulgadas y profundidades que van de 2500 a 9000
pies (750 a 2700 m).Esta caera tiene tres
objetivos primordiales:
a) Llevar el cemento hasta superficie.
b) Cementar la zapata y la zona circundante para
desarrollar resistencia a la compresin rpidamente
y minimizar as el tiempo de perforacin.
c)Crear un intervalo (shoe track) eficaz que permita
llevar a cabo la prueba de integridad depresin
limite sin necesidad de realizar trabajos de
cementacin de reparacin.

4.5.3 .CEMENTACION
DEL CAERIA DE
SUPERFICIE
Para compensar la dificultad para determinar el dimetro
exacto de agujero abierto se utilizan excesos de lechada de
entre 50 % al 100 %.Se puede tambin hacer uso de la
cementacin a travs de tubera de perforacin,
reducindolos tiempos de bombeo y desplazamiento, costo
de cemento y mejor resultado de calidad con menos riesgos
de canalizacin y contaminacin.
Los tipos de lechada empleadas son, lechada inicial y de
cola, presentando las siguientes caractersticas:
La lechada inicial es extendida de baja densidad y con alto
rendimiento, ayuda a reducir los costos y posibles prdidas
de fluido hacia la formacin
Las lechadas de cola pueden estar diseadas con un
retardador en algunos casos llevan material de prdida de
fluido. En algunos casos se utiliza aditivos especiales
especialmente cuando se han atravesado zonas salinas o
zonas de migracin de gas.

4.5.4 .CEMENTACION
CAERIA INTERMEDIA
Se utilizan para separar el pozo en las secciones de
trabajo, aislar zonas de prdida de circulacin,
secciones salinas, zonas de sobrepresin, secciones
con lutitas y otras condiciones en pozo que
dificulten la continuacin de la perforacin. El
dimetro y la longitud de las caeras intermedias
varan mucho de un operador a otro o de un campo
a otro .Los dimetros ms utilizados son: de 13 3/8
a 9 5/8 pulgadas. Si el intervalo a cementarse es
muy largo y en el pozo presento durante la
perforacin perdidas de circulacin o hay
formaciones con presin de fractura baja, la
caera puede cementarse en dos etapas.

4.5.4 .CEMENTACION
CAERIA INTERMEDIA
Los tipos de lechada utilizadas dependen del cliente y de las
condiciones que presenta el pozo. Las ms utilizadas son la
lechada inicial extendida y la lechada de cola con cemento
puro.
Las lechadas iniciales llevan en su composicin un agente
extensor y/o aditivo ligero, muchas veces tambin
retardadores y aditivos de prdida de circulacin.
Las lechadas de cola pueden estar diseadas con un
retardador en algunos casos llevan material de prdida de
fluido. En algunos casos se utiliza aditivos especiales
especialmente cuando se han atravesado zonas salinas o
zonas de migracin de gas.

4.5.5 .CEMENTACION
DE CAERIA DE
PRODUCCION
Es la caera ms importante en la
perforacin de un pozo; ya que adems, de
servir como elemento de sustentacin del
pozo, cumple otras misiones como ser:
Aislar la zona productiva de otras
formaciones con fluidos presentes en
ellas.
Acta como cubierta de protectora para
los equipos de produccin.
Recubrir tuberas de revestimiento
intermedias daadas o desgastadas.
Instalacin de rejillas para el control de
arena.
Dimetros: 4 ,, 5, 7 Y 9 5/8.

4.5.6. CEMENTACION DE
LINER
Son tuberas de
revestimiento que no llegan
hasta superficie, sino que
son colgadas del interior de
caera anterior, la
superposicin depende del
objetivo del liner, el mismo
puede oscilar de los30 a 150
m de longitud. El uso de liner
(como caeras de
produccin) permite utilizar
menos revestimiento y por lo
tanto reducir el costo del
pozo.

4.5.6. CEMENTACION DE
LINER
En los trabajos de
cementacin suelen ser
necesarios utilizar fluidos y
tcnicas de colocacin
especiales para reducir el
riesgo de sufrir prdidas de
circulacin. Las lechadas
utilizadas en la cementacin
de los liner estn diseadas
para presentar propiedades de
fluidez de fraguado que
garanticen un bueno soporte y
aislamiento .Si el volumen lo
permite, la lechada se
mezclara por baches.

4.6. Cementacin
Tambin llamada Squeeze, es el proceso de forzamiento de
la lechada de cemento en el pozo, que se realiza
principalmente en reparaciones/reacondicionamientos o en
tareas de terminacin de pozos. Puede ser: cementaciones
forzadas y tapones de cemento.

Secundaria

Secundaria

Los propsitos principales de esta cementacin son:

Reparar trabajos de cementacin primaria deficientes.

Reducir altas producciones de agua y/o gas.
Reparar filtraciones causadas por fallas del revestidor.
Abandonar zonas no productoras o agotadas.
Sellar zonas de prdidas de circulacin.
Proteger la migracin de fluido hacia zonas productoras.

4.6. Cementacin Secundaria

Las cementaciones secundarias pueden definirse como
procesos de bombear una lechada de cemento en el pozo,
bajo presin, forzndola contra una formacin porosa, tanto
en las perforaciones del revestidor o directamente el hoyo
abierto. Por lo que las cementaciones secundarias pueden
ser: forzadas y/o tapones de cemento.

4.6.1 Cementacin Forzada

Secundaria

4.6.2. Tapones

de

Cemento
Operaci que consist en coloca una
columna de cemento en un hoyo
o
n
e
r
abierto
revestido, con cualquiera de los

Objetivos:

siguientes
Aislar una zona productora
agotada.
Prdida de control de circulacin.
Perforacin direccional.

4.7. Problemas comunes de

una cementacin.
Problemas comunes que afectan todos los trabajos de
cemento incluyen:
Condicin pobre del hoyo: patas de perro, estabilidad
del hoyo desnudo, desgastes, llenado del hoyo, cama
de recortes, etc.
Condicin pobre del lodo: altas resistencias de gel,
alta prdida de circulacin o filtracin, revoque
grueso, alto contenido de slidos, prdida de material
de circulacin, incompatibilidad de lodo/cemento.
Centralizacin pobre: el cemento no se coloca
uniformemente alrededor de la tubera de
revestimiento, dejando lodo en el sitio.
Prdida de circulacin.
Presin anormal.
Presin subnormal.

5. Lechadas de cemento.
Una lechada de cemento es simplemente una mezcla
de cemento seco y agua. En la industria petrolera es
utilizada para el proceso de cementacin de pozos, con
el objetivo de crear rellenar el espacio entre los
revestidores y el hoyo, formando una barrera slida.
En las cementaciones primarias las lechadas de
cemento deben poseer una viscosidad o consistencia
que ofrezcan un desplazamiento eficiente del lodo, y
permitan una buena adherencia del cemento con la
formacin y el revestimiento. Para lograr esto, las
lechadas son mezcladas con una cantidad especfica de
agua que impida una separacin de agua libre. El
tamao de la partcula, el rea superficial, y los
aditivos, todo influye en la cantidad de agua requerida

5.1. Diseo de lechada de

cemento.
Para determinar el tiempo durante el cual se bombear
la lechada, es necesario conocer las condiciones del
pozo, as como la potencia hidrulica requerida, caudal
de desplazamiento, volumen de lechada y relacin entre
el dimetro del pozo y el revestimiento. Los datos de
resistencia del cemento estn basados en las
temperaturas y presiones a que est expuesta la lechada
en el fondo del pozo, e indican el tiempo requerido para
que el cemento resulte suficientemente fuerte para
soportar el revestimiento.
Ms detalladamente, algunos de esos parmetros
necesarios para el diseo son:

5.1. Diseo de lechada de

cemento.
Tiempo de cementacin: es el tiempo mnimo requerido
para el endurecimiento de la lechada por la deshidratacin
del cemento; este tiempo es 1.5 veces mayor que el
tiempo de duracin de las operaciones de cementacin; es
decir si las operaciones duran 5 horas, el tiempo de
fraguado del cemento ser 7.5 horas.
Tiempo de espesamiento: Es el tiempo que se le da a una
lechada para que permanezca lo suficientemente fluida
para poder bombearse en el hoyo bajo determinadas
condiciones de temperatura y presin.
Tiempo mezclando y bombeado: es el tiempo mnimo para
mezclar y bombear la lechada de cemento dentro del pozo
hasta el espacio anular. Las consideraciones tcnicas.
Dependen del tiempo de bombeabilidad depende del tipo
de trabajo, condiciones de pozo y el volumen de cemento
que se desea bombear.

5.1. Diseo de lechada de

cemento.
Tiempo soltando los tapones: es el tiempo requerido para
soltar los tapones antes y despus de la lechada de
cemento para iniciar el desplazamiento. El tiempo que
dura colocando cada tapn es de aproximadamente 10
minutos.
Tiempo de desplazamiento: Es el tiempo requerido para
que la columna de cemento se desplace dentro del
revestimiento hasta llegar al fondo del hoyo. Este factor
est en funcin de la profundidad de la seccin a
cementar, el caudal de bombeo y las propiedades del
revestidor.

5.1.2. Agua para preparar las

lechadas
La funcin principal del agua en una lechada de
cemento es humedecerlo y transportar la
lechada al EA. Muchos trabajos de cementacin
han salido mal por las impurezas que tenia el
agua.
Idealmente el agua para preparar la lechada
debera estar limpia y clara libre de qumicos
solubles, arena, limo, material orgnico soluble,
material alcalino o cualquier otro contaminante.

5.2 Aditivos
Los aditivos tienen como funcin adaptar los diferentes
cementos petroleros a las condiciones especficas de trabajo.
Pueden ser slidos y/o lquidos (solucin acuosa). Pueden ser
requeridos para:
Variar la densidad de la lechada
Cambiar la fuerza de compresin
Acelerar o retardar el tiempo de asentamiento
Controlar la filtracin y la prdida de fluido
Reducir la viscosidad de la lechada
Las cantidades de aditivos secos normalmente son expresados
en trminos de porcentaje por peso de cemento (% BWOC). Los
aditivos lquidos normalmente son expresados en trminos de
volumen por peso de cemento (gal/sx).
Entre ellos tenemos:
Aceleradores
Retardadores
Extendedores
Controladores de Filtrado

6. Equipo Usados para la

Cementacin

6.1. Zapatos
Son elementos slidos y
redondeados que van
colocados en la parte
inferior de la caera .Su
principal funcin es
simplemente guiar la
caera (casing); en
conjunto con los collares
forman un conjunto que
permite el entrampamiento
de lodo contaminado y/o
cemento que resulta de la
accin de limpieza de los
tapones.

6.2. Cuello flotador

Trabajan como una vlvula antire torno que
previene que el cemento vuelva hacia la caera.
Van ubicadas en la parte superior al zapato
(pueden estar separados por algunos metros de
caera en ciertas ocasiones).

6.3. Centralizadores
Son ubicados en el exterior d la caera en el centro para
asegurar la distribucin uniforme del cemento.
Ventajas:
Mejora la eficiencia del desplazamiento.
Reduce el riesgo diferencial de atrapamiento.
Previene problemas clave de asentamiento.

6.4. Raspadores.

Son cepillos de acero que pueden ser amordazados a la

tubera de revestimiento y aseguradas con collares de
parada. Utilizados para remover fsicamente el revoque,
lodo gelificado y escombros que se encuentran sobre la
pared del hoyo.

6.5. Cabezales de
cementacin.
Son cepillos de acero que pueden
ser amordazados a la tubera de
revestimiento y aseguradas con
collares de parada. Utilizados para
remover fsicamente el revoque,
lodo gelificado y escombros. El
cabezal de cemento conecta a la
lnea de descargue de la unidad de
cemento hacia la parte superior de
la tubera de revestimiento.
Para una aplicacin completa al
agujero, la tubera de
revestimiento es corrida de regreso
al piso del equipo de perforacin y
los tapones son cargados a la
superficie del cabezal de
cementacin. El lanzamiento
incluye remover el retn y
bombear el tapn adentro del

6.6. Tapones de cemento.

Los tapones de cemento son utilizados para separar la

lechada de cementacin del espaciador o lodo para
prevenir la contaminacin. Su funcin principales son:
separar fluidos, limpiar interiormente a la caera e indicar
en superficie el final de desplazamiento.

6.7. Espaciadores

Funciones:
Separar el lodo y
la lechada de
cemento.
Alivianan,
dispersan y
remueven lodo.
Preparan las
paredes de la
caera y
formacin.

7. Prueba de cemento.

Las recetas de cemento deben ser probadas en

concordancia con las 10especificaciones API. Una
muestra mezclada fresca, que incluya cemento,
aguade mezcla y qumicos del equipo de
perforacin, ser entonces probada en el
laboratorio antes de que el trabajo si se realice
para asegurar que no existan problemas de
contaminacin. Puesto que el trabajo de prueba
requiere un mnimo de 24 horas para
completarse, es importante que las muestras
frescas sean despachadas al laboratorio desde el
equipo de perforacin, lo antes posible.

7.1. Tiempo de fraguado.

Esto es medido utilizando un probador de
fraguado de alta presin alta temperatura
(consistmetro).
Comprende un contenedor cilndrico rotativo de
lechada con un remo estacionario siendo todo
el lote encerrado en una cmara de presin. Es
capaz de simular condiciones de pozo con BHST
s de hasta 500F y un exceso de 25,000 psi. El
contenedor de la lechada rota a una velocidad
estndar hasta que se incremente la
temperatura y la presin, a una velocidad
determinada. El torque creado en el mango del
remo, y debido al cemento que se asienta, es
medido en un grabador de banda. El lmite de
bombeo o tiempo de fraguado es alcanzado

7.2. Densidad de la lechada.

Esto es tpicamente medido utilizando un

balance presurizado. Una muestra de cemento
es decantada dentro de la cmara de muestreo
y una tapa es atornillada a la misma. Ms
adelante se puede inyectar ms lechada a
travs de la vlvula sin retorno que se
encuentra en la tapa, con una bomba de mano.
Esto somete a la lechada a suficiente presin
para eliminar las burbujas de aire atrapadas.

7.3. Prdida de agua o

filtrado.
La prueba de prdida de fluido mide el
generado en un lapso de 30minutos a travs de
un filtro de prensa revestido con una malla
medida de325. La prueba puede ser conducida
a 100 o 1000 psi y a temperaturas de hasta 400
F y con ya sea mezcla de lechada fresca o una
que haya estado en el probador de fraguado
por un rato. Sin aditivos, todas las lechadas de
cementacin puras, tienen una prdida de
fluido en exceso de 1000 mls. Con largas
cadenetas de polmeros aditivos en
concentraciones de 0.6 a 1% por pero de
cemento, la perdida de fluido puede ser
reducida a 50 150 mls.

7.4. Permeabilidad.

Puede ser medida utilizando un equipo

de permeabilidad, pero por lo general no
es parmetro principal en el diseo de la
lechada de cementacin.

7.4. Permeabilidad.

Puede ser medida utilizando un equipo

de permeabilidad, pero por lo general no
es parmetro principal en el diseo de la
lechada de cementacin.

Proceso de Cementacin
(Two Plug)

Proceso de Cementacin
(Two Plug)

Proceso de Cementacin
(Two Plug)

Proceso de Cementacin
(Two Plug)

Proceso de Cementacin
(Two Plug)

Proceso de Cementacin
(Two Plug)

Proceso de Cementacin
(Two Plug)

Proceso de Cementacin
(Two Plug)

Proceso de Cementacin
(Two Plug)

9. Problemas ms comunes y
como prevenirlos.
Falta de agua: De antemano deber de almacenarse
agua suficiente para la operacin.
Falla de la unidad cementadora: probar la misma antes
de iniciar la operacin, y si falla, no iniciar a cementar
hasta que llegue otra en condiciones.
Prdida parcial y prdida total de circulacin: Si es
prdida parcial, es recomendable bajar el gasto de bombeo
para reducir la presin; ahora, si la prdida es total, hay
que continuar con la operacin.
Fuga en la cabeza de cementacin: reemplazarla por
otra de inmediato.
Falla en la unidad almacenadora de cemento
(trompo): tratar de corregirla falla y tener otra lnea
alterna de aire del equipo.
.

9. Problemas ms comunes y
como prevenirlos.
Al desplazar la lechada, que el exceso de cemento
caiga en la presa de asentamiento, dejar en la
descarga de la lnea de flote, a un elemento de la cuadrilla
para estar pendiente, y cuando salga el cemento, que se
descargue en el contenedor de recortes.
Al desplazar la lechada, fallen las bombas del
equipo: terminar de desplazar con la unidad de alta.
Fuga en las uniones del stand pipe: cambiar los
empaques de las uniones.
Descontrol del pozo: efectuar procedimiento de cierre de
preventores.

10. Conclusin
La cementacin es un proceso petrolero que tiene por
objeto endurecer las paredes del pozo para conservar las
mejores cualidades de la formacin, contando con tcnicas
y practicas operaciones que provienen de una planificacin
para un plan de trabajo supervisado por especialistas con
el fin de orientar al desarrollo y aplicacin para explotar ,
transportar , procesar , y tratar los hidrocarburos .La
cementacin tiene una gran importancia en la vida del
pozo, ya que los trabajos de una buena completacin
dependen directamente de una buena cementacin.
Los propsitos principales de la cementacin son Proteger
y asegurar la tubera de revestimiento en el hoyo, aislar
zonas de diferentes fluidos, aislar zonas de agua superficial
y evitar la contaminacin de las mismas por el fluido de
perforacin o por los fluidos del pozo, evitar o resolver
problemas de prdida de circulacin y pega de tuberas,
Reparar pozos por problemas de canalizacin de fluidos y

Inverti en
conocimiento
r
produc siempr
s
los mejore
e
e
beneficios
s SU ATENCION!!!!
GRACIAS POR